三、炼铁设备安装分项工程质量检验评定表YB9243-92

./适用于YB9243-92铁-3-1〔一适用于YB9243-92铁-3-1〔一单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1高炉工艺钢结构的主体钢结构〔如高炉、热风炉外壳、框架中的柱、大梁必须有合格的焊接工艺报告。2焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和工艺钢结构焊接的专门规定。3焊工必须考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。4焊缝必须按照焊缝质量等级经过无损探伤合格。5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。基本项目项目质量情况等级1234567891焊缝外观质量。2焊接前应有合格的工序交接记录〔包括焊缝、坡口、间隙、错边、清洁等内容。3构件主要焊缝都应打有焊工印记,并有焊工焊接记录图表。极限偏差和公差项目项目实测值Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1234567891对接焊缝焊缝余高〔mmb＜200.5~20.5~2.50.5~3.5b≥200.5~30.5~3.50.5~4焊缝错边<0.1δ且不大于2<0.1δ且不大于2<0.1δ且不大于22贴角焊缝焊缝余高〔mm0~+1.5K＞60~+3焊角宽〔mmK≤60~+1.5K＞60~+33T型接头要求焊透的K型焊缝〔mmK=δ/2〔δ—母材厚度0~+1.5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于高炉炉体及附属结构工程、高炉炉体框架和炉顶钢架工程及上料斜桥上料皮带通廊等分部工程中的柱、梁、通廊行架类焊接质量检验评定。适用于YB9243-92铁-3-1〔二适用于YB9243-92铁-3-1〔二单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1主要钢结构〔如高炉、热风炉外壳必须有合格的焊接工艺报告。2焊接材料和施焊用的保护气体必须符合设计和工艺钢结构焊接的专门规定。3焊工必须考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。4焊缝必须按照焊缝质量等级经过无损探伤合格。5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。基本项目项目质量情况等级1234567891焊缝外观质量。2焊接前应有合格的工序交接记录〔包括焊缝、坡口、间隙、错边、清洁等内容。3构件主要焊缝都应打有焊工印记,并有焊工焊接记录图表。极限偏差和公差项目项目实测值ⅠⅡⅢⅣ1234567891对接接头焊缝表面裂缝、表面气孔、表面夹渣、溶合性飞溅不允许不允许2咬边深度e1≤0.5,长度小于或等于焊缝全长10%,且小于1003表面加强高e≤1+0.1b1且不大于3e≤1+0.2b1且不大于54宽度盖过每边坡口约25对口错边e2≤0.1δ且不大于3e2≤0.1δ且δ≤40时,不大于3,δ>40时,不大于66贴角焊缝余高+307焊角宽+30检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于高炉炉体及附属结构工程、高炉炉体框架和炉顶钢架工程及上料斜桥上料皮带通廊等分部工程中的柱、梁、通廊行架类焊接质量检验评定。适用于YB9243-92铁-3-2适用于YB9243-92铁-3-2单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计和有关规定。在施工前大六角头高强螺栓应复验其扭矩系数；扭剪型高强螺栓应复验预拉力〔轴力。当结果符合规定时方可使用。2构件制作时高强螺栓连接面应进行加工处理,处理后的抗滑移系数应满足要求,加工后的连接面应平整,无焊疤、飞溅,无毛刺、油漆,清洁无油污。安装施工前应按要求复验抗滑移系数,合格后方可安装。3高强螺栓必须分二次拧紧,初拧、终拧质量必须符合施工规范规定。基本项目项目质量情况等级1234567891高强螺栓接头外观质量应符合有关规定。2扭矩法施工的大六角头高强螺栓,终拧后应符合有关规定。3扭剪型高强螺栓终拧后应符合有关规定。检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于高炉工艺钢结构制作及安装中的高强螺栓连接工程。适用于YB9243-92铁-3-3〔一工艺钢结构制作端部铣平、螺栓孔距适用于YB9243-92铁-3-3〔一单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项目质量情况等级1234567891构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件,应有预装记录,并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧的构件组装面应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891构件孔径〔精致螺栓直径10~18mm螺栓杆0-0.18螺栓孔+0.1802直径18~30mm螺栓杆0-0.21螺栓孔+0.2103直径30~50mm螺栓杆0-0.25螺栓孔+0.2504高强螺栓孔+105构件螺栓孔距同组螺栓相邻两孔距≤500mm±0.7任意两孔距≤500mm±1500~1200mm±1.26相邻两组的端孔距≤500mm±1.2500~1200mm±1.51200~3000mm±2>3000mm±37构件端部铣平两端铣平时构件长度±28铣平面的平直度0.39铣平面的倾斜度〔正切值1/1500表面粗糙度0.03检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊桁架及其相连的平台制作分部工程。.适用于YB9243-92铁-3-3〔二适用于YB9243-92铁-3-3〔二单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项目质量情况等级1234567891构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件,应有预装记录并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧构件组装面应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891一节柱长±32多节柱总长±73柱身挠曲矢高〔L—节柱长度L/1000且不大于54牛腿〔L2—牛腿长度的翘曲或扭曲L2≤600mm<2L2＞600mm<35柱截面几何尺寸±36翼缘板倾斜度〔b—翼缘板宽度接合处≤1.5b≤400mm≤b/100b＞400mm≤57腹板中心线偏移接合处≤2其他处≤38柱脚底板翘曲≤39住脚螺栓孔对柱中心线偏移≤1.5每节柱身扭曲≤511柱底刨平面到牛脚支承面的距离±2检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、斜桥、通廊支架等分项工程中柱类构件制作质量评定用。.适用于YB9243-92铁-3-3〔三适用于YB9243-92铁-3-3〔三单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项目质量情况等级1234567891构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件,应有预装记录并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧构件组装面应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891梁跨度端部刀板封头-5其他型式±L/2500且不大于102端部高度〔H—梁的端部高度H≤2m±2H＞2m±33两端最外侧安装孔距离±34起拱度设计规定起拱度±5设计未规定不得下挠5侧弯矢高〔L—梁的长度6扭曲〔h—梁高≤2507腹板局部平直度〔δ—腹板厚度3L/10002L/10008翼缘板倾斜度≤29腹板中心线偏移≤3翼缘板宽度±3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炉体框架、炉顶钢架、框架中平台梁,框架梁斜桥通廊桁架及其相连的平台等制作工程。通廊桁架结构预装配分项工程质量检验评定表适用于YB9243-92铁-3-3〔四适用于YB9243-92铁-3-3〔四分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切断面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺棱。基本项目项目质量情况等级1234567891构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3要求预装的构件,应有预装记录并应有对位标记和定位器。4磨光顶紧构件组装面应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891桁架长度±102每节桁架最外端两个孔距离L≤24m+3-7L＞24m+5-103桁架任意节点处截面几何尺寸±5截面对角线长度之差≤54桁架起拱度设计规定了起拱度f±20f/100设计未规定不允许有下挠5桁架下表面两对角线长度之差≤106桁架弦杆在相邻节点间平直度1/1000且不大于57杆件节点杆件几何中心线交汇点≤3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①本表适用于上料斜桥,上料皮带通廊等制作分项工程。②L为桁架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。.适用于YB9243-92铁-3-4〔一适用于YB9243-92铁-3-4〔一单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验,并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项目质量情况等级1234567891管道接缝应符合要求。2卷管校圆应符合规定。3规范规定预装的管段,应有预装记录。极限偏差和公差项目项目实测值＜800800~12001300~16001700~24002500~3000＞30001234567891±5±7±9±11±13±152卷管最大直径与最小直径之差≤D/100且不大于4≤4≤6≤8≤9≤103卷管端面的垂直度D/1000且不大于34管段的直线度L/1000且不大于105法兰的垂直度D/1000检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①本表适用于卷焊钢管组成的上升、下降管,热风、冷风管,粗、净煤气管等炼铁区管道制作分项工程。②D为卷管、法兰的直径；L为管段的长度。.适用于YB9243-92铁-3-4〔二适用于YB9243-92铁-3-4〔二单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3弯头焊缝必须经煤油渗透试验,并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项目质量情况等级1234567891弯头接缝质量。2规范规定预装的管段,应有预装记录。3弯头校圆。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891周长偏差Dg＞1000mm±6Dg≤1000mm±4检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于由卷焊钢管组成的上升、下降管,热风、冷风管,粗、净煤气管等炼铁区管制作工程中的焊制弯头制作分项工程。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-4〔三焊制异径管制作分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1焊制异径管的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验,并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项目质量情况等级1234567891管道焊缝质量。2规范规定预装的管段,应有预装记录。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891椭圆度〔各端〔D为异径管两端外径<D/100且不大于5同心异径管两端中心线应重合,其偏心值〔D为大异径管大头外径<D/100且不大于5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于由卷焊钢管组成的上升、下降管,热风、冷风管,粗、净煤气管等炼铁区管制作工程中的焊制弯头制作分项工程。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-4〔四导出管预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验,并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项目质量情况等级1234567891管道接缝质量。2卷管校圆样板应符合要求,内壁的样板检验应符合规定。3规范规定预装的管段,应有预装记录。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891上口高低差≤10两管相邻距离±10≤15检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-4〔五热风围管预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：热风炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验,并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项目质量情况等级1234567891管道接缝应符合要求。2卷管校圆应符合规定。3规范规定预装的管段,应有预装记录。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891环管上表面水平差≤6环管最大直径与最小直径之差≤1.5D/1000且不大于20≤24坡口端部间隙+2-1检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：D为环管直径。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-4〔六焊制三通制作分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道的规格、几何尺寸必须符合设计要求。2所用主材和焊接材料都要有合格证书或复验报告。3管道焊缝必须经煤油渗透试验,并按规定数量进行无损探伤合格。基本项目项目质量情况等级1234567891管道接缝质量。2卷管校圆应符合规定。3规范规定预装的管段,应有预装记录。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891支管垂直偏差〔h：支管高度≤h/100且不大于3mm检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用卷焊钢管组成的上升、下降管,热风、冷风管,粗、净煤气管等炼铁区中管道制作工程中的焊制三通制作分项工程。.适用于YB9243-92铁-3-5〔一适用于YB9243-92铁-3-5〔一单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2外壳弯曲成型后,不得有分层和夹层,基层处理后钢板的实际厚度不得小于允许的最小厚度。3外壳钢板的弯曲加工应符合设计规定的曲率半径,用弦长不小于1500mm的弧形样板检查,其间隙不得大于2mm。4必须按照施工规范的要求进行预装配,并有预装记录和合格的评定。基本项目项目质量情况等级1234567891构件的外观质量。2构件上的标记应符合规定。3有防止产生永久变形的加固措施,并且效果良好。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891外壳钢板圈中心对预装平台上检查中心的位移≤H/100且不大于102外壳钢板圈的最大直径与最小直径之差≤2D/1000≤44对口错边量δ≤40mm≤δ/10且不大于3δ＞40mm≤δ/10且不大于65坡口端部间隙δ≤30mm+2-1δ＞30mm+30≤H/500且不大于67外壳钢板整体水平差≤4检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①本表适用于高炉炉体外壳、热风炉炉体外壳、除尘器外壳、洗涤塔外壳、文氏管洗涤器外壳等分项工程。②H为预装外壳的高度；D为外壳的设计直径；δ为板厚。③采用自动焊时,对口错边量和端部间隙的要求应符合自动焊焊接工艺规程的规定。.适用于YB9243-92铁-3-5〔二适用于YB9243-92铁-3-5〔二单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢材的品种、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2必须按照施工规范要求进行预装配,并有预装配记录和合格的评定。基本项目项目质量情况等级1234567891构件外观应符合规定。2构件的标记应符合规定。3有防止产生永久变形的加固措施,并且效果良好。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891上表面水平差≤D/1000对口错边量≤5扭曲1/10004环板组对后任意两点水平度≤45环板对口错边量≤3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：L为环板宽度；D为炉底板直径。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-5〔三炉底水冷梁预装配分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1钢材的品种、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。2必须按照施工规范要求进行预装配,并有预装配记录和合格的评定。基本项目项目质量情况等级1234567891构件外观应符合规定。2构件的标记应符合规定。3有防止产生永久变形的加固措施,并且效果良好。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891全部支承梁的高低差≤D/1000相邻两支承梁对应点的高低差≤4≤64水冷梁各冷却管中心线的偏移≤3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：1、D为直承梁组成的圆的直径。2、每一组合的水冷梁的严密性试验结果应符合有关技术文件的规定。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-6框架、钢架工艺钢结构安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。因运输、堆放和吊装造成的变形必须矫正。2垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。3有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4必须有上工序的交接记录。基本项目项目质量情况等级1234567891主要构件上应有中心及标高标记。2结构外观应符合规定。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊处应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891炉体框架、陆顶刚架中心对高炉中心的位移≤20支柱的铅垂度1/1000且不大于20≤154柱中心线对定位轴线的偏移≤55柱的侧向弯曲〔H：柱子高度H/1000且不大于156平台梁的标高±207平台梁的水平度2/10008安装大梁的水平度2/1000检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：此表可适用于炉体框架、炉顶刚架及其相连的平台安装分项工程。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-7〔一通廊、桁架工艺钢结构安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：上料斜桥和上料皮带通廊工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须矫正。2有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。3安装用材料的材质证书或复验报告必须齐全。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5必须有上工序的交接记录。基本项目项目质量情况等级1234567891结构外观应符合规定。2垫板与轨道和轨道梁应接触均匀。3轨道紧固应符合规范规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891支架支架柱脚的中心位移±5支架上部支座中心对轴线的位移±5≤154支架标高±155桁架铅锤度H/1000且不大于206桁架节点截面几何尺寸±57桁架节点截面两对角线长度之差≤58桁架侧向弯曲L/1000且不大于109桁架弦杆在相邻节点间的平直度1/1000且不大于5桁架下面两对角线长度之差≤10桁架起拱度〔组对时设计规定起拱度f±20f/100设计未规定不允许有挠度桁架中心对通廊轴线的偏移≤5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①此表适用于上料皮带通廊上料斜桥等安装分项工程。②H为支架高度；L为桁架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-7〔二上料斜桥安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：上料斜桥和上料皮带通廊工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须矫正。2有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。3安装用材料的材质证书或复验报告必须齐全。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5必须有上工序的交接记录。基本项目项目质量情况等级1234567891结构外观应符合规定。2垫板与轨道和轨道梁应接触均匀。3轨道紧固应符合规范规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891上料斜桥安装斜桥中心对高炉轴线的偏移≤20支座中心距±5±104桁架节点截面上两对角线长度之差±105侧向弯曲L/10006桁架弦杆在相邻节点间的平直度1/1000且不大于57料车轨道中心线间距±28料车轨道在同一截面内两轨道高低差≤49料车轨道接头错位≤1压轮轨与料车轨道距离±3压轮轨槽钢端面至料车轨道中心的水平距离0-2压轮轨与歧轨的距离±3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①此表适用于高炉上料斜桥〔包括桁架式斜桥和实腹式斜桥安装分项工程。②L为桁架长度；l为弦杆在相邻节点间距离。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔一高炉炉体外壳安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891外壳钢板圈的最大直径与最小直径之差≤3D/1000外壳钢板圈中心对炉底中心的位移≤2〔H-h/1000且不大于30外壳钢板圈上口水平差≤44对口错边量δ≤40≤δ/10且不大于3δ＞40≤δ/10且不大于65坡口端部间隙δ≤30+2-1δ＞30+30检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①此表炉体外壳安装包括：炉缸、风口、炉腰、炉身、封板外壳等部件。②D—外壳钢板圈直径；H—外壳钢板圈标高；h—炉底标高；δ—板厚。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔二高炉炉底板安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891中心位置≤2上表面水平差D—炉底板直径≤D/1000≤2D/10004对口错边量≤5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔三高炉水冷梁安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891全部支承梁的高低差≤D/1000相邻两支承梁对应点的高度差≤4≤3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：D—由支承梁组成的直径。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔四炉顶法兰安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891炉顶法兰中心对炉底中心的位移≤2〔H-h/1000且不大于30炉顶法兰标高≤20≤D/1000且不大于3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：H—炉顶法兰标高；h—炉底标高；D—炉底法兰上直径。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔五高炉导出管安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891上口高低差≤10两管相邻间距±10≤15检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔六热风炉体外壳安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：热风炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891外壳钢板圈中心对炉底中心的位移≤2〔H-h/1000且不大于30外壳钢板圈上口水平差≤4外壳钢板圈的最大直径与最小直径之差≤2D/10004对口错边量δ≤40≤δ/10且不大于3δ＞40≤δ/10且不大于65坡口端部间隙δ≤30+2-1δ＞30+30检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日注：①D—热风炉直径；H—热风炉高度；δ板厚。冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔七热风炉底板安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：热风炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891炉底板中心位移≤2上口水平差≤4≤2D/1000检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔八热风炉炉顶外壳安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：热风炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891炉底中心对炉底中心的位移≤D/1000且不大于30固定圈中心与炉体中心偏差≤5固定圈任意两点直径差≤104固定点标高±5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①D—热风炉直径。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-8〔九除尘器、洗涤器、文氏管洗涤器外壳安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：煤气净化系统工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1构件必须符合设计要求和施工规范的规定。构件变形必须校正。2高炉基础必须在施工中定期进行沉降观测并记录。3根据规范有预装要求的工艺钢结构件,必须有合格的预装记录。4垫板规格、位置正确,接触面紧贴平稳,电焊牢固。地脚螺栓充分紧固,座浆垫板的砂浆强度必须符合规格。5根据技术文件或规范要求,需进行强度试验和严密性试验的壳体,其强度试验和严密性试验结果必须符合技术文件的规定。基本项目项目质量情况等级1234567891结构上应有符合规定规范的标记。2按照技术文件要求,需进行焊后处理的应有焊后处理的合格记录。3安装后临时设施清除干净,残留物或缺陷补焊应用砂轮磨平。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891外壳钢板圈的最大直径与最小直径之差〔D—设备直径≤2D/1000设备上部对设备底部的中心位移〔H1—设备高度≤2H1/1000外壳钢板圈上口水平差≤44对口错边量〔δ—板厚δ≤40≤δ/10且不大于3δ＞40≤δ/10且不大于65坡口端部间隙〔δ—板厚δ≤30+2-1δ＞30+306设备上各层支承梁的水平度0.5/10007设备上各层支承梁的标高±108文氏管喉口中心对底部中心的位移〔H2—喉口至底部的高度≤H2/10009煤气出入口短管中心偏差≤5煤气出入口短管标高±5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：YB9243—92《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》表2.1.3高炉工艺钢结构单位工程中的除尘器,洗涤塔,文氏管洗涤器安装等均用此表,但其分项、分部工程名称应按表2.1.3中划分填写正确。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-9〔一热风围管安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：热风炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道必须符合设计要求和施工规范规定,变形必须矫正。2管道的坡度、坡向必须符合设计要求。3补偿器的位置,方向必须符合设计要求,并按规定进行预拉伸回压缩。4需进行强度试验和严密性试验的管道,其试验结果必须符合规定。基本项目项目质量情况等级1234567891法兰的安装。2法兰和焊缝的设置应符合要求。3安装后的管道应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891环管标高±10环管水平度≤10从环管外表面至高炉外壳的距离±204环管组对时最大直径与最小直径之差≤20检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-9〔二上升〔下降管安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体及附属结构工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道必须符合设计要求和施工规范规定,变形必须矫正。2管道的坡度、坡向必须符合设计要求。3补偿器的位置,方向必须符合设计要求,并按规定进行预拉伸回压缩。4需进行强度试验和严密性试验的管道,其试验结果必须符合规定。基本项目项目质量情况等级1234567891法兰的安装。2法兰和焊缝的设置应符合要求。3安装后的管道应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891上升管的铅锤度1/1000且不大于20下降管三通管标高±30下降管三通管中心位移≤30检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：此表适用于上升管及放散管、下降管等安装分项工程,用时应按2个分项工程分别填写。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-9〔三卷焊钢管管道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1管道必须符合设计要求和施工规范规定,变形必须矫正。2管道的坡度、坡向必须符合设计要求。3补偿器的位置,方向必须符合设计要求,并按规定进行预拉伸回压缩。4需进行强度试验和严密性试验的管道,其试验结果必须符合规定。基本项目项目质量情况等级1234567891法兰的安装。2法兰和焊缝的设置应符合要求。3安装后的管道应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891管道中心线对轴线的偏差≤20管道顶上截面轴线对竖向线的偏差H—管道高度≤3H/1000且不大于20管道中心的标高±104支架H支架高度中心位移≤55铅锤度H´/1000检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：本表适用于炼铁区域内以卷焊钢管组成的上升管、下降管,热风、冷风、粗净煤气管道等安装分项工程。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-10钢结构油漆分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1油漆稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求。2经酸洗和喷丸〔砂工艺处理的钢材表面必须露出金属光泽,对于用机械除锈的钢材表面,允许存留不能再清除的轧制表皮。涂漆基层必须无焊缝、焊疤、灰尘、油污和水等杂质。3补偿器的位置,方向必须符合设计要求,并按规定进行预拉伸回压缩。基本项目项目质量情况等级1234567891油漆外观应符合规定。2构件补刷油漆应符合规定。极限偏差和公差项目项目要求厚度实测值1234567891干漆膜总厚度室内125-25室外150检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：①本表适用于高炉工艺钢结构工程中与其对应的钢结构用分项工程均应填写此油漆分项工程表。②设计对干漆膜厚度有要求时,应以设计为准。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-3-11热风炉高温段喷涂耐酸漆分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1油漆的种类和质量必须符合设计要求和专门规定。2基层处理必须采用喷砂〔丸,除去氧化皮、锈,表面清洁度达到95%3必须严格执行除锈、喷漆的作业条件。基本项目项目质量情况等级1234567891油漆外观应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891油漆工程的干漆膜厚度±50检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：每一安装带检测五处。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-4-1炉体冷却设备安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体设备安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求,并具有合格证。2冷却设备安装前的严密性试验和满流试验结果必须符合设备技术文件的规定。3冷却设备及其管路安装后,通入工作压力水试验,进、出水必须畅通,接头不漏。基本项目项目质量情况等级1234567891冷却壁的安装。2支梁式水箱与炉壳法兰的连接。3焊接在炉壳上,埋设于炉体砖衬内的冷却板、垫板与炉壳、水管与垫板的焊接应符合规定。4穿过炉壳上冷却板法兰、埋设于炉体砖衬内的冷却板安装。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891冷却壁与渣口法兰,风口法兰,铁口套之间的缝隙≥10冷却壁间的垂直缝间隙±10且不小于15冷却壁间的水平缝间隙±10且不小于154支梁式水箱炉壳法兰沿炉壳中心距±55炉壳法兰面中心标高±56同一层炉壳法兰,法兰面中心高低差≤57法兰面水平中心线的水平度全高内≤28炉壳法兰面的倾角对设计规定角度的偏斜±39焊接在炉壳上的冷却板冷却板沿炉壳中心距±510标高±511同一层冷却板上平面高低差≤5穿过炉壳上冷却板法兰的冷却板法兰沿炉壳中心距±5法兰面水平中心线两端分别至炉壳表面的距离之差。≤3法兰面的铅锤度全高内≤3相邻两层法兰的中心距±5冷却板伸入炉内长度±5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-4-2风口装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体设备安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求,并具有合格证。2带水冷大套、二套及小套安装前应按设备技术文件的规定进行严密性试验,无规定时应按YBJ201—83第6章的规定进行。安装后应以工作水压进行通水试验,进出水必须畅通,接头不漏。3风口各套相配锥面,安装前必须清洗干净,清除毛刺。风口二套固定装置顶紧后,顶板与大套法兰之间的间隙应符合设备技术文件规定；无规定时,一般不宜小于10mm。各套的密合面间,用0.1mm塞尺检查,塞入深度不得大于接触长度的50%。4风口装置各配合球面,安装前必须清洗干净,密合面间不得有大于0.05mm间隙。基本项目项目质量情况等级1234567891鹅颈管安装前,检查水平管前端球面质量。23风口法兰定位及焊接质量。4风口装置各法兰的连接。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891风口法兰中心位置在炉壳圆周上的角度偏差±4´中心标高±3全部风口相对高低差≤54相邻风口高低差≤35对应法兰中心的连接与炉子铅锤中心线的距离≤106法兰面水平中心线在水平直径内的水平差≤27法兰面水平中心线与对应法兰中心连线的垂直度3/10008法兰倾斜率3/10009法兰伸出炉壳表面距离±5010鹅颈管下部法兰水平差≤0.511法兰面至风口中心的水平连线距离±512±5法兰面中心的铅锤线对风口中心的水平线的偏移≤5检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-4-3渣口装置和铁口套安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体设备安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备及附件必须符合设计要求并具有合格证。2渣口大套、二套、三套、及小套安装前应按设备技术文件的规定进行严密试验；无规定时应按YBJ201—83第6章规定进行。安装后,应以以工作水压进行通水试验,进、出水必须畅通,接头不漏。3渣口各套香配锥面,安装前必须清洗干净,清除毛刺。各套的固定装置顶紧后,顶板与渣口法兰之间的间隙应符合设备技术文件的规定；无规定时,一般不宜小于10mm,各套的密合面间,用0.1mm塞尺检查,塞入深度不得大于接触长度的50%。基本项目项目质量情况等级1234567891渣口、铁口套法兰焊接。2渣口、铁口套法兰的铆接。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891法兰面中心位置在炉壳圆周上的角度偏差±4´法兰中心标高±5法兰水平中心线在法兰全宽内的水平差≤3检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：设计无坐标和标高的管道,对1、2项不检查。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-4-4煤气取样机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体设备安装工程施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备必须符合设计要求,并具有合格证。2取样管,冷却器按设备技术文件的规定进行严密性试验；无规定时,应按YBJ201—83第6章的规定进行。3取样管按设备技术文件的规定检查其直线性,无规定时,对于圆形截面的钢管,弯曲不得大于管长的1.5/1000。4取样管安装后向炉内推进或抽出时,与法兰内的支承件吻合良好。无卡阻现象。基本项目项目质量情况等级1234567891取样管与法兰内的支承件接触时,导向辊与取样管的间隙质量。23地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891取样机驱动卷扬机中心线纵向±5横向±5标高±53水平度0.3/10004炉壳上的法兰沿炉壳圆周偏移±55标高±106法兰面与取样机纵向中心线的垂直度直径≤5001直径＞5002/10007法兰伸出炉壳表面距离±58取样管小车轨道纵向中心线对已安装法兰短管中心线的偏移±29轨面对已安装法兰面中心的距离±2轨面水平度1/1500轨面全长范围内的高差≤5同一横截面内两轨面高低差≤2检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制注：设计无坐标和标高的管道,对1、2项不检验。.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-4-5煤气取样机试运转记录表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：高炉炉体设备安装工程试运转日期：年月日试运转项目试运转情况1煤气取样机试运转必须符合有关设备技术文件规定；无规定时,应符合下列规定：卷扬机或油缸液压系统试运转后,带动取样管小车,调整行程极限,使取样管能正确地停留在各个规定的位置上,然后在全行程内往返8—10次,停止位置准确,动作应平稳。无异常跳动。2煤气截止阀正常开、闭8—10次,动作应灵活。3取样管及冷却器的冷却水应畅通且无泄露。备注参加试运转人员年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92适用于YB9243-92铁-4-6炉喉钢砖安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备及附件必须有合格证明,托座支承块状钢砖必须有制造厂的预装记录预编号图。2块状钢砖必须根据制造厂的预装记录与编号图安装。3钢砖与钢砖之间的连接螺栓必须全部拧紧且不漏装,衬板的固定链条必须拉紧,不得松动。基本项目项目质量情况等级1234567891钢砖吊挂件,托板的焊接应符合规定。2钢砖吊挂件,托板的铆接应符合规定。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891吊挂件中心距+3-2中心距累计偏差≤5上、下吊挂中心线重合偏差≤34上托板标高±55全部托板面上高低差≤46垂直砖缝相互差≤107垂直砖缝≥158托座标高±159耐火层上平面水平差≤510耐火材料层标高0-511上平面水平差≤1512侧面连接板中心距±513铅垂度全长内≤214钢砖同一层钢砖上平面高低差≤415顶层钢砖上平面高低差≤816内圆表面至炉心的距离±1017垂直缝间隙±518顶层保护衬板之间的垂直缝间隙±15检查结果保证项目基本项目检查项,其中优良项,优良率%极限偏差和公差项目实测点,其中合格点,合格率%评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级专职质量检查员：年月日冶金部工程质量监督总站监制.适用于YB9243-92铁-4-7适用于YB9243-92铁-4-7安装分项工程质量检验评定表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日保证项目项目质量情况1设备及附件必须符合设计要求,并具有合格证明。2倾动环各环段的连接口上必须有制造厂预装配时打上的连接标记。3倾动环应无超过标准的弯曲与扭转变形。基本项目项目质量情况等级1234567891倾动环的连接口焊接应符合规定。2炉壳上与设备连接的法兰焊接应符合规定。3可调炉喉板装置的法兰与炉壳上的法兰连接及填料密封应符合要求。极限偏差和公差项目项目实测值1234567891法兰在炉壳上的角度偏差±4´中心标高±20相邻法兰高低差≤34全部法兰高低差≤65法兰面中心至炉体中心线的距离±86法兰面的铅垂度3/10007法兰面水平中心线对法兰面中心与炉体中心连线的垂直度3/10008倾动环中心线纵向±59横向±510环圆周上等分8点上的水平差≤611传动装置底座中心线纵向±512横向±513底座标高±5底座水平度1/1000螺杆铅垂度0.1/100014导向装置导轨与倾动环上定心辊之间的间隙2~