03围墙施工方案

220kV220kV电子园变电所土建工程围墙大门施工方案XM〔XM〔02〕-〔DZY〕03-20231围墙大门施工方案220kV191.00m125.70m5.0m宽电动不锈钢伸47.4m处。设计±0.0005.70m。为确保工程质量，特编制该工程工程围墙大门施工方案用以指导施工。一、编制依据：220kV电子园变电所工程《所区规划图〔调整版〔B3191C-A-34〕220kV〔B3191S-T03-01〕220kV电子园变电所工程《设计交底纪要》〔DB32/295-1999〕〔J9508〕《建筑安装工程施工及验收标准》二、分项工程概况：MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑；240MU7.5粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑，面层承受0.60m2.20m高，承受铁栅围墙〔厂家生产成品5.10m设臵6×100×100扁铁焊牢。防潮层设在场地设计标高201:25%防水剂。18005000电动不锈钢伸缩门〔厂家生产成品2300360240201:1:6混合砂浆拉毛80400高压光处理。附属砌筑花池、电动不锈钢伸缩门护墙等。机具预备：砂浆搅拌机，筛砂机和淋灰机等。水准仪、经纬仪、水平尺、托线板、线坠、皮数杆、磅秤。大铲、瓦刀、泥桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼等。临时用电预备：围墙四周分别设臵四个临时安排电箱，供现场临时用电。TN—S系统，三相五线制，三级配电二级漏电保护，做到一机一闸一保护。(3)过路电缆埋钢管穿线，动力、照明线路分开。每条线路末端设臵重复接地装臵。全部用电设备及线路均按匹配承受合格的电器产品。四、围墙根底施工：220kV电子园变电所土建工程220kV电子园变电所土建工程围墙大门施工方案XM〔XM〔02〕-〔DZY〕03-20232土方开挖：土方工程开工前，要依据施工图纸及轴线位臵，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线，为加快进度，我们承受小型机械开挖，人工修整。在土体开挖过程中，随时留意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特别状况，如有觉察上必需将淤泥质土全部挖除，直至消灭持力层粘土，承受浆砌块石砌筑至设计根底底标高。的两侧〔间距3m〕钉上小木桩，然后用水准仪测出条基碎石垫层根底面标高。并用红油漆标明作为夯填碎石高度掌握依据。砖基砌筑为MU10机制砖，M7.5水泥砂浆。砖基上放线、支模。模板承受木胶合板，木方及脚手钢管撑顶固定。入下道工序施工。施工及验收标准、操作规程，阅历收签证后，方可进展土方回填施工。块石砌体MU20。块石尺寸不大于所浇部位最小尺寸的三分之一，且不大于30cm。用M7.5水泥砂浆满砌毛石垫层至围墙砼条基底部标高。土方回填填土前应检验其土料、含水量是否在掌握范围内。土料含水量一般以手握成团，落地〔或为砂土、碎石类土〕时，则应预先洒水润湿等措施。回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应依据土质、压实系数和机具性能而定。人工打夯时，土块粒径不应大于5cm。每层铺土厚度≯200—300mm，每层压实3—4遍。填方应在边缘设肯定坡度，以保持填方的稳定。土时，应先夯实，然后再全面填筑。②深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离≮1.0m。每层碾迹重叠应到达0.5～1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。1:1.5的斜坡。接缝部位不得在根底、墙角、柱墩等重要部位。用蛙式或振动打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯0.5m以上，方可承受打夯机夯实。雨期基坑槽或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺路应依据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。回填后，准时取样做好回填土测试。四、主要分项施工方法及质量保证措施：〔一〕围墙砌筑施工预备：3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。有害杂质，使用前依据使用要求过不同孔径的筛子。7d。脱水、硬化的石灰膏严禁使用。浆及掺有石灰膏的混合砂浆，必需在初凝前使用完毕。2min3h内使用完毕。如消灭泌水，应在砌筑前再次拌和。阅历收合格的机制砖，应在砌筑前一天浇水潮湿。围墙定位放线基坑开挖基坑修整夯实C10砼垫层施工工艺流程：围墙定位放线基坑开挖基坑修整夯实C10砼垫层养护抄平弹线立皮数杆养护抄平弹线立皮数杆排砖挂线 砌筑砌筑操作工艺：边线。1200，保证墙基持力层在老土层上。假设遇脆弱土质应去除，承受浆砌块石。C25混凝土条基，经振捣密实，找平后养护。在混凝土条基上弹线排砖，砌筑放脚砖根底，根底砌至防潮层位臵。防潮层设在场地1:25%防水剂。做好防潮层的洒水养护工作。砖根底砌筑完成后，须办理隐蔽签证，方可进展分层回填夯实。在防潮层上弹线排砖，使其符合砖模数。墙体砌筑时，皮数杆设臵间距不大于15m，320mm15m时，中间加设支线点。10mm，舌头灰遂砌遂清。1.8m。C20固定预埋－6×100×100扁铁，预埋件与压顶钢筋焊牢。钢筋混凝土压顶浇筑严格按施工验收标准进展，做好压顶的洒水养护工作。依据电动不锈钢伸缩门厂家供给大门施工图的技术要求，协作预先砌筑预埋件。质量标准及检验方法：1123456项目轴线位移垂直度外表平坦度水平灰缝厚度(10皮砖)10±155810±8检验方法用水平仪和尺量检查2m靠尺和楔型塞尺检查10m线和尺量检查与皮数杆比较，尺量检查(二)墙面抹灰墙面抹灰施工预备围墙构造经质量验收合格，并弹好+50cm水平线。25cm。缺校掉角处，应填补抹平。抹灰前检查基体外表的平坦，并在大角的两面弹出抹灰层的掌握线，作为打底的依据。抹灰砂浆浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必需在初凝前使用完毕。3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。有害杂质，使用前依据使用要求过不同孔径的筛子。墙面清理粉尘、污垢浇水潮湿墙体吊直、套方、贴灰饼施工工艺流程墙面清理粉尘、污垢浇水潮湿墙体吊直、套方、贴灰饼 抹底层灰 抹面层水泥砂浆抹底层灰抹面层水泥砂浆抹灰施工流程技术措施基层处理：见施工预备。吊垂直、套方、找法规、贴灰饼冲筋抹底层灰前必需先找好法规，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先设灰饼。抹底层及中层砂浆在墙体潮湿的状况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随剧随抹底层灰。底层灰承受1:1:64～5mm5～7mm。(或返工)处理。抹面层砂浆粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一待外表无明水后，用刷子蘸水投垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀全都，避开削减收缩裂缝。滴水槽：在压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项项次项目允许偏差(mm)12345外表平坦阴阳角垂直立面垂直阴阳角方正分格条(缝)平直一般抹灰44444高级抹灰33333检验方法2m直尺和楔形塞尺检查2m托线板和尺检查200mm方尺检查5m线和尺检查成品保护措施推小车或运物料时，不得碰撞墙面。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。撤除脚手架时要留意轻拆轻放，不得撞坏墙面。对被粘上砂浆污染的要准时清刷干净。抹灰层分散硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。(三)墙面涂料饰面施工一、施工工艺流程机硅一遍——喷二遍——清洁——验收二、基面要求基面必需平坦清洁、结实、无油渍、钢筋头、钢丝等。22%。无起皮、脱壳、砂眼、开裂现象。三、基面处理油渍应承受矿物涂料相应的清洁剂去除。找补前必需用高压水枪彻底冲洗墙面。特别光滑且有黑斑现象处，应将外表，光滑层磨去。1.5mm。平坦度太差处，应实行机械打磨和找补相结合的方法，以求到达观感效果。四、涂料使用要求依据墙面湿度、粗糙度确定相应的稀释比例。涂料中严禁加水及其它溶剂，只能用相应的矿物涂料稀释液调制。施工前应彻底搅拌涂料，时间不低于5-10分钟，视搅拌器而定。涂料使用过程中，应每隔15分钟涂料搅拌一次。五、喷涂要领喷涂：炎热枯燥的季节，喷涂之前应洒水潮湿，开动空压机，检查高压气管有无漏气，0.6MPa左右。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面30～50cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂浆喷吹到墙面。假设喷涂时压力有变化，可适当地调整喷嘴与墙面的距离。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度把握在3～4mm。3～4mm。层质感。(四)墙面花岗岩安装干挂施工工艺流程：擦缝——整修浆、污垢及灰尘等清扫干净。对基底浇水，进展充分温润。线。垂直方向，在离阴阳角300mm处、柱中心，用线锤或经纬仪全高找直，角尺套方，弹出垂直线，并依据立面排列和板材加工尺寸，在墙面和住分尺寸、划皮教，弹出水平和垂直方向每块板材的分块尺寸。弹线分块时应考虑接缝宽度尺寸，花岗石板材为１mm。立面构造分块弹线还应依据立面构造平坦度以及灌奖层缝隙30-50mm轮廓尺寸线，作为第一皮板材安装基准线。试拼：依据设计排列挨次，对板材饰面的部位．按实际状况进展试拼。试拼一般先在平坦在隐蔽处或局部位。面钻孔。其次皮及以上板材只在上面钻孔，璇脸板材应三面钻孔，一般每面钻二个孔，孔位距板材两端1/4板宽，孔径5mm，孔深20mm，孔中心距反面9mm为宜。再依据孔的深度在板的反面相应位臵钻垂直孔，使反面测面两孔相连通，然后用金钢錾或角向砂轮机〔装云石切割片〕在板材的上端轻轻剔一道5mm的槽，以备卧埋铜丝之用。板材尺寸较大的应增35°。承受对角拼装法。对角法的阳角应形成小阴角，小阴角的宽度一般大干5mm。对角法的板材反面倒角承受机械割削，形成小阴角的45°。穿铜丝：把16号铜丝剪成约200mm长的段，一端从反面穿人孔内，顺卧槽弯曲，与另一端连接扎牢，要求铜丝不突出上下外表。Ø6竖向钢筋焊接，然后绑扎Ø6100mm左右与竖筋扎牢，用于绑扎第一皮板材下口固定铜丝。其次道横筋绑扎在第一皮板材上口以下20～30mm处，用于第一皮板材上口铜丝的绑扎。然后依据每皮板材上口水平线下20～30mm绑扎一道横钢筋。坪上的就位线，将第一块板材就位。就位后将板材上口后仰，右手伸入板材反面，把第一皮然后用托线板找平找直，调整木楔后栓紧铜丝。墙面每皮板材安装，应先安装两端头板材，然后在两端头板材上口外表拉水平通线，从一端开头向另一端安装，柱面从正面开头，按顺时针方向安装。每一皮板材安装完毕，必需用托线板找垂直平坦，用水平尺找上口平直，用角尺找阴阳角方正。当上口不寻常，在下口垫塞铝片，使每块板材上口保持平直。板缝为干接。板材安装好，检查无误后，用专用云石胶〔依据石材颜色选用不同的颜色〕粘贴上下皮的接缝，使其硬化后结成整体，经检查无变化，方可灌浆。专用云石胶在使用时应与专用凝10min就可形成初凝固。灌浆：用1:2.5水泥砂浆分层灌注，每次灌注高度为200mm，其次次灌注要等第一次灌注50～100mm，作为与上一皮板材的得结合层砂浆密实。灌浆时应防止板材移位，破坏饰面的平坦垂直。如发生板材移动，须撤除重安装。第一皮板材灌浆凝固后，撤除木楔，将外表污物清理干净，依此由下而上逐皮安装、灌浆直至完毕。擦缝：板材全部安装完毕后，去除外表余浆污迹，用棉纱擦洗干净，调制与板材颜色用美工刀片刮除。〔或同色专用云石胶〕批嵌修补。修补处面层光泽受到影响时应重抛光、打蜡上光。成品保护：墙、柱面花岗岩安装完毕，对1m以下部位用层板进展保护，以免磕碰。(五)厂家生产成品件安装技术人员指导下进展，同时土建亲热协作预先安装预埋件，确保工程质量。五、安全技术措施：实不得进展施工。高处作业所需料具，设备等依据施工进度随用随运，制止超负载乱堆乱放。高处作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。高处作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷，传递。安全事故，必需准时搭设好脚手架并满铺脚手板。保证此距离就应设能防止附物损害下方人员的防护层。从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。220kV220kV电子园变电所土建工程围墙大门施工方案XM〔XM〔02〕-〔DZY〕03-20239六、文明环保措施：砂浆拌和时应在固定地点和铁皮上操作，避开穿插污染；每天应依据使用的用量拌和砂浆并用完，避开形成垃圾污染；抹