混凝土施工方案

颍上县淮河行蓄洪区居民直接建房外迁安置工程混凝土施工方案编制：审核：审批：浙江省东阳第三建筑工程有限公司7月目录一、工程概况 20二、编制根据 20三、施工布署 213.1质量总体目的 213.2、项目管理班子组织机构 213.3搅拌站资源配备 213.4机械配备 223.5劳动力配备 223.6流水段划分 233.7施工缝设立 23四、混凝土施工工艺 231、工艺流程： 232、浇筑前的准备 233、混凝土的输送 234、坍落度的控制 245、混凝土的浇筑 246、混凝土养护 25五、重要部位的施工办法 251、墙柱混凝土浇筑办法 252、楼梯、平板、梁混凝土浇筑办法 263、斜屋面混凝土浇筑办法 264、施工缝混凝土浇筑办法 27六、其它注意事项 27七、冬季施工方法 27八、混凝土实验 28九、各项确保方法 291、质量确保方法 292成品保护方法 293、环保方法 294安全确保方法 29十、应急预案 30一、工程概况1、工程基本状况工程名称颍上县淮河行蓄洪区居民直接建房外迁安置工程工程地点阜阳市颍上县建筑面积(m2)南召57226㎡润河122805㎡建筑高度(m)17.43m构造类型框架构造基础类型独立基础地上层数5~6地下层数0原则层层高(m)2.9其它重要层高(m)商铺3.6m、屋面最高处5.83m2、各责任主体名称建设单位颍上县水利局设计单位深圳建昌工程设计有限公司施工单位浙江省东阳第三建筑工程有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司项目经理胡迅华技术负责人吕伟平3、南召安置区23栋5层住宅楼和幼儿园以及配套用房消防泵房构成，建筑高度最高处为18.25m，润河安置区41栋五~六层住宅楼和幼儿园以及配套用房构成最高处为21.15m。4、构造概况本工程为基础为独立基础，混凝土强度等级为C30；上部构造为框架构造，框架柱强度等级为C30，梁板混凝土强度等级为C25。本工程为别墅，屋面构造为全现浇钢筋砼屋面，构造较复杂，屋面坡度较大，细部解决较多，特别要注意梁、板节点的解决，天沟造型的制作，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为17.25m；檐口为最低点，标高为14.5m；从屋脊到檐口整个坡屋面坡度27度，屋面板的厚度120㎜。二、编制根据 1.1颍上县淮河行蓄洪区居民直接建房外迁安置工程施工组织设计1.2颍上县淮河行蓄洪区居民直接建房外迁安置工程施工图1.3浙江省东阳第三建筑工程有限公司《土建工程施工工艺公司原则》1.4建筑安装工程施工及验收规范和工艺规程原则规范编号原则规范名称GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规范DBJ/T01-26-建筑安装分项工程施工工艺规程JGJ/T10-混凝土泵送施工技术规程DBJ01-61-混凝土外加剂应用技术规程JGJ104-建筑工程冬期施工规程GB50300-建筑工程施工质量验收统一原则GB50208-地下防水工程质量验收规范GB50108-地下防水工程技术规范GB50325-民用建筑工程室内环境污染控制规范三、施工布署3.1质量总体目的3.1.1本工程质量总体目的：确保合格。3.2、项目管理班子组织机构3.2.1项目班子的构成项目经理：胡迅华总施工：黄世忠项目技术负责人：吕伟平施工员：吕粤波测量员：吴月浩质检员：金超峰、徐益丽安全员：金国峰、徐马亮、郭红涛资料员：张友于材料员：胡鑫强泥工施工班组负责人：崔荣、张志新3.3搅拌站资源配备3.3.1本工程全部采用商品混凝土。3.3.2混凝土供货商的选择：在对混凝土供应厂家软硬件设施、生产能力、质量控制及技术保障能力等方面进行考察。3.3.3合同及技术规定3.3.4合同：与混凝土供货商签定合同内容应涉及：混凝土等级、外加剂、水泥用量、早强规定、抗渗规定、骨料、粒径、水灰比、初凝时间、终凝时间、混凝土供应速度等，合同双方严格遵照合同执行。同时对混凝土供货商提出以下技术规定：原材料：（1）水泥：P.032.5,P.S32.5,P.O42.5,P.S42.5;（2）砂：中砂，过0.315mm筛孔的砂不不大于15%，含泥量不不不大于3.0%，泥块含量不不不大于1.0%。（3）石子：碎石，粒径5到25毫米，采用持续级配，针片状颗粒含量不不不大于10%，含泥量不不不大于1.0%，泥块含量不不不大于0.5%，碱活性检查符合规定。（4）粉煤灰：质量指标及取代水泥量符合《粉煤灰混凝土应用技术规范》。混凝土中粉煤灰取代水泥量不不不大于20%。（5）外加剂：外加剂应符合国家现行原则《混凝土外加剂应用技术规范》的规定，外加剂中氯离子含量为0.02％-0.2％，膨胀剂的总碱含量不不不大于0.75%。混凝土中除加防水剂、减水剂不得加其它任何化学试剂。（6）水：符合国标的生活用水。全部材料来源必须保持稳定，不得半途更换。混凝土：（1）砂率：宜为38%-45%；（2）含碱量：优先选用A种非碱活性集料，若使用B种低碱活性集料，则含碱量不不不大于5kg/m3,若使用C种碱活性集料，则碱含量不不不大于3kg/m3；（3）坍落度允许偏差：±20mm；（4）初凝时间：垫层、底板、顶板、柱、梁180分钟；3.4机械配备本工程框架构造，楼层不高，钢筋配备不多，混凝土施工选择汽车泵浇筑。名称数量备注45--56米汽车泵2台流水作业30/50型振捣棒2根每栋每栋楼1根备用对讲机8部流水作业3.5劳动力配备为了优质高效的组织好混凝土工程施工，安排技术素质高、责任心强的混凝土工进场，每个栋号浇筑时具体劳动力安排以下：混凝土工钢筋工木工水电工管理人员10人2人2-3人1-2人2人注：此处的钢筋工、木工和水电工浇筑混凝土时分别查看钢筋、模板和水电管线预留洞，发现问题及时补救。3.6流水段划分南召工地至北向南施工，已中心广场南北划分两个施工区域。润河项目划分三个施工区域3.7施工缝设立：楼梯施工缝留置在休息平台向上第3踏步处。四、混凝土施工工艺1、工艺流程：施工准备 清理和模板湿润砼输送砼浇筑砼振捣砼养护。2、浇筑前的准备2.1每次浇筑前，首先应根据工程的实际状况、构造特点、平面布置，研究制订可行的施工方案。2.2检查机具，配备足够的施工机械和专职检修人员。2.3确保水、电、照明不中断。2.4掌握天气变化，收听收看气象预报，当雷雨季节和严寒天气应准备好防雨、防高温以及防寒等物资。2.5浇筑前应检查模板的标高、位置和截面尺寸与否与设计符合，支架与否稳定，支柱的支撑和模板的固定与否可靠，钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及连接焊缝与否符合设计和规范规定；模板内的垃圾、木屑、刨花、锯屑等杂物与否去除干净。木模板应浇水加以湿润，不允许有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙，应用材料加以嵌塞密实以防漏浆。2.6浇筑前必须进行安全检查，同时对劳动力的配备进行适宜的调节，达成满足浇筑速度的规定。3、混凝土的输送3.1、选用56米的汽车，作业班组每栋楼配备2-4名振捣手。3.2、泵送机操作人员必须通过专门培训合格后，方可上岗操作，施工时后台与浇筑现场各设一人用对讲机进行信号联系。3.3、泵送前先用水湿润整个管道，然后输送同配比去石子水泥砂浆，使泵管处在充足润滑状态，然后再开始泵送混凝土，润滑用的水泥砂浆应分散布料不得集中在同一处。3.4、泵送过程中，实验员要随车测量每一车混凝土的坍落度，如不符合规定，则将砼退回搅拌站，并同时告知搅拌站对砼的塌落度进行调节，泵送手要注意观察泵机流压表和各部位工作状态，避免堵塞现象发生。3.5、混凝土泵送即将结束前，施工员要精确计算好尚需用的混凝土量，并及时告知混凝土后台，泵送结束后，废弃及多出的混凝土进行场地硬化，并安排专人清理混凝土泵，以备下次使用。4、坍落度的控制在同等强度条件下，增加坍落度普通会使混凝土增加单位体积水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，减少混凝土抗拉强度。故在施工中，要提高卸料畅通度，泵车受料布局合理，不间断泵送，能够在满足泵送和浇捣的前提下减少坍落度，提高混凝土抗裂性能。本工程根据预拌混凝土设计的坍落度，规定搅拌车卸出的混凝土必须进行坍落度测定，不符合规定的混凝土果断不输送。采用汽车泵施工则坍落度控制在160±20mm5、混凝土的浇筑5.1、浇筑竖向构造混凝土时，如浇筑高度超出3m应，采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。5.2、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据构造特点、钢筋疏密决定。普通分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超出500mm。5.3使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不不不大于振动棒作用半径的1.5倍（普通为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能确保振动器的平板覆盖已振实部分边沿。5.4浇筑混凝土应持续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按全部水泥品种及混凝土初凝条件拟定，普通超出２小时应按施工缝解决。5.5浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，发现问题应立刻停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。6、混凝土养护6.1顶板混凝土终凝后立刻用薄膜覆盖并浇水养护，保持混凝土面湿润。养护时间不得少于14天。6.2混凝土养护设专人负责。6.3柱混凝土的养护采用浇水养护，再加塑料薄膜进行保水保温的方法。6.4混凝土浇筑完，在混凝土强度未达成l.2MPa之前不允许上人或进行上部施工。五、重要部位的施工办法1、墙柱混凝土浇筑办法1.1每段墙柱混凝土浇筑时，作业班组配备5-6名振捣手。1.2砼的自由下落高度不应不不大于2m，墙体砼浇筑前，墙根部先浇筑一层厚50mm与砼同配比的减石子砼，然后进行墙体砼浇筑。由于墙体高度不不大于3m，因此砼浇筑时采用串筒下料。1.3内墙、柱混凝土浇筑至顶板或梁底面往上30mm处。待墙柱模拆除后，剔除25mm软弱混凝土层，清理干净后再浇筑混凝土，使顶板、梁与墙柱接茬处留在板梁内，从而确保墙体、柱与顶板、梁交接处阴角顺直。1.4墙柱分层浇筑，分层振捣。选用50棒进行振捣。本工程将分层厚度控制在40cm。控制办法：用硬PVC套管每隔40cm用红白油漆分档，混凝土每层浇筑至分档处。振捣时插点规定均匀，同时避免振捣对模板和钢筋产生影响。在部分钢筋密集处，采用30型振捣棒。1.5振捣要在下层混凝土初凝迈进行，并规定振捣捧插入下层混凝土5cm，以确保上下层混凝土结合紧密。振捣时每点要掌握好振捣时间。以混凝土表面不大量泛气泡、不再明显下沉为准。还应尽量避免碰撞钢筋、芯管、止水带、电盒、予埋件等。1.6洞口浇筑时，应从两侧同时浇筑，同时振捣。浇混凝土时，将混凝土的下料高度控制在2米以内，超出2米设溜槽。浇筑完后应随时将伸出的钢筋整顿到位，并用木抹子将混凝土表面找平。2、楼梯、平板、梁混凝土浇筑办法2.1楼梯与平板、梁同时浇筑，浇筑时遵照由低到高的原则，待低处砼振捣密实后再进行高处砼的浇筑。2.2浇筑平板、梁混凝土时，混凝土的虚铺厚度略不不大于板、梁厚。振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，次序进行，不得漏振。振捣完后先用通长6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，规定搓压三遍。最后一遍抹压要掌握在即将终凝之前，终凝时间可用手压法把握。压完后自西向东拉毛，规定拉毛纹路一致。2.3墙柱边10cm范畴内的混凝土表面要更加严格找平，并加以划线分辨，以尽量缩小墙柱模板的下表面与板混凝土的缝隙，避免漏浆、烂根。2.4施工缝设立：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨中１／３跨度范畴内。施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板短边的任何位置。双向受力板施工缝位置按施工方案规定留置。施工缝用木板、钢丝网挡牢。在施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝表面应凿毛，去除水泥薄膜和松散石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相似的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。3、斜屋面混凝土浇筑办法根据本工程屋面构造设计的特点，本工程从下列几个方面加以了控制：3.1、在施工过程中对各个部位的标高、顶板的厚度、檐口的造型尺寸、板的平整度进行控制；3.2、对屋面构造施工中的砼运输、砼的浇筑坍落度、现场砼浇筑的速度、浇筑的次序、振捣时间进行控制；3.3、提前和商混厂家技术人员联系，调节屋面砼配合比，将砂率控制在0.4，坍落度控制在150m±10.3.4在长度较大的板内上下层钢筋之间设立钢板网，垂直于构造板面，由屋檐向屋脊间距为800-1000，沿周边设立，将屋面分为若干级浇筑带，钢板网的宽度要确保砼保护层的厚度。钢丝网孔径为10*10mm。3.5操平放线要跟上，檐口天沟的错台模板用方木要通过压刨，严格控制几何尺寸，屋面找平及标高控制，在屋脊和檐口的梁内采用预埋钢筋头，提前用经纬仪将标高控制线定为明显标志，应用钢丝点焊固定在标高标志点位置，在每平面内纵横交叉布线，确保阴阳角顺直屋面平整，原浆压光，尽量达成面层上直接做防水的效果。3.5浇筑前一定要充足润湿模板，严禁在砼中随意加水。3.6浇筑板面砼时，要控制好下浆高度，泵软管要沿浇筑面上口，减少对浇筑面的冲击力，浇筑次序从下部往上部沿浇筑带，分层、逐级浇捣密实。3.7已浇筑的砼待坍落度由一定减少后再振捣，振捣时慢插快拔，控制好振捣时间，能够避免因流动性较大振捣时料浆下滑。采用二次振捣技术，先由上而下进行初步平整压实，待终凝前采用平板振动器进行二次振捣，提高砼的密实度。切记，浇筑砼不能贪快！3.8浇筑时严禁任意留置施工缝，确保每个面持续施工。3.9砼表面收光后，及时采用塑料薄膜覆盖，并浇水养护。3.10在屋脊处梁内预埋钢筋，按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的呈环状钢筋，便在屋面砼的浇筑以及为后续施工工序的作业人员（防水、找平、保温等）系挂安全带用（在挂瓦前割掉）。4、施工缝混凝土浇筑办法留置施工缝处的砼浇筑时必须振捣密实，但其表面不抹光，并始终保持湿润养护状态，浇筑施工缝以上砼前，必须彻底去除施工缝处松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，先刷净浆一道，并及时浇注砼，施工缝处砼浇筑时，已浇筑的施工缝处砼强度应不低于1.2Mpa，且不少于留置施工缝后48小时，以免破坏已浇筑砼的内部构造。六、其它注意事项1、混凝土浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞状况，发现问题应立刻解决，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完好。2、施工缝位置附近调直钢筋时，注意不要扰动钢筋周边的混凝土。3、施工缝处须待己浇筑的混凝土抗压强度不不大于1.2Mpa时才允许继续振捣；在继续振捣前，应去除水泥薄膜和松动石子，剔除软弱混凝土层，并用水冲洗干净，然后先浇一层10-15厚同配比的去石子水泥砂浆，再继续浇筑混凝土。振捣要密实，方便使新旧混凝土紧密结合。4、采用方法避免计划外施工缝；确保多个材料及时到位；妥当控制浇筑时间：关注天气状况；主动理解本地供电局供停电安排，若停电，提前做好准备。七、冬季施工方法1、商品砼到现场的出罐温度不得低于10℃，入模温度不低于5℃。2、砼泵送管、砼水平及竖向泵管一律用5CM厚岩棉保温外包玻璃丝布，竖向泵管所穿的房间外窗应用防火草帘封闭。砼布料杆用岩棉管保温。3、砼浇筑时，模内钢筋上无积雪、冰块等杂物。4、砼浇筑同常温，宜安排在白天且最低气温不得低于-10℃。5、砼浇筑成型后，墙体上口用防火草帘覆盖，不能出现死角，模板下口亦覆盖防火草帘。6、砼顶板在找平后，先覆盖塑料薄膜，然后再覆盖防火草帘。7、由混凝土厂家按本工程使用的混凝土原材料和配合比，制作不少于5组混凝土立方体原则试件，在标养条件下得出1、2、3、7、28d强度，供实验员计算参数，分析测温数据，计算成熟度，估算混凝土达成4.0N/mm2的时间。8、对砼供应站不定时检查，检查其配合比、原材料、施工保温状况与否满足规定，不满足规定时要及时采用调节方法。9、检查砼运输车辆罐体保温状况10、检查砼内掺早强剂、防冻剂状况，明确外加剂性能，同时注意碱含量、氯离子含量要符合规定。11、加强现场砼出罐温度的测量控制，如有偏低状况及时与商砼站联系调节。八、混凝土实验1、混凝土入模前，在现场随机取样制作混凝土试件，由于本工程混凝土有抗渗规定，因此，除了做强度实验外，还须做抗渗性能实验，试件的留置应符合以下规定:强度试块：每100m3同一强度等级，同配合比混凝土取样不少于一次，同批同配合比混凝土少于100m3时，取样不少于一次。抗渗试块：每500m3同一强度等级、抗渗等级，同一配合比的抗渗混凝土，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。2、试块留置组数2.1标养试块(涉及墙体、顶板混凝土)每次取样留置两组：一组用于28天强度实验。2.2实体检测2.2.1构造实体检测用同条件养护试件强度检测。2.2.2同条件养护试件所对应的构造构件或构造部位，应由监理（建设）、施工等各方共同决定。（详见实验方案）构造实体检查用同条件试块养护龄期可取按日平均气温逐日累计达成600℃•d时所对应的龄期，0℃下龄期不计入。等效养护龄期不应不大于14d，也不适宜不不大于60d。2．2.3对混凝土构造工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。2.2.4同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性拟定，不适宜少于10组，且不应少于3组。2.2.5同条件养护试件拆模后，应放置在靠近对应构造构件或构造部位的适宜位置，并应采用相似的养护办法。2.3同条件试块2.3.1墙体供拆模用：规范规定，对侧模，在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。施工中根据手压法拟定混凝土的强度，不留试块。供外挂架施工用：外墙留同条件7.5Mpa试块，根据天气状况每15天或每三层留一组，气温变化大时适宜增加。2.3.2板顶板同条件试块仅供拆模用。本工程顶板跨度均在8m下列，做75%的同条件拆模试块；阳台等悬挑构件做100％同条件拆模试块。同条件拆模试块每段做一组。2.3.3冬季施工每次浇筑混凝土时留置同条件试块三组。一组用于冬施4Mpa临界强度实验，一组用于转常温后标养28天实验，一组备用(转常温28天实验合格后丢弃)。2．3.4除按规定取样外，还必须做见证取样，取样总数为随机取样总数量的30％。2．3.5同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的楼层上并有标记，标养试块要在现场标养室进行养护。2．3.6试件要养护好并及时送到实验室进行实验。九、各项确保方法1、质量确保方法1.1混凝土应振捣密实，不应有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺点，墙面及接茬处应平整光滑。1.2实验员随机检查混凝土坍落度及后台上料状况，每一工作班最少3次。1.3混凝土的养护，施工缝的解决，试块的制作、养护严格按方案执行。1.4当气温低于5度时，泵管要加保温方法，以确保混凝土浇注温度。2成品保护方法2.1不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以确保模板质量。2.2混凝土持续浇筑完毕后，要保持钢筋的对的位置并及时清理钢筋上的混凝土污染。2.3在混凝土强度达成规定前，不得上人及进行上部施工，平时板面严禁集中堆料以免产生裂纹。2.4墙模拆除时混凝土强度应能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏。拆完后立刻将洞口及墙面阳角全部用多层板条保护上，楼梯踏步要用旧多层板全部防护。3、环保方法3.1混凝土振捣时产生的噪音不得影响附近居民的正常生活秩序。3.2混凝土浇筑完毕后，做到及时清理。3.3砼灌车进入现场后不得鸣笛，以减少噪音。3.4余灰、落地灰要及时清理。4安全确保方法4.1混凝土浇筑前，要有安全技术交底，无交底、无方法，施工人员有权回绝施工。4.2进入现场人员必须戴完全帽，严禁赤脚和穿拖鞋施工，夜间施工要有足够的照明设备，大风（五级）大雨天严禁施工。