钢结构施工质量技术交底

钢构造施工质量技术交底施工中严格执行国家和公司现行有关规范、原则。本项目工程为创天津市构造海河杯质量原则。本交底合用于天津宏大纺机厂房项目第一合同段数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间工程钢构造施工。除了本交底内容外的其它施工程序按强联钢构造有限公司、世海通用钢构造有限公司两家分包单位分别报项目总包单位和项目监理单位同意的施工方案执行。凡与本项目工程有关的交底内容按本交底内容执行，交底内容内的如墙板、门窗等与本项目工程无关的内容舍弃不用。1施工质量验收的划分1.1轻钢构造工程施工质量必须按照现行国标《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205和《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300进行验收。1.2施工质量验收划分为分部（子分部）工程，分项工程和检查批。当全部主体构造均为钢构造，即子分部工程都是钢构造时，钢构造工程即为分部工程。分部工程的验收也是钢构造工程的竣工验收。1.3轻钢构造的分项工程分为：焊接工程，紧固件连接工程（含高强度螺栓），钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢构造安装工程、压型金属板工程、钢构造涂装工程八个分项工程。1.4轻钢构造的安装分项工程检查批的划分可遵照下列原则：(1)按变形缝划分（大致量工程也可与监理、业主商定划分）；(2)按空间刚度单元划分；(3)进场材料验收可根据工程规模及进料实际状况合并或分解成若干个检查批；(4)压型金属板工程可划分为屋面、墙面、楼面（固然据实可再细分）；1.5分项工程检查批的划分应在施工方案（组织设计）中预先拟定，并应与业主和监理达成一致，方便在工程验收中按预定计划进行验收。2施工质量验收的规定2.1轻钢构造工程施工质量验收应在自检的基础上，按照检查批、分项工程，分部（子分部）工程次序进行。2.2检查批合格质量原则：(1)主控项目必须全部符合规范规定的合格质量原则；(2)普通项目，其检查成果应有80%及以上符合合格质量原则偏差值规定，且最大值不超出1.2倍允许偏差限值。(3)质量证明文献应完整（涉及：检查统计，各分项工程检查批验收统计，实验复验统计等）。2.3分项工程合格质量原则：(1)各检查批应符合合格质量原则；(2)各检查批质量验收统计，质量证明文献应完整。2.4分部（子分部）合格质量原则：(1)各分项工程质量均符合合格质量原则；(2)质量控制资料和文献应符合规定且完整；(3)有关安全及功效的检查和见证检测成果应符合规范规定的对应合格质量原则。2.5当工程质量不符合规范规定的合格质量原则时，可按下述规定解决：(1)返工重做或更换材料、构件等，但应重新验收；(2)经有资质的检测单位检测鉴定能够达成设计和规范规定的应予验收；(3)当经检测达不到规定，但经原设计单位复核认定能满足安全和使用功效的，应予验收；(4)按设计解决方案和协商文献的返修、加固后，应予重新验收。3施工质量验收程序和组织3.1检查批及分项工程的验收应由钢构造专业监理工程师或建设单位项目技术人员与施工单位的质检员或项目技术负责人等一起进行验收。检查批质量验收统计应有下列人员亲笔签字，并负对应责任：(1)专业施工班组长，对其所施工内容自检质量负责；(2)施工单位质检员或项目技术负责人，对自检成果及验收检查成果和统计负责；(3)监理工程师或建设单位项目专业技术人员，对验收成果负责。3.2全部分项工程施工，施工单位应在自检合格后，填写分项工程报验申请表，报监理单位（建设单位），由监理单位（建设单位）组织施工单位有关人员按工序进行检查验收，合格后，由监理单位（建设单位）签发分项工程验收单，然后方能进入下一工序施工。3.3分部（子分部）工程的验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术，质检负责人等进行验收，设计单位项目负责人也参加验收。分部（子分部）工程验收统计应有下列人员亲笔签字，并负对应责任：(1)施工单位项目负责（项目经理），对施工质量负责；(2)设计单位项目负责人，对设计及变更等负责；(3)总监理工程师或建设单位项目负责人，对验收成果负责。3.4应根据国家和工程所在地建设行政主管部门的规定，在钢构造工程竣工验收合格后15天内按有关规定规定，向有关部门备案并按规定提交有关资料。4分部工程竣工验收应提供的文献和统计(1)钢构造工程竣工图及有关设计文献；(2)施工现场质量管理检查统计；(3)安全及功效的检查和见证检测项目检查统计；(4)观感质量检查项目检查统计；(5)分部工程所含各分项工程质量验收统计；(6)分项工程所含检查批质量验收统计；(7)强制性条文检查项目检查统计及证明文献；(8)隐蔽工程检查项目检查验收统计；(9)原材料成品质量合格证明文献及性能检测报告；(10)不合格项的解决统计和验收统计；(11)重大质量、技术问题实施方案及验收统计；(12)其它有关文献和统计。安装检查事项1锚栓位置开始安装前与否重新检查过？2锚栓直径与否符合平面图上的规定？3开始安装时，砼与否都已经养护好了？4基础有否复测并办理交验手续？5材料卸车时与否与构件表的所列项目一致？6构件制作错误有否发现并纠正？7材料卸车时与否小心有无碰坏？8材料卸车时与否考虑将二次搬运减至最少？9与否将材料垫高，不致沾上泥土和水？10与否将薄板垫高和盖上，并使一端倾斜以减少积水？11是不是批示工人不要在材料上穿带泥的鞋行走？当薄板搁在地上时与否不允许在上面行走？12与否对工人进行了安全技术交底？13与否最大程度地将扩大拼装的工作在地面上完毕？14与否用中间墙架柱来支承山墙斜梁？15对用支撑连起来的第一种柱间与否检查了铅垂度，与否设立全部的支撑了，涉及翼缘隅撑？16在安装的全部阶段与否将建筑妥善地支撑和用纤绳固定了，忽然发生阵风时会不会坍毁？17与否将螺母松松套上以加紧整个框架的铅直度校准？18框架的铅垂度和矩形度与否校准了，校准后与否将螺母拧紧了？19在构造连接处与否都装上垫圈了？20高强度螺栓与否都以必要的扭矩拧紧并作标记和验收了？21全部锚栓与否都拧紧了？柱底垫板规格和设立与否符合规范？22全部斜撑的圆钢与否都适宜张紧，能够避免构件的扭转和变形了？23全部门窗等孔口的尺寸、矩形度、铅直度和连接与否都妥当了？24全部檩条与否都平直，位置与否对的和妥当？25全部墙梁与否都平直，位置与否对的，与否有超标下垂？26全部的连接角钢、隅撑和连接与否都妥善？27底漆表面与否都清洁和没有脚印？28全部焊缝残点、烟熏斑点和构造上的其它斑迹与否都去除掉并重涂漆了？29薄板上的螺钉孔与否用检查过的模板预先钻好？30在铺面板前，对框架校准对齐与否复查了？31对面板的净覆盖宽度与否认真检查了，特别在框架轴线上？32屋面板肋与斜梁与否对齐？33面板的安装方向与否都考虑到重要的视角？34与否全部面板都精确地座落在周边角钢上？35全部螺钉与否都对齐了？36面板的全部搭接边与否都紧密和连接牢固？37屋面板与否精确、可靠的咬合了？38与否每天都将钻屑从屋面板上去除掉？39屋面板搭接处与否都有胶条？40全部面板表面与否都没有泥土、灰尘、油腻、密封胶条（泥）或其它外来材料？41全部擦痕与否都修整了？42隔热材料与否没有下垂、撕裂或存在隐患？43防潮层上有无孔洞，密封与否可靠？44隔热材料上的缝与否都封闭能阻断水气了？45檐口、斜坡和角部与否都有隔热材料？46在端部边沿构件处，隔热材料与否都折边了？47全部堵头封块与否都上好了？上下部需要设立胶条的地方与否都设立了？48堵口封块与否都对齐了？49全部泛水板与否都平直和连接牢固？50全部天沟与否都平直？51天沟与否有低洼死角和积水？52全部天沟的搭接处、天沟的端部和落水管与否都连接牢固？53全部水落管与否都铅直，与否都按平面图安装？54水落管的固定与否规范、牢固？55屋面板和墙板在安装前和安装时有无损坏？56门窗与否按图安装了，细部构造与否对的？57天窗、排风口、气窗、门窗等与否都检查过不漏水？58屋面板、墙板、底部边沿构件等表面与否都清理过，没有刮屑了？59窗户与否都能启动自如？60全部附件与否都能用手工或机械操作自如？61门与否都能启动自如？62全部的锁与否都能操作自如？63全部的钥匙与否考虑了？64全部玻璃与否完整、清洁？65现场与否清理干净、与否没有垃圾？66砼地面与否清扫干净？67钢材上与否有泥土、灰尘和鞋印？68彩板上有无尘土、油污和泥土？69屋面板和墙板上的钻孔与否都装上螺钉？70工程的施工和竣工，业主与否满意？附录A高强度螺栓的施工与验收A.1大六角头高强度螺栓连接副的复验及施工A.1.1大六角头高强度螺栓连接副在安装前应对工厂解决的钢构造摩擦面所附试件进行摩擦面抗滑移系数复验，符合设计规定后方可安装；并按出厂批号复验扭矩系数，应符合《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的规定。A.1.2施工扭矩由下式计算：大六角高强度螺栓施工预拉力Pc(kn)螺纹规格M12M16M20M22M24M27M308.8S457512015017022527510.9S60110170210250320390A.1.3施拧及检查用的扭矩扳手，可采用电动定扭扳手，带响或带表盘扭矩扳手。施工用扳手检查用扳的扭矩误差值应≤±3%。A.1.4大六角头高强度螺栓的初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，初拧或复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上点上标记，终拧点上另一种颜色，以分别表达初拧、终拧完毕。A.2扭剪型高强螺栓连接副的复验及施工A.2.1扭剪型高强螺栓连接副在安装前应对工厂解决的钢构造摩擦面所附试件进行摩擦面抗滑移系数复验，符合设计规定后方可安装；并按出厂批号复验扭矩系数，应符合《钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的规定A.2.2扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩值可按下式计算：T0=0.065Pc式中T0—初拧扭矩()Pc—见A.1.2表也可参考下表选用。扭剪型高强度螺栓初拧扭矩值扭剪型高强度螺栓初拧扭矩值（)螺栓规格M16M20M22M24初拧扭矩115220300390A.2.3初拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，以表达初拧完毕(扭前型高强度螺栓应使用特制的套筒来进行初拧)。然后用扭剪型螺栓专用扳手进行终拧，直至螺栓尾部梅花头拧掉。A.3高强度螺栓连接副施工质量的验收A.3.1大六角头高强度螺栓连接副施工质量验收A.3.1.1用0.3-0.5kg重小锤逐个敲击螺母的一条边，同时用手指紧按螺母的另一边，如手指感到轻微颤动或颤动较大者则为欠拧或漏拧，完全不颤动为合格。A.3.1.2验收施工扭矩时，应先在螺杆、螺母的端面上划始终线，然后将螺母拧松60O，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重叠，此时测得的扭矩应在施工前测得的扭矩±10%范畴内，方为合格。A.3.1.3终拧扭矩抽验按节点数为10%，且不少于10个节点；每个被抽节点按螺栓抽查10%，且不少于2个。如发现不符合规定的，应重新抽样检查，如仍不合格，是欠拧、漏拧的应补拧，是超拧的应予更换螺栓。A.3.1.4终拧扭矩检查应在完毕终拧1小时后来，48小时之前完毕。A.3.2扭剪型高强螺栓连接副施工质量验收：以目测螺杆尾部梅花头拧断为合格，对于不能用专用扳手拧紧的扭剪型高强螺栓，应按大六角高强螺栓连接副验收办法验收。A.4高强度螺栓连接副施工质量的原始统计：施工质量应有下列原始检查验收统计A.4.1高强度螺栓连接副复验报告。A.4.2抗滑移系数实验复验报告。A.4.3高强度螺栓连接副施拧及检查统计。A.4.4扭矩扳手标定及检查统计。A.4.5高强度螺栓分项工程验批质量验收统计。A.5普通螺栓