安全施工措施

安全施工方法1安全目的人员无伤害，设备无损坏，无火警事件。为了贯彻执行“安全第一、防止为主、综合治理”的方针，严格执行国家电力公司《电业生产安全工作规程》、《安全生产工作规定》、《避免电力生产重大事故的二十五项重点规定》等和电厂有关安全规章制度的规定，必须果断贯彻执行有关安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，必须采用一切必要方法和手段强化安全管理，提高安全技改维修水平，拟定严格的安全维修秩序以确保现场人员和设备在安装工作中的安全与健康。本项目推行安全体系化管理，明确以下安全管理工作目的：不发生人身轻伤及以上事故；不发生普通及以上施工机械设备损坏事故；不发生火警事件；不发生环境污染事故和垮（坍）塌事故；2安全管理组织机构项目经理：施工经理：安全员（兼职）：安全员（兼职）：班组长：班组长：班组长：班组长：班组长：班组长：3安全管理重要职责负责制订项目部安全及对有关规章制度执行。定时安全检查，对查出安全隐患及时整治。4安全组织技术方法4.1员工安全管理员工进入施工现场统一着装，穿戴合格的劳动防护用品，并对的配戴安全帽。凡从事1.5米以上高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,防止施工中摆动碰撞,避免意外事故发生。特殊环境作业的人员，必须配戴对应的职业健康安全保护用品，如：自锁器、保险绳、护目镜、防滑或绝缘鞋、保护手套和防尘用品等。4.2安全设施管理为确保施工现场的安全文明整洁，对全部可能造成施工人员高处坠落、物体打击、触电等伤害的危险部位，均需按规定布置安全设施。安全设施遵照谁施工谁负责的管理原则，现场合有的安全设施按责任区包干负责，责任到人。并做到在施工作业过程中妥善、对的使用安全设施，确保完好可靠。4.3安全检查与改善安全监督人员佩戴醒目的安全监督标志每天进一步一线，进行安全监督检查工作。项目全体员工应服从安监人员的监督和检查，对所提出的问题应及时改正。对那些不听劝告，不接受监督，违章违纪的人员，安监人员有权停止其工作，严重者可建议去除出现场。4.4现场施工人员及安全监督人员，应严格执行各自的职责，认真做好安全技术交底工作，对安全工作进行检查、督促，发现有不安全因素和现象应随时进行纠正、整治。4.5进入施工现场的人员，必须戴符合规定的安全帽，高处作业要系好安全带。严禁穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋进入施工现场，严禁酒后操作，严禁上下抛掷任何物体。4.6加强安全宣传教育，对全部进厂施工人员组织安全、防护学习，提高安全意识。每日进行“三讲一贯彻”做到文明施工、安全第一。4.7做好施工现场内的安全防火工作，注意电焊火花落在易燃易爆物品上。4.8以上未尽事宜，按照甲方施工现场安全规定执行。5现场重要危险源、危险点分析结合本项目的施工特点，识别工程施工危险点为：燃烧器的检修和清扫、气割、高空作业、脚手架搭设。5.1主燃区装施工作业事项进入燃烧室进行工作前，工作负责人应检查大块焦渣有无塌落的危险，遇有可能塌落的焦渣，应先打落。去除燃烧器和周边灰焦时，普通应从上部开始，逐步向下进行，不应先从下部开始.如特殊状况不能先从上部开始时，必须做好安全方法，并经有关领导同意，才干进行清焦。严禁进入冷灰斗内进行清焦工作。落在炉内升降平台上的灰焦要及时去除，以防超出升降平台的荷重。升降平台使用前应通过有关部门验收，检查合格后方可使用，升降平台的操作必须由专业起重人员负责。在燃烧室上部有人进行工作时，下部不准有人同时进行清扫工作。燃烧室清扫工作完毕后，清扫工作负责人必须清点人员和工具，检查与否有人或工具还留在燃烧室内。工作人员进入燃烧室进行检修工作前，检修工作负责人必须检查燃烧室与否能安全地进行工作，并检查燃烧室和第一段烟道内的灰和焦渣与否已清扫干净，然后才允许工作人员进入燃烧室。在燃烧室内工作需照明时，应由电工安设12v临时性的固定电灯，电灯及电线应绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。安装后必须由检修工作负责人检查。5.2气割储存气瓶仓库周边10m距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊接等明火工作，并严禁吸烟。装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其它可燃气体的气瓶储存于同一仓库。储存气瓶的仓库内不准有取暖设备。储存气瓶的仓库内，必须备有消防用品，并应采用防爆的照明，室内通风应良好。气瓶的搬运应恪守下列各项规定：每一气瓶上必须套以厚度不少于25毫米的防震胶圈两个，以免运输气瓶时互相撞击和震动；为避免气瓶在运输途中滚动，应将其可靠地固定住；为避免烈日曝晒，需做好隔离方法；运输氧气瓶时，必须确保气瓶不沾染油脂、沥青等；严禁把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运输，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运输。气瓶的使用应恪守下列各项规定：乙炔瓶应装设专用的回火装置，氧气瓶与乙炔瓶之间的间隔不得不大于5米，气瓶与动火点的距离不得不大于10米。严禁敲击，碰撞和施加强烈的震动，以免影响气瓶的储存使用。气瓶应直立放置，并固定牢固，严禁卧倒使用。要用专用的扳手启动乙炔瓶，启动乙炔瓶时操作者应站在阀口的侧后方。乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，气管应绑扎牢固，气管无损伤并架空布置。动火作业前检查气瓶与否有漏气现象，检查作业点与否有易燃易爆物品，并做好防火隔离方法。焊割工作结束或中断焊割工作时，应关闭氧气和乙炔气瓶、供气管路的阀门，确保气体不外漏。重新开始工作时，应再次确认没有可燃气体外漏时方可点火工作。5.3高空作业高处作业应采用搭设脚手架、移动平台等方法，避免工作人员发生坠落。高处作业地点的下方应设立隔离区，并设立明显的警告标志，避免落物伤人。隔离区域为R与起吊工件最大长度之和。隔离区应按下列原则划分：h作业位置至其底部的垂直距离，R为半径。当2m≤h≤5m时，R=2m；当5m＜h≤15m时，R=3m；当15m＜h≤30m时，R=4m；当h＞30m时，R=5m。高度超出1.5m时，必须使用安全带，或采用其它可靠的安全方法。安全带在使用前应进行检查，检查与否有变形、破裂等状况，不合格的安全带应及时清理出现场。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上。严禁挂在移动或不牢固的物件上。高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以避免从高空坠落发生事故。在进行高处工作时，不准在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其它保护装置，避免落物伤人。如在格栅式的平台上工作，应采用避免工具和器材掉落的方法。不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其它隔离设施。严禁站在不结实的构造上(如保温外护板)进行工作。5.4脚手架搭设搭设脚手架必须使用金属管。应符合以下规定：钢管应使用焊接钢管或无缝钢管。严禁使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分应完整无损，以防倾倒或移动。钢管应平直，两端面应平整，不应有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯，砸扁等）及严重锈蚀的钢管。脚手板必须使用钢质材料。应符合以下规定：脚手板应是用厚2mm的钢板冲压而成。四边厚度为5mm，宽度为230mm～250mm。板面冲有梅花型布置直径25mm的凸包或圆孔。冲压钢脚手板不应有裂纹、开焊与硬弯。脚手杆连接材料应符合下列规定：钢管脚手杆的连接材料应为扣件。其材质应符合GB15831钢管脚手架扣件的规定；采用其它材料制作的扣件，应经实验证明其质量符合本部分的规定后方可使用。新购置的扣件应有出厂合格证明。用于搭设脚手架的铰链不准使用脆性的铸铁材料。连接各个构件间的铰接螺栓必须拧紧。搭拆脚手架必须在专人的统一指挥下，由含有合格资质的专业架子工进行。凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。脚手架的荷载必须能足够承受站在上面的人员和物件等的重量，并留有一定余量，严禁超荷载使用。严禁在脚手架和脚手板上进行起重工作、聚集人员或放置超出计算荷重的材料。脚手架应装有牢固的梯子，方便工作人员上下和运输材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的构造相连。上下脚手架应走斜道或梯子，不应沿绳、脚手立杆、栏杆或借构筑物攀爬。严禁在多个管道、阀门、电缆架、仪表箱、开关箱及栏杆上搭设脚手架。作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板和脚手架互相间应连接牢固。脚手板的两头应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。搭设好的脚手架，未经验收不应私自使用。使用工作负责人每天上脚手架前，必须进行脚手架整体检查验收。脚手架上临时放置的零星物件，必须做好防窜、防坠落、防滑的方法。脚手架上使用电、气焊时，应做好防火方法，避免火星和切割物溅落引发火警。脚手架上严禁乱拉电线。工作过程中，不准随意变化脚手架的构造，有必要时，必须通过搭设脚手架的技术负责人同意，并经验收合格后方可使用。5.5针对本项目避免触电、误入带电间隔、误登带电设备的重点控制方法：检修工作前必须开好工作票，工作负责人和运行许可人一起确认贯彻各项安全方法，并对工作人员进行安全交底，方可工作。严禁无票工作，严禁未开工进入作业现场，杜绝忽然来电触电事故。5.6对工作人员进行安全交底，不准靠近或接触任何电气设备的带电部分，必要时用围拦将工作点与带电体进行可靠地隔离。5.7全部电气设备的金属外壳均应良好的接地，检修中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。5.8低压电气设备电源应装设漏电保护器，定时实验正常；定时对携带式、移动式电开工器具测试绝缘，并按规定贴合格标签，绝缘测试不合格的电开工器具及时清理出现场。5.9不熟悉电气工具和用品使用办法的工作人员不准私自使用，使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。5.10全部的电开工具在使用前必须按使用规定进行检查，与否完好，有无漏电现象，绝缘与否良好，电线有无破损现象，有无合格标签，没有合格标签的不准使用，特别重视潮湿对绝缘的影响。5.11针对本项目避免机械伤害的重点控制方法：5.11.1严格规定工作人员穿工作服。工作服不应有可能被转动机械绞住的部分。工作时衣服和袖口必须扣好、工作现场严禁戴围巾和穿长衣服(涉及大衣)。5.11.2避免转动机械忽然转动的安全方法布置后，运行、检修均不得单方面改动。工作负责人除监护工作班构组员安全作业外，还应注意检查现场安全方法与否正常。当发现可能引发忽然转动的异常状况时，应立刻撤出工作人员。5.11.3在机械完全停止转动前，不准进行检修工作；严禁在转动、移动机械设备上站立、越过、爬过及传递多个用品。作业、检查时，应采用可靠的安全组织方法和技术方法，避免忽然移动造成人员伤害。5.12针对本项目避免窒息、中毒的重点控制方法：5.12.1认真核查完善工作票；作业时人孔门必须有人监护.5.12.2进入作业区之前要检查核算工作环境，避免窒息和中毒。5.12.3在内部进行作业时，应采用有效的空气通风方法，严禁向上述处所住入氧气。5.12.4进行上述工作的人员在工作中感到不适时，应立刻离开工作地点，到空气流通的地方休息，且事先应学习掌握中毒、窒息的紧急救护办法。5.13施工临时用电的安全方法应定时对检修箱、照明设备上的漏电保护器进行检查，确保漏电保护器的正常工作。如需停电工作应在确保电源已对的断开并做好避免误送电的防备方法（如挂警告牌、拆除电源出线并包好）后方可开始工作。电焊机其它电开工具接电源时，应将电源开关（刀闸）断开后，方可接线。5.14施工中交叉作业、多工种、多班组配合作业的各自责任及工器具的配备、使用的安全规定在进行高处工作时，不准在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其它保护装置，避免落物伤人。如在格栅式的平台上工作，应采用避免工具和器材掉落的方法。不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其它隔离设施或严格分时段进行。6危险点分析及控制方法序号危险源类别危险源名称防备方法1高处坠落高处作业未系安全带高处作业人员对的使用安全带，并挂在上方牢固处。脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用。高处作业区域有孔洞或其盖板不严密设立盖板并需验收合格标记。高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网平台、通道、斜道设防护栏杆和立网，经验收合格后使用。施工人员上下行走人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下。2物体打击切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等边角料应放置在安全可靠处，及时清理；焊接的焊条头及时回收放于回收筒中；某些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固。垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采用临时安全施工方法，作业完毕后立刻恢复原状并经原搭设单位验收。交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具。设备起吊、就位和安装设备吊装前杂物清理干净,及设备捆绑牢固，临时放置的设备，应放置安全可靠，并有防坠落方法。手拉葫芦、钢丝绳临抛物件手拉葫芦及钢丝绳临抛物件时，不得超载；临抛件应做好各部位的钢丝绳的棱角保护；不得长时间进行临抛；确需临抛一段时间时，临抛件的重量必须不大于葫芦或钢丝绳承载量的二分之一。3起重伤害起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应避免由于吊物局部着地而引发吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩；垂直吊装无挡块的连接管，捆绑钢丝绳必须要打空转并设立阻挡包箍，避免滑落。小件设备在吊运过程中散落小