建筑装饰用木质挂板通用技术条件

建筑装饰用木质挂板通用技术条件范围本标准规定了建筑装饰用木质挂板的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于建筑装饰用非结构性挂板。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1931-2009木材含水率测定方法GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T15036.2-2009实木地板第2部分：检验方法GB/T15102-2017浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板GB/T16422.1-2006塑料实验室光源暴露试验方法第1部分：通则GB/T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T19367-2009人造板的尺寸测定GB/T24137-2009木塑装饰板GB/T34722-2017浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板JG/T260建筑幕墙用高压热固化木纤维板LY/T1279-2008聚氯乙烯薄膜饰面人造板LY/T1697-2007饰面木质墙板术语和定义下列术语和定义适用于本文件。木质挂板wood-basedsiding以全部木质或部分木质为基材加工而成的建筑室内外墙体用装饰板材。实木挂板solidwoodsiding以实木直接加工而成的木质挂板。改性木挂板modifiedwoodsiding以改性木为基材加工而成的木质挂板。重组材挂板multilaminarwoodorbamboosiding以重组木、竹为基材加工而成的木质挂板。木塑挂板wood-plasticcompositesiding以木塑为基材加工而成的木质挂板。人造板类木质挂板wood-basedpanelssiding以刨花板、细木工板、胶合板、纤维板等人造板为基材经浸渍胶膜纸或预油漆纸等贴面加工而成的木质挂板。3.7集成材挂板glued-laminatedtimberorbamboosiding以木、竹的薄板或小方材集成胶合而成的木质挂板。分类和标记分类按材料分类a）实木类（未处理材），代号为SM；b）改性木类（炭化木、防腐阻燃浸渍处理木材等），代号为GX；c）重组材类，代号为CZ；d）木塑类，代号为MS；e）人造板类，代号为RZB；f）集成材类，代号为JCC。按表面处理状态分类裸面，代号为LM；表面装饰，代号为ZSM。按使用环境分类室外用，代号为W；室内用，代号为N。标记标记方法建筑装饰用木质挂板按材料、表面处理状态、使用环境、规格尺寸、标准号顺序进行标记。标记示例示例1：用于室外的表面未处理实木类挂板，长度930mm，宽度250mm，厚度20mm，标记为：SMLMW930×250×20JG/T×××-201×示例2：用于室内的表面处理人造板挂板，长度1000mm，宽度500mm，厚度18mm，标记为：RZBZSMN1000×500×18JG/T×××-201×要求外观质量与材质指标建筑装饰用木质挂板分为优等品和合格品两个等级，其外观质量及材质指标应符合表1的规定。建筑装饰用木质挂板外观质量及材质指标缺陷名称优等品合格品死节不允许不影响使用情况下，数量和直径要求不限活节直径≤10mm；长度≤500mm，≤5个；长度＞500mm，≤10个不影响使用情况下，数量和直径要求不限开裂不允许不影响使用情况下，不限裂缝不允许允许一条，宽度≤0.2mm，长度≤挂板全长20%，且不影响使用腐朽不允许不允许裂纹夹皮不允许不影响使用情况下，不限虫眼不允许不影响使用情况下，不限钝棱不允许不允许树脂囊不允许不影响使用情况下，不限髓斑不允许不影响使用情况下，不限霉变不允许不明显跳丝不允许不允许胀边不允许不明显榫舌残缺不允许残榫长度≤地板长度15%，残榫宽度≥榫舌宽度的2/3颜色差异同批板材基本一致，可由供需双方商定同批板材基本一致，可由供需双方商定漆膜划痕不允许不明显漆膜鼓泡不允许不允许漏漆不允许不允许漆膜上针孔不允许直径≤0.5mm，≤3个漆膜皱皮不允许不允许漆膜粒子长度≤500mm，≤2个；长度＞500mm，≤4个，倒角上漆膜粒子不变长度≤500mm，≤4个；长度＞500mm，≤6个，倒角上漆膜粒子不变不影响使用情况指不影响正常安装或施工。残榫长度指榫舌累计残榫长度。不明显指正常视力在自然光下，距离挂板0.4m，肉眼观察不易辨别。漆膜划痕、漆膜鼓泡、漏漆、漆膜上针孔、漆膜皱皮、漆膜粒子为涂饰挂板检测项目。规格及尺寸偏差木质挂板尺寸偏差应符合表2的要求。木质挂板尺寸偏差项目允许偏差厚度/mm±0.3长度/mm-0～＋2宽度/mm±0.3垂直度/（mm/m）≤0.5边缘直度/（mm/m）≤0.5翘曲度/（mm/m）≤3拼装离缝/mm≤0.3拼装厚度差/mm≤0.3理化性能实木类、改性木类实木类、改性木类挂板理化性能应符合表3的规定。实木类、改性木类挂板理化性能项目指标室外用室内用含水率/%4≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率板面握螺钉力/N≥800抗冲击性能凹坑直径≤10.0mm，无裂纹、无覆盖层或漆膜脱落漆膜附着力a/级≤3漆膜硬度a≥H甲醛释放量b—符合GB18580的规定可溶性重金属含量a—符合GB18584的规定仅对表面涂饰挂板检测。仅对改性木挂板检测。重组材类重组材类挂板理化性能应符合表4的规定。重组材类挂板理化性能项目指标室外用室内用含水率/%≤2板面握螺钉力/N≥800抗冲击性能凹坑直径≤10.0mm，无裂纹、无覆盖层或漆膜脱落漆膜附着力a/级≤2漆膜硬度a≥H甲醛释放量—符合GB18580的规定可溶性重金属含量a—符合GB18584的规定尺寸稳定性/%≤1.5气候激变性能符合JG/T260的规定—吸水厚度膨胀率/%≤10—抗人工气候老化（氙弧灯）暴露表面无裂纹、无鼓包、无龟裂，色泽、XX均匀；与存放样品对比，颜色无明显变化—仅对表面涂饰挂板检测。木塑类木塑类挂板理化性能应符合表5的规定。木塑类挂板理化性能项目指标室外用室内用含水率/%4≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率板面握螺钉力/N≥800抗冲击性能凹坑直径≤10.0mm，无裂纹、无覆盖层或漆膜脱落漆膜附着力a/级≤3漆膜硬度a≥H甲醛释放量—符合GB18580规定可溶性重金属含量a—符合GB18584规定吸水厚度膨胀率/%≤0.5抗人工气候老化（氙弧灯）暴露表面无裂纹、无鼓包、无龟裂，色泽、XX均匀；与存放样品对比，颜色无明显变化—邵氏硬度/HD≥55耐剥离力b/N最小值≥40，平均值≥45表面胶合强度c/MPa≥0.6抗冻融性能表面无龟裂、无鼓泡表面耐污染腐蚀无污染、无腐蚀仅对表面涂饰挂板进行检测。仅对PVC薄膜饰面木塑挂板检测。仅对浸渍胶膜纸饰面木塑挂板检测。人造板类人造板类挂板理化性能应符合表6的规定。人造板类挂板理化性能项目指标室外用室内用含水率/%4≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率板面握螺钉力/N≥800抗冲击性能凹坑直径≤10.0mm，无裂纹、无覆盖层或漆膜脱落漆膜附着力a/级≤2漆膜硬度a≥H甲醛释放量—符合GB18580规定可溶性重金属含量a—符合GB18584规定尺寸稳定性/%≤0.6≤0.3吸水厚度膨胀率b/%≤8抗人工气候老化（氙弧灯）暴露表面无裂纹、无鼓包、无龟裂，色泽、XX均匀；与存放样品对比，颜色无明显变化—耐剥离力c/N最小值≥40，平均值≥45表面胶合强度/MPa≥0.4表面耐污染腐蚀无污染、无腐蚀浸渍剥离d/mm试件贴面胶层上的每一边剥离长度均≤25mm表面耐冷热循环无裂痕、无鼓泡、无明显失光和变色—表面耐划痕≥1.5N，表面无整圈连续划痕色泽稳定性—无开裂、鼓泡、裂纹和凹凸纹等缺陷，无变色及XX变化仅对表面涂饰挂板检测。仅对基材为密度板、刨花板的人造板类挂板检测。仅对PVC薄膜饰面挂板检测。仅对基材为细木工板、胶合板人造板类挂板检测。5.3.5集成材类集成材类挂板理化性能应符合表7的规定。集成材类挂板理化性能项目指标室外用室内用含水率/%4≤含水率≤我国各使用地区的木材平衡含水率板面握螺钉力/N≥800抗冲击性能凹坑直径≤10.0mm，无裂纹、无覆盖层或漆膜脱落漆膜附着力a/级≤2漆膜硬度a≥H甲醛释放量—符合GB18580规定可溶性重金属含量a—符合GB18584规定抗人工气候老化（氙弧灯）暴露表面无裂纹、无鼓包、无龟裂，色泽、XX均匀；与存放样品对比，颜色无明显变化—浸渍剥离/mm同一试件的两断面剥离率为10%以下，且同一胶层剥离长度之和不得超过该胶层长度的1/3；集成材之间指接胶合的情况下，平均剥离率为10%以下。a仅对表面涂饰挂板检测。试验方法试件取样和制取试件取样应在生产存放72h后的产品中抽取样品，同一项目的试件从不同的样品上制取。试件制取根据试验要求将样品锯成试样，再根据项目试验标准制成试件。试件的边棱应平直。理化性能试件规格尺寸、数量应符合表8的规定。木质挂板理化性能试件尺寸、数量项目试件尺寸/mm试件数量/块含水率实木类、改性木类、重组材类20×206木塑类a、人造板类a、集成材类a100×1003板面握螺钉力75×503抗冲击性能b300×1803漆膜附着力250×板宽1漆膜硬度300×板宽1甲醛释放量500×5001可溶性重金属含量通过0.5mm金属筛网的涂层粉末全部，且＞0.5g尺寸稳定性150×753气候激变性能测定c（20h+50）×508吸水厚度膨胀率50×506抗人工气候老化（20h+50）×506邵氏硬度a100×1003耐剥离力100×256表面胶合强度50×506抗冻融性能（20h+50）×506表面耐污染腐蚀d250×1501浸渍剥离75×756表面耐冷热循环a100×1003表面耐划痕a100×1003色泽稳定性150×753如果产品宽度＜100mm，试件宽度取产品宽度。如果产品宽度＜180mm，试件宽度取产品宽度。其中4个为存放样品。如果产品宽度＜150mm，试件宽度取产品宽度。试验环境和状态调节在温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%的环境中进行状态调节，调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。外观质量及材质指标在自然光照条件下，正常视力距离板面1m处目测。规格及尺寸偏差量具千分尺，精度为0.01mm；钢板尺，精度为0.5mm；钢卷尺，精度为1mm；直角尺，精度0级；游标卡尺，精度0.02mm。厚度及偏差实木类、改性木类、重组材类木质挂板应按GB/T15036.2-2009中3.1.2.2的规定进行；木塑类、人造板类木质挂板应按GB/T19367-2009中8.1的规定进行。长度及偏差实木类、改性木类、重组材类木质挂板应按GB/T15036.2-2009中3.1.2.1的规定进行；木塑类、人造板类木质挂板应按GB/T19367-2009中8.2的规定进行。宽度及偏差实木类、改性木类、重组材类木质挂板应的规定进行；木塑类、人造板类木质挂板应按GB/T19367-2009中8.2的规定进行。垂直度应按GB/T19367-2009中8.3的规定进行。边缘直度应按GB/T19367-2009中8.4的规定进行。翘曲度实木类、改性木类、重组材类木质挂板应按GB/T15036.2-2009中3.1.2.6的规定进行；木塑类、人造板类木质挂板应按GB/T15102-2017中的规定进行。拼装离缝和拼装厚度差应按GB/T15036.2-2009中3.1.2.7的规定进行。含水率实木类、改性木类木质挂板应按GB/T1931-2009的规定进行；重组材类、木塑类、人造板类木质挂板应按GB/T17657-2013中4.3的规定执行。板面握螺钉力应按GB/T17657-2013中4.21的规定进行。抗冲击性能应按GB/T17657-2013中4.51的规定进行。漆膜附着力应按GB/T17657-2013中4.56的规定进行。漆膜硬度应按GB/T17657-2013中4.57的规定进行。甲醛释放量应按GB18580的规定进行。可溶性重金属含量应按GB18584的规定进行。尺寸稳定性应按GB/T17657-2013中4.34的规定进行。气候激变性能应按JG/T260中的规定进行。吸水厚度膨胀率应按GB/T17657-2013中4.4的规定进行。抗人工老化性能应按GB/T16422.1和GB/T16422.2的规定进行，采用波长320nm＜λ≤360nm的相对光谱，老化时间为3000h，辐照度总量达到6000MJ/m²后，在距离试件0.5m处目测。邵氏硬度应按GB/T2411的规定进行。耐剥离力应按GB/T17657-2013中4.20的规定进行。表面胶合强度应按GB/T17657-2013中4.15的规定进行。抗冻融性能应按GB/T24137-2009中6.3.11的规定进行。表面耐污染腐蚀应按GB/T17657-2013中4.40的规定进行。浸渍剥离应按GB/T17657-2013中4.19的规定进行。表面耐冷热循环应按GB/T17657-2013中4.38的规定进行。表面耐划痕应按GB/T17657-2013中4.39的规定进行。色泽稳定性应按GB/T17657-2013中4.31的规定进行。检验规则检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验项目应包括：外观质量；规格及尺寸偏差；含水率、握螺钉力和抗冲击性能。型式检验型式检验项目为除抗人工气候老化性能、气候激变性能以外的全部项目，正常生产时，每年检验不应少于1次；抗人工气候老化性能、气候激变性能检验应每3年不少于1次。有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如材料、工艺或产品结构有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年至少进行一次检验；产品停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。抽样方案和判定规则外观质量采用GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案，其检验水平为II，接收质量限（AQL）为4，外观质量抽样方案及判定规则见表9。外观质量抽样方案及判定规则单位为件批量范围/N样本数量第一判定数第二判定数n1=n2∑n接收数Ac1拒收数Rc1接收数Ac2拒收数Rc2≤15013260334151～28020401345281～50032642567501～12005010036910规格及尺寸偏差采用GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案，其检验水平为I，接收质量限（AQL）为6.5，规格及尺寸偏差抽样方案及判定规则见表10。规格及尺寸偏差抽样方案及判定原则单位为件批量范围/N样本大小第一判定数第二判定数n1=n2∑n接收数Ac1拒收数Rc1接收数Ac2拒收数Rc2≤150510