绿化工程竣工报告

桐庐县肖岭水库除险加固工程竣工验收资料桐庐县肖岭水库除险加固工程附属工程竣工验收合同编号：TSL-SLSK工程施工管理工作竣工报告桐庐富春水利水电建筑有限公司2012年10月工程施工管理工作竣工报告PAGE28目录第一章工程概况 11.1工程概况 11.2工程参建单位 1第二章工程投标 2第三章施工进度管理 33.1施工现场布置 33.2施工组织机构 33.3工程进度及完成工程量情况 33.4主要工程变更情况 3第四章主要施工方法 44.1施工测量 44.2主要项目施工方案 7第五章文明施工与安全生产 195.1文明施工 195.2环境保护 195.3安全生产 20第六章施工质量管理 216.1工程项目划分 216.2评定标准 216.3原材料及中间产品质量 216.3.1原材料质量 216.3.2中间产品质量 226.4质量评定情况 226.4.1分部工程评定情况 22第七章合同管理 24第八章经验与建议 258.1经验 258.2建议 25第九章附件 26第一章工程概况1.1工程概况本工程位于桐庐县肖岭水库。1.1.2水文、气象该流域属北亚热带南缘季风气候，全年四季分明，阳光充足，雨量充沛，温暖而湿润。本次施工范围：K0+000-K0+200段、K0+300-K0+480段沥青路、绿化景观及水位台建筑。1.2工程参建单位建设单位：桐庐县江南灌区工程管理处设计单位：浙江省水利水电勘测设计院、浙江省水文勘测局设计所监理单位：浙江东洲建设监理咨询有限公司施工单位：桐庐富春水利水电建筑有限公司第二章工程投标2011年11月，我公司从桐庐县招标投标中心购买了桐庐县肖岭水库除险加固工程附属工程招标文件，经现场查勘后，严格按招标文件要求编制投标文件，于2011年11月21日在桐庐县招标投标中心公开招标，经过评标委员会评审确定桐庐富春水利水电建筑有限公司第三章施工进度管理3.1施工现场布置我单位本着节约占地、方便施工、交通便利的原则，对施工场地等临时设施及施工道路和水电等进行了统一安排布置，施工道路利用现有道路，场内运输修建临时道路，施工用电接用附近低压电源，备用电源为10KW发电机一台。3.2施工组织机构本工程采用项目管理法施工，由工程、质检、安全、物资、财务等专项人员和专业施工班组组成项目部，项目部设项目经理1人，技术负责人1人，施工负责人1人，配备了专职的安全、质检人员等。3.3工程进度及完成工程量情况本工程于2011年12月11日开工至2012年7月20日完工，完成土石方开挖回填10000立方、沥青路面3000平方米、植树132棵，草皮2505平方，水位台C25混凝土浇筑200立方、M7.5浆砌块石100立方。对于部分死亡的草皮及树木，我们承诺在今年10-11月份对该区域绿化进行补种。3.4主要工程变更情况1、根据现场实际地形及业主要求，增加浆砌块石墙。2、根据现场实际地形及业主要求，增加雨水井、电缆井砌筑。3、根据业主要求，坝下道路进行复耕，并对原渠道增加钢筋混凝土盖板。4、根据现场实际地形及业主要求，道路2分布与原设计有所变动。5、根据业主要求，增加厨房间与大门。6、根据业主要求，取消虹吸装置的施工。第四章主要施工方法4、1施工测量一、施工测量流程图测量控制点移交测量控制点移交原始数据记录整理施工测量测量控制网点建立研究制定测量方案现场初步选点原始数据记录整理施工测量测量控制网点建立研究制定测量方案现场初步选点测量仪器校核测量仪器校核本工程测量工作由丰富测量经验人员组成的测量班子，配备测量人员3人，全站仪1台，S3普通水准仪1台，5米水准尺2支。在施工前对测量仪器进行检验校正，对业主提供的有关测量控制点、水准网点成果进行复核，经确认无误后采用。测量工作中我们遵循“由整体到局部，先控制后碎步”的原则，首先根据监理工程师提供的平面座标控制点，在本工程范围内加密施工控制网点，同时对不同高程位置布设相应的水准点，用于施工和沉降观测。二、测量工作程序1、我项目部测量人员进场后，首先对业主提供的控制点进行复测，确定无误后，由监理工程师现场签证确认，作为建立施工控制网点的首级控制点。2、编制水平控制网、高程控制网测量技术设计书。在施工中定期对各控制点检查以保证各控制点的稳定，首先对控制点进行复测，以防基准线位置发生变化。复测时，观测精度与原控制精度相同，施工高程控制的水准点精度与监理提供的水准点精度一致。4、2主要项目施工方案一、土方开挖㈠土方开挖工程场地清理1、植被清理（1）实际开挖完成前，清理基础面上的杂物、杂草，及时对桩号、座标、高程等做出醒目的标记；（2）主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离。（3）主体工程的植被清理，挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线，填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。㈡土方开挖工程1、开挖区域的临时道路按施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的土方开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。2、旱地施工所有主体工程建筑物的基础开挖均在旱地进行施工。3、雨季施工在雨季施工中，我们制定了保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、校核测量在开挖过程中，测量小组经常校核测量开挖平面布置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。5、岸坡开挖土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中作成一定的坡势，以利排水，避免边坡稳定范围内形成积水。6、弃土的堆置施工时避免在开挖范围内的上侧弃土。7、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时，施工的边坡坡度适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度要求；8、边坡安全的应急措施土方明挖过程中，出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人，按指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，做好记录。㈢施工期临时排水1、临时性排水措施设计在每项开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报告的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容。2、及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。3、保护永久建筑和永久边坡免受冲刷采取临时排水措施时，保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。4、平凹地区开挖的排水在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场地，并有效排除积水。㈣开挖渣料的利用和弃渣的处理1、可利用渣料专用于本工程按有关规定土方明挖工程措施计划中，对本工程开挖获得的可利用的渣料进行统一规划，渣料专用于本工程填筑及场地平整等。二、石方开挖（一）开挖准备在施工前详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防保护措施。（二）石方开挖1、开挖自上而下采用机械开挖，高度较大的边坡，分梯段开挖。2、随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成边坡后再进行处理。3、对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，按施工图纸和监理人的批示进行处理，并采取排水或堵水等措施。4、开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保护下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。（三）施工期临时排水1、利用永久性山坡截水沟排水在建筑物永久边坡开挖前，按施工图纸和监理人的指示，在永久边坡大规模开挖前先挖好永边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。2、边坡面排水永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳定。3、设置集水坑（槽）排水对影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点，不将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑动或坍塌。（四）开挖渣料的利用和弃渣处理1、开挖渣料专用于本工程2、堆渣场地清理用作堆存可利用渣料的场地，按监理人的要求进行场地清理和必要的平整处理，渣料堆筑分层进行，并保证能顺利取用这些渣料。3、有序堆放渣料开挖出的渣料，除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣料），均按本合同要求分类堆放在指定的存、弃渣场。严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存。4、合理利用石渣料合理安排对渣料的利用，采取合理的装运和堆渣措施，以提高渣料的利用率。（五）质量检查和验收1、边坡开挖前，进行以下项目的检查（1）按施工图纸所示检查边坡开挖剖面和测量放样成果。（2）对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查，经监理人复核确认达到安全标准后，才开始边坡开挖。（3）对边坡开挖区周围排水设施的完工质量进行检查，经监理人确认合格后才开始边坡开挖。2、在边坡开挖过程中，定期检查开挖剖面规格和边坡软弱层及破碎带等不稳定岩体的处理质量，经监理人复查确认安全后，才继续向下开挖。3、边坡开挖工程的验收。边坡开挖全部完工后，进行边坡开挖工程的验收.三、土方回填压实1、土料5T自卸汽车外运，挖掘机挖装摊铺，震动压路机进行碾压。2、回填前，根据所选用的碾压夯实设备进行碾压试验，确保铺设厚度，碾压遍数，含水量，以达到设计压实度的要求。3、清除回填工作面上的垃圾、草皮，抽干回填工作面上的积水，并对回填基面碾压密实，待监理工程师验收合格回填。3、回填料符合设计和规范要求。4、填筑采用分层，均匀平铺倒土石料，厚度每层控制在50cm以内，摊铺时采取大面积铺筑，以减少接缝。5、施工作业面统一管理，作业面做到统一铺料、统一碾压，防止出现界沟。相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，段与段之间不可避免出现高差，以斜坡连接，并加以处理。四、种植土回填1、回填的土料物理性能符合设计要求，回填前底面回填层经验收合格，层厚不得大于设计要求，土料中不含植物根茎等杂质。2、分层铺填压实：每层铺填厚度以保证设计指标为原则。铺填范围稍宽出设计边线，保证碾压到位，待小型碾压机械压实后人工修整。3、土料湿度调节：出现碾压不及，或突遇暴雨等情况，则进行洒水或翻晒措施。4、压实：分层铺筑后进行，本工程采用小型碾压机械压实。出现层向光面、空鼓、或弹簧土等不良现象，则作挖除处理，机械难以压实的边角或死角，采用小型机具如木夯等人工压实。碾压遍数和打夯时间、次数均以试验满足设计干容重为准。五、塘渣垫层压实塘渣质地坚硬、新鲜、无风化、级配均匀最大粒径不超过5cm，不存在架空现象，采用机具，人工压实，相对密度大于设计值。六、钢筋制安㈠钢筋制作1、材料各种规格、各种级别的钢筋，有出厂合格证。进厂（场）后经物理性能检定试验，经检验优良后方能使用。进场的钢筋应分规格、品种整齐堆放，并架空堆放，做防雨防潮工作。2、作业条件（1）各种设备在操作前检修完好，符合安全规定。（2）钢筋配料。钢筋配料人员按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋配料单，计算出钢筋的用量。㈡操作工艺1、钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前清理干净，结合冷拉工艺除锈。2、钢筋切断根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短断，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3、钢筋弯钩或弯曲⑴箍筋。箍筋的未端作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径且不小于箍筋，其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不小于箍筋的10倍。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内坡尺寸而定。⑵钢筋下料长根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。㈢质量标准1、保证项目（1）钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用钢板和型钢均符合设计要求和有关标准规定。检查方法：检查出厂质量证明书试验报告。（2）冷拉、冷拔钢筋的机械性能符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。（3）钢筋的表面保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。（4）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察检查（5）钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能符合钢筋焊接及验收专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。七、砼浇筑施工（一）模板1、本合同工程浇筑混凝土采用模板1、模板的制作允许偏差，符合设计规定，模板的强度及用于模板支撑的钢管，型钢等材料通过受力分析，满足强度的要求；模板制安误差严格控制在设计及施工规范要求的偏差范围内。2、拆模将在混凝土达到一定强度后进行，不私自提前拆模。（二）钢筋1、按照施工详图或监理人通知，提前制作和架设工程所需的全部钢筋。2、材料及制作（1）钢筋混凝土结构用的钢筋、其种类、钢号、直径等均符合施工详图的规定，并经过材质试验，合格后用于工程施工。（2）钢筋的加工制作遵照《水工混凝土施工规范》（DL/T144-2001）的规定执行。3、架设（1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均符合施工详图的规定，其偏差不超过《水工混凝土施工规范》（DL/T144-2001）中的规定。（2）为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。（3）钢筋架设完毕后检查，符合施工详图规定并经监理验收合格后，才浇筑混凝土。（三）伸缩缝及其埋件1、永久缝的混凝土伸缩缝的施工实施，按照施工详图和监理人的通知布置伸缩缝并进行施工。2、伸缩缝及其埋件的施工实施遵照水利电力部门规范《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的规定执行。3、伸缩缝止水材料采用沥青、油毛毡、伸缩缝填缝要求，设置的位置符合设计详图。（四）骨料粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合《普通混凝土用碎石或卵石质子标准及检验方法》（JGJ53-92）规范的规定。（五）配合比的选定不同部位的混凝土，根据设计要求，分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，同时满足施工和易性等的要求。（六）拌和1、在拌和中严格遵守规定，按试验确定并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改并应按规定过磅计量进料。2、混凝土拌和过程中，采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率控制在6%以内。（七）混凝土的运输1、运输设备和运输能力的选定与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应。2、混凝土的入仓自由下落高度不大于2m；超高时采用溜管缓降措施。3、采用不漏浆、不吸水的盛器运输.（八）浇筑及其准备 1、在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。2、混凝土结构物的基础验收合格，并征得监理人同意，方进行混凝土浇筑准备工作。3、浇筑前详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝及浇筑准备工作等，并做好记录，验收合格后浇筑。4、在浇筑混凝土前，通知监理人检查有关浇筑准备工作。5、不合格的混凝土不入仓。6、混凝土浇筑接一定的厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大致水平。混凝土随浇随平，不使用振动器平仓。有粗骨料堆叠时，将其均匀的分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。在斜面上浇筑混凝土，从低处开始，逐渐升高，保持水平分层。7、混凝土浇筑保持连续性，中断且超过允许的间歇时间的按施工缝处理。8、浇筑混凝土使用振捣密实，每一个位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。避免振捣过度，同时严防漏振现象。9、结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工设计详图的规定。10、施工缝应符合下列要求：（1）施工缝位置和形式在无害于结构的强度及外观的原则下设置；（2）按混凝土硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老混凝土表层的水泥浆薄层和松弱层，并冲洗干净，排除积水。（3）混凝土强度达到2.5Mpa后，方进行浇筑上层混凝土的准备工作。（九）养护及保护1、混凝土浇筑完毕后，当硬化到不因洒水而损坏时，就采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持到湿润状态。2、混凝土表面一般在浇筑完毕后12-18小时内即开始养护。3、在所有混凝土正式验收之前，均加以维护和保护。（十）砼试块制作根据规范要求来确定制作试块数量，试块制作后在养护池内进行标准养护，并按时送到试验室进行强度试验。（十一）质量保证1、运至工地的水泥有厂家的出厂合格证，检验应按国家标准规范进行，其项目包括、凝结时间、体积安定性、强度。2、在拌和场应检查砂子、小石的含水量、砂的细度模数，以及骨料的含泥量、超逊径，砂、小石的含水率变化每班检查二次，分别控制在±0.5%、±0.2%之内。当气温变化较大时，雨后骨料贮存条件突变等情况下，每两小时检查一次。砂子细度模数每次进数不小于一次，超过±0.2%时，则调整混凝土的配合比，骨料的超逊径、含泥量每次进料不少于一次。5、混凝土拌和场每班至少进行三次检查各种原材料配合比试验，衡器随时较正。6、为检查混凝土拌和均匀性，每班抽样二次检查拌和时间是否符合规定。7、混凝土坍落度的检查，每班在机口进行二次，在仓面进行二次。9、对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果，及时进行统计分析。八、水泥碎石稳定层1、材料要求：水泥稳定层所用的材料满足规范或规定的要求，稳定层所用的卵石洁净、坚硬，级配连续。压实厚度不小于设计值。2、摊铺和碾压施工前根据有关试验和经验确定松铺厚度并在最佳含水量下进行碾压。水泥稳定层在摊铺前对基层的质量进行复验，符合分项工程质量要求后，方可施工。基层压实在水泥稳定层初凝前完成，采用震动压路机压实，模板边缘及井周用小型振动机碾压或人工夯实。碾压时先静后振，先边后中，轮迹重叠1/3。碾压遍数根据现场实地试验确定，严禁在刚压实或正在碾压的路段上进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车等，保证基层质量。3、养护保湿养护7天，且不使表面干燥，也不忽干忽湿。水泥稳定层碾压成型后进行早期养护，以利强度正常发展，特别是在施工后1周内，灰土表面要保持湿润。基层上未铺封层，除施工车辆可慢速通行外，禁止一切机动车辆通行。九、沥青路面（一）施工准备1、施工放样包括道路中桩和边桩高测定和平面控制，测定基层表面高程，以纠正至面层设计值应铺的厚度，根据标高值设置挂线标准桩，以控制摊铺厚度与标高。（二）沥青拌和本工程沥青均采用商品沥青。（三）摊铺、压实1、在中粒式沥青砼滩铺前，对水泥稳定垫层顶面摊设沥青透油层。2、热拌沥青混合料应采用机械摊铺，相邻两幅之间有重叠，重叠宽度宜为5~10cm。摊铺机具有自动或调节摊铺厚度及找平的装置，具有足够容量的受料斗，具有加热振动、熨平板等初步压实装置。4、沥青砼的分层压实厚度：中粒式沥青砼厚为6cm、细粒式沥青砼厚为4cm，沥青混合料的压实宜采用钢筒式静态压路同与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。5、沥青混合料摊铺整型后，应立即组织碾压，以确保压实温度，初压温度。沥青混合料的初压在混合料摊铺后较高温度下进行，压路机从外侧向中收碾压，相邻碾压带重叠1/3~1/2轮宽，最后碾压路中间部分，压路全幅为一遍；碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及方向不突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止时减速缓慢进行。6、终压紧接在复压后进行，终压不少于2遍，路面无轮迹。（四）接槎处的碾压沥青混合料的摊铺应使纵、横向两种接缝都应保持最小数量，接槎的碾压程序先压横向接槎，后压纵向接槎。纵向接缝：连续和平行，沥青混合料的摊铺在路面全宽内一次性连续进行，摊铺时严格控制摊铺机行程，使纵缝的长度能保持热接缝的要求。十、绿化工程㈠草皮铺设草皮铺设后及时洒水养护、施肥，并密切观察。㈡绿化植物栽植为确保植物的成活率，进行精心的施工及精心的养护管理。

绿化工程施工程序如下：

a、场地准备场地清理换土场地初平整土壤消毒施肥

b、苗木准备选苗起苗、包装苗木运输临时假植

c、苗木种植定位放线挖种植坑栽植支撑修剪遮荫浇水

d、草坪种植场地准备土地的平整与耕翻排水及灌溉系统草坪种植施工播后管理

1、场地准备

（1）场地清理：人工清理绿化场地中的建筑垃圾，杂灌植物等影响施工及树木成活率的垃圾，装车清理到运至指定地点。

（2）换土：由于绿化对种植土的要求较高，所以对绿化用土换上用丰富有机质，土壤肥沃，排水性能较好的土壤。

（3）场地初平整：经过换土的种植土，根据设计图纸，进行初平整，整理符合设计意途的地形地貌。

（4）土壤消毒施肥：用“保丰收”35%水剂每亩2.5KG，水100-150KG，用喷雾器均匀喷洒于土壤表面，然后使土壤完全湿润，以杀灭土壤中的收起病害的真菌和线虫。在地被和花卉种植地，撒施堆肥2.5KG/M2，并混入表面土中，乔灌木施肥在挖种植坑进进行。

2、苗木准备

（1）选苗：选苗应选符合设计图纸中的苗木品种树形、规格外，选择长势健旺，无病虫害，无机械损伤，树形端正，根须发达的苗木，对于大规格的乔、灌木选择经过断根移载的树木。

（2）起苗、包装：起苗前1-2天灌水一次，采用人工起苗挖裸根苗的起挖时注意根系的完整，尽量少根系，并对过长根，受伤根进行修剪，起出后用草袋包扎，并喷水保湿，带土球的苗木，土球直径为苗木胸径的6-8倍，土球的厚度为其直径的2/3，起出后，立即用草绳麻布绑扎，大苗起出后，对其根部作适当修复。其主要枝干用草绳或麻布缠缚以防脱水，并将全树的每片叶子都剪截1/2-2/3，以减少叶面积的办法来降低全树的水分蒸腾总量。（3）苗木运输：苗木装卸时小心轻放，不损伤苗木。对大树的运输，用采用吊装，移植大树在装运过程中，将树冠捆拢，并固定树干，防止损伤树皮，不损坏土球，

3、苗木种植

（1）定位放线：根据施工图和已知坐标的地形、地物进行放线，确定种植点，使树木栽植准确，整齐，种植效果能达到设计意图。

（2）挖种植坑：人工开挖，植穴的大小满足设计要求，株行符合设计的尺寸，开挖时将上层好土堆放一边，底层心土堆放在另一边；成片栽植的花灌木和地被物，全面深翻30CM，然后开沟栽植。

（3）栽植：种植穴按一般的技术规程挖掘，穴底施基肥并铺设细土垫层，种植土疏奉松肥沃，把树根部的包扎物除去，在种植穴内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至穴顶，最后，在树周围做出拦水的围堰。裸根苗栽植时分层回土，适当提苗，使根系舒展，并分层踩实，最后筑好浇水围堰带土球苗木放入穴中校正后，从边缘向土球四周培土，分层捣实，并筑浇水围堰，苗木栽植后的深度，以苗木根颈与地面平齐或稍深为度，栽植其它地被植物时，根据其生物学特性，确定其栽植深度，按照要求排入沟中后，覆土，扶正，压实，平整地面，然后浇水。

（4）支撑：大苗、大树栽植后应设支撑架支撑，不使动摇，提高成活率，按设计要求，甲方的统一要求，采用钢管门字形支撑。

（5）修剪：大苗、大树栽植后，作适当修剪，剪去断枝，枯枝，部分树叶，保证树形，以防止水分过多散失，以利成活。其截口宜用乳胶或铅没涂抹保护。组成色块，绿篱的灌木截植后，也按设计要求，进行整形修剪。

（6）浇水：苗木栽植后，立即浇水，小苗可一次落透；大苗、大树栽植后，分多次向里充分灌水直至水满围堰。栽植后的第二天，重复浇水一次，对于大树，因温度较高，所以注意保湿，每天要定期对其树干、树枝、叶面进行喷水，降低温度，减少蒸腾量，提高成活率。十二、景观工程（一）园林铺装1、平整场地场地平整，采用人工配合机械进行整平并清除表面杂物。2、园路园林路面基础垫层采用碎石及素砼垫层，垫层厚度为100mm,垫层施工时由人工进行垫层料的摊铺整平并进行压实。路面材料就近购买符合设计的材料，收边采用的深灰色花岗岩侧石。铺装透水砖及花岗岩进行拉线砌筑，底部采用1:3水泥砂浆进行粘合固定。卵石路面的铺设则直接利用符合要求的碎石进行铺设。底部铺设30厚1:3水泥砂浆，在利用碎石嵌入砂浆内。其余路面的铺装及平台的铺装，根据设计施工图纸及相应规范进行，铺设方式与上述路面铺装基本相同。（二）园林小品基础土方开挖及土方回填，开挖采用机械开挖的方式为主，人工开挖为辅。开挖出的土方符合要求的用于填筑区的填筑用土，不符合要求的土壤运至指定点进行堆放倾倒。凉亭根据图纸及清单要求材质进行铺装。十三、其他工程其他工程按设计及相关规范施工。第五章文明施工与安全生产5.1文明施工1、项目部与施工队签定文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性。2、创建美好环境，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；严禁黄、毒、赌和打架斗殴事件发生。3、加强对施工人员的全面管理，严禁接受三无盲流人员。落实防范措施，做好防盗工作，确保施工区域内无违法违纪现象发生。4、遵守当地政府各种规定，积极主动争取当地政府支持，正确处理与当地政府和周围群众的关系，尊重当地居民的习俗，建立良好的社会关系。5、施工现场内所有临时设施按《施工总平面布置图》进行布置管理，使施工现场处于有序状态。6、工区内设置醒目的施工标识牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、工地负责人5.2环境保护本次施工我们严格遵守国家有关环境保护法律、法规及招标文件、合同的有关规定，落实环境保护措施。1、严格按合同规定的区域施工，将施工弃碴运至指定地点，不乱堆乱弃；2、在公路边及临时路口上设专人清扫，及时洒水、减少尘土飞扬，并做好雨天坝坡基础面排水措施；3、保持生活区环境整洁卫生，废弃物品设专区堆放，定期清除垃圾，并将其运至建设单位批准地点掩埋或焚烧，施工和生活废水、废油排进指定区域，禁止直接水库污染水源；4、工程完工后，拆除施工帐篷、闸箱、搅拌站等临时设施，清除施工现场废弃物，并按合同要求恢复原貌，进行场地平整。5.3安全生产施工过程中，建立安全保障体系，设立安全科，配备专职安全员，定期对职工进行安全培训，根据各项施工工序的不同要求采取相应的安全防护措施。禁止违章作业，各工种人员，专职专责，尤其是电工、搅拌工、修理工，要保持连续性，不轻易调换岗位或借用。加强机械的维修与保养，禁止带病作业，使机械处于良好的工作状态，提高机械运转的可靠性和安全性，减少零件磨损，延长使用寿命。成立以项目经理为首的安全生产小组，采取定期检查与不定期抽查相结合的方法，加强安全检查，发现问题及时解决，把安全隐患消灭在萌芽状态，从根本上杜绝了安全责任事故。工程从开工至完工，没有发生一起安全事故。第六章施工质量管理6.1工程项目划分本工程为1个分部工程，按照相应的施工内容、施工部位再划分为37个单元工程。6.2评定标准《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）。6.3原材料及中间产品质量6.3.1原材料质量项目部对进场的原材料进行严格的质量控制，在监理工程师的见证下，对进场水泥进行了检测，具体详见下表：原材料检测情况表桐庐南方水泥有限公司临安青鸿达金属制品有限公司、泾县隆鑫铸造有限公司金属制品有限公司6.3.2中间产品质量统计对象设计强度fm,k或fcu,k试块组数平均值fm或mfcu最小值fi,min或fcu,min标准差sfcu离差系数cv强度保证率P（%）判别式结论水位台C25929.5428.900.74//mfcu-0.7Sfcu=28.14Mpa＞fcu,k=25.0Mpamfcu-1.6Sfcu=26.34Mpa＞0.83fcu,k=20.75Mpa合格渠道盖板C25129.729.7///该组试件强度为设计强度119%合格混凝土路面C25130.130.1///该组试件强度为设计强度120%合格浆砌块石挡墙M7.538.978.70///mfcu=8.97Mpa＞fcu,k=0.75Mpafcu,min=8.70Mpa＞0.8fcu,k=0.6Mpa合格各类混凝土及砂浆工程施工前已在试验室进行配合比试验，并出具试验室配合比报告，报监理业主单位审核，混凝土施工时，按照已上报批准的配合比进行拌制施工，施工中按规范制作抗压试块，达到28天龄期后送浙江省电力建设土建工程质量检测中心有限公司试验室检测，试块28天强度统计情况见下表：6.4质量评定情况6.4.1分部工程评定情况分部工程质量评定汇总表单元工程名称单元个数自评合格个数自评优良个数优良率{%}监理复评合格个数监理复评优良个数优良率{%}清表3300300土石方开挖2200200混凝土单元1111001100路床整形2200200塘渣层铺设1100100水泥稳定层浇筑2200200沥青混凝土路面4400400侧平石铺设2200200土方地形回填整形1100100种植土回填及细平整1100100乔、灌木种植及草皮种植3300300板块地面铺装1100100M7.5浆砌块石挡墙3300300水位台房屋装饰1100100合计3737003700第七章合同管理本工程按进度支付工程进度款，由施工单位申报，监理单位审核，建设单位核实审批后付款，截止工程完工，共计支付我方工程进度款112.5万元。一、该工程计划工期为90日历天，我项目部接到合同项目开工令是2011年12月10日，整个工程至2012年7月20日完工，实际施工工期为223天，主要原因是以下几点：1、是由于工程开工前期雨水较多，为配合建设方对肖岭水库的发电放水，本工程关健线路上的水位台建筑施工基本处于停工状态，无法施工时间为：2011年1月10日至2012年4月8日，延误工期89天。2、在2012年6月5日我公司项目部按设计施工图内容完成后，增加坝下放水渠道盖板，增加工期为44天。二、本工程合同中的质量管理详见第六章。综上所述，我公司本工程项目在工程管理上，主要以合同、招投标文件及相关法律法规进行工程质量、进度、管理，每个月按施工进度计划及完成的实际情况并进行总结，把存在的重大问题和意见在会议上加以落实和解决，出现问题及时与业主、监理、设计等相关单位沟通联系，使工程顺利完工并达到合同约定的质量要求。第八章经验与建议8.1经验本在建设单位、监理单位和主管单位的大力支持与协调下，矛盾均得到了解决，监理人员严格控制质量和进度，施工人员严格按照施工规范和设计图纸进行施工