安全作业指导书SOP

行政管理体系文献行政管理体系文献安全作业指导书文献管理编号：文献版本编号：文献制订日期：-12-12文献修订日期：文献执行部门：机加科批准审核编制发送单位签收发送单位签收不〈修订登记〉版数修订日期页码内容1目的为确保公司工场内的安全作业，避免劳动伤害，发明主动活跃，安全性高的工作环境，特制订此安全规定。2合用范畴合用于公司及公司的各外协单位。3职责3.1各部部长各科科长为本部门安全管理责任者。3.4各部门部长、科长，班长要根据ＩＳＯ的培训原则，对全部操作者进行安全教育培训。对违反本规定的作业人员，责任部门科长要登记姓名、违规事项，并及时向管理部门报告。管理部门应及时作出解决，以避免再次发生。3.5.1建筑物、设备、作业场合或作业办法有危险时，应采用应急方法或适宜的避免方法。（涉及设备更新时，采用新的生产方式时，就安全所展开的讨论）。3.5.2组织安全装置，保护用品及其它避免危险发生的设备、器具定时进行点检和整备。3.5.3组织安全教育及培训、消防及避难的培训，组织对事故因素和对策展开讨论。3.5.4对作业的重要人员和其它与安全有关的辅助人员进行监督。编制和收集安全方面的资料，并对重要事项进行统计。4工作程序4.1服装4.1.1上班时间，必须穿戴公司作业服、帽子和安全鞋。4.1.2作业服要保持清洁，严禁挽袖子。开线或钮扣脱落，要立刻修补（以防卷入机器中）。4.1.3工场内，女性严禁穿高跟鞋。鞋跟高度在５cm下列。4.1.4口袋中不许装小刀等利器（转身时会刺伤身体）4.2保护用品4.2.1在使用被指定的保护用品的作业中，必须严格恪守其使用原则。序号保护用品作业的种类和穿着范畴1安全眼镜机械科：无操作门的机械调节、加工等作业。装配：打磨、零件的洗浄、钢凿作业、試切削等。2防激光眼镜激光加工者在找焦点作业中以及实验加工等激光加工机的作业中。3安全帽高处作业（１.５m4安全带２.5耳塞在８５分贝以上噪音的场合作业6防尘面具粉尘作业7防毒面具换气不充足的作业场合，有机溶剂作业（涂装）8遮光眼镜氧焊、电焊，熔断作业9绝缘橡胶手套电气作业4.2.2每天使用保护用品前，要进行点检，保持清洁。4.2.4被规定使用的保护用品不可随便更换和改造。4.3整顿整顿整顿:把需要品和不需要物品清晰分类，废弃不需要物品。整顿:将物品放于易寻找，易拿取，易放回的地方。每天使用的东西要放在操作者附近。4.3.1通道内不许放置物品。材料放置尽量严禁伸入通道。如必须伸入时，要征得“安全管理者”的许可，并标记“通道临时使用”。4.3.2工具类，电线类物品使用后，应立刻放回规定位置，严禁放置在机械，材料部件等的上面。4.3.3零件和材料，原则上来讲，要按照下列规定进行整顿。(a)堆高的程度为２ｍ，并且不能超出材料底边（短边）的２倍。(b)小件尽量收集到箱子里进行整顿（易于整顿，不易破损）。但严禁使用瓦楞纸板箱。零件不能直接放在地上。(c)与建筑物或通道成平行或直角整顿，对齐一端或一边堆积。(d)高的物品放在背面，低的物品放在前面，又大又重的物品要从下面开始堆，堆积只能达成规定高度，以免坍塌。(e)作业场合的墙壁，柱子旁边严禁立东西。4.3.4确保地面及空间达成以稳定姿势作业所能达成的宽度范畴。4.3.5通道地面的洼地要立刻修补，不用的地基螺栓，其它的突出物要切断。4.3.6当通道上洒落油等易滑物，汽油，稀释剂等易燃物时，要立刻擦拭，并告知周边的人，以防滑倒。4.3.7电源线不能横穿通道。4.4工场内通行4.4.1不能边走路边看文献或边作测量。4.4.2通行速度以下：(a)机动车及搬运者的限制速度为：场内道路为２０ｋｍ/ｈ、曲线途径（或左右拐弯时）及室内通道为５ｋｍ/ｈ。但是，工厂内有特别道路标记时，要根据标记。4.4.4严禁把手插在口袋里走路（转身时易受伤）4.4.5通行的优先次序以下所示，排在背面的要给在排序前面的让路。（a）．行使的吊车 （b）．叉车（c）．搬运货品者 （d）．步行者4.4.6严禁在行使的吊车和电动起重机的被吊物下面通行（如被吊物掉下来，很危险）4.5有关火灾防止4.5.1使用烟火时，要向“安全管理责任者”提出申请。4.5.2焊接，切割，打磨（供水除外），移动灯等易引发怒灾及火花的机械器具严禁在下列区域内使用。(a)普通涂装作业现场，距易燃易爆品放置位置５ｍ（砂轮１０ｍ）以外、喷涂位置起１０ｍ以外(b)易燃易爆气瓶１５ｍ以外4.5.3作业用移动灯严禁放在汽油等的附近（易爆）。4.5.4易燃易爆品在不使用的时候，必须将其容器的盖子盖上。易燃易爆品要使用公司规定的容器，用完后，必须放回规定的位置进行保管。4.6消防4.6.1熟记工作场合附近的灭火器，灭火栓位置，使用办法。另外，还要考虑发生火灾时，周边能充足运用的物品的配备。4.6.2发现火灾时，要从容冷静，立刻拨打119报警。在大声告知周边人员的同时，要运用附近的灭火器，尽量灭火于未燃。4.6.3火灾发生在室内时，要立刻关上窗户。4.6.4作业服着火时，边滚动边灭火。一定不能跑。4.6.5各灭火器（普通工作场合配备）的放射距离是７～８ｍ（化学干燥灭火器为４～５ｍ），因此，请在该范畴内使用。4.6.6灭火器具不能随意移动，也不能用于其它目的。4.6.7灭火器的使用环节(粉末灭火器)(a)拔掉安全销 (b)拿起软管(c)按下压把，软管对着火苗喷射4.7普通作业4.7.1普通规定(a)机械器具，工具类物品在作业前，必须点检，不能使用不安全的东西。(b)作业准备工作要提前考虑好，特别是不能省略安全方法。(c)不许随便进入别人的作业场地，无许可的状况下，不能使用自己负责范畴以外的机器。(d)不能随便和正在作业的人员搭话。需要搭话时，要等作业告一段落时(e)共同作业时，要决定一种指挥者（原则上，指挥者是由先任者或者职务上级担任）。(f)使用易燃易爆品的时候，必须要标记“严禁烟火”。(g) 机器进行修理，点检，清扫，给油的时候，必须停止运转（以防卷入）(h)机器在调节或修理中时，要在机器上贴上写有“严禁操作”的牌子。4.7.2电气安全(a)电气专业以外的人，不能随意修理电器。(b)打开起动开关的时候，要确认安全状态，必要的时候，确认好信号后，再使用。(c)开关的开闭要用右手进行确认。严禁站在正面开闭开关。(d)配电箱(柜)的门要确实紧闭，不能往配电箱(柜)中放东西。(e)停电时，要立刻切断电器和其它设备的开关。(f)拔掉插头时，必须将插座边的开关切断后进行。(g)操作主开关的人员要事先由所属部门负责人指定。(h)保险丝要使用规定容量的，不能使用规定以外的东西或是其它金属丝等。(i)漏电是触电的直接因素，要点检电线绝缘与否被破坏，开关，插座的盖子与否破损等。4.7.3工具（ａ）锤子:严禁使用没有楔子的，头部晃动的，头部前端带卷的锤子。在挥舞锤子前，必须要确认一下周边的状况。严禁戴着手套使用锤子。使用锤子的过程中，也要随时进行点检。（ｂ）扳手:要使用和使用对象完全吻合的扳手，原则上要按照作业的方向，缓缓加力，旋转。向相反方向转动时，不用握住扳手柄，只用掌心即可。如须加长扳手柄的，一定要焊接联结接部位，并确保不被拔断。扳手的口部一定不能放入衬垫物。扳手类的工具不能替代锤子或管扳手等使用（ｃ）螺丝刀:不能手持所加工物品，使用螺丝刀。在此种状况下，原则上是固定在虎钳上，不得已的时候，要垫在工作台等上，稳定后进行。螺丝刀要和所使用对象的槽的大小完全吻合。螺丝刀不能代用杠杆使用。（ｄ）锉刀，虎钳:带柄锉刀不能不带柄而使用。并且，要将柄确实插入使用。锉刀不能替代锤子，杠杆或楔子等使用。不使用卡口不完整的虎钳。虎钳不能替代铁砧使用，不能随意敲打物件。锉粉必须用毛刷或涂刷除尽，一定不能用嘴吹。（ｅ）电钻、气钻:带安全眼镜。打孔时，钻头前端进入所钻物体后，严禁变化身体姿势和钻孔的方向。电钻严禁和卡盘手柄连在一起（ｆ）砂轮机:在不带透视板的磨床上作业时，必须使用保护眼镜。严禁使用砂轮的侧面研磨。研磨时，把初加工物轻轻放在砂轮上，然后渐渐加以适宜的力。（忽然咬入的话，易引发事故）手砂轮不能固定在虎钳等物上使用。砂轮旋转中，不能位于砂轮的正面。研磨前，要确认在火花的飞溅方向，有无其它作业者或易燃易爆品。4.7.4梯子，支架(a)不使用无防滑方法的梯子。(b)湿手和油手或者手持物品时，不能上，下梯子。(c)梯子放在稳定的场合，与床面保持６５°～７５°的角度。(d)使用前，确认支架框架与否弯曲，张力有无损伤。(e)支架，踏台要高度适宜，受力适宜。(f)高处作业，使用梯子时，必须由２人作业，１人扶住梯子。4.7.5起吊物（ａ）.使用前要对所规定使用的钢丝绳，专用吊具，皮带，吊索，线路等进行点检，并且确认与否变形，磨耗，损伤等。（ｂ）.对重量的判断要精确无误。（没有把握时，要向责任者或上司询问）（ｃ）.重心要尽量放低。（ｄ）.货品不能倾斜吊装。（钢丝绳押在滚筒上，有破损，切断的危险）（ｅ）.不许进入被吊物的下面。（也不许在下面通行）（ｆ）.吊起的时候，不能把手放在钢丝绳和货品之间。（ｇ）.钢丝绳处在卷起，拧在一起的状态时，不能起吊。（ｈ）.起吊角度保持在６０度以内，要选择与此对应的长度适宜的钢丝绳。（ｉ）.不能用一根绳子起吊。（货品会发生转动，偏移等。原则上使用４根）（ｊ）.倒货品时，尽量先拟定周边广阔，确实安全后再进行。4.7.6人力搬运(a)２５ｋｇ以上的重物用人力无法抬起，搬运，要使用起重机或搬运车。必要时，要组织足够的人员共同搬运。(b)堆积物必须从上按照次序拿取。(c)用人力搬运车，小型移动作业台，移动物品棚架（下列简称人力搬运车）搬运，垒放时,人力搬运车不能超出其规定的装载量。4.7.7工场内动力搬运(a)叉车驾驶人员必须是参加驾驶技能培训结业的人员。(b)叉车不能用于向高处承载人。(c)不能超载使用叉车。(d)叉车行使时，如要整顿歪斜货品时，先要停下叉车，将叉车降到最低位置，关闭引擎，制动侧面的刹车，从驾驶舱下来，将货品整顿好。4.8物流仓库4.8.1要注意货品严禁溢出（如溢出，要使用堆垛机，吊车）4.8.2避免货品落下的对策（对于有可能落下的物品要筑栏）4.8.3物流仓库严禁入内4.8.4堆垛吊车（ａ）未接受吊车特别培训（产业用机械手）人员严禁驾驶（ｂ）驾驶时，要注意货品严禁溢出（ｃ）高处（１.５ｍ）严禁抛扔物体4.9机械作业4.9.1打开开关之前，必须确认机床周边。机床运转时，严禁进行清扫，注油，修理，测量加工物，用手指检查精加工面等作业。(a)机械加工时（涉及加工实验），必须紧闭操作门后再进行加工。(b)所加工毛坯超出２０ｋｇ时，要使用吊车等将其装卡在夹具上进行加工。(d)机床运转中，严禁用手接触车刀，切割头，齿轮，皮带轮，皮带以及其它的转动部位，滑动部位。(e)机床惯性运转时，不管速度多小，不能用手，脚或者其它工具让它停下来。(f)除铁屑时，要用气枪，毛刷，扫帚等，不能用嘴吹，或用手清扫，拽等。(g)加工部件进行装卸或计测时，要远离刀塔，砂轮。(h)装卸刀柄时，机床要完全停止。不能从刀塔伸到规定长度以外范畴进行安装。(i)在钻床上进行打孔作业时，严禁手持工件加工。加工特别薄或是小件时，很危险。而受伤的状况诸多）4.11新员工的安全须知4.11.1要严格恪守监督人员和作业指导者下达的批示和注意事项，有丝毫不明白的地方，都要提出来。随意做出判断和臆测都是造成重大伤害的本源。4.11.2不做与工作无关的事，也不能随便开动与自己工作无关的机器和设备。4.11.3认真阅读，理解安全作业规定，并遵照执行。4.12安全管理责任者须知4.12.1严禁使用不亲切和不