钳工的挫削加工操作 锉削面的检验及锉削加工注意事项_第1页
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锉削面的检验及锉削加工注意事项目录1锉削面的检验方法2锉削注意事项及锉刀的保养锉削面的检验方法锉削工程中,要经常用游标卡尺、千分尺测量尺寸,控制工件大小和精度,而锉削面还要检测平面度、垂直度、粗糙度。锉削面的检验方法锉削面的检验方法透光法检查平面度研磨法检查平面度检查垂直度检查锉面粗糙度透光法检查平面度1平面锉好了,将工件擦净,将刀口尺垂直紧靠在工件表面,并在纵向、横向和对角线方向次逐一测量。检验平面度检验时,如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀,则该工平面度合格;如果进光强弱不一,则说明该工件平面凸凹不平。可在刀口尺与工件紧靠处用塞尺插入,根据塞尺的厚度即可确定平面度的误差大小。研磨法检查平面度2在平板上涂红丹,把锉削的平面放到平板上,均匀地用轻微的力将工件研磨几下;如果锉削平面着色均匀就是平直的。表面高的地方呈灰亮色,凹的地方着不上色,高低适当的地方红丹就聚在一起呈红色。检查垂直度3使用直角尺。检查时,也采用透光法;选择基准面,并对其他各面有次序地检查,直角尺要紧贴工件基准面,不可斜放,否则检查结果不正确。检查锉面粗糙度4锉面粗糙度用眼睛观察,表面不应留下深的擦痕或锉痕。锉削注意事项及锉刀的保养锉削加工注意事项工件夹紧时用力适当,要在台虎钳上垫好软钳口或木衬垫,防止工件已加工面被夹伤。基准面作为加工和测量基准,必须达到规定的技术要求,才能加工其他平面。注意加工顺序,先加工平行面再加工垂直面。每次测量时,锐边必须去除,保证测量准确性。锉削操作时,锉刀必须装柄后方可使用,否则锉刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的部位。由于虎钳钳口淬火处理过,不要锉到钳口上,以免磨钝锉刀和损坏钳口不要用手去摸锉刀面或工件以防锐棱刺伤等,同时防止手上油污沾上锉刀或工件表面使锉刀打滑,造成事故。锉削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子(钢丝刷)清扫除掉。锉刀的保养锉刀的保养合理选用锉刀是保证锉削质量、充分发挥锉刀效能的前提,正确使用和保养则是延长刀使用寿命的一个重要环节。锉削使用注意事项不可用锉刀锉削毛坯的硬皮及淬硬的表面,否则锉纹很快磨损而丧失锉削能力。新锉刀应先用一面,用钝后再用另一面。锉面堵塞后,用铜丝刷顺着锉纹方向刷去屑末。使用锉刀时不宜速度过快,否则容易过早磨损。挫削中不得用手摸挫削表面,以免在挫时打滑,锉刀严禁接触油类,黏着油脂的锉刀一定要用煤油清洗干净,涂上白粉。锉刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,不能与其他金属硬物相碰,以免损

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