胶带输送机培训教案

PAGE胶带输送机培训教案课程名称：胶带输送机培训班培训地点：机运队接班室培训时间：2012年4月6日-4月10日任课教师：曹志忠审核签字：目录第一节胶带输送机专业基础知识第二节实际操作技能第三节违章行为及常见事故分析、警示、案例课程名称：胶带输送机培训班本次课课题：专业知识学时数：2学时教学目的及要求：更好学习掌握井下各专业操作标准 教学重点：专业知识的掌握教学难点：专业操作标准的掌握与应用第一节胶带输送机专业基础知识1、带式输送机倾斜向上运输时的倾角不超过18°。2、带式输送机倾斜向下运输时的倾角不超过15°3、带式输送机在设计运送人员速度时最大不超过1m/s.4、清扫器与输送带的接触长度在85%以上。5、运行中的带式输送机每日至少要有2-4小时的集中检查和检修时间。6、带式输送机的驱动一般采用交流电动机。7、带式输送机机头部分要备有不少于0.2㎡的砂箱，黄沙和2个以上合格的灭火器。8、减速机注油量一般标准应以大齿轮高度的1/3为宜。9、带式输送机上托辊的间距一般为1.5m。10、带式输送机下托辊的间距一般为3m。11、带式输送机直接搭接距离要求为：后台机头要高于前台机尾0.3m，前后交错0.5m。12、按用途分类，输送带可分为耐热、耐油、耐酸、耐碱和花纹带13、输送带的完好标准中，横向裂口不得超过带宽的多少5％14、机头部要备有什么样的消防设备不少于0.2mm3的沙箱及黄沙，2个以上合格灭火器，25m软管15、“大、高、紧、后”是输送带跑偏方向和规律，其中最终方向和最根本的规律是紧16、带式输送机开车前，应检查项目中不包括保证所有托辊转动灵活17、带式输送机的“三知”是知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理18、强力带式输送机运送物料速度最大不超过2m/s.19、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/520、拉紧装置的调伸缩牵引小车行程要求是不小于17m。21、根据强力带式输送机操作规程要求，运送物料速度最大是2m/s22、带式输送机工作中电动机的温升不得超过80℃23、带式输送机工作中减速机及各轴承温升不得超过65℃度。24、带式输送机工作中液力耦合器的温升不得超过110℃25、制动装置在松闸状态下，闸轮间隙不大于2mm。26、制动装置制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60％27、带式输送机的驱动设备是电动机。28、带式输送机大多采用行程开关作为防偏保护装置29、使用中的液力偶合器，在制动工况下的运转时间，一般不允许超过1min.30、带式输送机的清扫器要齐全，与输送带的距离不大于2～3mm。31、煤矿常用的带式输送机主要有 钢丝绳牵引带式输送机、DX型钢丝绳芯带式输送机、√D型普通带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩式带式输送机。32、带式输送机的工作原理： 输送带（或钢丝绳连接成封闭的环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带（或钢丝绳与驱动滚筒（或驱动轮之间的摩擦力，使输送带（或钢丝绳连续运转，从而达到将货物从一个地方运到另一个地方的目的。33、带式输送机保护装置： 断带、打滑保护装置，防偏保护装置，防撕裂保护装置，烟温报警灭火系统装置，沿线保护装置，逆止保护装置，飞带保护装置，综合保护与集中控制装置，软启动装置。34、带式输送机司机岗位责任制； 一坚守：坚守工作岗位；二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物；三勤快：维护保养要勤快，处理输送带跑偏要勤快，清理机头机尾要勤快，要熟悉设备性能和构造，达到“四会”要求，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠；四严格：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律，有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。35、带式输送机启动、运行、停止的安全操作事项是（1）启动前先发出信号，警告人员离开带式输送机转动部分；（2）启动时先点转1～2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运行；(3)运转中应做到三注意：一要注意输送带张紧情况，发现打滑立即处理，处理不了的及时汇报；二要注意输送带运转情况，发现跑偏等情况立即处理或及时汇报；三要注意开机、停机信号，不得出现误操作；（4）停机后应将隔离开关置于零位。36、常用的径向滑动轴承有整体式径向滑动轴承，对开式径向滑动轴承，自位式径向滑动轴承，可调间隙式滑动轴承4种结构形式37、滑动轴承的常用润滑方法有滴油润滑，油环润滑，飞溅润滑，压力润滑，润滑脂润滑。 38、制动器必须满足 （1）能产生足够的制动力矩；（2）结构简单，外形紧凑；（3）制动迅速、平稳、可靠；（4）制动器零件有足够的强度和刚度；（5）调整、维修方便。39、带式输送机的一般安装顺序是（1）安装传动装置和卸载臂；（2）安装贮带装置；（3）安装中间架；（4）安装机尾架。40、输送带跑偏的基本规律偏大不偏小，偏高不偏低，偏紧不偏松，偏后不偏前。41、输送带跑偏一般有一下原因造成(1)传动滚筒或尾部滚筒两头直径不等；(2)滚筒或托辊表面有煤泥或其他附着物；(3)机头部传动滚筒与尾部滚筒不平行；(4)传动滚筒、尾部滚筒轴中心线与机身中心线不垂直；(5)滚筒轴中心线与机身中心线垂直，但滚筒中心不在机身中心线上；(6)槽形托辊或平行托辊不正；(7)输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧松紧不一；(8)给料位置不正；(9)机身不正。42、输送带打滑通常有一下原因造成 (1)输送带张力不够；(2)机头部淋水大或在输送带上拉水炭，造成驱动滚筒和输送带间摩擦系数降低；(3)输送带装载过多；(4)严重跑偏，输送带被卡住；(5)清扫器失效，滚筒与输送带间有大块异物。43、液力偶合器喷油着火的三个条件是： 刮板输送机过载，用油作传动介质，用不合格的物品代替易熔合金塞。44、带式输送机安全保护装置的完好标准 速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，并灵活可靠。两台以上带式输送机串接运行时，应设联锁装置。45、带式输送机司机应做到的“三知”、“四会”;“三知”：知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理；“四会”：会操作、会保养、会维护和会排除一般故障。46、输送机制动装置的完好标准 1、制动器各种传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。闸轮表面没油迹，推动器不漏油。2、松闸状态下，闸瓦不接触制动轮表面，制动闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于90%，制动可靠。47、输送带断带的主要原因有哪些？ (1)输送带张紧力过大；(2)装载分布严重不均或严重超载；(3)传动滚筒或机尾滚筒带入较大的异物；(4)输送带接头质量不符合要求；(5)输送带磨损超限、老化或输送带本身质量不合格。48、皮带司机岗位重点 持证上岗，按《规程》作业。随时观察设备各种仪表显示，发现异常，及时停机联系检修工检查。按要求对设备的运转情况定时巡视，看皮带清扫器，滚筒是否有卡、阻，设备温度是否超标，是否有异响、异味等现象。严禁脱岗、睡岗。49、正常检查时看、听、摸、闻指的分别是（1）看：通过对机器运行的表面现象进行观察并做出判断。（2）听：通过听声音辨别设备是否正常。（3）摸：用手触摸可检查运行设备的缺陷和隐患。（4）闻：通过设备异味可判断隐患事故。50、胶带司机巡回检查重点 巡回检查重点为胶带机头、驱动装置、涨紧装置、清扫器、刮煤板等，运行期间要严密监视胶带状况，每班巡回检查次数不少于四次。课程名称：固定胶带输送机培训班本次课课题：实际操作技能学时数：2学时教学目的及要求：掌握专业基本技能、提高操作技巧教学重点：操作标准的掌握教学难点：操作技巧的提高第二节实际操作技能皮带使用管理规定1、皮带使用时必须做到平、直、稳；2、皮带头、尾、中间部必须在一条中心线上。3、皮带头、尾必须装齐扫煤器，防止落煤进入滚筒。4、皮带机五种保护必须装齐全（堆煤、烟雾、超温、速度、防跑偏），电器保护齐全。5、严禁高低起伏，严禁机架两侧高低不平，严禁缺托辊，严禁托辊不转，严禁拉大矸石，严禁重载时紧急停机，严禁磨底皮带，严禁埋机尾。6、皮带接头不低于皮带宽度。7、传动滚筒连齿要上全不许甩掉不用（尤其是单机运行时）8、皮带卸载滚筒距底部不得低于400毫米。请各单位严格按管理规定进行整改，两天以后机电科组织人员进行检查，每发现一处罚款50元。带式输送机保护装置完好技术标准1、适用范围本标准适用于车集煤矿井下所有带式输送机。2、依据文件《煤矿安全规程》（2006）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-20073、技术要求3.1打滑保护3.1.1安装要求：胶带输送机打滑保护应安装在胶带机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的胶带，应安装在回程带距机头较近处；简易综保应设在改向滚筒侧面，打滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机纵梁上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。3.1.2保护特性要求：当输送带速度在10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内，或输送带速度小于或等于50%时，或输送带速度大于或等于110%Ve时打滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，打滑保护装置不应有保护动作。3.2堆煤保护3.2.1安装要求：两部运输机转载有夹角搭接处，堆煤保护触头应在卸载滚筒前方偏向煤流方向的被搭接运输机中心线上方吊挂，前后偏离卸载滚筒中心线在1米以内（被搭接运输机煤流方向）；两部运输机转载顺煤流搭接处（夹角为0），堆煤保护触头应安装于卸载滚筒一侧，不得偏离卸载滚筒边缘，沿煤流方向离卸载滚筒中心线在1米以内，保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置根据现场实际调整安装时要考虑到洒水装置及防破碎装置状况，防止堆煤保护误动作。使用溜煤槽的胶带，堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。胶带与煤仓直接搭接时，要分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方各安装一个堆煤保护，两处堆煤保护都必须灵敏可靠。采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护触头距基准点应在200-300mm之间。堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。胶带机头安装有除铁器或其它设施不具备条件时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。3.2.2保护特性：堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。对于使用靠改变偏角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。3.3跑偏保护3.3.1安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装一组，当胶带机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在胶带机纵梁上，对胶带机上带的偏离情况进行保护。3.3.2保护特性：当运行的输送带跑偏时，跑偏保护装置应报警。当运行的输送带超出托辊20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。3.4烟雾保护3.4.1安装要求：胶带输送机烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10～15m处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。3.4.2保护特性：连续2s内，烟雾浓度达到1.5时，烟雾保护应报警，中止带式输送机的运行，同时启动洒水装置，喷水降温。3.5撕裂保护3.5.1安装要求：主运输胶带应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置，安装撕裂保护。撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的撕裂保护应加工标准托架，将撕裂保护固定在胶带机纵梁上，靠上层胶带方向。3.5.2保护特性：运行的胶带纵向撕裂时，撕裂保护应报警，同时中止胶带输送机的运行。3.6超温洒水保护3.6.1安装要求：超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上，采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒进行检测，传感器与主传动滚筒距离为10～15mm。3.6.2保护特性：在测温点处，温度超过规定时超温洒水装置应报警，同时能启动洒水装置，喷水降温。课程名称：胶带输送机培训班本次课课题：违章行为及常见事故分析警示案例学时数：2学时教学目的及要求：吸取事故教训、掌握安全技术