《电解金属铬》规范

1YB/TXXXX-XXXX电解金属铬本文件规定了电解金属铬的技术要求、试验方法、检验规则、包装、储运、标志和质量证明书。本文件适用于电解法生产的片状高纯金属铬。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3650铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定GB/T4702.2金属铬硅含量的测定高氯酸重量法GB/T4702.3金属铬磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法GB/T4702.4金属铬铁含量的测定乙二胺四乙酸二钠滴定法和火焰原子吸收光谱法GB/T4702.5金属铬铝含量的测定乙二胺四乙酸二钠滴定法和火焰原子吸收光谱法GB/T4702.6金属铬铁、铝、硅和铜含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法GB/T4702.7金属铬氮含量的测定蒸馏分离-奈斯勒试剂分光光度法GB/T4702.8金属铬化学分析方法蒸馏—钼蓝分光光度法测定砷量GB/T4702.9金属铬化学分析方法结晶紫分光光度法测定锑量GB/T4702.10金属铬化学分析方法铜试剂分光光度法测定铜量GB/T4702.11金属铬化学分析方法茜素紫分光光度法测定锡量GB/T4702.14金属铬化学分析方法红外线吸收法测定碳量GB/T4702.15金属铬铅、锡、铋、锑、砷含量的测定等离子体质谱法GB/T4702.16金属铬硫含量的测定红外线吸收法和燃烧中和滴定法GB/T4702.17金属铬氧、氮、氢含量的测定惰性气体熔融红外吸收法和热导法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13247铁合金产品粒度的取样和检测方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4技术要求4.1牌号及化学成分4.1.1电解金属铬按铬及杂质含量不同分为ECr-1、ECr-2、ECr-3三个牌号，其化学成分应符合表1的规定。4.1.2需方对化学成分有特殊要求时，可由供需双方另行商定。2YB/TXXXX-XXXX表1牌号和化学成分PCS≥≤4.2物理状态4.2.1电解金属铬为灰色不规则片状，粒度分为3mm～50mm和0mm～3mm两种，片厚0.5mm～2.0mm。4.2.2需方对粒度有特殊要求时，可由供需双方另行商定。5试验方法5.1取样与制样5.1.1在每批产品中随机抽取不少于10%且至少10件包装件，每件于料面100㎜以下深处分别铲取数量大致相等的份样，份样量不少于300g，总份样数应符合表2规定；当产品的交货批包装件少于10件时，可在每个包装件内再次铲取份样，增加份样数，满足份样数的要求。表2最少份样数与取样精确度>≤ 535135.1.2将全部份样合并成大样，破碎至不大于10㎜，充分混匀后缩分至约1㎏。5.1.3将试样全部破碎至不大于5㎜，置于不锈钢盘中，充分混匀后缩取500g，再破碎至不大于1㎜，混匀后缩取60g，粉碎或研磨至全部通过筛孔尺寸为0.125㎜的试验筛。分装两袋，一袋供化学分析用，另一袋封存备查。5.2化学分析方法电解金属铬的化学分析方法应按表3或供需双方协商的方法进行。YB/TXXXX-XXXX表3元素测定方法12345GB/T4702.6、GB/T476C7S8P9GB/T4702.11、GB/T4GB/T4702.9、GB/T47GB/T4702.8、GB/T47NHO5.3粒度检查电解金属铬粒度检查按GB/T13247的规定。6检验规则6.1质量检查与验收电解金属铬的质量检查与验收应符合GB/T3650的规定，数值修约按GB/T8170执行。6.2组批电解金属铬应成批交货，每批应以同一炉次或同一牌号的产品组成，不足一个包装件的余量可与同牌号的产品合并。7包装、储运、标志和质量证明书7.1包装电解金属铬采用金属桶或集装袋包装，每桶净重分100kg、250kg两种，每集装袋净重按需方要求在合同中注明。