起重机安全管理制度

起重机械安全管理制度二、起重机械使用单位应将起重机械《安全检查合格》标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的明显位置。四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识；熟悉有关的法规和原则；管理起重机械技术档案;编制常规检查计划并组织贯彻；编制订期检查计划并贯彻定时检查的报检工作；组织紧急救援演习；组织起重机械作业人员的安全技术培训工作。五、使用单位应当建立完整，精确的起重机械技术档案，并长久保存。六、起重机械作业人员及其有关管理人员，应当按照有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，获得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业或者管理工作。七、一旦起重机械发生事故。使用音准应当按照有关规定保护好现场，采用方法组织急救，避免事故进一步扩大，减少人员伤亡和财产损失。起重机械管理人员职责起重机械使用单位应设专职或兼职的管理人员，并持特种设备安全监督管理部门颁发的证件上岗，其工作职责是：一、负责起重机械安全技术管理，贯彻执行有关法规和安全技术规范。二、编制起重机械安全操作规程。三、负责起重机械注册登记、设备建档和技术资料的管理，以及有关的统计上报工作。四、对在用的起重机械进行经常性安全检查，并作出统计。发现异常状况时，应当及时解决。五、编制起重机械定时检查计划，并与法定检查机构联系检查事宜。六、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训。七、发现严重事故隐患应立刻采用对应的安全方法，并及时向单位负责人报告。起重机械操作人员职责一、年满18岁，经身体检查合格，受过专门的安全技术和操纵起重机的培训，经设区市的特种设备安全监督管理部门考核部门，获得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业。二、其中机械作业人员应含有起重机的机构及装置的性能和用途以及电器设备的常识，含有对各机构的操作维护知识和操作技能，并熟悉多个指挥信号的涵义。三、上班前，对起重机械做全方面检查，确认一切正常后，才干合上电源总开关。要对各机构进行空车试运转，认真检查各机械电器安全联锁开关和限位开关动作的敏捷性，并在交接班统计本上作好统计。四、起重机械作业人员在严格恪守多个规章制度的前提下，在操作中应做到下列五点：1、稳在操作起重机械的过程汇总，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。2、准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应精确地停在指定位置上方降落。3、快在稳、准的基础上，协调对应各机构动作，缩短工作循环时间，确保起重机持续不停地工作，提高生产效率。4、安全确保起重机在完好状况下可靠有效地工作。在操作中，严格执行安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故。5、合理在理解和掌握起重机械的基础上，根据被吊物的具体状况，对的地操纵控制器。五、在操作过程中，要严格做到“十不吊”。即指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工作捆绑不牢不吊；吊物上面有火不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护方法不吊；斜拉工件不吊；六级以上强风不吊。六、起重机械作业人员在操作时，应严格恪守劳动纪律。七、在作业过程中发现事故隐患或其它不安全因素，应当立刻向现场安全管理人员和单位负责人报告。八、在下班前应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查状况统计在交接班统计本上，交给接班的人员。葫芦式类型起重机械安全操作规程葫芦式起重机含有构造简朴，操作方便的特点。以地面操作为主，司机室操作的为少数，经常有未经专门安全技术培训，且未获得《特种设备作业人员证》的人员进行操作。更何况操作者往往同时担任司机、司索、指挥的任务，带来的不安全隐患势必增多。正由于操作方便，容易出现麻痹大意、误操作、违章操作等状况，因此必须切实加强这类设备的操作管理。1、不得超载进行吊装作业。2、不得将吊载的物体从其它作业者头上通过。3、不得侧向斜吊。4、不得运用起升限位器做起升停车使用。5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达成停车的目的。6、不得在吊载中调节制动器。7、不得在吊载作业中进行检修与维护。8、当吊载的物体有激烈振动时，不得进行起吊与运行作业。9、不得在吊载的物体重量不清的状况下进行起吊，如吊拔埋置物或斜拉作业。10、不得随意拆改葫芦式起重机上的任何安全装置。11、不得在下列有影响安全的缺点与损伤状况下作业；制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已答到报废原则等。12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫状况下今昔功效吊装作业。13、不得在工作地灰暗，无法看清场地与被吊物的状况下作业。14、注旨在吊载作业中附近与否有其它作业人员，以避免出现冲撞事故。15、注意吊钩与否在吊载物的正上方。16、不得在狭窄的场合和吊载物易倾倒的状况下，盲目操作。17、在作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。18、确认操作地点处在最佳方位后再进行操作。19、确认手电门按钮站上的按钮标记后再进行操作。20、确认吊具与吊装钢丝绳处在正常，没有挂扯其它物体后，再按动手电门按钮。21、发现起重机故障时，应及时与维护人员其的联系，即使排除故障。发现故障时要先切断总电源。22、被吊重物靠近起重机额定载荷时，应先作小高度短行程试吊后，再进行正常的起升吊运。23、当被吊重物降至距地面300毫米处时，应停车确认其安全后再下降。24、未装下降极限位置限位器的起重机，在吊具处在最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须确保有不少于两圈的安全圈数。25、进行重物的翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其它作业人员时，再进行操作。五、桥式类型起重机安全操作规程1、起重机司机在操作前，应对起重机作全方面检查，要对各机构进行空车试运转，认真检查各机械电器安全联所开关和限位开关动作的敏捷性，确认一切正常后，方可开始工作。2、起重机司机在操作中有下列状况下的，应发出警告信号：（1）起重机在起动后，即将开始前；（2）在靠近同层的其它起重机时；（3）在起吊或下降吊物时；（4）吊物在吊运中靠近地面工作人员时；（5）在吊运过程中设备发生故障时。3、操作时，不准用限位器作为断电停车的手段。4、严禁吊运的物体从人头上芳通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。5、操纵电磁吸盘或抓斗起重机时，严禁任何人员在移动吊物下面工作或通过，应化出危险区并立警示牌，以引发人们的重视。6、起重机司机要做到“十不吊”：（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊；（2）超载不吊；（3）被吊物捆绑不牢不吊；（4）被吊物上面有人不吊；（5）安全装置不齐全或动作不敏捷、失效者不吊；（6）工件埋在地下、与地面建筑物或其它设备有钩挂的不吊；（7）光线阴暗，视线不清不吊；（8）有棱角的物件未采用防切割方法不吊；（9）斜拉歪拽的工件不吊；（10）钢水包过满，有洒落危险时不吊；7、在工作完毕后，应将吊钩升至靠近上限位位置的高度，不准吊挂吊具、吊物等。8、在工作完毕后，将起重机的小车停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得置于跨中部位。大车应开到固定的停放位置。9、电磁吸盘和抓斗式起重机，应将吸盘或抓斗放在地面上，不得在空中悬挂。10、下班前，应将全部的控制器手柄回零位，将紧急开头扳转至断路位置，拉下电源开关，关闭司机室门后下车。11、当有大风时，露天工作的起重机的大、小车，特别是大车，应采用方法固定牢固，以防被风吹跑。12、司机在下班前应对起重机进行检查，将工作中发生的问题及检查状况统计在交接班统计本上，交给接班的人员。六、起重机械维修保养制度一、使用单位应当对在用的起重机械进行经常升年个的日常维护保养和定时自行检查，并作出统计。发现异常状况时，应当及时解决，同时报告单位负责人。三、月检最少应检查下列项目：1、多个安全保护装置或部件与否有效；2、动力装置、传动和制动装置系统与否正常；3、润滑油量与否足够、冷却系统与否正常；4、绳索、链条及吊铺具等有无超出规定原则的损伤；5、控制电路与电气元件与否正常。四、日检最少应检查下列项目：1、运行、制动等操作指令与否有效；2、运行与否正常，有无异常的振动或者噪声；3、安全联锁开关等与否完好（当有这些装置时）。五、在日常维护保养过程中应当严格执行操作规程，操作人员不得私自拆除和损坏起重机械的安全附件。应保持起重机械的整洁和周边环境的清洁卫生。六、当起重机械经受