压力变送器作业指导书

压力变送器作业指导书目的：协助和指导班组有效解决压力变送器故障，对存在的危险进行分析，并采用对应的安全方法进行规避，以确保作业安全和质量。二、合用范畴：各装置中的压力变送器。三、采用原则：仪表维护维修规程四、工作原理：以EJA变送器的工作原理为例。它们用来测量多个介质的压力，并将这些参数转换成4～20mADC电流信号，以进行远距离传送，仪表的全部调节都集中在传送部件上，因而调节方便，精确。图1-4.1是EJA压力变送器的工作原理框图。检测部件将输入压力的变化转换为对应的电容变化，再经传送部件中的电子线路转化成4～20mADC的直流电流输出。图1-4.1五、作业环节、危险分析、安全方法：接到工艺电话，首先立刻赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请有关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其环节以下：(表1-4.1)作业环节危险分析安全方法1、解决故障之前，要告知工艺，如果该仪表带控制，需将回路置手动操作。不告知工艺，并将回路置手动操作，可能打乱操作，影响工艺生产，甚或造成设备事故。监督、确认工艺改手动控制，注意勿要自己动手！2、根据故障现象，进行分析、判断、解决。a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保解决！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好对应的防护方法：（1）、有毒有害介质；（2）、酸碱类强腐蚀性介质；（3）、高温、高压、易燃重介质，如油浆；（4）、易燃、易爆介质，如液态烃、瓦斯；（5）、其它普通类介质。未拟定一次阀门与否关严，介质排放与否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（1）、可能造成人员中毒。（2）、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。（3）可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（4）、可能造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（5）、可能介质会溅到人身上！对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，必须有2人应以上（其中最少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保解决！必须坚持两人工作制；拆卸仪表时，必须佩戴防护面罩！（1）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。（2）、排放时，人应当站上风口，并用蒸汽吹扫，浓度高时，还必须佩戴氧气呼吸器。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。（3）、排放时，应先降温，再慢慢打开放空阀进行排放，并用蒸汽吹扫。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。（4）、排放时，必须使用铜制工具，不要乱敲乱扎。作业时，还必须佩戴好防酸碱手套和防护面罩。（5）、排放时，脚最佳能站在高于排放口的地方。作业时，还必须佩戴好防护手套和护目镜。c、拆卸仪表时，必须使用对的的工具。不使用对的的工具拆卸，可能损坏元器件，使螺母打滑。务必使用对的的工具拆卸，注意勿要野蛮作业！d、拆卸的元器件应放置在干净的抹布或薄膜上，并摆放整洁。可能丢失或损坏元器件。确保拆卸的元器件整洁地摆放在干净的抹布或薄膜上。e、拆卸的元器件要有标记，方便回装对的。没有标记，可能造成回装不对的，产生人为故障。拆卸的元器件必须要有标记，确认回装对的。3、故障解决完毕，检查防爆软管、防爆接线盒、仪表保护箱等与否已经复原，完好。不能防尘、防潮、防爆，可能造成故障频繁发生。确保防爆软管和防爆接线盒等复原，完好。4、解决完后，告知工艺，并将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好。工艺无法实现自控，不利于优化生产。监督、指导工艺将回路由手动改为自动控制，并确认投用完好，注意勿要自己动手！5、清扫现场卫生，保护环境。污染环境务必清扫现场卫生。表1-4.1六、常见故障现象分析、判断、解决：(表1-4.2)故障现象分析、判断解决办法1、DCS无批示。1、可能电源保险烧断；检查电源保险，更换新的。2、可能仪表电缆接地；检查仪表电缆，排除接地故障。3、可能仪表防爆接线盒内进水了；排除防爆接线盒内积水，并加固密封。4、可能仪表本身有故障，如电路板坏、膜盒坏、接线端子接地等；检查仪表并排除其故障，或更换新的。5、可能安全隔离栅烧坏；检查其安全隔离栅，更换新的。6、可能计算机模件通道有故障；由工艺告知计算机解决。7、可能供电电压太低；检查电路，排除其对应故障。8、可能引压管被堵死；检查并疏通引压管。9、可能仪表电源正负接反。检查并改正接线。10、可能仪表输出超量程过大。排除其故障。2、现场仪表批示正常，但DCS批示偏低。1、可能仪表电缆负极接地；检查仪表电缆，排除接地故障。2、可能仪表本身负极有接地故障；检查仪表负接线端子，排除其接地故障，或更换新仪表。3、可能DCS与仪表量程设定不一致。检查、核对仪表和DCS的设定量程。3、仪表批示不准1、可能零位不准，或漂移；重新调节调位，并检查与否零漂。2、（1）未带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞；（2）带冲洗油的仪表，可能正负引压管、膜盒处有重介质堵塞；（3）带反吹扫的仪表，可能正负引压管、膜盒处有杂质堵塞，反吹扫系统有些堵。（1）疏通并把杂质排放干净。（2）打冲洗油或用打压泵疏通。（3）疏通并把杂质排放干净。3、可能引压管、三阀组、平衡阀、膜盒、各接头处有泄漏。检查泄漏点并解决好。4、可能量程不准；重新校验仪表。5、可能仪表膜盒有损坏。检查、确认膜盒与否完好，如果有问题，需更换新仪表。6、可能供电电压偏低检查电路，排除其对应故障。7、可能DCS与仪表量程设定不一致。检查、核对仪表和DCS的设定量程。4、仪表变化不敏捷。1、可能阻尼过大；调节阻尼。2、可能引压管、膜盒处有杂质堵或不畅通；疏通并把杂质排放干净；或打冲洗油。3、可能调节阀动作不敏捷。检查并解决好调节阀故障。5、仪表波动较大。1、可能阻尼过小；调节阻尼。2、可能工艺本身就波动；和工艺一起确认。3、可能PID参数调节不当。协助工艺调节PID参数。表1-4.2七、使用的