仪表管技术总结

第1页共1页第1页共1页仪表管技术总结伴热-技术总结+学习总结生产过程自动化仪表识图与安装课程总结第1章生产过程自动化仪表安装概述一、仪表安装工的特点23、根本学问得精通6、安全技术必突出.二、仪表安装工作1.安装前的预备阶段2.图纸资料的预备3.安装技术预备4.关心67.调整和试运工三、对仪表安装人员的要求：更、安装、调试、检定、开表、投运等工作。四、施工预备阶段23.施工验收标准安装技术预备安装施工设计单位图纸会审6.施工安装技术预备工作交底安装施工各项工程划分10.安装施工工具和标准仪器、仪表的预备五、施工安装阶段1、安装施工过程主要的工作〔1.协作工艺进展一次仪表安装；(2.在线仪表安装；(3.仪表盘、柜、箱、操作台安装就位；(4.仪表桥架、槽板安装，仪表(6.单体调试，系统联校，模拟开停车；(7.协作工艺进展单体试车；2、试车、交工阶段1.2.联动试车3.整体系统试车4.仪表安装技术要求范文TOP100第2章仪表工程图例符号与掌握平面布置图的识读一、测量点的识读是由生产过程的设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点二、一张管道流程图主要内容有：图。的各种管路流程线。的尺寸及数据等。图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索引等。及会签栏。读图步骤如下：〔1〕了解工艺流程概况〔2〕生疏掌握方案〔3〕分析掌握方案3一、仪表供电系统的相关规定及系统图识读仪表及自动扮装置的供电包括：模拟仪表系统、DCS、PLC、〔柜〕内照明、仪表及测量线路电伴热系统，以及其他自动化监控系统。二、仪表供气系统的相关规定及系统图识读表用气一般为压缩空气，必要时，也可用氮气。三、电缆、管缆平面敷设图识读1、电线、电缆的敷设2、掌握室电缆、管缆平面图3掌握室外部电缆、管缆平面敷设图1、仪表回路图概述准确性，便于使用仪表回路图的各类人员之间的沟通和理解。2、仪表回路图的识读五、接地系统图的识读12、连接电阻、对地电阻和接地电阻4一、温度取源部件的安装位置定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、修理的地场的影响。定。直相交；线应与工艺管道轴线相重合；轴线应与管道轴线垂直相交。1．测温组件一般在管道、设备上安装的测温组件有如下几种：工业内标式玻璃液体温度计；工业用棒式玻璃液体温度计；压力式温度计〔温包〕；热电偶及热电阻；铠装热电偶；双金属温度计；耐磨热电偶；外表热电偶。2.测温组件的安装方式按固定形式分为：法兰固定安装。螺纹连接头固定安装。法兰与螺纹连接头共同固定安装。简洁保护套插入安装。在以下状况下安装温度计时可以承受扩大管。各类玻璃体温度计在DN＜50mm的管道上安装。DN＜80mm安装测温组件安装留意事项则，精品测量精度仍得不到保证。线制接法。接，留意接线盒的防爆形式。分接触，以削减测量误差。(5〕测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来、50～70mm、25～30mm。差。因此，一要保证有足够的插入深度〔斜插或在弯头处安装〕，二要对测温组件外露局部进展保温。假设工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。用热电偶测量炉温时，应避开测温组件与火焰直接接免热电偶冷端温度过高。同时应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。孔的密封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。4.2.3压力计及管路安装留意事项1．取压点的选择留意事项所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。弯、分叉、死角或其他易形成旋涡的地方。积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。导压管敷设留意事项6～10mm，思想汇报专50m，应选用能远距离传送的压力计。以利于积存于其中的液体〔或气体〕的排出。当被测介质易冷凝或冻结时，必需加保温伴热管线取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。压力计安装留意事项压力计应安装在易观看和检修的地方。安装地点应力求避开振动和高温影响。〔a〕所示。对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，图〔b〕r2于和小于隔离液密度r1的两种状况。总之，针对被测介质的不同性质〔高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、黏稠等〕，要实行相应的防热、防腐、防冻、防堵等措施。压力计的连接处，应依据被测压力的凹凸和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低80℃2MPa350～450℃及5MPa；〔温度及压力更高〔50MPa片及们均有发生爆炸的危急。当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度△p＝±hrghrg外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。流量取源部件的安装流量取源部件的安装要求法测量。1．安装要求2．导压管安装3．标准节流装置的选用节流装置的取压方式1．角接取压的压力。压。项节流装置安装时应留意介质的流向，节流装置上一般用箭头标明流向。节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进展。内径。出口边缘应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验其加工尺寸。的重要缘由之一。在安装节流装置时，还必需留意节流装置的安装方向。一般地说，节流装置露出局部所标注的“＋”号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔板作为节流装置时，应使流体从90°锐口的一侧流入。5常用安装设施施工现场的设置1．工作间和工作场地工具房保管间调试检验室安装工具、机械及其使用锤、管子割刀、管钳子、钻头、扳手、工具袋、安全带、克丝套丝机等。常用仪表施工安装材料仪表安装常用管材〔又称管路、管线〕有很多种，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管1．仪表用电缆缆和专用电缆。2．仪表用绝缘导线**乙烯绝缘电线**乙烯绝缘电线被广泛使用，尤其是盘内配线多承受这种电线。6、仪表管路按其作用分为测量管路、气源管路、保护管路和保温伴热管路等。、导管的弯制一般应用冷弯法，通常使用机械弯管机。导管34.510%。3、管路的连接：圈式管接头连接；⑦扩口式管接头连接。4、保护管用来保护电缆、电线和补偿导线的金属保护管，同时还能起到抗电磁干扰的作用。保护管安装常用的管件：〔1〕穿线盒；〔2〕管件。7、仪表盘安装包括：仪表盘的选用，仪表盘盘面布置，仪表盘盘内配线和配管仪表盘正面布置。2、敷设塑料绝缘电缆时不应低于0℃，敷设橡皮绝缘电缆时不应低于-15℃。电缆之下。3、自动化仪表安装中常用的导线有绝缘铜芯线、补偿导线磁干扰，另一方面还能起到保护导线不受机械损伤的作用。4、查线可使用法、通灯法或万用表法。、仪表盘内部接线的表示方法：直接连线法、相对照应编号法和单元接线法。6、仪表盘安装应符合以下要求：方；件应有防锈层；81、压力测量仪表：性元件的特性和电器回路的绝缘强度；②用于现场压力指示的压力表均承受就地安装方式。、压力变送器和差压变送器的安装一般实行“大分散，小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布置地点靠近取源部件。安装地点应避开猛烈振动源和电磁场，环境温度应符合制造厂的规定。3、仪表接线端子编号：排和两排以上端子时，则编号按先上排后下排的挨次。列和两列以上的端子时，则编号(电仪)20XX20XX年，电我们电仪在公司各级领导的带着下和全体员工共同努力下，圆满完成各项检修和消缺工作任务，保证了全厂电气、仪表设备良好运行，全年无安全事故发生，现将我们全年工作状况汇报如下一.消缺、费用、检修状况1〕.消缺、工作票、5S检修状况122利用春节机电炉停机时机，大家提前返厂，对1#、2#炉局部应急工程进展了抢修，共完成了28项检修工程，保证了节后启路的顺利。20为夏季供热供给了保障。在协作对外供热方面，电仪乐观与热网治理部协作，准时完成了西区热网总表的布线、安装工作和西区〕热网的安装、调试、投入工作，保证了西区供汽的顺当进展。2#炉汇汽集箱出口电动门拆解电动头并完成送修后的复装工作。同时完成了燃运行车抓斗提升无力故障的检查8、91#中继泵电机更换2827号、966317。2#疏水泵电机更换前后轴承6212两套，1#炉一次风机冷却风机故障进展抢修，更换电机轴29——10422#炉2#炉二次风w1#、22#炉三大风机变频器进展了例行检查和加油保养，对防尘滤网进展清洗和更换，以保证设备的良好运行。热控方面，8月24号雷击造成烟气在线隔离器损坏，造成无法上传数据，对损坏隔离器进展了更换。2#中继泵在运行过程中2#中继泵振动大问题，1#炉汽包北侧双色水位计因消灭无法区分液位故障，为了出来这一问题，我们更换了发光条和调整电位器从根本上解决了这一问题。对关到位行程和电位器进展更换，使设备恢复正常工作。跑偏、断链、堵料等报警装置进线检查、对三台给料机跑偏行程开关全部更换，对给料机进展了标定，保证了在启动后的运行中水位计电极进展更换，对无法已损坏无法更换电极位协作机务进展焊接封堵，以防在运行中突然冒汽伤人，消退了安全隐患。了检修和更换。空压机冷干机疏水阀全面检查并对故障元件进展更换和修理。协作厂家来人对化水plc。1〕设备治理期良好运行，生产系统的稳定运行，供给了强有力的保证。觉察设备的故障2〕设备维护工作相关设备进展维护和保养。720和清理并登记造册。集控室中心空调进展夏季前的维护和清理保养。2#炉二次风机高压电机在停机启动前绝缘降低至对风机进出口门和混合风出口门进展了全面检查和校验，使其能够开闭在正常范围。利用消缺工作外时间对化水除盐水泵、中间水泵、清水泵等电动机轴承进展定期检查和加油保养。对各配电室潜水泵进展定期检查，对已故障潜水泵进展检修1#炉、2#炉各自的三大风机的变频器滤网进展清理更换，以保证变频器有一个良好的工作环境，对仓泵输灰系统电磁阀和除尘器提升阀气动元件进展检查和更换，是其系统能保持良好运行。对燃运行车，主厂房行车各大、小车、主吊、付吊、滑触对电动局部设备进展了维护，保证了设备的安全使用功能。对已损坏气源元件进展了更换和淘汰，对局部提升阀阀位进展了重调整，对喷吹系统检查和维护，对掌握局部进展了检查并为1#炉1#、2#、3#给料机零点标定、挂码标定，堵料报警、断链报警检查、跑偏报警行程开关的检查和全面更换工作。改造和安装协作厂家来人完成了燃运2#皮带秤的