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文档简介

目录一、编制依据 1二、冬施简述及冬期气温特点 12.1冬施简述 12.2工程简述 12.3北京冬期气温特点 2三、施工准备工作 23.1冬期施工部署 23.2施工准备 33.3技术准备 3四、主要分项工程冬施技术方案 44.1钢筋工程 44.2模板工程 54.3混凝土工程 54.3.1混凝土冬期施工的要点 54.3.2混凝土工程冬期施工方法 54.3.3蓄热法热工计算 74.3.4混凝土冬期施工的质量控制 134.4机电安装工程 144.5基坑支护及土方工程 154.5.1土方工程 154.5.2土钉墙施工(桩间挂网喷锚) 154.5.3护坡桩工程 164.5.4预应力锚索工程 164.5.5钢腰梁、砼冠梁工程 164.5.6抗浮锚杆施工 164.6防水工程 174.7越冬工程维护 17五、冬施管理工作 175.1冬期施工组织管理 175.2冬期施工技术管理 185.3冬期施工安全管理 185.4冬期施工消防管理 20六、冬期施工测温实施方案 216.1冬期施工测温起始日期和测温范围 216.2冬期测温方法和要求 21附表1冬期施工工作环境温度测温记录表 23附表2冬期施工混凝土泵送测温记录表 23附表3冬期施工混凝土养护测温记录表 23

一、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013《工程实践基地(二期)(2#实验楼)建筑、结构施工图纸》《工程实践基地(二期)(2#实验楼)施工组织设计》本企业内部质量、安全、环境体系文件二、冬施简述及冬期气温特点2.1冬施简述《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)第1.0.3条规定,“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬期施工:当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工”。根据这一规定和中央气象台1951~1980年的统计资料,北京市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日,总计天数为130天,日极端最低气温为-15℃左右,一般发生在一月份。根据现场测温记录及以往施工经验,本工程从11月15日进入冬期施工,或是气温骤降至零度以下时即进入冬期施工。2.2工程简述工程实践基地(二期)(2#实验楼)位于北京市海淀区学院路30号,北京科技大学北门经管楼南侧,建成后与工程实践基地一期相连,地上6层,地下2层,建筑面积14344.87㎡,其中地上9260.81㎡,地下5084.06㎡,建筑总高度为28.95m。建筑结构型式为框架剪力墙结构,基础型式为筏板基础。±0.00m相当于绝对标高50.00m。2023年冬期施工内容:基坑支护施工(土钉墙、桩锚支护、基坑降水、挡土墙浇筑)、土方开挖施工、基础底板施工(含抗浮锚杆)及安装预留预埋及临建工程施工。2.3北京冬期气温特点根据北京市的气温特点把整个冬期分为三个阶段:1、初冬期。当年的11月中旬至12月20日,大约40天可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2℃以上,日最低气温在-52、深冬期。当年的12月20日至次年的2月10日大约50天,可称为深冬期。这一阶段的日平均大都在-3℃以下,日最低气温在-10℃左右,日最高气温在0℃左右,极端最低气温可达到-153、冬末阶段。次年的2月10日至3月20日大约在40天,气温特点基本上同初冬期,但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的混凝土施工,也应特别注意天气预报,注意寒潮的变化,特别应防止思想上的麻痹,防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。上述三个阶段只是根据历年气象资料旬平均气温的变化大致划分的,气温的变化是一个渐变的过程,实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析,指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时,还应根据当时的天气预报情况,有针对性制定相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。三、施工准备工作3.1冬期施工部署根据施工进度情况及施工计划安排,列入冬期主要施工项目见下表。序号施工项目冬期阶段内施工时间备注1基坑支护施工2023.11.15~2023.1.202土方开挖施工2023.12.15~2023.1.203基础底板施工2023.1.10~2023.3.20含抗浮锚杆施工3.2施工准备1、物资准备:根据冬期施工的材料进场计划(包括测温、保温器材),由物资部门组织材料、机具等进场,要求材料的安全、保温性能的可靠性达到要求。根据本工程的施工进度及施工方案,所需的冬期施工保温、测温材料进场计划如下:序号名称单位数量备注1橡塑保温棉管m1000泵管保温、临建水管2阻燃保温帘㎡3000覆盖混凝土、挡风3阻燃防水油布㎡2000覆盖混凝土、覆盖钢筋4便携式电子测温仪台3混凝土测温5测温导线条若干混凝土测温6百叶箱只1大气测温7温度计只3大气测温8干湿温度计只3室内测温2、临时用水准备:工地的临时水管、消防水管埋地80cm或明设(设置保温及电伴热);漏在外面的水管用30mm厚橡塑保温管进行保温处理,内置电伴热。3、办公、宿舍采暖措施1)本工程办公室及宿舍区均采用空调供暖。2)宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施;更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。3.3技术准备1、编制冬施方案本方案是2023年冬期施工期间的总体指导性方案,在每个分项工程或施工部位施工前,还应根据当时的条件,对本冬期施工方案进行细化编制,或将冬施内容纳入分项工程施工方案,以便指导冬期施工顺利进行,预防事故发生。2、冬期施工人员的培训1)成立冬期施工管理小组项目部应成立以总工为首的冬期施工管理小组,负责日常冬期施工管理、技术措施落实和骤然降温天气技术处理,并委派1名专职的测温人员,每周应对测温记录汇总、处理。2)施工管理人员的培训(1)项目部组织有关人员进行学习培训,培训的内容主要有:学习有关冬季施工的规范规定,学习冬期施工理论和有关施工技术知识,学习本工程的冬期施工方案。(2)通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排,冬期施工期间要完成的工程部位和工程量,各分项工程的冬施方法和措施,并掌握如下的工作要点:A了解当天的天气预报和测温人员的测温报告,做出天气突变的防范措施;根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量,以便给搅拌站正确地下达指令计划。B根据混凝土的养护测温数据,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。C检查各种冬施保温措施的实施情况。D检查冬期施工的安全措施执行情况。重点检查:电气设备使用、明火使用是否符合规定;大型设备的运转情况。3、测温人员的培训测温人员培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:1)每天记录大气温度,并报告项目负责人和技术部。2)混凝土到现场的出罐温度,混凝土浇筑时的入模温度。3)混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护的初始温度、升温、降温过程的混凝土温度大气温度。4)做好测温记录的填写和整理工作。四、主要分项工程冬施技术方案按照本工程施工计划安排,在冬施期间施工的分项工程主要有:基坑支护施工(护坡桩、高压旋喷桩、基坑降水)、土方开挖施工、地下室防水施工、基础底板施工(含抗浮锚杆)及安装预留预埋、塔吊安装施工及临建工程施工。4.1钢筋工程本工程设计主要采用热轧I、Ⅲ级钢筋,本工程方案设计中钢筋直径≥Φ20的主要采用机械连接,接头等级为Ⅰ级,直径<Φ20的钢筋采用搭接连接,特殊位置的钢筋采用焊接,如避雷接地等,应注意冬期施工的特殊要求。钢筋焊接在冬季施工中应注意以下几点:1、当环境温度低于-20℃2、钢筋焊接前要进行焊接试验,低温施工要调整焊接工艺。雪天或施焊现场风速超过3级时,采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。3、负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4、当环境温度低于-20℃4.2模板工程1、冬施浇筑混凝土前,认真检查模板,清理模板内的冰雪,杂物。2、模板脱模剂为选:当大气温度为0℃以上时选用水性脱模剂,脱模剂涂刷完成并干燥后方可使用;当大气温度为0℃以下时选用油性脱模剂,脱模剂涂刷均匀并用棉纱擦拭干净后使用。3、模板保温:导墙木模板支设完成后采用外侧缠绕阻燃草帘被保温。4、竖向模板在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于204.3混凝土工程冬期施工混凝土是本工程冬期施工的重点。本工程采用商品混凝土,所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题,都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求,签订协仪,必要时派人到搅拌站进行监控。为此本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。4.3.1混凝土冬期施工的要点1、混凝土防风:防止拆模后不久的混凝土直接风吹,由于气温较低,冬期混凝土强度增长较慢,又不能浇水,风吹极易造成混凝土失水而破坏。同时防护拆模前后温差的变化,以防止产生裂缝。2、混凝土防冻:环境温度低于混凝土溶液的冰点,其中有冰晶析出受冻而破坏。依据搅拌站混凝土早强型复合外加剂的性能情况,混凝土一般能够抵抗-10~-15℃4.3.2混凝土工程冬期施工方法1、由于白天负温只在少数寒潮期间出现,因此混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行,此时大气温度逐渐升高,对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时,混凝土内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免混凝土受冻。在白天浇筑混凝土,因环境温度与混凝土出机温度差小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。2、混凝土的材料要求(对商品混凝土搅拌站要求)水泥:水泥采用强度等级P.O.42.5或以上的普通硅酸盐水泥。混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3,水胶比不应大于0.55。水泥不得直接加热,袋装水泥使用前宜运入暖棚内存放。骨料:骨料必需清洁,级配良好。不应含有易被冻坏的矿物。搅拌施工时含有冰、雪等冻结物的表层必需揭去。水:采用生活用水。保证混凝土入模温度采用给水加温的方法。水温控制在60~80℃。外加剂:冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》GB50119的相关规定,防冻剂应选用具有北京市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品。另要求产品中碱含量和氯离子含量低、不含氨,对钢筋锈蚀;对各种水泥的适应性好,混凝土耐久性好,具有防冻、减水、塑化、坍落度损失小等优点,且尽量选用商品混凝土站应用有成熟经验的产品。3、混凝土搅拌(对商品混凝土搅拌站要求)1)对水采用加热的方法,水温控制在60~80℃。粗骨料、砂有覆盖措施,必要时在料仓口设加温装置,对骨料进行加热,保证混凝土拌合物温度大于15℃,以最终保证混凝土入模温度不小于52)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。3)搅拌前,应用热水预热搅拌机,搅拌时间比常温搅拌时间延长15~30S。4)要求混凝土搅拌站技术人员记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度,并纳入技术部归档资料中。4、混凝土的运输(对商品混凝土搅拌站要求)1)尽量缩短运距,选择最佳的运输路线,保证运输道路畅通;2)尽量减少装卸次数,并合理组织运输工作,现场压车滞留现象但也不能出现断续现象。3)混凝土罐车应有保温措施,以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。5、混凝土浇筑1)混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。2)冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同。3)混凝土入模温度不得低于5℃4)泵送混凝土在浇筑前应对泵管采取包裹一层毛毡的保温措施,并采用与施工混凝土同配比的砂浆进行预热。5)混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。6)混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外,尚应增加不少于两组同条件养护试件,一组用于检查混凝土受冻临界强度,另一组用于负温转常温后强度检查,用于检查混凝土拆模强度试块根据原混凝土方案要求留设。6、混凝土养护1)本工程冬期施工的混凝土采用综合蓄热法养护,即:掺加早强型复合外加剂降低混凝土的冰点,并提高早期混凝土的强度,防止受冻;利用原材料加热提高混凝土的入模和初始养护温度;利用水泥水化热,通过适当的保温措施,延缓混凝土冷却;提高混凝土养护的环境温度,缩短混凝土达到受冻临界强度的时间,加快混凝土早期强度的增长,使混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。当室外最低气温不低于-152)根据气象资料,深冬期日平均大都在-3℃以下,日最低气温在-10℃左右,日最高气温在0℃左右,极端最低气温可达到-154.3.3蓄热法热工计算1、混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1)混凝土拌合物温度的计算:T0=[0.92(mce·Tce+msa·Tsa+mg·Tg)+4.2Tw(mw-ωsa·msa-ωg·mg)+c1(ωsa·msa·Tsa+ωg·mg·Tg)-c2(ωsa·msa+ωg·mg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中T0—混凝土拌合物温度(ºC);mw水用量(kg)mce水泥用量(kg)msa砂子用量(kg)mg石子用量(kg)Tw水的温度(ºC);Tce水泥温度(ºC);Tsa砂子的温度(ºC);Tg石子的温度(ºC);ωsa砂子的含水率(%)ωg石子的含水率(%)c1水的比热容(kj/kg·K);c2冰的溶解热(kj/kg)当骨料温度大于0ºC时,c1=4.2c2=0;当骨料温度小于或等于0ºC时,c1=2.1,c2=335。C25混凝土冬施拌合物温度计算式如下:取骨料温度为大于0ºC。搅拌站提供冬施配合比混凝土强度水水泥砂石子粉煤灰矿粉水胶比外加剂C25164220815103761420.517.1Tw=65℃;Tsa=1℃;Tce=15℃;Tg=1℃;ωsaT0=[0.92×(220×15+815×1+1037×1)+4.2×65×(164-3%×815-1%×1037)+4.2×(3%×815×1+1%×1037×1)]÷[4.2×164+0.9×(220+815+1037)]=15.7ºC2)混凝土拌合物出机温度计算:T1=T0-0.16(T0-Tp)T1混凝土拌合物出机温度(℃)Tp搅拌机棚内温度(℃)T1=15.7-0.16×(15.7-10)=14.8(℃)3)混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算:T2=T1-(α·t1+0.032n)(T1-Ta)T2混凝土拌合物运输到浇筑时温度(℃)t1混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h)n混凝土拌合物运转次数Ta混凝土拌合物运输时环境温度(℃)α温度损失系数(h-1)用混凝土搅拌车输送时α=0.25T2=14.8-(0.25×0.74+0.032×1)×(14.8+5)=10.5℃4)混凝土经过泵送后出泵温度,式中所需数据及代号:T2:混凝土拌合物运输与输送至浇筑地点时的温度(℃)△Ty:采用装卸式运输工具运输混凝土拌合物时的温度降低(℃)△Tb:采用泵管输送混凝土拌合物时的温度降低(℃)Ta:-5室外环境温度(℃)t1:0.75h混凝土拌合物运输过程所需的时间(h)t2:0.033h混凝土拌合物在泵管内输送过程所需的时间(h)n:1次混凝土倒运的次数Cc:0.96混凝土的比热容[KJ/(kg·K)]Pc:2400混凝土的质量密度(kg/m3)λb:0.06泵管外保温材料导热系数[W/(m.K)]dd:0.00泵管外保温层厚度(m)Dl:0.125混凝土泵管内径(m)Dw:0.135混凝土泵管外围直径加保温厚度(m)ω:1.30透风系数。α:0.25温度损失系数(h-1)△Ty=(αt1+0.032n)(T1-Ta)=(0.25×0.75+0.032×1)×(14.8+5)=4.35℃△T1=T1-Ty-Ta=14.8-4.35-(-5)=15.45℃△Tb=4ω×[3.6/(0.04+dd/λb)]×△T1×t2×[Dw/(Cc.Pc.D12)]=4×1.30[3.6/(0.04+0/0.06)]×15.45×0.033×[0.135/(0.96×2400×0.016)]=0.80℃T2=T1-△Ty-△Tb=14.8-4.35-0.80=9.65℃(混凝土经过泵送后出泵温度)5)考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑完成时的温度:T3混凝土浇筑完成时的温度(℃)Cf2.51模板的比热容[kJ/(kg•K)]Cs0.46钢筋的比热容[kJ/(kg•K)]Cc0.96混凝土的比热容[KJ/(kg·K)]mc2400每立方混凝土的重量(kg)mf30每立方混凝土接触的模板重量(kg)mS300每立方混凝土接触的钢筋重量(kg)Tf-15/-10/-5模板的温度(℃)(同环境温度)Ts-15/-10/-5钢筋的温度(℃)(同环境温度)T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmSTs/Ccmc+Cfmf+CsmS=[0.96×2400×9.65+2.51×30×(-5)+0.46×300×(-5)]/(0.96×2400+2.51×69+0.46×300)=8.09℃6)结论:冬期施工时大气环境平均温度达到-5℃时,C25混凝土拌合物入模后温度可以达到8.09℃依次类推,当大气环境平均温度达到-10℃时,混凝土拌合物经过泵送后温度及入模后温度可以满足规范要求,混凝土拌合物入模温度值,能满足JGJ/T104标准规定的入模温度不低于5℃2、混凝土蓄热养护过程中的温度计算:1)系数计算(C25支护结构冠梁):T4混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度℃Tm,a混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温℃t混凝土养护时间Cc0.96混凝土比热,取1KJ/Kg·Kρc2400混凝土密度Mce220每立方混凝土水泥用量Qce350水泥水化累计最终放热量(P.O.42.5)Vce0.015水泥水化速度系数(P.O.42.5)ω1.3透风系数K6.6结构维护层总传热系数Ms2.10结构表面系数E2.72自然对数K=3.6/(0.04+Σdi/λi)(1层阻燃草帘被厚度为30mm=3.6/(0.04+0.03/0.06+0.00024/0.052)=6.6取1米为代表数量Ms=A/V=(0.718+0.828)/0.737=2.10θ=(ω·K·Ms)÷(Vce·Cc·ρc)=(1.3×6.6×2.10)÷(0.015×0.96×2400)=0.52ψ=Vce×Qce×Mce/(Vce×Cc×ρc-ω×K×Ms)=0.015×350×220/(0.015×0.96×2400-1.3×6.6×2.10)=69.82η=T3-Tm,a+ψ取T3=8.09℃;Tm,a=-5℃=82.91℃通过以上计算:θ=0.52ψ=69.82℃η=82.91℃2)按寒冬计算,Tm,a=-5℃T4=ηe-θ˙Vce˙t-ψe-Vce˙t+Tm,a则:T4=82.91×2.72-0.52×0.015t-(69.82)2.72-0.015t+(-5)代入t=20,40,60,………,按逐渐逼近法计算:时间h20406080100120140160180温度℃14.217.418.518.417.416.014.312.510.7时间h200220240260280300320340360温度℃8.97.35.84.53.32.21.20.4-0.3大约在360小时温度降到0℃则:混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度TmTm=(ψe-Vce·t-ηe-θ·Vcet/θ+η/θ-ψ)/(Vcet)+Tm,a=(69.82×2.72-0.015×360-82.91×2.72-0.52×0.015×360/0.52+82.91/0.52-69.82)/0.015×360-5=9.88℃3)按严冬计算,Tma=-10℃,计算混凝土蓄热养护开始到0T4=ηe-θ˙Vce˙t-ψe-Vce˙t+Tma则:T4=-30.68×2.72-2.06×0.015t-(-40.68)2.72-0.015t+(-10)代入t=20,40,60,………,按逐渐逼近法计算:时间h20406080100120140温度℃13.516.016.716.114.712.910.9时间h160180200220240260温度℃8.96.95.03.21.60.1大约在260小时温度降到0℃则:混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度TmTm=(ψe-Vce·t-ηe-θ·Vcet/θ+η/θ-ψ)/(Vcet)+Tm,a=6.55℃4)结论:当外界最低气温高于-15℃时,混凝土浇筑养护采用综合蓄热法满足建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011第6.3.2条文要求。混凝土养护期间应严格按照方案进行养护、测温,并及时根据现场实际测温记录利用成熟度法计算出混凝土早期强度,如测温时发现混凝土温度变化异常,应立即采取增加保温层的措施,确保混凝土受冻临界强度不小于4.0MPa。当外界最低气温低于-15℃时建议停止混凝土施工,气温低于-20℃2、混凝土蓄热养护过程中的温度计算:1)系数计算(C35P8大体积冬施):T4混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度℃Tm,a混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均气温℃t混凝土养护时间Cc0.96混凝土比热,取1KJ/Kg·Kρc2400混凝土密度Mce251每立方混凝土水泥用量Qce350水泥水化累计最终放热量(P.O.42.5)Vce0.015水泥水化速度系数(P.O.42.5)ω1.3透风系数K6.6结构维护层总传热系数Ms0.68结构表面系数E2.72自然对数K=3.6/(0.04+Σdi/λi)(1层阻燃草帘被厚度为30mm=3.6/(0.04+0.03/0.06+0.00024/0.052)=6.6Ms=A/V=1268/1861.2=0.68θ=(ω·K·Ms)÷(Vce·Cc·ρc)=(1.3×6.6×0.68)÷(0.015×0.96×2400)=0.17ψ=Vce×Qce×Mce/(Vce×Cc×ρc-ω×K×Ms)=0.015×350×251/(0.015×0.96×2400-1.3×6.6×0.68)=45.87η=T3-Tm,a+ψ取T3=8.49℃;Tm,a=-5℃η=59.36℃通过以上计算:θ=0.17ψ=45.87℃η=59.36℃2)按寒冬计算,Tm,a=-5℃T4=ηe-θ˙Vce˙t-ψe-Vce˙t+Tm,a则:T4=59.36×2.72-0.17×0.015t-(45.87)×2.72-0.015t+(-5)代入t=40,80,120,………,按逐渐逼近法计算:时间h4080120160200240280320360温度℃23.4429.5931.1330.3128.3525.9323.3720.8618.48时间h400440480520560600640680720温度℃16.2814.2512.4110.739.217.846.595.474.45时间h760800840880920960温度℃3.542.711.961.290.680.12大约在960小时温度降到0℃则:混凝土蓄热养护开始到此时的平均温度TmTm=(ψe-Vce·t-ηe-θ·Vcet/θ+η/θ-ψ)/(Vcet)+Tm,a=(45.87×2.72-0.015×960-59.36×2.72-0.17×0.015×960/0.17+59.36/0.17-45.87)/0.015×960-5=13.97℃4.3.4混凝土冬期施工的质量控制1、冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)及它国家有关标准外,尚应检查混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。2、预拌混凝土的原材料、搅拌、运输过程中的温度检查及混凝土的质量检查应由预拌混凝土生产企业进行,并将记录资料提供给施工单位。3、混凝土浇筑后应在混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖保湿,并根据方案要求进行覆盖保温层养护,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍以加强保温措施,混凝土养护期间应防风、防火、防失水;4、加强商品混凝土进场温度控制,用商品混凝土冬期施工测温的项目与次数应符合下表:测温项目测温次数室外气温测量最高、最低气温环境温度每昼夜不少于4次搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、矿物掺合料、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次5、混凝土养护期间温度测量应符合下列要求:1)综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受到临界强度之前,每隔4h~6h测量一次。2)混凝土达到受冻临界强度后,可停止测温。3)全部测量孔均应编号,并绘制测温孔布置图。现场应设置明显标识。4)测温孔应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为15-25cm,测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离的措施,并留置测温孔内不少于3min。6、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)规定外,尚须做下列检查:1)检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。2)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。3)采用成熟度法检验混凝土强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否相符。4)模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土表面与环境温差大于205)混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外,尚应增加不少于两组同条件养护试件,一组用于检查混凝土受冻临界强度,另一组负温转常温后强度检查,用于检查混凝土拆模强度的试块按照原混凝土方案。4.4机电安装工程根据施工进度计划安排,本工程在冬期施工期间,安装工程主要是安装预留、预埋工程施工。在冬期施工期间对有影响的施工项目采取如下措施:1、为保证焊接质量,对预留预埋钢套管、预埋件焊接时,采取挡风措施,尽可能在室内预制:对厚壁钢管的焊接,在气温较低时,在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接,焊接好的焊件,应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。2、需要在冬期施工进行刷漆的作业时,应选择晴天好的天气环境温度在+5℃4.5基坑支护及土方工程4.5.1土方工程1、冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施,如撒上炉渣、渣土、碎石或砂子等,以保持正常运输和安全。2、汽车在运土中应注意冬季行车特点,换用防冻液,保证雨刷、灯光、制动设备完好;雪天行使严禁滑行,汽车之间应保持一定距离;根据路面情况采取排挡控制速度;不能急刹车,防止侧滑;通过积雪、结冰道路,要避让行人和慢行车;夜间行使要注意变换灯光,不要冒失行车,以防事故发生。3、开挖工程因故暂停时,挖方工作面可用挖土机先行翻松40~60cm土或用防火草帘等保温材料覆盖。当冻土层较厚又比较坚硬时,可采用重型推土机钩拉破碎。4、基槽开挖至距槽底300mm时,人工进行清理,边清理,边进行基槽保温,先覆盖一层塑料布,再覆盖一层阻燃草被,防止基土受冻。4.5.2土钉墙施工(桩间挂网喷锚)1、基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工,若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻;2、由于喷锚砼为干性混凝土,且通过空压机高压喷射到墙体,故其冬期施工不需要采取特殊措施,在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高,喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖,以防止混凝土受冻。覆盖方法为:在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布,然后予埋钢筋,露出混凝土表面10~15cm,直径为φ6.5的钢筋,上挂防火草帘,并用直径φ10的钢筋压紧,与予埋钢筋梆牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料;当天施喷的面层砼要留置2~3个测温孔,进行测温。温度低于1℃3、喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块;严格按配合比掺料,计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用,避免混合料受冻。4、做好水泥的保温措施,不得使用受冻的水泥;5、土钉所用水泥浆由于是注入地下,可避免养护过程中受冻,但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大,可不进行处理,注入土体内水泥浆温度不低于5℃;当水泥浆的温度低于56、钢筋焊接要求同护坡桩。4.5.3护坡桩工程1、本工程由于护坡桩桩身混凝土在地下,不存在受冻的问题,但桩头部分由于距地面较近,为确保桩头不受冻,在成桩的同时及时用土(成桩时带出的孔内土)或保温草帘被覆盖桩头。2、砼的运输至施工现场后要求快速灌注,并保证混凝土入模温度不小于5℃3、冬期施工运输混凝土时,尽量减少混凝土拌和物热量损失措施:1)合理进行组织交通,尽量缩短运输距离,选择最佳运输路线,修整临时便道,保证畅通,缩短运输时间。2)混凝土运输,根据所用方量的大小,合理安排罐车数量。3)合理安排施工工序,尽可能选择在白天中午浇注。4)合理组织人员,做到罐车到拌合站就装料,到施工现场就浇注。4、砼试块留置:增设两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。4.5.4预应力锚索工程1、钢绞线不得有冰、霜和冻块。2、锚杆采用水泥浆搅拌后注入钻孔内,由于在土层内,可避免养护过程中受冻,但在搅拌及输送过程中存在受冻可能,由于纯水泥浆水化热大,在温度高于+5℃,可不进行处理,当水泥浆的温度低于53、湿作业锚杆施工时,钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水,不得泛流,冻结土体。4.5.5钢腰梁、砼冠梁工程1、钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实,防止因冻融产生地面下沉,造成钢腰梁弯曲。2、安装钢腰梁之前,应清除上面的积雪积冰。3、商品混凝土在运输过程中要有保温措施,以保证混凝土的出罐温度。4、帽梁浇筑砼后,要及时用塑料布覆盖,然后覆盖草帘被等防寒物品。当天浇筑的砼要留置2~3个测温孔,进行测温。温度低于1℃4.5.6抗浮锚杆施工1、锚杆采用水泥浆搅拌后注入钻孔内,由于在土层内,可避免养护过程中受冻,但在搅拌及输送过程中存在受冻可能,由于纯水泥浆水化热大,在温度高于+5℃,可不进行处理,当水泥浆的温度低于52、湿作业锚杆施工时,钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水,不得泛流,冻结土体。4.6防水工程本工程地下室底板防水材料采用3+4厚两道SBS改性沥青防水卷材。卷材铺贴严禁在雪天、五级及以上大风中施工,施工的环境气温不宜低于5℃。4.7越冬工程维护1、停工期间已浇筑的混凝土强度不得低于4MPa,抗渗混凝土强度不得低于设计强度的50%。2、越冬停工期间现场水源全部停止使用,进行越冬维护。现场电仅留部分必须的生活用电,其余电箱全部上锁,并封闭维护。现场临时给水管道全部停水。3、加强冬期安全工作,建立健全的冬季值班岗位责任制,做好防火、防盗、防冻工作。场内临时道路雪天后及时清扫。4、现场钢筋、钢管、扣件、对拉螺栓等全部分类码放,并用彩条布覆盖。未退场的木方、模板统一单独码放,并在周围配备灭火器。5、现场值班人员每日对现场进行巡视,并提前了解近期天气情况,在天气突变之前对现场越冬维护状况进行一次全面检查,发现问题及时解决或上报。五、冬施管理工作冬期施工是本工程结构施工的主要施工阶段,冬期施工管理应纳入质量保证的过程控制。按照ISO9001标准和程序文件的要求,建立可靠的质量保证体系,利用全面质量管理的思想和方法,对冬期施工的全过程进行管理,以保证冬期施工质量处于受控状态。5.1冬期施工组织管理1、成立冬季施工领导小组和测温管理小组,具体成员组成如下:组长:朱晶晶副组长:王焕旺、张广兴成员:贺宇中、孙玉乐、吴桐、周利阳冬施测温管理小组组长:王焕旺成员:贺宇中、吴桐2、冬施小组人员责任划分1)基础结构冬施负责人:张广兴;责任人:孙玉乐、周利阳2)安装预留预埋冬施负责人:李泽朋;责任人:李旭3、测温时间和所测温度应详细记录,整理归档。每天、每层、每施工段停止测温后由专职工长填写并在测温记录上签字后交技术负责人审查,然后交技术部资料员存入技术档案,以备查阅。4、质量检查员每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围。5.2冬期施工技术管理1、冬期施工方案管理本方案为整个工程的2023年冬期施工方案,每个分项工程施工前,再根据本方案的原则编制该分项的冬施工技术措施,并针对每个分项工程施工班组进行重新交底。2、冬期施工测温与保温管理1)混凝土浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置,应严格按方案或交底执行。如遇寒潮气温骤降,需加强保温措施时,专职工长负责组织实施。2)负责冬季施工测温、保温工作的专职工长和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况,如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。3)保温覆盖和围档的撤除时间,应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果,由技术负责人确定。3、冬期施工试块管理冬施中混凝土试块除为混凝土工程的验收提供标准强度数据外,还要为撤除保温、拆除模板提供依据。因此,试块管理是冬期施工的重要组成部分。在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)中有关规定执行外,试块组数应比常温多2组,其中一组用于检查混凝土受冻临界强度,确定混凝土保温养护期限;一组用于检验混凝土负温转常温后的强度检查。4、混凝土受冻临界强度的判定可按照《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)附录B用成熟度法计算混凝土早期强度的方法进行。5.3冬期施工安全管理1、冬期施工安全教育1)必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬期前做好技术交底。2)新进工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3)特殊工种(包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等)须经有关部门考核、培培训,持证上岗。4)采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。2、现场安全管理1)现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求,加强管理。2)加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止空坠落事故发生。3)施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。4)现场电气线路及设备布置要符合施工平面图,并设专业电工负责安装、维护和使用管理,严禁非电工人员随意拆改。5)对乙炔、氧气瓶等压力容器,使用时要建立安全检查制度,严格检查各种安全装置,对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。6)随气温回升,解除冬施后应注意的问题:冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查,防止地基沉降造成倾斜失稳;材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌,并为文明施工创造必要条件。3、施工宿舍安全文明措施1)对室内的卫生每日设有卫生值班人员,并且再明显部位贴有卫生管理制度,室内垃圾做到日产日清无杂物,被褥摆放整齐。2)每间宿舍内标准8人床铺不得有通铺,并且不得有男女混住现象。3)室外要求设置垃圾箱,选在明显位置放置,每两间宿舍外中间处设置一个垃圾箱,垃圾箱上要求有盖板。4)在宿舍通道内不得随意拉绳晾晒衣物,要求有专门晾晒处,并且设置明显标语提示。5)不得随意占用消防通道。6)伙房搭建所用材料均应符合国家规范,伙房要求必须保证内部的卫生,并且内部结构符合消防要求。伙房内要求设置换气扇并且保证伙房内的空气流通,内部灯具要求采用防潮灯具光照明亮并且单独设置开关箱,保证一机一闸一漏保,用电器具外皮接地。所有排水必须经过格栏进入明沟,设沉淀池及格油池室外设洗漱池排水经过两层格栏后进入排水管。(注:1、伙房必须设置消防设施并且伙房内的用电必须符合安全用电电压全部36v,并且无电热器具,食堂内必须悬挂卫生许可证,炊事人员必须具备健康证。2、所购买的食品必须设置架子将食品放在架子上,不得直接地面放置3、伙房内严禁住人)7)办公区、生活区宿舍室外要求在明显部位设置消防器材(消防桶、灭火器、消防铲配备齐全,灭火器要求在有效期内),室内内地面整洁无垃圾。8)办公区、生活区用电明装必须全部穿管,电线管横平竖直,与墙体固定牢固,灯具全部固定,户外线缆全部地埋其余做法按照用电安全规范执行,除伙房外房间不能有水源。生活区住宿必须采用36V安全电压,伙房应设置专用配电箱,箱内必须有漏保开关,所有配线应穿管保护。9)现场内应设置消防通道、消防水源、配备消防设施和灭火器材,严格明火作业管理。10)舍区内应当设置符合卫生要求的饮水设备,淋浴、消毒等设施,厕所应当采用水冲,生活垃圾采用封盖密闭容器,区内应当配备保健医药箱和急救器材,培训合格的急救人员,食堂要求卫生许可证,生活垃圾应当分类进行收集处理。11)房屋所用材料采用A级防火材料、符合环保和消防安全标准。5.4冬期施工消防管理冬期施工气候比较干燥,所用加热和保温材料容易引发火灾,必须进行严格的消防管理,做到防患于未然。1、做好现场施工平面管理,如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。2、防器材及消防管线设立齐全,符合消防有关规定,消火栓以及楼层

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