基坑支护及降水施工专项方案

基坑支护及降水施工专项方案1工程概况拟建的XXXXXXXX位于XXXX经济技术产业开发区，北至阿里山街，东至玄武湖路，西至澎湖路，南至凤凰山街。用地面积234.6亩，规划总建筑面积约92.68万平方米。主要由购物中心，甲级写字楼、酒店、外街商铺、住宅及底商等组成，分三个基坑，其中1#、2#地块持有物业地下通道相连，2#、3#地块销售物业地下通道相连，地下室边线距占地红线4.3～9.3m，筏板外边线暂按地下室轮廓线外挑1.0m计算，酒店车库相对标高为-11.1m，根据已有资料得知，其中A、B区住宅1#楼基坑深7.45m，2#楼、3#楼、4#楼基坑深10.3m、5#楼基坑深10.5m，商业街基坑深11.7m（注以上深度均相对于±0标高）；2#地块包含C区住宅、酒店和甲级写字楼，其中C区住宅6#楼基坑深6.6m，7#楼基坑深6.6m，酒店和甲级写字楼基坑深8m；3#地块包含D区住宅和甲级写字楼，其中D区住宅9#楼、10#楼基坑深6.6m，11#楼基坑深11.4m，甲级写字楼基坑深8m。2工程地质条件地基土按岩性及力学特征分层从上到下分层描述如下：①填土，灰黄色-棕红色，以卵石、中粗砂、粉土为主，局部含泥岩碎块，含少量生活垃圾，层厚0.2～6.7m。②粉土，主要分布在3#地块西侧，土黄色，埋深0～2.6m，层厚0.3～2.7m，稍湿，稍密～中密。③卵石，灰黄色～青灰色，埋深0～6.7m，层厚14.8～29.3m，中粗砂填充，③-1粉砂，主要分布在1#地块，成夹层及透镜体分布于卵石层中，层厚0.3～2.5m，稍密。地下水埋深在自然地面下20.0～26.8m。3基坑施工方案本基坑开挖深度6.6～8m，采用放坡土钉墙支护方式，坑内交界处采用放坡处理。基坑支护安全等级：二级；基坑支护结构合理使用年限：1年。根据地质报告，基坑不需要降水，为避免施工遇到雨季，在基坑内外采用集水明排。基坑支护平面布置及典型剖面图，详见下图：4施工总体部署4.1项目管理目标表1：项目管理目标管理目标类别目标内容质量XXXXXXXX基坑支护及土方工程及其他相关工程的施工质量均达到合格标准。安全轻伤率小于0.3%，零伤亡事故，满足我司安全管理体系的要求。工期本工程共分三个地块，每个地块的开工时间和工期如下：根据工期安排，结合推盘表及招标文件，预计3月15日施工1#地块A\B商铺→A区住宅1#\2#楼→B区住宅4#楼→SOHO→B区住宅3#楼→B区住宅5#楼；同时进行1#地块大商业街；2#地块商铺→酒店→甲写；竣工日期2014年5月1日；预计2014年5月1日施工2#地块C区住宅6#楼→C区商铺→C区住宅7#楼→C区住宅8#楼；竣工日期2014年6月15日；预计2015年5月1日施工3#地块D区住宅9#楼→D区商铺→D区写字楼商铺→D区住宅10#楼→D区住宅11#楼；竣工日期2015年6月15日；以上工期已考虑节假日（包括五一等节假日）和季节施工影响。环境控制防振动、噪音、扬尘等指标符合XXXX市政府有关规定及我司环境管理体系的要求。4.2资源准备除上述工程技术人员外，大部分准备工作是劳动力资源、机械设备和财务资金的准备。（1）劳动力资源准备根据工程内容与工程的特点及对工期的要求，机械操作人员和现场指挥人员、技术人员将选用公司内经历过多次类似工程施工，专业性较强、信誉较好的员工作为本工程的人员构成，完全能够确保各个工序负责人的劳动力稳定。项目部选用技术过硬，施工经验丰富、工作认真的施工技术人员任现场工程师及施工技术员。表2：基坑支护及降水人员计划序号队伍人数施工范围1土钉墙施工队40土钉墙施工2喷锚施工队20喷锚面施工3挡水墙施工队20坡顶挡水墙施工4普工40人工开挖清底5电工6现场施工临电6测量工9基坑测量放线7架子工12基坑护栏搭设8油漆工6护栏刷漆（2）主要施工机械的准备施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工的要求。对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。表3：:主要施工设备一览表序号机械设备名称规格型号数量备注1锚杆钻机5台土钉打孔施工2汽车吊25t3台施工材料调运3搅拌机（桶）1.2m34台水泥浆搅拌4电焊机交流电焊机28KW5台钢筋加工5切割机4KW4台钢筋加工6混凝土喷射机PZ-54台喷射混凝土7空压机9m3/min4台喷射混凝土8水准仪S33台测量9经纬仪J22台测量10全站仪TC4022台测量4.3施工片区及阶段划分基坑支护形式采用分段分层分步进行施工。本工程从北至南分别为1#地块、2#地块和3#地块。1#地块包含A区住宅、B区住宅和商业街，根据已有资料得知，其中A、B区住宅1#楼基坑深7.45m，2#楼、3#楼、4#楼基坑深10.3m、5#楼基坑深10.5m，商业街基坑深10.9m；2#地块包含C区住宅、酒店和甲级写字楼，其中C区住宅6#楼基坑深6.6m，7#楼基坑深6.6m，酒店和甲级写字楼基坑深8m；3#地块包含D区住宅和甲级写字楼，其中D区住宅9#楼、10#楼基坑深6.6m，11#楼基坑深11.4m，甲级写字楼基坑深8m。根据工期安排，结合推盘表及招标文件:预计3月15日施工1#地块A\B商铺→A区住宅1#\2#楼→B区住宅4#楼→SOHO→B区住宅3#楼→B区住宅5#楼；同时进行1#地块大商业街；2#地块商铺→酒店→甲写；竣工日期2014年5月1日；预计2014年5月1日施工2#地块C区住宅6#楼→C区商铺→C区住宅7#楼→C区住宅8#楼；竣工日期2014年6月15日；预计2015年5月1日施工3#地块D区住宅9#楼→D区商铺→D区写字楼商铺→D区住宅10#楼→D区住宅11#楼；竣工日期2015年6月15日；根据地块及坑深，将整个施工场地分为7个区，其中1#地块分3个区域，2#地块、3#地块各分2个区域。1#地块：A区住宅及商铺定为1-1区，B区住宅及商铺定为1-2区，大商业街定为1-3区；2#地块：C区住宅及商铺定为2-1区，酒店、甲级写字楼及商铺定为2-2区；3#地块：D区住宅及商铺定为3-1区，甲级写字楼及商铺定为3-2区。5施工总平面布置5.1临时排水排污1）临时排水：在施工区范围内的材料堆放区的各临设四周围按0.5%坡度清挖出排。沟周边用铁铲拍紧，必要时用断砖砌筑。出水处做三级临时沉淀池并现状沟渠临时连接。指定专人维护清理沉淀池，并及时排除积水。2）临时排污：在生活区内修建临时的厕所和化粪池使施工人员的粪便得到处置，并定期清理池内污物，清理物及池内粪水不得向水体排放；生活污水必须经化粪池处理后排入玄武湖路、澎湖路、凤凰山街等市政污水管网，施工废水、地表水须三级沉淀排入市政雨水管；生活垃圾及生产垃圾要收集在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内，及时集中清运。施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。5.2临时供水设施布置临时用水接驳地点由建设单位现场提供。根据以下临时用水量和配管计算得93.32mm，施工用水主管拟采用供水管管径DN80mm。施工现场除生产用水外，还布置了办公室，故还需考虑生活用水及消防水，按其供水量大小进行相应的配管选择，以保证正常的施工用水。临时用水满足施工需要。表4：施工用水量和配管选择计算表生产用水量计算生活用水计算未预计用水系数K1季度工程量Q1施工用水定额N1(L/M3)季度有效作业日T1(d)每天工作班数T用水不均匀衡系数K2施工用水量(L/S)高昼夜人数P1（人）生活用水定额N3用水不均衡系数K4每天工作班数t生活用水量q31.15100017009021.500.57350401.4020.34用水量汇总计算配水管径选择消防用水量为（L/S）总用水量Q1漏水损失补偿(%)实际总用水耗水量Q(L/S)管网水流速度V（L/S）选配管径d(mm)说明:计算式d=√4Q/(лV1000)d-----配水管直径（m）Q-----耗水量（L/S）V-----管网中水流速度（L/S）取2.5L/S15.015.551017.102.5093.32备注:一、生产用水量按以下公式计算：q1=k1Σ（Q1*N1*K2/T1t8.3600）生产用水计算得q1=(1.15×1000×1700×1.5)/(90×2×8×3600)=0.57L/S二、施工现场生活用水q3=(P1N3K4)/（t×8×3600)总用水量Q=15+1/2（0.57+0.185+0.34）=15.55(L/S)增加10%补偿不可避免的水管漏水损失得总水量Q=15.55×1.1=17.1(L/S)5.3临时供电设施本项目基坑支护施工涉及到用电量不大，现有生产临电相变能满足施工要求。5.4施工平面管理（1）服从业主及监理工程师在现场的统一管理。（2）建立施工平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制，明确责任区负责人和安全负责人，并履行报批手续。（3）严格执行总平面布置图的要求和规划，按工艺流程合理布置生产场区。施工区内道路平整、排水通畅、消防设施齐全。设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。（4）施工电源电缆、水源管道采用地下埋设，减少交叉，并满足防火要求。（5）进入其他承包商的责任区内施工，必须服从责任区单位的管理，并办理进出厂手续，经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后方可实施。（6）在工程施工期间，自觉保持现场不出现任何障碍物，及时排除责任区的雨水或污水，妥善管理现场施工设备和材料，及时清除现场任何废料、垃圾等。（7）严格执行有关环境卫生标准的要求。现场定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。（8）组合场地、施工作业区配备足够的照明设施，并设专人维护。（9）坚持文明施工，保持现场整洁，厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾，施工场所剩余材料要堆放整齐，废料及时清理，每个作业面做到“工完、料尽、场地清”，各类废弃物必须运至指定地点进行分类处理，防止二次污染。施工场地布置图如下图所示：6主要工作量及机械安排计划表5：主要工作量待建项目基坑深剖段长土钉

层数土钉总长喷锚面挡水墙mmmm2m地块11-1区A区住宅及商铺7.45-10.32707631232162931-2区B区住宅及商铺10.3-10.52198473424132191-3区SOHO10.97897132636657860地块22-1区C区住宅及商铺6.64815273136953522-2区酒店、甲级写字楼及商铺124798163587097479地块33-1区D区住宅及商铺6.6-11.44858852750854853-2区甲级写字楼及商铺823288566350223260491316652920表6：拟投入主要施工机械设备需求计划表一锚杆、土钉施工机械设备锚杆钻机二钢筋施工机械设备三焊接施工机械设备四起重施工机械设备五其他机械设备TC4027施工总进度计划及施工进度图根据招标文件规定的工期和各种资源供应条件，按照施工过程的合理施工顺序及组织原则，采取科学的管理方法，来确定其全部施工过程在时间和空间上的安排、相互间配合，使之各工序之间衔接紧凑。本工程总体施工进度计划安排如下:7.1施工进度控制目标1号地块：计划在2014年3月15日开工（具体开工时间以开工令为准），2014年5月1日完工，工期45天。表7：基坑支护及降水工程机械安排2号地块：2号地块：酒店、甲级写字楼及商铺：计划在2014年3月15日开工（具体开工时间以开工令为准），2014年5月1日完工，工期45天。C区住宅及商铺：计划在2014年5月1日开工（具体开工时间以开工令为准），2014年6月15日完工，工期45天。3号地块：计划在2015年5月1日开工（具体开工时间以开工令为准），2015年6月15日完工，工期45天。7.2工期计划横道图8施工专项技术方案及质量保证措施8.1钢花管土钉专项施工方案8.1.1土钉墙施工(1)土钉墙施工工艺流程：修坡→搭设操作架→打拉杆→滑坡段打排桩→安置网片→安装泄水孔→喷射砼面层→砌筑排水沟及排水井→面层养护.(2)土钉墙技术参数1）土钉墙施工要严格分层施工，在上一层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后或者上层土钉墙施工完成养护48h后，方可开挖下一层土方。2）土钉采用直径为48mm，壁厚3.5mm的钢花管土钉，（若在填石层易成孔可用直径22mm三级钢筋土钉），土钉在填土中抗拔力设计值按6kN/m考虑，其他地层中按10kN/m考虑。3）土钉注浆采用纯水泥浆，水灰比0.50～0.55，水泥采用P.O42.5R，注浆压力为0.4～0.8MPa，水泥用量不少于30kg/m。4）水泥应拌合均匀，随伴随用，注浆应确保自孔底向外灌注，注浆管距孔底200mm，确保注浆饱满。5）土钉杆体每隔2.5m设置一组对中支架，3个/组，钉杆长度偏差30mm。6）钢花管压浆土钉采用滑道锤打入，若采用钢筋土钉则成孔采用潜孔锤。7）钢花管焊接采用15cm的3Φ14绑焊。8）钢花管压浆，为防止水泥浆从端部流出，用专业套筒注浆，注浆压力控制在1.0MPa左右。9）钢花管采用梅花型开孔。(3)土钉体的制作应遵下列规定：①锚筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。②土钉体在安装前应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。③杆体制作时，应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。杆体内的绑扎材料不应采用镀锌材料。④锚杆拉拔力设计值为10kN/m。⑤当锚杆施工遇临近地下管线或建筑桩基时，应调整锚杆倾斜角度、调整水平间距、竖向间距，避开障碍物。(4)钻孔应符合下列规定：土钉孔深允许偏差±50mm，长度偏差±30mm，孔距允许偏差±100mm，孔径偏差±5mm，角度偏差±1°。(5)土钉的安装与灌浆应遵守下列规定：①土钉体放入锚孔前应清除钻孔内的土屑；检查注浆管是否畅通，注浆口以胶布封口。②灌浆料采用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆进行灌浆。8.1.2土钉质量保证措施（1）工程质量目标

工程一次验收合格。

（2）基本要求

1）遵守国家施工及验收规范以及季节施工的有关规定。

2）按照建筑安装工程质量评定标准，验收工程质量等级。

3）按照建设单位及监理要求的验收程序，验收项目，进行质量过程控制做好自检和申报验收，并交验各种资料，填报各种表格。

4）各种原材料要有检验合格证书。

5）建立各级质量管理责任制和工作质量保证体系。

6）各项工作按照公司管理手册及施工作业指导书执行。（3）质量保证措施

1）土钉墙施工注意事项：

土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。

修坡时专人进行清理，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网片长度及厚度标志杆的安装。

成孔前，应根据设计要求定出孔位作出标记和编号。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。

2）土钉墙施工质量要求：

a.成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。

b.钢花管、水泥进场要有材质单，并做复验，土钉采取搭接焊，对每批焊接的钢筋必须做抗拉强度试验。

c.锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距2.5m一个（详见土钉构造详图）。

d.插入土钉时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。

e.水泥浆体的强度应大于M10，水灰比不宜超过0.5。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。

f.锚筋制作长度误差不得大于20mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于5d。

g.喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.50，并应通过外加剂来调节所需早强时间。

h.在喷射混凝土前，面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。

i.为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。8.2挂网喷砼专项施工方案喷射砼应采用P.O.4.25普通硅酸盐水泥，干净的中粗砂和砾径小于15mm的砾石，配合比为：水泥：中砂：碎石=1：2：2.5，砼强度为C20，厚度100mm，喷料应拌匀，随拌随用，采用喷射机高压喷射。砼内布设φ6.5@250×250的双向钢筋网，挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接，相互搭接长度部小于20cm。施工要点如下：8.2.1土钉制作安装及植入土钉按设计采用II级钢筋φ16在现场制作，按照图纸设计要求定位进行人工植入，土钉植入角度往基坑顶方向稍微上翘。8.2.2挂钢筋网片、焊接锚头根据地质情况，因桩间网片的安装容易让垂直松动的土方坠落，为了避免在安装钢筋网片时桩间土块坠落。钢筋网片的铺设应在第一层混凝土喷射后进行。8.2.3喷射混凝土施工（1）原材料水泥：采用P.C42.5R复合硅酸盐水泥。细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。粗骨料：采用坚硬耐久的碎石，粒径不大于15mm，级配良好。使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。配合比（重量比）为水泥：砂：石子＝1：2：2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用。混凝土采用机械搅拌均匀，拌和时间不少于2min，随拌随用，不掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过2h，掺速凝剂的混凝土有效时间不应超过20min。（2）喷射方法1）在施工前应检查喷射机性能，空压机是否能满足喷射混凝土工作的风压、风速。2）喷射混凝土前，边坡上埋设钢筋头控制喷射混凝土厚度的标志，清理干净喷射面，检查机械设备、水电、风管路是否符合要求，并进行试运转。3）喷射混凝土作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙。4）喷射混凝土应分层分段进行，按段分两层进行喷射，喷射第一层混凝土，厚度为30mm～50mm，待终凝后或间隔一小时后喷射，其后每一次喷射厚度满至100mm。5）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。8.3基坑降排水方案基坑内潜水通过四周的围护结构封闭基本与外侧失去水利联系，基坑内上层滞水及下层潜水可采用明排方式排水。基坑顶部设置300X250挡水墙进行挡水，基坑挖到底后，基坑底周边应设置300X300排水沟，并每50m左右设置一800X800集水坑，以便将坑壁渗漏水或雨水抽排出去，局部经沉淀池后排入市政管网。具体做法详见大样图：8.4基坑监测方案8.4.1基坑监测目的由于岩土工程的复杂性，基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，而基坑的安全与稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物及堤坝、基坑周边道路和邻近地下管线的安全。根据深基坑支护有关规范要求以及本工程项目的周边特点，结构主体地下部分施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，是确保支护系统和周围环境安全的重要措施。8.4.2基坑监测内容结合本工程的具体情况，主要对基坑支护体系的水平位移实施监测。8.4.3监测标准及监测仪器表8：监测标准序号标准（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）（2）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）（3）《工程测量规范》(GB50026-93)（4）《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)表9：监测仪器序号监测项目主要监测仪器1坡顶水平位移全站仪8.4.4监测点的布置根据有关规程规范要求，结合本工程的具体情况，沿基坑周边布置水平位移观测点、竖向沉降观测点。在场地三面各设1个观测站，计3个测站，埋设观测基准点3个。根据《建筑变形测量规程》的要求，在坡顶埋设位移观测点，间距20.0m。8.4.5监测基本方法（1）土钉墙护坡顶部顶部水平位移监测在土钉墙连梁完成后，在坡顶上预设观测点。采用经纬仪进行变形监测。（2）监测周期及报告基坑开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性，边坡位移首次均为双观测。基础开挖期间，各项目每开挖一步观测一次，遇降雨等天气则加大观测频率。最长每月观测2次。监测至主体结构出地面，回填完毕，所有监测工作结束。基坑开挖监测过程中，根据设计要求提交阶段性监测报告。工程结束时提交完整的监测报告，报告内容包括：1）工程概况；2）监测项目和各测点的平面和立面布置图；3）采用的仪器设备和监测方法；4）监测数据处理方法和监测结果过程曲线；5）监测结果评价。基坑开挖前设置测点和预埋测试原件，土方开挖之前监测2次，用其平均值作为初始值。监测在基坑开挖施工当日实施，基坑开挖过程中每挖一步土监测一次，基坑开挖至设计标高后2周内每周监测2-3次，如未出现明显变化，则变为每周检测一次，基坑监测原则上应持续进行到土方回填至±0.00为止。如观测中出现可能促使变形加快的情况或监测数据异常时加密观测次数。9文明施工和环境保护措施9.1安全与消防措施施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，。随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全；严格遵守业主有关安全规章制度，进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟；现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育；现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备；易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制。9.2文明施工与环境保护做好各项保护及安全教育工作，教育动员全体施工人员遵纪守法、礼貌待人，树立安全第一思想，严格按照有关操作规程作业，做到安全生产，文明施工；加强与外部联系，协调对外关系，优化资源配置，合理控制成本，提高经济效益。诚实守信，树立良好的社会信誉；应经常对施工防护、造作平台、施工工具进行检查，保证施工过程中操作人员的安全；喷射混凝土时，坡顶要用定型当砂板，防止喷射混凝土时混凝土向上飞扬，减少扬尘；施工现场干净、整洁，机械设备擦干洗净，各种材料堆放整齐，做到工完料尽。各种车辆在出场前进行清扫，防止尘土飞扬及混凝土洒落；在施工准备中，对施工场地清理的废渣废料进行定点堆放，及时用自卸汽车运到监理工程师指定的地点弃料，以利施工有序进行；施工排放的污水、废浆等应做沉渣处理后排入城市排污系统；减少现场噪音，控制夜间施工噪音。10工程安全管理10.1职业健康安全管理目标在施工中确保不发生重大伤亡事故，不出现重大安全问题，杜绝死亡事故。在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针。重点落实国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现“杜绝因工死亡事故，重伤事故、轻伤事故控制在指标之内”的安全目标。使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。10.2危险危害因素指可能发生事故的区域、机械设备及人为因素。区域：未完工的各工序施工地点；汽车吊、履带吊吊臂所覆盖范围；氧气、乙炔储存地点；水泥储存地点。机械设备：工程投入使用的全部机械设备。人为因素：职工的安全健康意识及特种作业人员。潜在事故：地面沉降塌陷及管线泄漏；高空坠落；起重伤害；机械伤害；触电、雷击；交通事故；火灾；有害气体对人和建筑物的伤害等。10.3保证体系建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行级级控制、层层负责，将各项职责落实到具体的人员。以下为体系人员组成及其职责：成立安全管理领导小组组长：项目经理崔平副组长：项目副经理侯廷祥项目总工姚俊安全总监贺志组员：各专业工长、各作业队队长（1）项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责。（2）项目副经理具体组织实施各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任。（3）项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育。（4）专职安全工程师负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实。（5）各作业队配备专职安全员负责施工过程中各项安全措施的实施和落实。（6）各施工班组设兼职安全员成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。10.4安全保证措施10.4.1管理制度 （1）教育制度1）建立健全安全生产教育培训制度，施工期间开展各种形式的施工安全教育。2）工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分，针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，组织全体施工人员进行专项安全交底。3）严格执行班前安全点名制度，做到布置工作时同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录。4）各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全教育和交底。5）加强特殊工种的培训教育。6）针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性安全教育。（2）检查制度将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。施工班组设安全监督岗，随时检查工地各项作业是否符合安全操作规程；作业队每日例行安全检查，由作业队长组织；项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查，相关业务部门和作业队队长参加，全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况。加强对特种作业人员的管理，持证上岗。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患和违章作业现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（3）奖惩制度按照安全生产保证体系，建立安全生产责任制和奖惩制度，权、责、利、奖、罚分明。真正做到“专管成线，群管成片”，“纵向到底，横向到边”。制定各个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书，实行安全抵押金制度。成立施工安全检查巡视小组，安全检查小组成员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚并报项目部予以备案。设置专门的资金，对于安全工作完成较好的施工班组进行物质奖励和精神激励。（4）安全事故报告制度建立工程突发事件和重大安全问题（事故）报告制度。建设单位项目负责人、监理单位现场总监理工程师、施工企业项目经理为第一报告人，一旦施工现场出现突发事件或重大安全事故，第一报告人须在1小时内上报业主和公司。10.4.2现场管理（1）人员管理1）现场施工管理人员必须持证上岗。2）进场的所有电焊机、吊车、钢筋成型等机械设备操作人员（包含并不仅限于）属特殊工种，必须经过专业培训并取得相关证书。技术熟练、持有特殊工种操作证或临时操作证的人员等所有人员在进场作业前严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证,并将证件复印件报项目经理部备案。3）参加现场施工的所有电工，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。5）对使用的外施队人员，进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。6）每日上班前，召集全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（2）行为控制1）进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2）按照各工种作业要求，正确穿戴个人防护用品。高空作业系安全带，穿防护鞋；电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装；水泥装卸及水泥浆搅拌人员均佩戴防护口罩及眼镜。3）多工种同时作业要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。4）基槽内挖土和支护施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机、锚杆钻机、吊车等机械设备的回转半径内，保证人身安全。5）所有操作人员严格遵守操作规程；在钻机移动时，注意上部无高压线路；熟悉地下管线。6）基坑开挖后周围加设防护栏杆，防止意外发生。（3）安全防护管理1）建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。2）正确使用防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等,并进行定期检查。3）基槽边3.0m以内不得堆土、堆料、停置机具。4）作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。5）保证施工现场的道路畅通，夜间应设照明，张挂红灯，划定安全通道,并加强值班巡逻。（4）临时用电管理1）建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2）现场用电提供双路供电系统，临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明设。3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合相关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5）独立的配电系统必须按照标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7）手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（5）施工机械管理1）对投入本工程使用的基坑提升设备，组装完毕后，须经劳动部门检查鉴定合格后才投入使用。各种吊具（钢丝绳、滑车组、吊杆、联结件等）严格进行设计检算，留有足够的安全系数。吊钩具有制造厂的合格证。吊装用的钢丝绳在使用过程中定期进行检查以确保钢丝绳状态完好。2）施工机械应设专人负责，定期检查、维修、保养。3）起重作业人员系特殊工种，经培训考试合格后，持证上岗。在作业前了解、熟悉起重机械性能，掌握使用的起重信号，并在操作中严格遵守操作规程的规定。指挥人员站在起重机械和起重工相互通视的地方，并按规定的起重信号指挥作业。高处吊装作业由经过体检合格的人员担任，杜绝酒后或严重心脏病患者从事起重吊装的高处作业。起重机械在电力线下其最高处离电力线的垂直距离满足安全距离的要求。若遇大风、大雨、大雾等恶劣天气条件时停止起重吊装作业。4）锚杆钻机作业前查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、煤气管道等周围2m以内作业。机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。5）机械作业必须按照相关的技术操作规程进行操作。机械作业前必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。机械运转时不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业，人员不得上下机械。6）作业后必须将机械停放在平坦安全的地方。作业结束后，必须制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置，关闭门窗加锁后方可离开。10.5施工安全、质量事故应急预案10.5.1预案处理权限1)为搞好项目安全生产和文明施工，使工程施工安全顺利进行，预防和对各类事故迅速处理，减少或杜绝人身伤害及财产损失，特制定本预案。2)本预案在紧急情况发生或边坡位移超过临界值时，由项目经理或所在工程现场第一负责人代表项目经理启动实施。预案启动的同时迅速报告甲方、总包方和上级相关部门。预案启动后，由事故应急处理指挥部统一指挥，项目部全体员工转入安全紧急状态，全力以赴处理安全事故并请求必要的人力、物质及技术支援。3)本预案暂停实施，转入安全工作日常管理程序，须由项目经理据安全事故处理情况适时决定与宣布。10.5.2指挥机构成立安全事故应急救援指挥部，指挥部人员及组成如下：指挥长：项目经理崔平副指挥长：项目生产经理侯廷祥项目总工姚俊项目安全总监贺志指挥部成员：各专业工长、各作业队队长我公司将在进场后立即上报应急救援指挥部人员名单。10.5.3应急救援的职责与分工1)指挥长：全面指挥事故发生后的应急处理；启动应急预案；提出紧急处置意见；部署工程抢险；安排伤员急救；作好现场保护与抢救；及时报告相关部门；组织与配合事故的调查。2)副指挥长（项目生产经理）：协助指挥长指挥事故发生后的应急处理，指挥长不在现场时，代替指挥长行使指挥权力。3)副指挥长（总工程师）：负责应急救援过程中的技术措施与安排；指挥调运工程抢险的物质、设备、材料，合理安排工程抢险施工程序，作好边坡位移变形观测的组织与安排以及机械设备、电源、水源的开停及调配，防止盲目蛮干。4)现场保卫组：由项目部后勤及保卫人员组成。负责现场警戒与隔离，事故电源与水源的关停与开启以及指挥长、副指挥长现场指令的传递，无关人员的谴散。5)现场抢险组：由护坡队全体工人组成。负责现场抢险施工的具体实施；人员及劳力具体分工与安排；迅速及时地完成工程抢险任务。6)现场材料组：由材料管理人员组成。负责应急事故发生后，材料、物质、设备的调运、组织、供应、发放等。7)现场急救组：由后勤人员及汽车司机组成，负责伤员急救，运送、呼救、求援以及伤员运送医院和看护。8)督查组；负责事故应急处理过程中各项工作的督查落实，对应急处置、工程抢险、现场救治不力者提出处理及惩治意见，报指挥长同意后及时处理。10.5.4潜在事故危险性分析基坑边坡支护过程中常有的事故主要有局部坍塌，边坡崩塌、坡顶裂缝、坡顶管道断裂漏水、坡顶积水下渗、围护结构漏水、地面及邻近建筑沉降变形等，对上述情况如不及时处理或处理不当会导致土体坠落、边坡跨塌以致工程停工的安全事故。现将上述几种潜在事故发生的危险性进行分析。1)局部坍塌：常发生在基坑土方开挖过程中。通常是由地层中夹有滞水层或软弱层而导致。如不及时支护将导致边坡失稳，潜蚀边坡而致使边坡跨塌。2)边坡崩塌：常在挖土过程中边坡顶部发生，往往是由于不按设计开挖，开挖过急而导致。发生前期地面可见明显裂缝，不及时处理可使事故扩大，造成安全事故。3)坡顶裂缝：基坑开挖至回填期间均有可能发生。开挖期间常发生边坡顶部崩塌，已在前述。基坑边坡下部支护过程中或完成后发生裂缝超过临界值时，应采取紧急措施处理，否则将导致边坡跨塌等重大安全事故。4)坡顶管道断裂漏水：基坑开挖后，坡顶管道漏水会使整个边坡土层充水饱和，土钉及锚杆失去作用，边坡坡顶裂缝迅速扩大超过临界值。此时，应果断采取紧急处理措施。5)坡顶积水下渗：雨后坡顶积水如不即使排除可导致边坡土体含水饱和，已有裂缝变宽加深导致边坡崩塌或跨塌。超过边坡位移临界值时，紧急预案应予启动。6)雨后基坑充水：如降雨量较大，基坑