14MW、29MW燃气热水锅炉煮炉方案

14MW、29MW燃气热水锅炉煮炉方案一、工程概况根据《电力建设施工及验收技术规范》和《火力发电厂锅炉化学清洗导则》规定，中、低压新建锅炉在设备安装工作结束，分部试运行合格，锅炉本体水压试验达到设计要求，烘炉结束，锅炉设备投入运行之前，必须经过碱煮，煮炉合格后方能投入下阶段工作。二、编制依据1、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》三、组织机构安装公司负责以下工作1、编制锅炉煮炉方案并监督实施。2、根据实际情况提出调试方案的修改意见。3、在煮炉指挥部授意下，依照方案对煮炉过程进行指导和指挥。4、配合运行人员检查和巡视设备的运行情况。5、及时消除设备和系统存在的缺陷。建设单位负责以下工作1、组织运行人员熟悉现场设备系统，学习启动操作措施、运行规程及有关规章制度。2、负责锅炉煮炉工作中现场组织和具体启动措施的实施。3、负责煮炉过程的设备操作，发现异常情况及时反馈并做好详细记录。四、安全措施1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。3、设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴煮炉有关文件，现场整洁。4、与煮炉无关人员禁止进入现场，各单位做好管理监督工作。5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。7、符合用电安全要求及文明施工要求。8、煮炉用的药品和安全防护用品已准备好。9、化水系统已具备投用条件，已制好充足的合格除盐水10、运行人员已经过考核并上岗，并已熟练掌握运行规程有关操作五、煮炉前的准备1、锅炉各辅机连锁及事故按钮试验合格。2、煮炉期间运行人员和化学分析人员已配全并持证上岗。3、煮炉前按锅炉运行规程升炉操作要求，检查阀门位置，水系统疏水排污门全部关闭。4、为了防止被污染，液位变送器，电接点水位计都应退出运行做好隔离措施并挂标识牌。5、根据煮炉方案，画出煮炉升温曲线。六、煮炉步骤1、煮炉可用氢氧化钠(NaOH)和磷酸三钠（Na3PO4.12H2O），其用量按下表：药品名称加药量（kg/m3水）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠磷酸三钠2-32-33-42-3注：a药量按100％的纯度计算；b无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；c单独使用碳酸钠煮炉时每立方米中加6kg碳酸钠。煮炉所用上述药物应配成浓度为20％的均匀溶液，不得将固体药品加入锅筒。2、关闭人孔、手孔、主出水阀，把配好的药物溶液用给水泵一次注入锅筒内。3、将已水处理、除氧的水注入锅炉时，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位是否下降，并检查锅炉及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。4、煮炉程序可分三个阶段：第一阶段：将锅炉与系统网路连接的供、回水阀门关闭，开启放汽阀，将已处理的水注入炉内，待水满后，关闭给水泵。在煮炉期间保持锅炉满水，排汽阀不允许关闭。加药后，点燃燃烧器，使用最小火焰对锅炉加热，使炉水温度缓慢地升向1300C，需2天。第二阶段：保持锅水温度1300C，使锅炉内空气和蒸汽自上部排汽阀向外排出，这段时间需要1天。第三阶段：关闭燃烧器，使锅水温度缓慢降低，停止煮炉，待水温降至500C以下时，开启排污阀将炉水全部放出。5、煮炉期间应定期从锅炉内取水，分析水质。当炉水碱度低于45mol/L时，应补充加药。6、因该型锅炉保温层全部采用硅酸铝纤维，仅燃烧器接口处、后部检查门处及隔烟墙等部位使用耐火混凝土，所以烘炉可与煮炉同时进行，烘煮炉应采用渐进的原则，不可起火过快。7、开启人孔，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查，如发现仍有油污时，应按上述方法再进行煮炉，直至锅筒内部没有油污为止。七、煮炉合格标准1、锅筒、集箱内无油垢；2、去除附着物后，金属表面应无铁锈、斑。八、职业安全健康和环境保护措施1、煮炉结束，锅炉停炉放水后，凡接触药液的阀门都要清洗，检查汽包、联箱内部附着物和残渣。2、现场应设置足够的消防器材。3、应遵守安全规程中有关酸碱的安全事项。4、加药人员在将药品取出、破碎、运输、溶解和加药等过程中，应有专人负责现场指导。5、煮炉加药人员应备有工作服、橡胶手套、橡胶鞋、毛巾、口罩和防护目镜等安全用具。6、在配碱地点应备有清水、0.2%硼酸