金工实习总结报告500字

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金工实习总结报告500字〔通用20篇〕

金工实习总结报告500字篇1

一、实训时间

20__年__月__日——20__年__月__日。

二、实训地点

__实训工厂。

三、实训内容

每个学期我都希望着实训的到来，由于究竟可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌控一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌控了很多新的事物，下面我就说一下我们的实习。

下午实训，中午之前去，晚上回来。当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严厉的面孔、精高的要求。教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆忙忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。首先是安全问题，要严格根据操作规程要求，安全第一。我们实习要求最末作出一个2.5_2.5_2.5cm的正方体铁块。老师教完我们认识工具、运用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最末期限之前做完交上去了。在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。加工的时候同学们相互沟通、探讨、既增进了同学们之间的情意，又学到了新的知识，可谓一箭双雕。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但需要不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一贯连续锯到五六点，手都锯酸了。但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离胜利更进一步。这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了胜利与喜悦。磨光面比锯更加难耐，由于它不仅要锯，而且大、中、小磋全都得用上!直尺找平面，加工要求很精细。每磨好一面心里同样的多一份兴奋。

实训期间，满手都是油，有时弄到衣服上，铁屑与尘土横飞，衣服与油污同色。吸的鼻孔里都有铁屑，工作条件比较艰苦，相当乏味，但其中真的有欢乐。这次实习让我体会到了等待与忍耐，磨练了自己的意志，知道了要想胜利就需要一步步走，脚踏实地，不怕失败，还要精益求精，总之，这次实训获益匪浅。最末有一点缺憾的事，我想把自己一周的劳动成果带走留个纪念，可是上交了就没再发下来，挺惋惜的。

本次实训很值得，他教会了我许多，针对自己学到知识、磨练意志、体会学习方法;针对同学增进关系;针对老师，我很感动。期盼下一学期的实训。

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通过这两周的实习，我在有关金工制造方面有了全新的认识和感悟。

首先，生产的安全是首要的问题。在各工种的学习与实践中，老师们强调最多的就是安全问题，包括人身的安全和设备的安全两方面。的确，在任何工业生产中，人们最关系的问题就是安全问题，生产效率再高的设备，假如不能保证操的安全，都是失败的，不会被人们所接受。除此之外，平常我们遇到的安全问题更多的是由于操的失误而造成的，这就要求我们在进行生产时要严格根据操作规程进行，还要娴熟掌控设备的性能与操作，只有这样才能避开危急的发生。

其次，在对设备的操作过程中要细心、严格根据要求操作。实习过程中接触到的各种设备，比如车床、铣床、刨床以及各种数控机床中都有着非常精密的协作部件，假如马虎操作，很简单发生故障，不仅会损坏设备，严峻时还会造成严峻的事故，危及自身和他人的安全。因而，作为操，肯定要具备细心、仔细、严谨的立场。

还有，由于不同工种非常的生产要求，在生产、操作过程中，做好自身的爱护非常重要。譬如，在铸造、锻造过程中，我们接触到很多经过高温加热的材料，身体的径直接触都是非常危急的，所以我们需要在充分预备的状况下再去接触这些材料，还要留意判断何时才是安全的状态，要避开因自己的冒失行为引起不须要的危急。又如，有些工种在操作过程中往往会产生非常的现象，作好防护可以避开对身体的不利影响。最典型的例子，在电焊的操作过程中，强光、火花是不可避开的，强光中的紫外线会引起皮肤的病变，高温的火花往往会引起灼伤、烧伤，因此，须要的防护是万万不可省略的。

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实习的第一天，我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和考前须知，之后我们便来到了焊接实训室，在老师的指导下接下来的这几天，我们便学习、敷焊和气割，在这一周的实习中使我深深的体会到了，一个人要想学一门技术并不难，但要学好一门技术那就难了，要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了，常言道：世上无难事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通过自己锲而不舍的努力，便对这次实习的收获很大，学到了不少东西，使我终身受益，在这，我将感谢老师的细心指导，老师，您辛苦了!

本次电工电子实习中，同学普遍反映这次实习激发了他们对专业的爱好，培育了他们的实践动手技能，树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在试验室的程老师和张老师的援助下，我也成长起来，更加清楚地认识到作为一名老师的责任。教育不是为了教会同学谋生，而是教会他们制造生活。

这次实习的胜利离不开同学们的积极参加，离不开程老师的丰富阅历和仔细负责的立场，也离不开张老师做的很多大量、繁杂的预备工作，离不开系领导的关怀支持。

通过这次实习，在电工方面同学们掌控了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等运用方法及考前须知。在电子方面，熟识了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、运用范围及基本测试方法。

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时间悠悠，短暂的实习结束了，在这期间我学到了很多有用的东西，不管是关于齿轮、齿轮轴的生产方面，还是为人处世方面，我都颇有收获。生产实习是每个高校生需要拥有的一段经受，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。通过了解零件机加工的状况，与学习本专业有关的各种知识，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，为后续的工作打好基础。

在实习过程中，我从技术，团队合作，专业素养等方面都有了极大的收获。从技术方面来说，这次实习给了一次我将所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，很多原来并不娴熟的知识渐渐被清楚的理解，很多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发觉及解决问题的过程中学习到了不少新东西。

其实我认为生产实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平常与工友和师傅沟通互换工作上的看法，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财宝，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经受了社会的残酷。

在生产实习中我还充分体会到了吃苦耐劳的精神，只是空想空谈吃苦耐劳精神，是不实际的，简单在挫折面前低头泄气，所以让我学会不管做什么事，首先自己的立场要明确要端正，才能承受客观存在和战胜自我的志气。

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通过历时一个月的金工实习，学习到了一些金属加工方面的专业知识，也得到了很难得的动手熬炼的机会，加强了本人的实际动手技能。

在第一天的安全教育中，完全展示了实习过程中应留意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金

工实习不是绝对安全的，有很多地方一不当心就会发生意外，涌现严峻后果，甚至会涌现生命危急。要避开发生这种事情，需要仔细了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意!

这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑掌握的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。

钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔-螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的运用以及如何来做一个螺母。

焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌控。气焊时没学习好送进焊丝的方法，常常涌现粘丝，焊出工件质量不高。

化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不当心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理转变材料表面的特性，提高材料的功能。

铸造：由于只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够坚固，会涌现"一盘散砂'，严峻影响铸件质量。

车工：介绍操作时老师一再提到车工应当留意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视!车床的操作并不繁复，主要通过几个手柄来掌握其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出很多端面、螺纹、槽等，是运用较普遍的机床。

铣工：与车床相像之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分，而一般加工多会运用逆铣。

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历时两周的金工实习已经结束，总体上讲整个实习过程中教员组织得当，讲授详尽仔细，示范了各个工种的正确操作方法，同时有效监督了实习现场的安全有序。我作为一名学员在实习过程中学会了很多基本的工业知识，在操作的过程中学会了很多基本工具的运用方法和工业设计的一些基本原那么，获益匪浅。现在分类对各个工种中的详细感受作描述。

首先，最令人印象深刻的是特种加工和数控加工，这两次实习都用到了计算机技术，可见现代工业中计算机应用的普遍。特种加工在自己动手设计的同时教员讲解了各种利用新的方法原理达到非常的加工效果，引起了我比较大的爱好。特种加工需要用到计算机编程，我一开始有一点畏难心情，但是后来教员让我们通过由浅入深的编程学习，我最终掌控了数控加工的方法。

其次，工作量最大的是钳工，也是所占课时最多的。钳工基本靠手操作，运用了锤，锯，锉等一系列工具，在不停的工作过程中摸索和对比教材我学会了这些工具的运用要领。不过即使是正确操作也要花许多时间才能干完。

其中车工和铣工都要在机床前面站很久，而且也有相当的危急性。不过总结起来两者都是靠旋转进行加工的，底座运动的方式也是大同小异，不过一个是靠工件旋转，另一个是靠刀具旋转。车工教员讲解特别细致，铣工工作时空气中粉尘较大。

焊工和铸造一开始给人的感觉就是吓人，不过我通过后来的操作发觉，只要完全按操作的安全规程就不会有事。这两个工作首先就是要防烫伤，其次是要敢动手。焊工现场各种环境保障做得特别到位，铸造要时常把操作方法在头脑中想一下才行。

最末，全部工种中最安全轻松的就是零件测量和发动机装配。零件测量中运用的工具除了游标卡尺和千分尺之外又多出了万能角尺，内径百分表等以前从未见过的工具。发动机装配中教员讲解了发动机的工作原理。总结起来，整个金工实习安全、有序、内容丰富。

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到今日为止差不多一个月的实习就要结束了。在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞车床这种东西很简约，只是抚弄机器罢了，没想到要做好还不简单。有时间是加工一个小零件就要好长一段时间，而且还不肯定能做得非常精确，看来老师们说得很对，机械这种东西还就是越老学得越精。

明天就是最末一天的实习了，我们现在学了车床。刨床。铣床。铸造。数控。钳工等等好多东西，这对我们以后的工作或是生活都肯定有不少好处。现在真想去工作试试我们所学到的东西，只惋惜这还不够，虽然学了一点东西，不过这好像只是皮毛，真刚要学的东西还多着呢!

这次实习虽然快结束了，但总感觉不是很爽，或许只是没满意自己的新奇心，有好多所说的知识根本就没实物，像数控机床，看都没看过，就只是模拟;还有铸造，也只是造沙型，没浇铸。

总的来说，这次实习还可以，现在越来越期盼下次的实习了，盼望下次实习能别再有缺憾!!

经过一个月的金工实习，的确使我受益匪浅，只从课本去了解认识机器，远不照实际操作一下，这样才能对那些课本上的知识才能真正明白，对机械制造才有爱好。通过实习，让我认识了一些机器，懂得了其基本操作，知道了机器的结构和传动方式，这对我将来在机械制造方面的进展将是一次有益的启明教育。

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本学期的开学伊始，第一周就是金工实习。当得知这个消息的时候，我们都感到异样兴奋，由于进入高校学习一年半载有余了，成天都是理论学习，这次究竟可能亲自实践下了，大家都摩拳擦掌，跃跃欲试。但我知道，金工实习并不是给我们放松的，而是一次比理论学习更为重要、更为辛苦的学习实践。

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业同学学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，它对于培育我们的动手技能有很大的意义，而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。但像我们这类高校生，刚刚从应试教育中解放，动手实践技能比较薄弱，基于此，金工实习这门学科应运而生。在这短短的一周内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了很好的熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐，由于我体验到了作为一名技工的基本操作，并且提高了动手技能。

本次实习时间仅有短短的一周，然而训练的任务不少，有钳工，机加工和热加工三类。这对我们非机械类专业的同学来说，异样珍贵。我们不是真正来学习手艺的，一是获得机械制造一般过程的感性认识，二来是体验工人生活及熬炼动手技能，即接触真正的生产实际，这两点特别重要，这也是我们这次实习的根本理念。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程，是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个星期的时间不可能使我们完全掌控这门技术。但是重要的是我们在金工实习熬炼中得到技能和阅历!对于一名在校高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就径直提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，然而都懂得理论知识与实践是有差距的，但我们一贯不以为然，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际掌控知识的机会，就在课堂中的我们感受到了动手技能重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，娴熟掌控实际技能，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把知识敏捷、有效的运用到实际工作中。

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转瞬间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五彩缤纷的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美妙的回忆。

实习的_天我们进行的是车工的训练。_次接触这种工作，技术不娴熟，特别简单出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种剧烈的崩溃感。由开始的新奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑干净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是_辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还经常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲自做的小锤子，小启子，虽然不非常完满，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不得，用习惯了。但现在才发觉，原来很简约的东西里也包含着许多的聪慧与辛苦在里面。

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20**年2月22号我来到张家港市炬联纺织科技有限公司实习，当我到车间里时，看到那么多台各种样式的机床，我是多么的兴奋和新奇。这些我没看过的机床加工我没见过的零件那时候对自己的将来充斥盼望，盼望在这里大展拳脚，实现自己的理想。那时候想的是多么的好啊!直到此刻我才觉得自己是那么的稚嫩。

几个月的实习期不算长也不算短，虽然吃了不少苦，但让我懂了不少，更成长了不少。

在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神，感到了生活的充盈和学习的欢乐，以及获得知识的满意。真正的接触社会，使我清除了走向社会的恐惊心里，使我对将来充斥了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我体验到了工作的艰辛，所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

这次的实习，我还学会了在工作中如何与人相处。要根据原那么、规定程序来完成任务。同时对纺织机零部件的生产有肯定的了解，对机械这一行有了更深入的了解。并且经过几个月的培训让我知道对一个企业而言，得控那么强，失控那么弱，无控那么乱。企业经营好比一湖清水，管理范围好比千里长堤。水从堤转，才能因祸得福，假如大堤本身千疮百孔，水就会破堤而为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过几个月实习下来让我受益良多。

1、要有坚决的信念，不管到那家公司，一开始都不会给我们安排特别好的部门，对于工作中的困难我们要端正心态，对于前进道路中的困难，取决于我们脚踏的位置的。

2、要仔细了解公司的整体状况和工作制度。只有这样，工作才能得心应手。

3、要学会怎样与人沟通。只有这样才能有良好的人际关系，才能有助于自己的工作，与同事相处，肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关怀、相互尊敬、相互帮忙、相互体谅。

4、要学会严厉仔细对待工作。以前在学校下课之后就知道和同学嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里不能这样，由于这里是公司，工作的地方，是绝对不允许发生这样的事情。工作容不得半点马虎，否那么就会出错。

5、要多听、多看、多想、多做。公司给你安排职位时，要知道自己能不能胜任这份工作，关键看自己的工作立场，立场对了，即使自己以前没学过这方面的知识也可以在工作中渐渐的掌控。立场不对，就算自己学过，而且专业知识很好，在工作中也不会运用。

6、要学会虚心。由于只有虚心请教才能真正学会许多东西。也只有虚心请教才能让自己快速进步。

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第一次来到机械厂里面进行实习，我们来到这里的第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么繁复的机台，我们刚开始无从下手，但是在经理的细心指导下，以及师傅的带领下，我们带上了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去留意那个零件的生产。在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈协作的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。

我们就这样拆了几天的旧机械，究竟快大功告成的时候，我们遇到了一个难题，行政部的经理叫我们帮他做一个框架，这可难倒我们了，但是在这个时候我师傅说没事，然后他就去拿了钢锯的根据经理的要求把钢材都锯了出来，这个时候还有个问题就是要怎么把铁皮剪成我们所需要的大小，幸好师傅去拿了个搅磨机来，这个东西速度特别快，又特别的锐利，我也体验了一下运用这个机器的感觉，第一次感觉心理面还是怕怕的，有师傅的帮忙以及我们大家的一起努力我们很快的完成了任务。

这几天下来虽然都是拆卸机器，但是我还是学到了许多东西，有苦有累，这就是生活的味道。

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历时两周的金工实习已经结束，总体上讲整个实习过程中教员组织得当，讲授详尽仔细，示范了各个工种的正确操作方法，同时有效监督了实习现场的安全有序。我作为一名学员在实习过程中学会了很多基本的工业知识，在操作的过程中学会了很多基本工具的运用方法和工业设计的一些基本原那么，获益匪浅。现在分类对各个工种中的详细感受作描述。

首先，最令人印象深刻的是特种加工和数控加工，这两次实习都用到了计算机技术，可见现代工业中计算机应用的普遍。特种加工在自己动手设计的同时教员讲解了各种利用新的方法原理达到非常的加工效果，引起了我比较大的爱好。特种加工需要用到计算机编程，我一开始有一点畏难心情，但是后来教员让我们通过由浅入深的编程学习，我最终掌控了数控加工的方法。

其次，工作量最大的是钳工，也是所占课时最多的。钳工基本靠手操作，运用了锤，锯，锉等一系列工具，在不停的工作过程中摸索和对比教材我学会了这些工具的运用要领。不过即使是正确操作也要花许多时间才能干完。

其中车工和铣工都要在机床前面站很久，而且也有相当的危急性。不过总结起来两者都是靠旋转进行加工的，底座运动的方式也是大同小异，不过一个是靠工件旋转，另一个是靠刀具旋转。车工教员讲解特别细致，铣工工作时空气中粉尘较大。

焊工和铸造一开始给人的感觉就是吓人，不过我通过后来的操作发觉，只要完全按操作的安全规程就不会有事。这两个工作首先就是要防烫伤，其次是要敢动手。焊工现场各种环境保障做得特别到位，铸造要时常把操作方法在头脑中想一下才行。

最末，全部工种中最安全轻松的就是零件测量和发动机装配。零件测量中运用的工具除了游标卡尺和千分尺之外又多出了万能角尺，内径百分表等以前从未见过的工具。发动机装配中教员讲解了发动机的工作原理。总结起来，整个金工实习安全、有序、内容丰富。

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第一次来到机械厂里面进行实习，我们来到这里的第一天生产部的经理就让一个师傅们到厂里面的一个车间去拆卸旧机台，第一次面对那么繁复的机台，我们刚开始无从下手，但是在经理的细心指导下，以及师傅的带领下，我们带上了手套拿上了工具，对机械一个一个，从上到下，从外到里的拆卸下来，在拆的过程中老员工还跟我讲解了各个零件在机台上面起到了什么作用，我们要是在生产过程中要该怎么去留意那个零件的生产。在拆卸的过程中我们遇到了一个麻烦，就是那些轴承都是过盈协作的我们怎么用力都拆不下来，原先用锤子敲，但是都让我们把零件给弄坏了，这个时候师傅他去拿了三爪拉马过来，然后在轴承上面加了点润滑油，就这样我们把轴承一个个很轻松的拆了下来。

我们就这样拆了几天的旧机械，究竟快大功告成的时候，我们遇到了一个难题，行政部的经理叫我们帮他做一个框架，这可难倒我们了，但是在这个时候我师傅说没事，然后他就去拿了钢锯的根据经理的要求把钢材都锯了出来，这个时候还有个问题就是要怎么把铁皮剪成我们所需要的大小，幸好师傅去拿了个搅磨机来，这个东西速度特别快，又特别的锐利，我也体验了一下运用这个机器的感觉，第一次感觉心理面还是怕怕的，有师傅的帮忙以及我们大家的一起努力我们很快的完成了任务。

这几天下来虽然都是拆卸机器，但是我还是学到了许多东西，有苦有累，这就是生活的味道。

金工实习总结报告500字篇14

我们金工实训只有四天，每一天都忙得焦头烂额，每一天一个工种，车工数控特种钳工，所以特别抓紧时间来完成任务。大一时，我去过深圳龙岗比亚迪打工，在那里我已获得很多珍贵的阅历和吃苦耐劳的精神，所以在金工实训时，我特别当心，对于每一步的操作都牢记于心。由于在这里，每一时刻每一种误操作都意味着危急，还好我们都过来了，没有涌现事故。由于时间短，我们只是掌控了大略，至于详细内容，有些还是捉摸不透。尤其是数控工种，我们班没有进行实际的操作，只是写了些代码。总感觉还缺少什么，由于我们没有经受过去操作数控机床。不过它的大略形式应当和车削车床差不多。

工欲善其事，必先利其器。由于千分尺还不会认，所以特意请教了下老师，终于把这一问题解决了。在钳工时，老师说了一句让我印象深刻的话，就是知识学得来，学得再多，可是会忘却，而动手技能是伴随着你一生。每个人都不同，每个人都难以仿照他人的技能。这种技能是永久学不会的，只能靠自己渐渐积累，渐渐领悟，终有一天，你会形成自己的技能。基本以上的内容都是我在金工实训期间的所见、所闻、所感，感谢老师的教导和锲而不舍的自己。

金工实习总结报告500字篇15

在这学期的金工实习自主创新训练中，我们组的创意是做一个底部用齿轮和齿条带动桥面打开和关闭的伦敦塔桥。在这次创新活动完成的过程中，我们遇到了许很多多意想不到的困难。这些困难有的是预先估量不足的缘由，有的是操作失误所导致的难题。但是通过动脑和动手去解决这些问题，我们的动手技能也获得了空前的提升。

这次创新训练我们运用了多种工种相结合的手段。首先我们用到的就是车。

由于我们做的是伦敦塔桥。其中一个重要的组成部分就是塔。两边各一个的塔就需要8个带有尖顶的圆柱。这需要我们将圆的大铁柱车成合适直径的圆柱。但是，其顶部需要车成非常规章的像铅笔一个的尖部。这个尖部需要在两个方向全部选择手动，两个方向手的移动速度需要全都。这对操作要求很高。

而且我们要求柱子需要光滑，所以我们在加紧工件的时候，用铁皮包裹住柱子然后再夹。这就解决了这个问题。但是新的问题又来了。由于工件和机器之间有一层铁皮，所以在切断的时候很简单发生相对滑动。一旦发生滑动，圆柱就会涌现偏心弯曲，这个柱子就宣布报废。所以我们原定一台机器车2天，但是后来发觉赶不上进度，我们就申请了2台机器同时开工。

我们还需要车一些装饰和底座。由于这些工件的造型比较规章，所以尽管数量许多，但是都没有遇到太大的问题。

焊接：

在本次项目中，我们用到了焊接的工种。用电弧焊将塔的底座和上层的建筑焊在一起。但是在焊的过程中，我们发觉由于焊接比较粗糙，为了不影响美观，所以我们需要用锉刀将多余的焊接点部位多出的部分锉掉，然后用细致匀称的喷漆将其掩盖。这样就胜利了。粘贴：

在本次项目中，我们通过线切割等做成的各种材料需要有机的组合在一起，所以我们需要将粘贴。但是由于刚开始设计的缘由，我们的组合的步骤涌现了问题。我们原本将四个柱子和他们四周的由钢板组成的墙粘贴好，然后再插入底板。但是发觉由于这样做粘贴的时候很难做到粘贴的角度非常精确，所以我们只能当心的把已完成的全部拆掉，这一回是先粘底板，用底板的外形固定四个钢板的位置，然后剩下的定位就轻松多了。

最末粘贴齿轮的时候，由于齿条的高度很不好定位。所以我们找到一个高度敲好的底板，然后将齿条插入到凹槽中时，用底板垫住来固定高度和保持水平，然后快速的将其粘住。这样就粘的很规范了。

金工实习总结报告500字篇16

**年下学期第17周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。在此期间，我们接触了机加工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一物不知到制作出一件成品的过程。在老师们耐烦细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依旧怀着激昂新奇的心情来到了实习中心，看着一台台巨大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，几份期盼。我们班同学大略也是怀着新奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。这时候老师走进来了，他立即制止，带着几份严苛的口吻说："同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指引和允许，大家千万不要随意动。'接下来老师告知我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。下午下好料老师就开始很仔细的给我们讲课，我是在第三组的第八个每次轮到我操作的时候多少还是有点焦灼。还好有老师在旁边指导，第一天下午也就是磨了锤柄的一部分，感觉还是比较轻松的，但是看到一二组的在磨锤子的时候当时并没觉得有什么。第二天主要是打螺纹，打磨这也是锤柄完成制作的一天，基本掌控了制作一个锤柄的基本程序，还是感谢老师这两天的指导，究竟一天指导这么多同学也挺累的。

第三天轮到我们也就是三四组的同学加工锤头，这个过程真的很艰辛，但是最末的结果还是很满足的，老师做了简约的介绍我们就开始了最辛苦的两天，把方钢首先我是打磨了一下表面，但是打磨虽说过程简约，却是一项很很累的活，把方钢夹在台虎钳上就那样重复着这样的操作磨啊磨啊，然后拿着手锯锯掉一个规定的三角形，锯的过程同样是艰辛的，说实在的这也是这四天中最来的两天，流了很多的汗水，手上也留下了几个小水泡，但是再想想自己亲自磨得锤子，就有了坚持下去的动力，心里还是很为自己的感到欣慰的，在这四天中还是有点缺憾的那就是打孔的过程中打的有点偏了，但是值得骄傲的是那就是我坚持把锤头磨到了十八毫米，最最少这是许多人都没有做到的，在做完整个锤子的时候，和许多同学的对比，自己心里美滋滋的究竟比他们做的都好多了，不管怎样这四天还是体会到了苦尽甘来的过程，也学到和了解了一些加工零件的一些阅历和知识，也很感恩老师这几天的指导!

金工实习总结报告500字篇17

_年下学期第17周，我们在学院金工实实习中心进行了为期4天的金工实习。在此期间，我们接触了机加工、钳工、车工等工种的基本操作技能和安全技术教程。每天，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习时间里，完成从对各项工种的一物不知到制作出一件成品的过程。在老师们耐烦细致地讲授和在我们的积极的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习任务。

实习之前就听已经实习过的同学说很累，但是在实习第一天，我依旧怀着激昂新奇的心情来到了实习中心，看着一台台巨大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之，几份忐忑，几份期盼。我们班同学大略也是怀着新奇的心情，特别是男同学，在机器上这里碰碰，那里摸摸。这时候老师走进来了，他立即制止，带着几份严苛的口吻说：“同学们，为了大家的安全，这里的机器未经老师的指引和允许，大家千万不要随意动。”接下来老师告知我们本次实习的基本任务和目的，并且再三强调安全问题。下午下好料老师就开始很仔细的给我们讲课，我是在第三组的第八个每次轮到我操作的时候多少还是有点焦灼。还好有老师在旁边指导，第一天下午也就是磨了锤柄的一部分，感觉还是比较轻松的，但是看到一二组的在磨锤子的时候当时并没觉得有什么。第二天主要是打螺纹，打磨这也是锤柄完成制作的一天，基本掌控了制作一个锤柄的基本程序，还是感谢老师这两天的指导，究竟一天指导这么多同学也挺累的。

第三天轮到我们也就是三四组的同学加工锤头，这个过程真的很艰辛，但是最末的结果还是很满足的，老师做了简约的介绍我们就开始了最辛苦的两天，把方钢首先我是打磨了一下表面，但是打磨虽说过程简约，却是一项很很累的活，把方钢夹在台虎钳上就那样重复着这样的操作磨啊磨啊，然后拿着手锯锯掉一个规定的三角形，锯的过程同样是艰辛的，说实在的这也是这四天中最来的两天，流了很多的汗水，手上也留下了几个小水泡，但是再想想自己亲自磨得锤子，就有了坚持下去的动力，心里还是很为自己的感到欣慰的，在这四天中还是有点缺憾的那就是打孔的过程中打的有点偏了，但是值得骄傲的是那就是我坚持把锤头磨到了十八毫米，最最少这是许多人都没有做到的，在做完整个锤子的时候，和许多同学的对比，自己心里美滋滋的究竟比他们做的都好多了，不管怎样这四天还是体会到了苦尽甘来的过程，也学到和了解了一些加工零件的一些阅历和知识，也很感恩老师这几天的指导!

金工实习总结报告500字篇18

"纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行'，在近一个月实习中，我对自己鉴定如下：

(1)这次电工实习，带给我们的是我们在平常的理论课堂中不可能触及到的知识，这将对我们以后不管是学习、生活有很大的援助，并对接下来的其它工种实习有很大的援助。更重要的是在这次电工实习中我学到的是一种仔细、科学的立场，这将为我以后本专业的学习打下一个立场。

(2)通过这次电工实习，使我对电气元件及电工技术有肯定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习获得实际生产知识和安装技能等电工技术知识，培育自己理论联系实际的技能，提高分析问题和解决问题的技能，加强独立工作技能，培育同学间团结合作，共同探讨，共同前进的精神。

(3)通过四周的电工实习，使我更深刻地了解到实践的重要性，通过实习更加体会到了学以致用这句话的道理，究竟体会到实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的感思这句话的含义了，有感思就有收获，有感思就有提高。理论与实践是有很大区分的，很多事情需要自己去想，只有付出了，才会得到，有思索，就有收获，就意味着有提高，就加强了实践技能和思维技能。

(4)这四周的学习时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。这对我今后踏入新的工作岗位是特别有益的。除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何劝服别人认同自己的观点。相信这些珍贵的阅历会成为我今后胜利的最重要的基石。实习是每一个技校生需要拥有的一段经受，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

(5)通过这次电工实习，我得到了一些收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的。通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了很多实践阅历，另外也认识到了自己部分知识的缺乏，激励自己以后更好的学习。信息时代，基本的动手技能是一切工作和制造的基础和须要条件，只有不断增加自身技能，具有非常丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。

总结这次实习，我感觉自己有时候非常的马虎。在日后的学习过程中，我应当努力的将理论与实际联合起来，着重熬炼自己的动手技能，使自己面对以后的工作时有肯定的底气与信心。

金工实习总结报告500字篇19

时间如流水，两周时间转瞬即逝，为期两周的金工实习给我体会颇多，我主要从以下几点开展。

1、通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟识和掌控肯定的工程基础知识和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践技