付费下载
下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
浅谈水泵夹纱器角度对断纬的影响
1断纬的解决方法(1)由于送料机的转向和关闭角度不足,误差。夹纱器的设定角度一般为开105°,关265°,开放时间过早,会使先行角变小、不足,丝的尖端呈弯曲状飞行,在飞行过程中不稳定,不是碰到钢筘就是碰到上下层经丝,造成带纬,开放时间过晚,会引起假停或纬丝从吹风机托架吹出;关闭时间过早时,会使飞走角不足,造成断纬,也就是我们平常所说的长短纬。有时夹纱器里面混入异物如丝团、丝蜡等,也会造成断纬。解决方法:正确调整夹纱器角度和清除里面异物。(2)自水泵吸水管到喷嘴连接处,务必不让漏水漏气,如果漏水漏气,就会使水泵内阀球动作不规则,水量不稳,造成断纬。解决方法:更换吸水管及调整各螺丝拧紧处。(3)移动导纱钩由于调整不良造成的断纬及假停现象。移动导纱钩靠偏心轮的转动,经轴承的传动及钢丝绳的引动,作往复运动。通常移动范围为8mm,如果调整不良,就会从喂入罗拉与测长罗拉之间脱出,造成预绕不规范,出现断纬及假停现象。解决方法:正确调整移动导纱钩位置。(4)喂入罗拉表面涂覆黑色橡胶,经长时间使用,表面易被丝磨损形成沟状,丝在飞行中造成张力不匀,并使其预绕不规范,造成断纬。弹簧张力过松,造成喂入罗拉与预绕罗拉摩擦力降低,预绕不规范,产生断纬及假停现象。解决方法:打磨喂入罗拉表面,使其平滑,调整弹簧张力。(5)喷嘴的损坏也是产生断纬、假停的重要因素。喷嘴主要是由本体和喷针两大部分构成。喷针是纬丝通过的必由之路,它的好坏决定了投纬的成功与失败。如果它坏了,就是里面柱状瓷眼边缘发生齿状断裂或导丝瓷掉一块,致使自由飞走终了角延迟,也就是相应的丝到达剪板角度延迟。用闪光仪测定时,在测长鼓处,丝虽成一直线,但有时跳动,轻者,假停,重者,会出现断纬现象,有时也会在布的下手产生0.5~1cm的塌纬现象。解决方法:更换喷针磁眼或喷针。本体是水通过的必由之路,包括整流环,它的作用是使水集束,完成水包丝的投纬过程。如果长时间使用,会使里面的孔状圆眼磨大,整流环圆眼也会磨大,严重者,水花粗,喷出去的水集束性差,造成水线不清楚,探指误探,产生假停现象。解决方法:更换本体和整流环。各种型号的喷嘴不能混用,安装和拆卸过程中不要碰坏。2纬丝带纬丝评定(1)水线高低调整不良造成的带纬。水线调整过高或过低,丝的先端容易碰到上层和下层经丝,产生带纬。解决方法:正确调整水线,眼睛超过布托1cm看水线,水线超出布面2~3mm为宜。(2)先行角不足造成带纬。解决方法:正确设定喷射开始角,一般多臂为90°,平织为85°,夹纱器开放都是105°。(3)左侧剪刀不快造成的带纬。上一次投的纬丝,由于剪刀没有切断,造成纬丝折返而形成带纬。解决方法:磨剪刀片或更换剪刀片。(4)经丝开口不良造成的带纬。由于经丝有毛羽、浆斑,或松垂而造成开口不良,这些都可能阻碍纬丝飞行,使其先端发生缠绕而形成带纬。解决方法:增大前准备工艺力度。(5)由于绞边丝开口不良而形成假停和带纬。绞边丝的作用就是把投入的纬丝牢牢绞住,有一个完整的边,由于两根绞边丝张力不均匀或是钢筘的筘齿毛刮绞边丝而造成开口不良,都能产生带纬,特别是筘齿刮丝,严重影响正常生产运转。解决方法:调整绞边丝张力,打磨筘齿,使其平滑。(4)和(5)两点中还需把探指灵敏度调整好,在产生断纬、带纬时能及时停车。3文件生成的原因和解决方法(1)马鞭包的张力非常放松解决方法:调紧马达皮带张力。(2)如果行驶空间太大,驾驶员之间的距离就会很小解决方法:正确调整间隙,一般为0.3~0.5mm。(3)停车时的位置是错误的解决方法:正确调整停车时位置,一般为175°~180°。(4)粗糙的两侧压力不均匀解决方法:正确调整两边压力,如果不行,更换糙面。(5)臂重量调整位置不足解决方法:调整为水平。(6)轴托框架因损坏而不稳定解决方法:更换轴承。(7)没有好的出口解决方法:正确按照工艺要求对织口。(8)由于任线性原因,生成的文件解决方法:更换纬丝。4边缘疲劳和边缘分散的原因和解决方法(1)如果没有按照正确的工艺穿过边线,边线将减少解决方法:按照正确工艺穿边丝。(2)由于摩擦较低,边缘松弛解决方法:更换糙面。(3)这是因为在准备轴时,边缘张力松,边缘张力松解决方法:前准备增大边张力。(4)由于安装位置不足、毛羽辊绕轴难以旋转,边缘平整解决方法:正确调整位置,清除绕丝。(5)由于弹簧张力小或弹簧张力两相差很大,因此边缘平整解决方法:增大弹簧张力,调整两根弹簧张力为一致。(6)由于罗纹丝管张力不一致,张力边缘平整且分散解决方法:调整绞边机,使罗纹丝管在卷绕过程中张力一致。(7)由于水线高度和前后位置的调整不足,边界问题也会降低解决方法:正确调整水线。(8)由于下剪调整不足,边滩分散解决方法:合理调整下首剪刀,使其保留2~3根。5因喷针而断纬(1)纬向各导丝瓷眼或测长鼓把丝乱毛,造成全幅都有。解决方法:更换导丝瓷眼,打磨测长鼓。(2)由于喷针瓷眼坏掉,造成断断续续的塌纬。解决方法:更换喷针。(3)水压大,夹纱器衬套磨损,夹纱器间隙调整不良造成的塌纬,主要针对双喷电脑选纬。解决方法:减少水压,更换衬套,调整间隙。(4)由于钢筘边铁磨损严重,把丝乱毛,造成塌纬。解决方法:打磨筘边铁。6加捻品种的调整水压角度也叫自由飞走终了角,是调车的关键,水压角度过大时,也就是自由飞走终了角提前,测长飞走开始角也将提前,测长飞走角范围将增大,从而造成残水量不足,引起探指失察而假停;水压角度过小时,将会造成引力不足,出现假停及断纬现象。例:塔夫绸水压角度为220°~230°,丝到达剪板为230°~240°,如果把水压加大到190°~200°,无形中丝到达剪板将变为200°~210°,测长飞走角将增大到55°~65°,导致残水量不足,引起假停。水压角度的变更是根据丝的品种、门幅以及车速而变化的。解决方法:合理调整水压角度。水量角度也叫喷射终了角,过大时,水柱粗,到下首容易发散,造成水线看不清楚,水点在探指周围多,引起误探,造成假停;过小时,水包丝不充分,投纬不稳定,造成假停及缺纬。例:塔夫绸类,190°~200°;加捻类,205°~220°。解决方法:正确调整水量角度。以PAW型电脑双喷为例。由于加捻品种纬丝前端容易引起颤动,并且丝的导向性降低,所以要和塔夫绸类区别开来。随着捻度的增加,丝到达剪板应延迟,这是调换加捻品种的关键。另外,设立合理的先行角,夹纱器开放和关闭的角度,丝达探指角度,都对加捻品种起着重要的作用。解决方法:告知电工更换或是调整探指。技术问答问:当采用多臂机配2×1双梭箱织造素绉缎或其他缎类双色纬织物时,为什么利用两片主综就可织重平边?答:一般情况下,在多臂机上织造边组织为2222重平的品种时,是采用四片边综框来实现的。但在织造素绉缎或其他缎类双色纬采用2×1双梭箱时,则可以把2222重平组织与双梭箱结合起来考虑,只用两片主综框即可完成2222重平组织的织造,其原理是把双梭箱的交替位置在2222重平组织的共口,因两把梭子的交替避免了织不住边的现象。使用两片主综框来控制边经的提降,织造平稳,有利于减少边道病疵。但需要注意的是如果双梭箱的交替不在2222重平组织的共口,即投梭方向不对则必然产生边组织织不住的现象,如遇这一问题,则可把开口凸轮朝向相反即能解决(如图)。问:生丝局验与厂验成绩的差异是什么原因造成的?答:在制丝厂的生丝检验中,经常存在着部分检验项目的局验成绩与厂验成绩有差异的现象,如洁净、平均纤度、纤度偏差。那么,造成这种差异的原因是什么呢?(1)洁净厂验洁净的黑板样丝是从湿的抱平上摇取的,局验则是从干丝绞上摇取的,一些小型糙疵(特别是环丝、裂丝),在湿摇的黑板上不容易发现,因此,若厂验洁净本身较好,这种差异就小些,若洁净本身较差,则这种差异就大。(2)平均纤度局验时摇取的样丝为400回。丝条在角上逐渐重叠,周长逐渐变长,400回小丝的长度,实际超过450m的标准定长,经试验超出约2.38m。工厂检验纤度时多采用100回或200回小丝,由于回数少重叠少,周长增加不大,丝长接近标准定长。因此局验结果比厂验结果偏粗。通过对亚麻化学改性,在亚麻大分子上引进阳离子基团,可使其在无盐的中性染浴中利用活性染料进行染色。研究了亚麻与N?羟甲基丙烯酰/胺化反应的机理,探讨了反应后亚麻染色性能的改善原理。实验结果表明,改性后亚麻在无盐条件下对活性染料的上染率、固色率达90%左右,染色牢度较好,并可节约染料。对重磅真丝绸服用性能进行了综合模糊评判,结果表明,重磅真丝绸通过加大重量、改变结构参数来改善性能,在适应外衣如裙裤、衬衫、茄克衫等方面取得了显著的效果,综合评价的效果较好,但对西装等一些对性能要求更高的其他衣料方面有待进一步研究。011285丝织物的变质与其结晶度/Y.Yanagi,Y.Kondo,K.Hirabayashi/TextileResearchJournal70,2000,No.10,871~876(3)纤度偏差局验小丝为400回,厂验小丝100回或200回。400回小丝的丝长较100回和200回小丝的长,丝条上的粗细
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- DB4205-T 115-2023 智慧工地建设与评价标准
- 2027年广东省茂名市高三下学期联合考试物理试题(含答案解析)
- 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州2027年高考冲刺物理模拟试题(含答案解析)
- 2026年口腔科上半年业务工作总结
- 加油站夏季高温消防安全管理课件
- 康复辅助器具的选择
- 广东省广州市增城区2024-2025学年九年级上学期期中历史试题(含答案)
- 妇科肿瘤术后康复指导
- 康复中心安全生产
- IBM:IT服务管理/ITIL概念简介
- JB-T 14314-2022 活塞式调流阀
- JB T 6086-2013数控龙门镗铣床精度检验
- 胜利油田采油工程信息化建设及应用工作交流
- 慢性肾脏病5期查房
- SMT品质培训课件
- 运行病历质量检查表(使用版)
- 高级经济师《知识产权事务》综合练习4
- GB/T 5750.2-2006生活饮用水标准检验方法水样的采集与保存
- GB/T 38634.4-2020系统与软件工程软件测试第4部分:测试技术
- GA/T 718-2007枪支致伤力的法庭科学鉴定判据
- 千年菩提路解说词
评论
0/150
提交评论