自锁螺套标准

自锁螺套标准

锁紧型钢丝螺套除具备普通型钢丝螺套的相应功能外，还起到了把螺钉锁紧在螺纹孔中，在受到振动和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好，锁紧型钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，而且还具有较高的再使用性。其原理是在螺纹的中部，由一圈或多圈的多边形非变形圈形成锁紧边，对装配螺钉起到紧固防松的作用，锁紧型钢丝螺套用ZST来表示。

锁紧边工作原理如下：

图为按机械工业部标准《锁紧型钢丝螺套》JB/T7604.1~4-94生产的锁紧型螺套，材料304h，螺纹精度等级5H。

专注于螺纹紧固件-钢丝螺套的生产已逾60多年，所生产的巴山牌钢丝螺套在国内享有盛誉，行销国内29个省市、自治区，并多次成功应用于神舟五、六、七、嫦娥一号飞船中，公司是目前国内生产钢丝螺套产品技术能力最强、规格最全、质量最优、规模最大的专业化生产厂家，是国内军用钢丝螺套的指定生产单位，也是钢丝螺套国家军用标准（GJB119.1A~GJB119.4A-2001、GJB5107~5110-2002）、航标（HB5513~5516-1996、HB6200~6202-1989）等技术标准的主要起草单位。生产的钢丝螺套符合并超过国军标准GJB119.1A、GJB119.2A、GJB119.4A、GJB5109、GJB5110；国家航空行业标准HB5513-96、HB5514-96、HB5516-96、HB6200、HB6201、HB6202；国家钢丝螺套标准GB/T24425.1、GB/T24425.3、GB/T24425.6；国家机械行业标准JB/T7604.1、JB/T7604.3；美国航空标准MA3279、MA3280、MA3281、MA3329、MA3300、MA3331；美标NASM122076-122115、NASM124651-124690、NASM21209；德国工业标准DIN8140.1、德国航空标准LN9039.1、LN9499.1；英国国家标准BS7752.1、BS7752.2、英国航空标准AGS3700-3799、AGS3600-3699。可根据不同的使用行业和使用环境选择本公司按不同标准生产的钢丝螺套。公司的配套工具按国家航空行业标准HB4274-2004、HB4275-2004、HB4236-2004、HB4239-2004、HB4242-2004、HB4245-2004、HB4276-2004、HB4277-2004进行生产。公司也可按用户要求设计制造，满足不同用户的需求。公司的钢丝螺套及其配套工具用户遍及全国乃至欧美。产品广泛应用于航天、航空、核工业、兵器、船舶、汽车、铁路、纺织、煤矿、医疗、通讯、电子、电力等行业，为内螺纹的增强和修复做出了应有的贡献。一种自锁式螺套的制作方法1.本实用新型涉及螺套紧固件技术领域，具体为一种自锁式螺套。

背景技术：

2.钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓再拧入其中，又名螺纹丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，目前市面上出现较多的是钢丝自锁螺套和钢丝非自锁螺套。

3.目前安装螺套时都是向螺纹孔内嵌设钢丝螺套或者自锁式钢丝螺套，这些螺套由硬度较高的金属材质制成，目前的自锁螺套为了电镀需要，一般是采用人工聚苯乙烯等材料做成，但这种材料的耐磨性较差，螺钉在多次插拔后可能对螺套的结构造成损伤。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自锁式螺套，该自锁式螺套的内部采用衬套对螺套进行加强，提高了螺套在反复拆装时的耐磨性能，降低了齿牙的磨损。

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自锁式螺套，包括外螺套和耐磨内衬，所述外螺套的外侧开设有外螺纹，所述外螺套的内侧开设有内螺纹，所述外螺套的两侧均开设有插槽，所述插槽的内侧活动连接有插销，所述外螺套的顶部开设有卡槽，所述卡槽位于外螺套顶部的前后两侧，所述耐磨内衬的两侧均固定有限位块，所述限位块与卡槽活动连接，所述外螺套的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内部嵌设有自锁紧圈，所述耐磨内衬的内部包括金属基层、防锈层和耐磨层，所述防锈层粘接于金属基层的表面，所述耐磨层粘接于防锈层的表面。

6.优选的，所述防锈层采用金属铬材质制成，所述防锈层均匀包裹于金属基层的表面。

7.优选的，所述耐磨层采用高锰钢材质制成，所述耐磨层通过粘合剂进行固定连接。

8.优选的，所述限位块的宽度小于卡槽的宽度，所述限位块采用工程塑料制成。

9.优选的，所述自锁紧圈采用塑料制成，所述自锁紧圈与环形槽卡接固定。

10.优选的，所述插槽的数量为两个，所述插槽位于同一直线上且为对称设计。

11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12.本实用新型采用耐磨内衬对外螺套进行加强从而降低了齿牙的磨损，大幅度延长了螺套的使用寿命，提高了螺套在反复拆装时的耐磨性能，而自锁紧圈可以在安装时自锁紧圈会发生一定量的形变，避免出现齿牙损坏，解决了目前的自锁螺套耐磨性较差，螺钉在多次插拔后可能对螺套的结构造成损伤的问题。

附图说明

13.图1为本实用新型的立体结构示意图；

14.图2为本实用新型的立体结构示意图；

15.图3为本实用新型的立体结构示意图；

16.图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

17.图5为本实用新型耐磨内衬的局部剖面层叠示意图。

18.图中：1、外螺套；2、耐磨内衬；21、金属基层；22、防锈层；23、耐磨层；3、外螺纹；4、内螺纹；5、插槽；6、插销；7、卡槽；8、限位块；9、环形槽；10、自锁紧圈。

具体实施方式

19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

20.请参阅图1-5所示，一种自锁式螺套，包括外螺套1和耐磨内衬2，外螺套1的外侧开设有外螺纹3，外螺套1的内侧开设有内螺纹4，外螺套1的两侧均开设有插槽5，插槽5的数量为两个，插槽5位于同一直线上且为对称设计，插槽5的内侧活动连接有插销6，外螺套1的顶部开设有卡槽7，卡槽7位于外螺套1顶部的前后两侧，耐磨内衬2的两侧均固定有限位块8，限位块8与卡槽7活动连接，外螺套1的内侧开设有环形槽9，环形槽9的内部嵌设有自锁紧圈10，耐磨内衬2的内部包括金属基层21、防锈层22和耐磨层23，防锈层22粘接于金属基层21的表面，耐磨层23粘接于防锈层22的表面；该螺套采用耐磨内衬对外螺套进行加强从而降低了齿牙的磨损，大幅度延长了螺套的使用寿命，提高了螺套在反复拆装时的耐磨性能，而自锁紧圈10可以在安装时自锁紧圈10会发生一定量的形变，避免出现齿牙损坏，解决了目前的自锁螺套耐磨性较差，螺钉在多次插拔后可能对螺套的结构造成损伤的问题。

21.防锈层22采用金属铬材质制成，防锈层22均匀包裹于金属基层21的表面，防锈层22的金属铬可以提高耐磨内衬2的表面硬度，在使用时可以防止耐磨内衬2锈蚀，提高了耐磨内衬2防锈能力。

22.耐磨层23采用高锰钢材质制成，耐磨层23通过粘合剂进行固定连接，高锰钢材具有良好的耐磨性，在进行安装和拆卸时对外螺套1进行保护，延长了螺套的使用寿命。

23.限位块8的宽度小于卡槽7的宽度，限位块8采用工程塑料制成，此种设计便于限位块8卡在卡槽7内，方便对耐磨内衬2进行限位，工程塑料具有刚性大，机械强度高，耐热性好的优点。

24.自锁紧圈10采用塑料制成，自锁紧圈10与环形槽9卡接固定，塑料具有较低的强度，可以在安装时产生形变，方便进行自锁。

25.工作原理：在安装螺套时，首先将耐磨内衬2置于外螺套1的内侧，限位块8可以卡在卡槽7内，方便对耐磨内衬2进行限位，自锁紧圈10采用塑料制成，塑料具有较低的强度，可以在受到挤压会发生一定的形变，自锁紧圈10从环形槽9中突出，当对应的螺钉与内螺纹4啮合时，螺钉会挤压自锁紧圈10，使其发生变形，从而将外螺套1与对应的螺钉锁紧，在螺钉反复插拔时，耐磨内衬2对外螺套1进行加强从而降低了齿牙的磨损，大幅度延长了螺套

的使用寿命。

26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个

……”

限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自锁式螺套，包括外螺套(1)和耐磨内衬(2)，其特征在于：所述外螺套(1)的外侧开设有外螺纹(3)，所述外螺套(1)的内侧开设有内螺纹(4)，所述外螺套(1)的两侧均开设有插槽(5)，所述插槽(5)的内侧活动连接有插销(6)，所述外螺套(1)的顶部开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)位于外螺套(1)顶部的前后两侧，所述耐磨内衬(2)的两侧均固定有限位块(8)，所述限位块(8)与卡槽(7)活动连接，所述外螺套(1)的内侧开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的内部嵌设有自锁紧圈(10)，所述耐磨内衬(2)的内部包括金属基层(21)、防锈层(22)和耐磨层(23)，所述防锈层(22)粘接于金属基层(21)的表面，所述耐磨层(23)粘接于防锈层(22)的表面。2.根据权利要求1所述的一种自锁式螺套，其特征在于：所述防锈层(22)采用金属铬材质制成，所述防锈层(22)均匀包裹于金属基层(21)的表面。3.根据权利要求1所述的一种自锁式螺套，其特征在于：所述耐磨层(23)采用高锰钢材质制成，所述耐磨层(23)通过粘合剂进行固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自锁式螺套，其特征在于：所述限位块(8)的宽度小于卡槽(7)的宽度，所述限位块(8)采用工程塑料制成。5.根据权利要求1所述的一种自锁式螺套，其特征在于：所述自锁紧圈(10)采用塑料制成，所述自锁紧圈(10)与环形槽(9)卡接固定。6.根据权利要求1所述的一种自锁式螺套，其特征在于：所述插槽(5)的数量为两个，所述插槽(5)位于同一直线上且为对称设计。

技术总结

本实用新型涉及螺套紧固件技术领域，且公开了一种自锁式螺套，包括外螺套和耐磨内衬，所述外螺套的外侧开设有外螺纹，所述外螺套的内侧开设有内螺