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文档简介

脱水机操作规程一、开机前准备工作1、检查各润滑部位要有足够的润滑油（脂）。检查气压系统管路和阀的联接处与否有泄漏。检查泥、水、药管路中全部阀门与否灵活。打开管路手动阀门。2、检查电源电压与否正常。检查电器开关及滤带保护装置与否复位。3、开机前必须认真检查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置与否对的，手动实验纠偏装置动作与否正常，否则盲目开机会严重损坏滤带、开关。4、启动自动加药装置。PAM按2~4‰浓度配药稀释参考进水流量计。通用带机使进水系统流量计读数为2400l/h；调节干粉投加量为4.8~7.2kg/h。5、检查污泥液位与否正常。6、拨开工作方式选择开关,选择工作方式.二、系统操作次序1、起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。2、起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，对应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成最佳状态。这一过程是根据刚开始时的实验数据得出的，实际操作中应根据絮凝状况进行调节。3、观察进泥布料状况，重力脱水状况，调节电动阀门以控制进泥量。4、调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，调节加药流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加药流量。5、观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调节污泥进料量，滤带张紧力，浓缩段、压滤段滤带运行速度，以获得最大生产量。三、开机次序1、合上电源开关QF并锁紧电柜柜门，电源接通，信号灯亮。自动加药装置处在工作状态。2、检查机器保护系统中各故障报警装置及急停按纽等与否敏捷、可靠，保护系统正常后，打开管路上对应阀门，将工作方式选择开关拨至“手动”工作方式，进行下列操作。3、按下“空压机”按纽，空压机起动，气缸动作，滤带开始张紧，大概需要5分钟时间。确认气控箱气源总压力表批示压力正常，张紧压力正常。4、按下“冲洗泵”起动按纽，冲洗泵起动。按下“压滤段起动”、“浓缩段起动”按纽，主传动起动。同时纠偏开始工作，调节减速机机械无级调速器（注意：电机停止状态严禁调节）由慢到快，观察滤带运行状况，拟定滤带运行速度。普通浓缩段工作速度范畴20~80%，压滤段工作速度范畴40~90%。四、停机次序1、将“污泥泵”、“加药泵‘停止工作。2、经最少20分钟后，待滤带冲洗干净，按下“压滤段停止”、“浓缩段停止”、“冲洗泵停止”，主传动、冲洗泵停止工作。3、按下“空压机停止”按钮，空压机停止工作，并关闭气阀。五、自开工作1、将工作方式选择开关拨至“自动”工作方式。按下“程序起动”按钮，系统按照开机次序自开工作2、按下“程序停止”按钮，系统按照停机次序自开工作。六、滤带调节1、浓缩段滤带使用一段时间后可能会稍有伸长，应调紧。张紧滤带的张紧力大小可通过压缩弹簧的压缩量调节，通用机范畴为0~0.6KN，调节时应二端平行调节。2、压滤段滤带张紧力是由气压控制，其张紧力可通过气压系统压力调节阀调节。最大张紧工作压力金

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