乳白包装新技术

乳白包装新技术

近年来，随着人们生活水平的提高，透明的玻璃已经具有了陶瓷瓶的颜色，克服了陶瓷瓶的缺点，越来越受市场欢迎。但由于乳白料生产工艺不同于其它普通色料,一旦控制不当则会出现瓶身透明料及各种有色条纹、耐温差不合格、抗冲击不合格等各种缺陷。我公司多年生产乳白玻璃瓶,经玻璃工艺技术人员的不断探索攻关,积累了较丰富的生产经验,乳白瓶产品质量、产量不断提高,乳白烤花瓶畅销全国。1原料的选择和玻璃成分的设计1.1caf2和naf晶粒的评估国内大部分厂家均采用氟石和氟硅酸钠作为乳浊剂,属于晶粒乳浊方式。高温熔化时乳浊剂可完全熔解,冷却时析出大量的CaF2和NaF晶粒,由于CaF2和NaF晶粒与基体玻璃的折射率不同(CaF2晶粒的折射率为1.33,NaF晶粒的折射率为1.43,基体玻璃折射率为1.5),并由于反射和衍射作用,使光线产生散射现象。由于CaF2和NaF晶粒大小不同,不同粒子因其散射光的重叠,总的效果是产生一种白色的散射,玻璃制品呈现乳白色。1.2氟硅酸钠用量⑴合理的硅铝含量。过高则熔化温度高,氟的挥发量相应增大;过低则玻璃瓶的理化性能下降,特别是Al2O3的含量高低至关重要,Al2O3含量较高则乳浊效果好,但玻璃液粘度相应增大,不易均化,易出现有色条纹。一般Al2O3含量范围在4.0%～8.0%。⑵根据氟化物的乳浊机理,晶粒数量即乳浊剂用量越多则乳浊效果越好,但相应产品的热稳定性和化学稳定性下降,同时加大了对玻璃窑炉池壁大砖的侵蚀,缩短窑炉寿命。一般氟石和氟硅酸钠的用量以引入玻璃液4%～5%的F计算。因NaF晶粒的折射率与基体玻璃折射率的差值较CaF2晶粒大,多引入氟硅酸钠会增强乳浊效果。但在实际生产中氟硅酸钠价格比氟石要高得多,因此要根据乳浊效果和生产成本,选择合理的氟石和氟硅酸钠用量。⑶料方设计时应充分考虑配合料组份(SiO2和F)在加热时的挥发,乳浊玻璃配合料在熔化时存在以下化学反应:2CaF2+SiO2→2CaO+SiF4↑Na2SiF6→2NaF+SiF4↑4NaF+SiO2→2Na2O+SiF4↑当配合料中含有氟化物时,则SiO2将以SiF4的状态挥发,当存在CaF2时,每一份重量的氟化物要损失0.33份重量的SiO2,当存在Na2SiF6时,每一份重量的氟化物要损失0.4份重量的SiO2,因此计算料方时必须补足F和SiO2的挥发量,避免引起玻璃成分波动,影响乳浊效果。1.3原料中fe2o3含量对乳浊效果的影响生产乳白玻璃,原料成分的稳定至关重要,特别是氟石和氟硅酸钠成分的波动将严重影响乳浊效果。另外,原料中Fe2O3含量过高将会增加乳白玻璃出现蓝绺、绿绺等有色条纹的倾向。选用优质石英砂,用氢氧化铝代替长石,加大氟硅酸钠用量,用方解石代替石灰石等都能有效降低玻璃成分中的Fe2O3含量。2用于乳白材料中透明材料和彩色条纹的产生和消除2.1不动层玻璃液。在成型液流玻璃生产中,窑炉底部总存在着不动玻璃液层。随着窑炉运行时间的延长,这部分不动层玻璃液中的氟就会逐渐挥发而使乳白色变成透明或半透明呈现蓝色。如有较多铁器混入窑炉,则会使不动层玻璃液污染成棕色和蓝色。当生产工艺参数有较大波动时,则不动层玻璃液参与成型液流,使玻璃制品产生有色条纹缺陷。另外,窑炉靠近池壁砖及流液洞拐角处玻璃液流动性差,在较高温度下停留时间较长,氟大量挥发会形成透明料,使玻璃制品产生透明条纹。2.2材料道材料a.生产过程保持稳定的出料量,换产时应充分考虑出料量大小,出料量忽大忽小,则会造成成型液流紊乱,不动层液流进入成型液流,引起产品有色条纹缺陷。b.保持稳定的熔化温度、液面及窑压,火焰气氛呈中性或弱氧化性。⑵均化成型玻璃液流根据流体力学原理,玻璃液在料道截面上的速度分布如图1。可见在料道底部液流也存在流动性较差的层流底层,这部分玻璃液也会因停留时间长,氟的挥发而导致玻璃制品有色条纹缺陷,因此必须设法提高底部玻璃液流动性,减薄层流底层的厚度。a.加强料道底部保温,减少玻璃液纵向温差,提高底部玻璃液流动性,加强料道上部的密封,减少氟的挥发。b.在料道二次加热,提高成型玻璃液温度,提高料道玻璃液流动性,以达到均化玻璃液的目的。c.提高转筒转速,改变转筒方向(正转、反转)。d.调整冲头高度,加大冲头行程。3高温退火工艺乳白料由于有较高含量的氟,料性长,瓶底及瓶壁较明料瓶厚,极易造成应力集中,产生微裂纹,而乳白瓶的应力分布情况只能通过耐急冷温差间接反映。导致耐温差不合格的主要因素有:a.成型过程闷头印太深、翻底及抽模缝现象,应因力通过高温退火无法消除,将会出现单组耐温差不合格。通过调整料温、转鼓配时、配风以及更换模具可得到解决。b.模具设计有缺陷,瓶形复杂,应力集中也会造成耐温差不合格。c.退火温度不适。乳白瓶退火温度较其它料色瓶要高,最高退火温度在600～640℃范围。乳白瓶如果退火温度偏低,玻璃结构内部质点不能移动,无法分散或消除应力,会导致全部产品耐温差不合格。在生产过程中需要根据不同瓶形制定合适的退火温度曲线。综上所述,乳白料玻璃瓶的