纯水机组操作规程

开车前的准备工作一、药液配制：阻垢剂：5%二、系统开车前，检查系统设备与否已处在完好备用状态，水、气、电、蒸汽与否畅通，并检查下列项目：控制柜已合闸上电现场各控制柜已上电多个仪表已经校验精确，并投入使用各加药装置药液已配制原水箱液位处在高液位各水箱出水阀门已打开原水泵、中间水泵、除盐水泵、反洗水泵进出水阀门已打开反渗入产水管道阀门确认均处在打开位置。（每套反渗入产水阀门及纯水清洗回流阀门严禁同时关闭，否则会对RO膜产生不可逆破坏）。手动操作系统手动操作仅在调试、故障、检修等特殊状况下进行，平时宜采用自动运行。一、开车各控制柜上“手动/自动”旋钮均置于“手动”档；打开多介质过滤器进水阀、排气阀；手册以原水泵A运行，B备用为例编写，实际操作中能够任意一台运行。下列操作阐明中，如果有备用的设备而不作特殊阐明，均按同样方式解决。按下原水泵A启动按钮；启动原水泵出口阀；等多介质过滤器上排气阀出水后，关闭排气阀；使过滤器内部充满水。过滤器必须在充满水的条件下运行。等多介质过滤器排气口出水后，启动下排阀，正排控制阀；取样分析多介质过滤器正洗排放水，浊度应不大于1度；多介质过滤器出水合格后，才干进入下一步。启动多介质过滤器出水阀，关闭下排阀；使过滤器内部充满水。过滤器必须在充满水的条件下运行。否则可能对反渗入膜造成不可恢复的破环。启动保安过滤器进水阀、不合格水排放阀；启动保安过滤器出水阀；启动RO运行开关；启动阻垢剂计量泵；启动高压泵；（严禁在启动电动慢开门、浓水排放阀的状况下启动高压泵，否则可能对反渗入膜造成不可恢复的破坏。）启动RO装置电动慢开门，调节浓水控制阀的开度，使RO进水压力为1.0MPa；关闭RO装置产水排放阀；开除碳器鼓风机；调节浓水控制阀和进水控制阀的开度，使产水流量计显示约25m3/h，浓水流量计显示约8.5m3/h；运行10分钟，纪录进水电导率仪和产水电导率仪的读数，计算脱盐率；回收率计算：产水流量÷（产水流量+浓水流量）×100%脱盐率计算：（1-产水电导÷进水电导）×100%脱盐率不不大于97%，视为RO装置运行正常；运行RO装置至中间水箱水位超出1/2，进入下一步操作；开中间水泵A；开混床A正排阀，进水阀；几分钟后，开出水阀，关正排阀；控制流量在25-30m3/h；混床产出合格的产品水后，进入到除盐水箱，等除盐水箱液位超出1/2，可随时启动除盐水泵对外供水。系统运行正常后,建议在普通状况下将系统切换至自动状态运行。二、停车停中间水泵；关闭混床出水阀，进水阀；关闭RO主机开关，延时冲洗1.5分钟后停机；通过低压冲洗排除RO元件内的浓水，避免停留在元件内的浓水在膜表面结垢。关脱碳器鼓风机停阻垢剂计量泵；停原水泵，停絮凝剂计量泵；关闭多介质过滤器进水阀，出水阀；自动操作一、手动开车后转入自动运行手动开车后运行正常，能够转入RO自动运行,各有关的泵转入连锁运行。PLC柜、控制台上电；将全部控制柜上“手动/自动”旋钮切换至“自动”档；二、自动停车后再次自动运行自动停运后，必须确保未变化系统中的阀门状态以及未进行其它手动操作，才干直接进行自动运行。PLC柜、控制台上电；全部控制柜上“手动/自动”旋钮均置于“自动”档；三、强制自动停车全部连锁泵就地操作停止优先，这样可就地随时停泵；RO控制柜上“手动/自动”旋钮均置于“手动”档，这样可就地随时开关RO本体上的泵及阀；四、单台反渗入设备自动运行程序表序号操作过程阀门状态转动设备状态时间进水阀产水排放阀冲洗阀高压泵○○3S1启动○○○3min2运行○○3停运○○○3min注：①.“○”表达阀开或泵开状态；异常或故障解决Ro机组排放量控制：由于水温、操作压力等因