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文档简介
煤矿安全生产标准化提升方案总结2023年,我矿以国家矿山安全监察局《煤矿安全生产标准化管理体系考核定级办法》为核心指引,聚焦“管理、装备、素质、系统”四大关键要素,系统推进安全生产标准化提升工作。通过为期12个月的专项攻坚,矿井标准化体系实现从“达标维持”向“全面提升”的跨越,在三季度省级达标考核中综合得分93.2分,较上年度提高8.6分,其中通风、机电、运输3个专业得分突破95分,隐患排查治理闭环率从82%提升至98%,职工标准化操作规范率由75%提高至92%,为全年安全生产零事故目标提供了坚实保障。一、精准诊断问题,构建靶向提升路径年初组织15人专家团队开展标准化“全面体检”,通过现场查、资料核、职工访等方式,梳理出3大类21项突出问题:一是基础管理存在短板,6项制度与新版标准衔接不紧密,隐患排查清单覆盖不全,30%的区队未建立动态达标台账;二是现场管理存在盲区,掘进工作面临时支护达标率仅68%,井下运输轨道扣件合格率79%,部分机电设备保护装置失效;三是职工素质制约明显,85名新工人标准化操作不熟练,班组长对“一规程三细则”掌握深度不足。针对问题制定《标准化提升三年行动实施方案》,细化87项具体任务,明确“135”提升目标(1年补短板、3年创标杆、5年达一级),建立“矿领导包保、业务科室督办、区队落实”三级责任体系,将标准化考核与区队工资总额挂钩(占比从15%提高至25%),形成“问题清单—责任清单—整改清单—销号清单”闭环管理机制。二、聚焦关键环节,实施系统提升工程(一)制度体系重构。组织28名技术骨干对照新版标准,修订《安全生产标准化管理手册》,新增智能装备操作、瓦斯精准治理等6章内容,细化采煤、掘进等7个专业236项考核指标,明确“日巡查、周联查、月考评”三级检查标准。建立“双预控”动态管理系统,将风险分级管控与隐患排查治理深度融合,每月更新风险清单(2023年累计辨识风险点127个),同步制定管控措施312条;隐患排查实行“红橙黄蓝”四色分级,对橙色及以上隐患由矿领导挂牌督办,全年累计排查隐患2345条,整改2300条(45条因工程周期跨年度整改),实现“小隐患不过班、大隐患不过周”。(二)现场管理强化。以“一优三减”为抓手,完成11203工作面智能化改造,安装液压支架电液控制系统、采煤机记忆截割装置,割煤效率提升30%,作业人员由18人减至8人;掘进专业推广“双机双锚”工艺,配套使用机载临时支护装置,临时支护达标率提升至98%。针对运输系统薄弱环节,更换主运输大巷轨道3500米,安装智能防跑车装置12套,轨道合格率提高至95%;机电设备推行“包机到人+智能监测”模式,为32台关键设备加装在线监测传感器,实时监控温度、振动等参数,设备完好率从90%提升至96%,机电事故率下降42%。(三)素质能力提升。开展“标准化大培训、大练兵、大比武”活动,编制《岗位标准化操作口袋书》(涵盖126个岗位),开发“理论学习+模拟操作+现场考核”三维培训体系。每月组织“师带徒”考核(师徒结对156对),每季度举办区队间技能比武(全年开展8期),对考核优秀人员给予5002000元奖励。针对新工人实施“21天养成计划”(前7天理论学习、中7天模拟操作、后7天跟岗实操),全年培训职工2300人次,其中92%通过标准化操作考核;班组长轮训覆盖率100%,8名班组长获“标准化标兵”称号。三、创新机制保障,推动长效达标建立“动态达标”管理机制,将标准化检查从月度集中查改为日常随机查,配备20台防爆型移动终端,检查人员现场拍照、上传、录入,系统自动生成整改通知并跟踪督办。推行“正向激励+反向问责”制度,对连续3个月达标优秀的区队额外奖励5万元,对月度排名末位的区队扣减工资总额10%,并由区队长在调度会上作检讨。深化标准化与企业文化融合,在井下大巷设置“标准化文化长廊”,张贴职工操作规范照片、隐患案例漫画;开展“标准化随手拍”活动(全年收集照片320张),对发现重大隐患的职工给予1000元奖励,激发全员参与热情。四、存在问题与改进方向尽管取得阶段性成效,但仍存在不足:一是部分职工“重生产、轻标准”的惯性思维尚未完全扭转,个别岗位操作仍存在“凭经验、走老路”现象;二是智能化技术应用深度不够,部分监测数据未实现自动分析预警;三是外委施工队伍标准化管理存在短板,个别队伍培训不到位、执行标准不严。下一步将重点推进三方面工作:一是深化“标准化就是生命”理
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