钢架施工技术交底

工程名称迈进隧道施工单位中铁十四局集团第四工程有限公司承赤高速公路十九合同项目部交底内容拱架加工与安装交底日期04月20日1、普通规定：(1)钢架纵向连接筋采用Φ20的钢筋。连接钢管采用Φ30×2.5mm。(2)钢架应按设计位置架设，钢架之间必须用纵向钢筋联接，拱脚必须放在牢固的基础上。钢架与围岩应尽量靠近，但应留2～3cm(3)钢钢架必须含有足够的强度。(4)钢架的材料应满足设计规定。(5)钢架安装就位后，钢架与围岩之间的间隙应用喷射混凝土填充密实，并使钢架与喷射混凝土形成整体。喷射混凝土应由两侧拱脚对称向上喷射，并将钢架覆盖，临空一侧的喷射混凝土保护层厚度应不不大于20mm。2、钢架加工制作工艺规定：1、钢架普通在现场制造或在工厂预制(1)安设计放大样，放样时应根据工艺规定预焊接受缩余量及切割，刨边的加工余量．将主钢筋、型钢冷弯成形，规定尺寸精确，弧形圆顺；(2)钢材规格：A单元采用14工字钢，长320.5cm；B单元采用14工字钢，长197.1cm；连接钢板尺寸220*180*14cm；橡胶垫板尺寸220*180*3cm；螺栓/螺母采用M20*60/M20。加工几何尺寸详见附图一和二；(3)在Ⅳ级围岩段采用12.6工字钢。2、严格焊前及焊缝检查(1)焊接材料均应附有质量证明书，并应符合设计文献的规定和国标规定。(2)钢筋、型钢应按照钢材质量证明书进行现场复检。(3)有锈蚀的钢材严禁使用，对轻微浮锈油污等应去除十净并应对焊点进交底人审核驻地专监接受人施工技术交底施工技术交底工程名称迈进隧道施工单位中铁十四局集团第四工程有限公司承赤高速公路十九合同项目部分项工程名称拱架加工与安装交底日期04月20日行防锈解决。(4)焊制迈进行焊工摸底试焊，按照手工电弧焊规范经考试合格评定焊接等级，并按规范选用焊接电流、电压、引弧速度等，并规定供电质量稳定，(5)施焊前焊工应复查组装质量及焊缝区的解决状况，如不符合规定，应修整合格后才干施焊．(6)焊接完毕后应去除熔碴及金属飞溅物．按《钢构造工程验收规范》规定检查焊接质量，不允许出现漏焊和假焊等现象．(7)钢架焊接焊缝要饱满，焊缝厚度不不大于4mm，严禁钢架烧伤。(8)焊条必须使用502或506构造焊条，严禁使用422焊条。3．钢架加工后进行试拼，其允许误差：(1)沿隧道周边轮廓误差为±3cm．(2)钢架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成．各单元用螺栓连接．螺栓孔眼中心间距公差不超出±0．5mm．(3)钢架平放时，平面翘曲应不大于±2cm．4．钢架接头数量能够在施工中根据具体工法及施工工艺予以调节．3、钢架架设工艺规定：3.1为确保钢架置于稳固的地基上，施工中应在钢架基脚部位预留0．15—0．20m原地基，架立钢架时挖槽就位．3.2钢架平面应垂直于隧道中线，其倾斜度不不不大于2度．钢架的任何部位偏离铅垂面不应不不大于5cm．3.3为确保钢架位置安设精确，在隧道开挖时：(1)在钢架的各连接扳处预留安装钢架连接板凹槽．其尺寸为编制审核驻地专监接受人施工技术交底工程名称迈进隧道施工单位中铁十四局集团第四工程有限公司承赤高速公路十九合同项目部分项工程名称拱架加工与安装交底日期04月20日3.5cm(高)x3cm(深)。(2)在初喷混凝土时，应在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板位置。3.4钢架应按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙时应设楔形垫块。3.5为增强钢架的整体稳定性，将钢架与锚杆(定位锚杆)焊接在—起．多个钢架应设纵向连接钢筋，其直径Φ20，纵向连接钢筋的环向间距见各钢架设计图。3.6为使钢架精拟定位，钢架架设前均需预先打设定位锚杆．锚杆一端与钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中并用砂桨锚固．3.7钢架架立后应尽快施作喷混凝土，并将钢架全部覆盖，使钢架与混凝土共同受力。3.8钢架底部两侧分别设立两根Φ22的锁脚锚杆，长度L=350cm。锚杆打设方向与岩面呈下俯450角。钢架与