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文档简介

7金属切削加工基础知识1切削运动和切削要素2刀具几何参数与平面参考系3金属的切削过程4金属切削基本规律的应用7.1.1

零件表面的成形运动

平面、圆柱面、圆锥面以及各种成形面是构成机械零件表面的基本形状。对于机械零件的任何表面都可看作是一条线(称为母线)沿着另一条线(称为导线)运动的轨迹。

形成表面的母线和导线统称为发生线。母线和导线可以互换的表面称为可逆表面；母线和导线不可互换的称为不可逆表面。

零件表面的成形1-母线

2--导线7.1.2切削运动

金属切削机床的基本运动有直线运动和回转运动。

按切削时工件与刀具相对运动所起的作用可分为主运动和进给运动。

（1）主运动：切下金属所必须的最主要的运动。特点：通常它的速度最高，消耗机床功率最多。机床的主运动只有一个。例如，车削、镗削的主运动是工件与刀具的相对旋转运动，而刨削是的主运动是刀具相对于工件的直线运动。

（2）进给运动：使新的金属不断投入切削的运动。它保证切削工作连续或反复进行，从而切除切削层形成已加工表面。

特点：机床的进给运动可有一个、两个或多个组成，通常消耗功率较小，进给运动可以是连续运动也可以是间歇运动。5判断下图中的主运动、进给运动：（3）合成运动与合成切削速度vｅ

主运动vｃ和进给运动vｆ可以由刀具或工件分别完成，或由刀具单独完成。

主运动和进给运动可以同时进行（车削、铣削等），也可交替进行（刨削等）。当主运动与进给运动同时

进行时，刀具切削刃上某一点相对工件的运动称为合成切削运动。合成速度向量等于主运动速度与进给运动速度的向量和：

vｅ=vｃ+vｆ

7.1.3

切削要素

切削加工过程中所涉及的工艺参数，统称为切削要素

切削要素主要包括：切削表面、切削用量、切削过程

在金属切削过程中，为了要从工件上切去一部分金属，刀具与工件之间必须完成一定的切削运动。如外圆车削时，工件作旋转运动，刀具作连续的纵向直线运动，形成了工件的外圆柱表面。在新的表面的形成过程中，工件上有三个依次变化的表面：（1）待加工表面：工件上即将要被刀具切除的表面。（2）已加工表面：工件上已经被刀具切削后产生的新表面。（3）加工

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