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文档简介

任务:课题:外轮廓的铣削加工工艺制定复习回顾刀具半径补偿的原因是什么？用什么指令？1、数控加工中，系统程序控制的总是让刀具刀位点行走在程序轨迹上。铣刀的刀位点通常是定在刀具中心上，若编程时直接按图纸上的零件轮廓线进行，又不考虑刀具半径补偿，则将是刀具中心(刀位点)行走轨迹和图纸上的零件轮廓轨迹重合，这样由刀具圆周刃口所切削出来的实际轮廓尺寸，就必然大于或小于图纸上的零件轮廓尺寸一个刀具半径值，因而造成过切或少切现象。2、G41G42G40学习目标1、掌握工件加工的工具确定及参数确定。2、能理论联系实际的制定出合理的加工工艺。一图纸分析该图纸有哪些加工内容？工件上表面外轮廓的粗加工外轮廓的精加工探索新知二确认工、量、刃具清单三刀具与合理的切削用量四工艺方案（一）工装采用机用虎钳装夹的方法，底部用垫铁垫起，露出钳口10mm，用百分表打表找正。（二）加工路线1、使用φ25的二刃硬质合金方肩立铣刀粗铣φ96的外圆，单边留0.2的余量。2、使用φ25的二刃硬质合金方肩立铣刀（注意：最好用新刀片）精铣φ96的外圆底面。3、用φ12的硬质合金立铣刀对轮廓进行（顺铣—为了节省时间）粗加工，单边留0.2的余量。4、使用φ12的硬质合金立铣刀对轮廓进行顺铣精加工。1、该工件用了那些刀具？加工参数是多少？练习巩固2、基本的加工路线是什么？

（1）使用φ25的二刃硬质合金方肩立铣刀粗铣φ96的外圆，单边留0.2的余量。（2）使用φ25的二刃硬质合金方肩立铣刀（注意：最好用新刀片）精铣φ96的外圆底面。（3）用φ12的硬质合金立铣刀对轮廓进行（顺铣—为了节省时间）粗加工，单边留0.2的余量。（4）使用φ12的硬质合金立铣刀对轮廓进行顺铣精加工。课堂小结1、工件加

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