机械制造技术课程设计-吊架机械加工工艺规程及铣宽4槽夹具设计

目录TOC\o"1-3"\h\u20781绪论 [6]表3-3知即≈49041.1440.0120.83710N≈4672N式中：，其中=3°24′=≈4672[7.780.577+9.030.235]0.521.11≈17823采用M10螺纹，螺纹承受力3550N，力矩为3550N36mm=127800，越大于，故夹紧合理。因此，夹紧力会满足设计要求4.3引导（或导向）机构的设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台T形槽的配合，使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。根据GB2207—80定向键结构如图所示：图4-3夹具体槽形与螺钉图根据T形槽的宽度a=18mm定向键的结构尺寸如下：表4.1定向键数据表BLHhDd1夹具体槽形尺寸公称尺寸允差d允差公称尺寸允差D18-0.027-0.03325125126.618+0.0184对刀装置由对刀块和塞尺组成，用来确定刀具与夹具的相对位置。对刀块选用直角对刀块，其结构如下图所示：图4-4直角对刀块塞尺选用平塞尺，其结构如下图所示：图4-5平塞尺图塞尺尺寸为：表4.2平塞尺尺寸表公称尺寸H允差dC20/-0.0180.254.4夹具体设计夹具体是夹具的基础件，夹具上的各种装置和无件通过夹具体连接成一个整体。故夹具体的形状与尺寸取决于夹具上各种装置的布置及夹具与机床的连接。对夹具体的要求：1、有足够的强度与刚度，在加工过程中，夹具体在切削力、夹紧力的作用下，应不会产生不允许的变形和振动。2、尺寸稳定，为保证夹具加工后尺寸稳定，对铸造夹具体要进行时效处理；对焊接夹具体要进行退火处理，以削除内应力。3、对构工艺性好，在保证强度和刚度的前提下，夹具体应力求结构简单，便于制造、装配和检验；体积小、重量轻以便于操作。对于移动或翻转夹具，其重量一般不宜超过10kg。图4-6夹具体4.5夹具装配图4.5.1尺寸标注1.夹具的外形轮廓尺寸，所设计夹具的最大长、宽、高尺寸。2.夹具与机床的联系尺寸，即夹具在机床上的定位尺寸。如车床夹具的莫氏硬度、铣床夹具的对定装置等。3.夹具与刀具的联系尺寸，如用对刀块塞尺的尺寸、对刀块表面到定位表面的尺寸及公差。4.夹具中所有有配合关系的元件间应标注尺寸和配合种类。5.各定位元件之间，定位元件与导向元件之间，各导向元件之间应标注装配后的位置尺寸和形位公差。4.5.2夹具装配图1.装配图按1:1的比例绘制，根据工件在几个视图上的投影关系，分别画出其轮廓线。2.视工件为透明体，用双点划线画出主要部分（如轮廓、定位面、夹紧面和加工表面）。画出定位元件、夹紧机构、导向装置的位置。3.安排定位元件。4.按夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构。5.布置对刀元件，连接元件；设计夹具体并完成夹具总图。图4-7装配图4.6夹具使用说明吊架宽4开口槽加工之前，先将夹具体通过两侧U型槽用螺栓固定在卧式铣床X62工作台上，然后再将各定位元件安装在夹具体上，接着再将六角螺母、圆垫圈、螺栓、移动压板和工件等固定在夹具体上，接下来再将直角对刀块、平塞尺等对刀装置结构安装在夹具体上，再将铣刀安装在主轴孔上进行加工。

结束语本次设计综合了大学里所学的专业知识，是理论与实际相结合的一次考验。通过这次设计，我的综合运用知识的能力有了很大的提高，尤其是看图，绘图，设计能力为我今后的工作打下了良好的基础。在此过程中，我进一步加深了对课本知识的理解，进一步了解了零件的工艺以及夹具设计过程。收获颇丰。首先，我要感谢老师对设计的指导。本次设计是在老师的悉心指导和帮助下完成的，我的机械工艺知识有限，在设计中常常碰到问题，是老师不厌其烦的指导，不断的点拨迷津，提供相关资料，才使设计顺利完成。老师的耐心讲解，使我如沐春风，不仅如此，老师严谨的治学态度和高尚的敬业情操深深打动了我，在此，我向老师表示最真诚的感谢。同时，感谢同班同学的支持和帮助，使我更好的完成了毕业设计。我也非常感谢我的父母。在学习和生活上，他们一直都很支持我，使我能全身心地投入到学习中，在此，我想对我的父母说：你们辛苦了，我会尽最大的努力来让你们过上最幸福的日子，请相信我。最后，很感谢阅读这篇课程设计的人们。感谢你们抽出宝贵的时间来阅读这篇课程设计。

致谢这次设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在一些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。这次设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的一些难题，她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，她都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜，她不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩指导老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向指导老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。

参考文献[1]张耀宸主编.《机械加工工艺设计手册》.北京：航空工业出版社，2020[2]肖继德，陈宁平主编.《机床夹具设计》（第2版）.北京：机械工业出版社2020[3]浦林祥主编.《金属切削机床夹具设计手册》（第2版）.北京：机械工业出版社，2020[4]任嘉卉主编.《公差与配合手册》.北京：机械工业出版社，2019[5]东北工学院《机械零件设计手册》编写组编.《机械零件设计手册》.北京：冶金工业出版社，2021[6]江南大学郑修本主编.《机械制造工艺学》（第二版）.北京：机械工业出版社，2019[7]上海理工大学陆剑中，孙家宁主编.《金属切削原理与刀具》（第4版）.北京：机械工业出版社，2021[8]刘力，王冰主编

.《机械制图》（第二版）.北京：高等教育出版社，2020[9]陈于萍，高晓康编著.《互换性与测量技术》（第二版）.北京：高等教育出版社，2019[10]张龙