动车组运用与管理 课件 无电作业第二阶段高压设备-含文本（中-俄译文）

CRH380B型动车组一级检修①②作业人员无电作业第二阶段（高压设备）①②号作业程序

①号插设安全号志①号对0（1）车司机室设备、配电柜进行检查②号对餐车设备、厕所、车内显示器等进行检查①、②号共同对车顶天线、盖板、内外风档车顶高压部件进行检查①号进行0（1）车司机相关功能试验②号配合①号进行相关功能试验，对空调、电茶炉进行检查、对故障处理情况进行确认①号撤除安全号志①、②号共同对0（1）车头灯、标志灯检查①、②号共同对受电弓进行检查并测试有电作业无电作业第一阶段无电作业第二阶段准备：1.①号进行工位机刷卡，并通知相关专业作业人员可开始作业，①②号到交接台处，填写登顶申请单，办理登顶申请手续，领取门禁卡，2号通知调度开启检修股道门禁系统，要求登顶，各项准备工作完成后，①②号同时登顶作业。2.刷门禁系统卡，①②号进入三层作业平台，②号打开三层作业平台渡板后，①②号同步开始车顶作业。一登顶前准备和注意事项注意事项：1.登顶作业前确认接触网断电，防护号志、接地杆可靠插设。2.作业时注意脚下，在车顶作业，防止跌倒滑落，登顶作业时必须配戴安全帽。3.重联端三层作业平台严禁跨越。4.车顶作业人员在非检修区域(无渡板)处理故障时，必须佩戴安全带。二车顶作业路线①、②号进入顶层作业平台由车头向车尾方向前行，依次打开作业平台渡板，到车尾。从车尾沿车顶向车头方向依次检查各车，到车头为止。手机通信天线FM天线

GSM/GPS天线三车顶天线检查车辆部门远程数据传输天线、GSM-R数据天线、GPS天线外观及安装良好,无裂损、变形。四

车顶板、内外风档检查

1.车顶板无凹陷、鼓包。2.车顶高压跳线无破损，外观及安装状态良好，可以自然下垂。特高压保护橡胶套无磨损。3.检查夹钳和夹持器（铸铝零件）机械无损伤，裂缝和断裂。4.各绝缘子无破损，变形；本体无裂纹；绝缘子胴体部分无裂纹。

车顶板车顶高压连接器高压跳线四

车顶板、内外风档检查

5.检查外风档无变形、破损，外观及安装状态良好。6.检查所有螺栓和螺母的紧固状态,防松标记无错位（M10螺栓扭矩32Nm、M16螺栓扭矩135Nm）。

外风挡内风挡五空调风机罩网检查

1.各空调风机罩网格栅安装紧固无明显变形、破损。导流罩无损伤现象。紧固螺栓无松动、脱落现象。2.冷凝器风扇叶片无抗磨、异音，叶轮无损坏、断裂、变形，转动正常。空调风机罩网风扇叶片罩网格栅导流罩五空调风机罩网检查冷凝器风扇叶片检查空调风机最大承重1.检查各部件齐全，无变形、损坏。2.检查各螺栓安装牢固，防松标记无错位。车顶导流罩六车顶导流罩检查受电弓避雷器电压互感器接地隔离开关避雷器主断路器车顶隔离开关电流互感器电流互感器七车顶高压设备检查1.各电缆接头（特高压连接电缆直接头，受电弓电缆接头，隔离开关、高压互感器的电缆接头等。即图中红圈标出位置。）外观及安装状态良好。螺栓紧固无缺失。2.各绝缘子无破损，变形；本体无裂纹；绝缘子胴体部分无裂纹。3.主断路器、保护接地装置、浪涌放电器、隔离开关和高压互感器等外观及安装状态良好。安装基座焊接部位不存在机械损伤，如裂纹、变形。伞裙无裂纹、破损。高压隔离开关刀座、刀无异常。安装紧固，螺栓紧固无缺失。接触可靠。各绝缘子无破损，变形，清洁无积尘；本体无裂纹；绝缘子胴体部分无裂纹。4.各接地线安装紧固，导线的芯线无缺损。八限压电阻（MUB）检查

1.检查限压电阻箱外罩无损伤现象。2.紧固螺栓无松动、脱落现象。3.电阻外观状态良好、无烧损。接地线安装紧固，无断裂、破损烧痕等。限压电阻（MUB）CRH380B型动车组一级检修①②作业人员无电作业第二阶段（高压设