倾斜长壁采煤法

倾斜长壁采煤法6.1示例6.2采煤系统分析6.3采煤工艺特点6.4适用条件及评价126.倾斜长壁采煤法3411/26/2023倾斜长壁采煤法倾斜长壁采煤法

回采工作面沿煤层走向布置，沿倾斜（仰斜或俯斜）推进采煤。该法于1975年在大同煤峪口矿和枣庄田屯矿试验成功，之后逐步推广。该法采煤量占总产量的12%以上。实践表明，相同的地质条件下采用倾斜长壁开采较走向长壁开采可减少10%～20%巷道掘进工程量，建井工期可缩短1～2年，经济效益显著。目前，该法在我国的主要产煤区神东、大同、兖州、晋城、枣庄、松藻、鸡西、铁法、淮北、肥城等地100多个矿井中均有应用，是我国煤炭工业重点推广的开采技术。11/26/2023分类：单一和分层，仰斜和俯斜。（一）单一倾斜长壁采煤法采煤系统1.巷道名称：Fig.6-16.1示例11/26/20232.巷道布置特点：（1）水平运输大巷和回风大巷均沿煤层走向置于阶段同一侧。（2）分带运输斜巷和回风斜巷（stripinclineddrift）均沿煤层倾斜方向掘进，并垂直或斜交于平运输大巷（3）采面沿煤层走向布置，对拉采面（doubleface），面长120～150m

，斜长1000m。（4）分带运料多台小绞车串联运输。11/26/20233.掘进顺序1.原则：尽快构成通风回路、平行作业2.顺序：1、2平行作业超过5设计位置100m即可开掘5

；由1开掘7、6、4至上边界；开切眼贯通4、5安装设备进行开采。11/26/20234.生产系统（1）运煤：3-4-6-1装车外运（2）通风：freshair：1-7-4-3；usedair：3-5-2-风井（3）运料：5巷、小绞车（置巷道一侧）多级上运；无级绳上运系统演示11/26/2023实例枣庄田屯矿：

；M=0.8m；分带斜长1000m；顶板5

6m灰岩，缓慢下沉；对拉采面-总长280

320m。阳泉一矿：

；M=1.6m；CH4—40m3/d

t；采面长180m；斜长1070m。11/26/2023二、倾斜分层倾斜长壁采煤法采煤系统1.示例条件：煤厚7.0m，平均倾角7°。2.布置特点：煤层倾斜分为三个分层，采用普采工艺。俯斜工作面长度为120～180m，上下分层同采。相邻分带组成一个带区，一面两巷，合用一个煤仓，但相邻分带不同采。3.巷道名称11/26/20234.主要系统运输系统运料系统通风系统动画演示11/26/20234.2采煤系统分析一、仰斜开采与俯斜开采1.仰斜开采—采面沿倾斜从下向上推进采煤。适用：顶板稳定，煤质较硬；顶板淋水大；煤易自燃需注浆；临界角一般为

11/26/20232.俯斜开采俯斜开采—采面沿倾斜自上向下推进采煤。适用：煤厚，大，煤松软易片帮，CH4大。当5仰斜与俯斜相结合的形式。

11/26/20233.混合开采方式适用：进回风大巷并列布置，煤层条件又无特殊要求时，可采用。运输大巷以上部分采用俯斜后退开采，以下部分采用仰斜后退开采，这种布置对于运输、通风和巷道维护均为有利。11/26/2023仰斜开采与俯斜开采技术特征对比分类仰斜开采俯斜开采推进方向由下向上由上向下适用条件1.赋存较稳定2.煤质较硬、不易片帮3.煤层中厚以下4.倾角一般小于20°，小于12°为宜1.煤层较厚2.煤质松软易片帮3.瓦斯较大4.顶底板和煤层渗水较小5.倾角一般小于20°，小于12°为宜优点1.顶板淋水可直接流入采空区，使工作面保持良好的工作环境2.装煤效果好，可充分利用煤的自重提高装煤率，减少残留煤量3.有利于实施充填法处理采空区及向采空区灌浆预防自燃发火4.采煤机的稳定性尚好1.有利于防止煤壁片帮及梁端冒顶事故2.工作面瓦斯不易积聚，利于通风安全3.移架力和推溜力较小4.采煤机重心倾向煤壁，不会出现翻转和倾倒，容易保持良好的工作状态缺点1.有平行于工作面的同向节理时煤壁易片帮，顶板有局部变化时架前易冒顶2.倾角较大时易将煤抛到输送机的采空区侧1.工作面因故停产时，煤层顶底板及煤壁淋水易使顶板软化，影响机械效能发挥2.装煤效果差11/26/2023二、单工作面和对拉工作面（singleanddoublefaces）1.单工作面布置：炮采、普采、综采均可2.双工作面（两面三巷）Fig.6-1：普采、炮采如用综采，开采强度大，两面不同采，交替采煤。主要优点：减少一条巷道，一套设备。11/26/2023MG48：突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。三、前进式、后退式与混合式根据倾斜长壁采面推进方向与主要水平大巷的相互位置，前进式：advancingorder后退式：retreatingorder混合式：视“井田边界”为前，主要水平巷为“后”。11/26/2023前进式开采前进式开采方式投产早，出煤快，巷道维护工程量小。需要随工作面推进在采空区中维护回采斜巷，技术复杂，费用较高；工作面通风线路漏风和瓦斯涌出量较大，采空区瓦斯涌到工作面风流中，不利于通风及防火安全；采掘相互干扰，技术工艺及施工组织管理复杂；难以掌握工作面前方的地质变化情况，不利于正常接续生产。这种方式在我国应用较少。11/26/2023后退式开采分带运输斜巷在工作面采煤前预先掘出，采空区后方的斜巷随采随废。该方式回采斜巷在煤体中易于维护，并能预先探明煤层变化情况，技术工艺和施工组织较为容易，能较好保证工作面连续推进和正常生产，在倾斜长壁开采中广泛应用。但前期掘进工程量较大，准备时间较长。11/26/2023相邻分带一仰一俯的往复式开采仰俯结合，克服和减少前进时开采的缺点，利于搬迁。11/26/2023四、分带斜巷布置及其联系方式分层同采必须设置集中斜巷，分采不设。特定条件上山带区要求仰斜下山带区要求俯斜，厚煤层一般均设置集中斜巷。上下分带集中斜巷与分层斜巷多用斜巷联络，溜煤也可采用立眼。另设进风行人斜巷。分带间无煤柱，相邻分带可共用联络斜巷和立眼。11/26/20231.运煤—胶带机2.辅运—运送物料困难，长距离斜巷多台小绞车；无极绳运输；单轨吊；卡轨车、齿轨车系统简单，运距长，安全，运量较大多用，强度大，安全差五、生产系统11/26/2023生产系统3.通风方式：U、Z、Y、W、H多种型式。4.下行风：倾角大于10°避免采用下行风，总回风巷设置上部边界，设置集中斜巷时解决超前斜巷和联络斜巷的局部污风下行问题。11/26/20236.3采煤工艺特点一、矿压显现及支护特点1.仰采（1）顶板产生向采空区方向的分力（2）顶板受向下拉力，不易获得平衡（3）煤壁易片帮（4）采空区顶板冒落滚向采空区（5）支架主要作用是支撑顶板（6）支撑式或支掩式支架；

时支柱迎山角为6，设置复位千斤顶；防片帮装置，锚杆；大拉力的推移千斤顶11/26/2023煤层倾角对顶板稳定性影响11/26/20232.俯采顶板产生指向煤壁的分力岩层受压力，顶板易平衡，稳定；煤壁稳定,不易片帮；矸石易窜入采面；支架支撑顶板，防矸石窜入工作面支掩式或掩护式支架：掩护梁上有防窜装置。

11/26/2023二、采煤工艺特点（一）仰采特点1.水自流入采空区；2.顶板稳定性差，临界角8

；3.当

时，采煤机偏离煤壁，减少截深；煤滚入溜槽下侧，输送机易断链，小截深，中心链式，输送机设下部调平三角架。4.当

时，采煤机不稳定，易翻倒。

11/26/2023（二）俯采特点1.水流入采面，工作条件差；2.装煤困难：加高滚筒滑靴，调换滚筒背向旋转，降低割煤速度，台阶割煤，吊移输送机。2.顶板相对稳定；3.机组不稳定，易掉道。11/26/20236.4适用条件及评价一、倾斜长壁采煤法评价1.倾斜长壁采煤法优点（1）巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快。巷道掘进工程量少15%，相应工期短。（2）运输系统简单，占用设备少，运费低。运输设备及辅助人员可减少30

。（3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，利于生产管理。11/26/2023倾斜长壁采煤法优点（4）通风线路短，风流方向转折变化少，通风构筑物减少约1/3。（5）对某些地质条件的适应性强，如：倾斜断层—可沿断面伪斜布置；淋水—仰斜开采；瓦斯大—俯采。（6）

技术经济效益显著：采面单产增加，巷道掘进率（m/万t）降低，采出率（%）增加，工效（t/工）提高。11/26/20232.倾斜长壁采煤法缺点（1）长距离倾斜巷道辅运和行人困难；（2）当前采掘运机械设备不完全适应倾斜长壁的要求；（3）大巷装车点多，可设带区，共用一个煤仓。阳泉一矿：4个分带共用一煤仓；二道河子矿：5个分带共用一煤仓。（4）下行回风—加强检查监测。

11/26/2023二、倾斜长壁采煤法适用条件1.

煤层，效果最好。2.采取一定技术措施，可适用于12

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的煤层。3.可据地质构造的特点采面呈伪斜布置。4.不同采深、围岩特性、沼气涌出量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采。5.据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。

11/26/2023三、倾斜长壁与走向长壁采煤法的异同（一）不同点：1.倾斜长壁法取消了采（盘）区巷道，设带区、巷道少。2.采面布置及推进方向不同。3.采煤工艺具有不同特点，倾斜长壁—仰采或俯采。11/26/2023（二）倾斜与走向长壁采