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文档简介
汽车综合性能与排放检测(第六章车速表、前照灯、排放2学时)教学提示:汽车综合性能检测是对汽车车速表、前照灯、排放污染物、噪声、侧倾和防水密封性等多方面进行检测的过程。涉及到各种设备的使用方法和检测机理,具体的检测要求和标准都参照最新的国家标准。其中车速表检测、前照灯检测和噪声检测依据GB7258—2004《机动车运行安全技术条件》,排放污染物检测依据GB18285—2005《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法》和《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法(GB3847—2005)》,防水密封性依据GB12481—1990《客车防雨密封性限值》。第六章汽车综合性能检测1车速表检测2前照灯检测3汽车排放污染物检测4汽车噪声检测5汽车燃油经济性检测6.3车速表检测一、车速表误差的形成与测量原理v——汽车行驶速度(km/h);rk——车轮滚动半径(m);n——发动机转速(r/min);ik——变速器传动比;io——主减速器传动比。6.3车速表检测传感器和车速表的制造或装配误差车速表性能下降、轮胎磨损或气压不符合规定等因素都可能引起车速表的指示车速与实际车速之间出现误差。为了控制汽车车速表的指示误差,需对车速表进行检测。
6.3车速表检测车速表的检测方法有道路试验法和室内台架试验法两种,道路试验法:汽车以不同车速等速通过某一预定长度试验路段,测出通过该路段的时间,然后计算出实际车速,并与驾驶室内车速表指示值进行对照,即可求出不同车速下车速表的指示误差;台架试验法:在滚筒式车速表试验台上进行,用台架试验法测量车速表误差的原理,是将被测汽车的车轮置于车速表试验台的滚筒上使之转动,把滚筒当作活动路面,以此来模拟汽车在道路上行驶的实际情况进行检测的。6.3车速表检测图5-1
汽车车速表测量误差原理6.3车速表检测二、车速表试验台的结构和工作原理1、车速表试验台的结构和类型(1)标准型车速表试验台该试验台由速度测量装置、速度指示装置和速度报警装置等组成,无驱动电机(2)驱动型车速表试验台
该试验台自带驱动电机和离合器,可测从(驱)动轮提供信号的车速表(3)综合型车速表试验台
即底盘测功机,测速只是附加功能6.3车速表检测1)速度测量装置。速度测量装置由滚筒、速度传感器和举升器等组成。滚筒分两组共4个(或2个),直径为185mm(或370mm),滚筒的每端通过滚动轴承安装在底座框架上,四个滚筒位于同一平面上。试验时为防止汽车差速器齿轮滑转,试验台的两前滚筒由万向节联轴器或普通联轴器连在一起,以便于四个滚筒同步转动。6.3车速表检测2)速度指示装置。速度指示装置根据速度传感器传来的电信号(电压或脉冲数)与滚筒外圆周长等参数,经处理后驱动速度指示仪表指示车速,以km/h为单位显示。6.3车速表检测2、车速表试验台的工作原理试验时汽车驱动轮置于滚筒上,由发动机经传动系驱动车轮旋转,车轮借助于摩擦力带动滚筒旋转,旋转的滚筒相当于移动的路面,以驱动轮在滚筒上旋转来模拟汽车在路面上行驶时的实际状态。通过滚筒带动测速传感器,测速传感器所发出的电压或脉冲频率随滚筒转速升高而增加,而滚筒的转速与车速成正比。因此测速传感器的信号与车速成正比。通过滚筒直径和转速传感器测出的滚筒转速就可通过下式计算出滚筒的线速度:
6.3车速表检测若已知车速表试验台滚筒直径是D(mm),转速传感器测出的滚筒转速是n(r/min),车速表试验台滚筒线速度v(km/h)就可以求出。6.3车速表检测三、车速表的检测方法使用标准型试验台时应做如下操作:待汽车的驱动轮在滚筒上稳定后,松开驻车制动器,把变速器操纵杆挂入最高挡,踩下加速踏板使驱动轮带动滚筒平稳地加速运转。当汽车车速表的指示值达到规定检测车速(40km/h)时,读出试验台速度指示仪表的指示值;或当试验台速度指示仪表的指示值达到检测车速时,读取车速表的指示值。四、检验标准国标GB7258—2012《机动车运行安全技术条件》中,对汽车车速表的检查规定:车速表指示误差(最高设计车速不大于40km/h的机动车除外)车速表指示车速V1与实际车速V2之间应符合关系式:
0≤V1-V2≤(V2/10)+4。即当实际车速V2为40km/h时,车速表的指示值V1应为40~48km/h;或当汽车车速表指示值为40km/h时,实际车速为32.8~40km/h,超过上述范围为车速表的指示不合格。思考:
为什么实际车速V2要小于车速表的指示值V1?作业:教材P274—6、16、176、何为转向盘自由转动量?怎样检测?测量时,应使汽车的两转向轮处于直线行驶位置不动,轻轻向左(或向右)转动转向盘至空行程一侧的极端位置(感到有阻力),调整指针指向到刻度盘零位。然后,再轻轻转动转向盘至另—侧空行程极端位置,指针所指示的刻度即转向盘自由转动量。图4-34简易转向盘自由转动量检测仪a)检测仪的安装b)检测仪1-指针2-夹臂3-刻度盘4-弹簧5-连接板6-固定螺钉诊断参数标准根据国家标准GB7258—2012《机动车运行安全技术条件》的规定,机动车转向盘的自由转动量和转向力应符合以下要求:⑴转向盘自由转动量机动车方向盘的最大自由转动量不允许大于:①最高设计车速不小于100㎞/h的机动车为15°;②三轮汽车为35°;③其它机动车为25°。16、为何要检测车轮定位?17、车轮的静不平衡?车轮的动不平衡?如何检测和平衡?6.4前照灯检测一、汽车前灯光光学基础知识1.光的物理单位⑴
电光源的功率⑵发光强度:是光线在给定方向上发光强弱的度量,其单位为[坎德拉],用符号cd表示。⑶光通量⑷照度:是物体单位面积上所得到的光通量,单位为[勒克斯],用符号lx表示。
6.4前照灯检测2.发光强度与照度的关系在前照灯(光源)发光强度不变的情况下,被照物体离光源越远,被照明的程度越差,照度越小。若发光强度用I(cd)表示,照度用E(Lx)表示,前照灯(光源)距被照物体距离为S(m),则三者间的关系为:2、6.4前照灯检测图5-4发光强度与照度的关系6.4前照灯检测3.前照灯的特性前照灯的特性包括配光性能、全光束和照射位置三个方面图5-5前照灯特性配光特性配光特性——用等照度曲线表示的明亮度分布特征全光束——是光源发出的光的总量照射方向——前照灯光束最亮之处的照射方向a)配光特性 b)全光束 c)照射方向1)SAE(美国)配光方式远光灯丝位于反射镜焦点处,所发出光线经反射沿光学轴线平行射向远方近光灯丝位于焦点之上,所发出的光线经反射后,大部分向下倾斜。
2)ECE(欧)配光方式远光配光与SAE配光方式相同近光灯丝位于反射镜焦点之前,且在灯丝下设一遮光屏。ECE配光方式ECE近光的两种配光方式(1)前照灯使用要求双丝、远光、照100m以内,近光夜间会车用,光束倾向路面,左上部形成暗区,防止炫目,照40m内。6.4前照灯检测(2)前照灯的特性(性能)配光特性主要包括配光性能、发光强度和照射方向。1、发光强度:二灯制。15000cd
旧车12000cd。2、照射方向:前照灯基准中心高为H,D为两灯中心距,在距离屏幕10m处。远光灯的照射高度为0.85-0.9H,水平位置左灯左偏不大于100mm,右偏不大于170mm。右灯左偏右偏均为170mm。近光灯:明暗截止线转角或中点高为0.6-0.8H。左右偏均不得超过100mm。第四节前照灯检测(3)前照灯的特性(性能)配光特性:配光特性即光束的分布。近光灯要求:(1)明暗截止线hHH3、HH3与hh成15º、上方为暗区、下方是明区。(2)Ⅲ区特别是B50L点,照度不能大于0.3LX。防炫目。(3)Ⅳ区代表车前25-50m处,是近光照明区,照度不小于2LX。(4)Ⅰ区为车前10-25m处,20LX。第四节前照灯检测二、检测项目和标准检测项目发光强度、光轴中心、(光束照射方向)。检测目的:灯泡老化、镜面变黑,发光效率低,发光强度低,振动颠簸影响安装位置,-照射方向改变。
6.4前照灯检测
6.4前照灯检测1.屏幕法检测前照灯光束照射位置的检验标准GB7258—2004《机动车运行安全技术条件》的规定汽车前照灯的检验指标:
光束照射位置的偏移值发光强度(cd)。前照灯光束照射位置应符合以下要求:①检验前照灯的近光光束照射位置时,在距离屏幕10m处,乘用车前照灯近光光束明暗截止线转角或中点的高度应为0.7~0.9H(H为前照灯基准中心高度),其他机动车应为0.6~0.8H;机动车前照灯近光光束水平方向位置向左偏不允许超过170mm,向右偏不允许超过350mm。
6.4前照灯检测②检验前照灯远光光束及远光单光束灯照射位置时,在距离屏幕10m处,要求在屏幕上光束中心离地高度,对乘用车为0.9~1.0H,其他机动车为0.8~0.95H;机动车前照灯远光光束水平位置要求,左灯向左偏移不允许超过170mm,向右偏移不允许超过350mm;右灯向左或向右偏均不允许超过350mm。图5-8屏幕法检测前照灯光束照射位置三、前照灯检测原理①发光强度的检测原理:光电池受光产生光电流,带动光度计指针(电流表原理)摆动指示光强。②光轴中心偏斜量检测:四块光电池,上下接入一个表,左右接一个,上下受光相等,表指针不动,光不等有电流差,指针摆动。
6.4前照灯检测硒光电池结构与工作原理图1-电流表2-引线3-金属薄膜4-非结晶硒5-结晶硒6-铁底板硒电池受光照射金属薄膜和非结晶硒的左右部产生电动势在金属薄膜和铁底板上装上引线,并用导线将其与电流表连接光电流流过电流表使指针动作1)发光强度的检测原理 前照灯检测仪上使用的光电池,主要是硒光电池。发光强度检测原理图1-光度计2-可变电阻3-光电池前照灯照射光电池光电池按受光强度的大小产生光电流光度计指针摆动指示出前照灯的发光强度1)光强度的检测原理2)光轴偏斜量的检测原理电路中有四块硒光电池Bu、Bd、BL和BR。在Bu和Bd间接有上下偏斜指示计,在BL和BR间接有左右偏斜指示计。光轴偏斜量检测原理图1-左右偏斜指示计2-光电池3-上下偏斜指示计光轴偏斜量检测原理图1-左右偏斜指示计2-光电池3-上下偏斜指示计2)光轴偏斜量的检测原理前照灯光束照射光电池若光束照射方向偏斜,光电池Bu和Bd、BL和BR的受光面不一致,产生的电流大小也不一致光电池Bu和Bd、BL和BR产生的电流差值分别使上下及左右偏斜指示计的指针摆动6.4四、前照灯检测仪—检测前照灯发光强度与光轴偏斜量的专用设备。汽车前照灯检测仪有投影式和自动追踪光轴式2种。通过前照灯光轴照射光电池产生电流的大小和比例,来测量前照灯发光强度和光轴偏斜量。光轴偏斜量表示光束照射位置。1.投影式将前照灯光束的影像映射到投影屏上,来检测发光强度和光轴偏斜量。
(a)检测仪正面(b)光接收箱背面1—左右光轴刻度盘2—左右光轴平衡表3—发光强度表4—对准瞄准器5—上下光轴平衡表6—投影屏7—上下光轴刻度盘8—电池盒9—水准泡10—电源开关11—影像观察器1.投影式1—聚光透镜2—光轴刻度盘3—投影屏盖4—指示表5—投影屏6—反射镜7—影像瞄准器8—Ⅲ号光电池9—号光电池10—Ⅴ号光电池11—Ⅳ号光电池12—Ⅱ号光电池左右移动受光器使光轴偏斜指示计指示为零找到被测前照灯主光轴的方向根据投影屏上前照灯光束影像的位置得出主光轴的偏斜量同时从光度计的指示中读取发光强度2.自动追踪光轴式 采用使受光器自动追踪光轴的方法来检测发光强度和光轴偏斜量。1—在用显示器2—左右偏斜指示器3—光度计4—上下偏斜指示器5—车辆找准装置6—受光器7—聚光透镜8—光电池9—控制箱10—导轨11—电源开关12—熔丝13—控制盒2、自动追踪光轴式1、3—聚光透镜2—主受光器光电池4—中央光电池5—副受光器光电池每对光电池由于受光不均所产生的电流差值控制驱动电动机运转使台架沿导轨移动并使受光器上下移动,直至每对光电池所产生的电流相等,电动机停转受光器的位移由光轴偏斜指示器指示,发光强度由中央光电池检测3.聚光式是用受光器的聚光透镜把前照灯的散射光束聚合起来,根据其对光电池的照射强度,来检测前照灯的发光强度和光轴偏斜量。1、仪器箱升降手轮2、仪器箱高度指示标3、光度表4、光束照射方向参考表
5、光束照射方向选择指示旋钮6、对正器7、光度选择按键8、观察窗盖9、观察窗10、透镜11、仪器移动手柄3.聚光式——光度指示装置1-欠压指示灯2-光度调零钮3-光度表4-远光Ⅰ按键5-远光Ⅰ调零钮6-远光3.聚光式1)移动反射镜检测法当调整反射镜使光轴偏斜指示器的指针指向零位时,可从光轴刻度盘读得光轴的偏斜量,光度计也同时指示出发光强度。1-光轴刻度盘2-前照灯3-聚光透镜4-光轴偏斜指示计5-光电池6-反射镜Ⅱ按键7-远光Ⅱ调零钮8-近光按键9-电源开关10-近光调零钮3.聚光式2)移动光电池检测法转动光轴刻度盘,使光电池上下、左右移动,直至左右偏斜指示计和上下偏斜指示计的指针均指向零。从光轴刻度盘即可读得光轴的偏斜量,同时光电池输出的电流通过光度计指示出发光强度。1—前照灯2—聚光透镜3—光轴刻度盘(左右)4—光电池5—光轴刻度盘(上下)3.聚光式3)移动透镜检测法通过移动光轴检测杠杆调节聚光透镜的方位,从而使通过聚光透镜照到光电池上的光线最强。光电池输出的电流通过光度计指示发光强度,光轴刻度盘与光轴检测杠杆联动,从而指示出光轴的偏斜量。
1—连接器2—聚光透镜3—前照灯4—光电池5—指针6—光轴刻度盘7—外壳4.屏幕式1-底座2-光轴刻度尺3-固定屏幕4-支柱5-车辆摆正找准器6-光度计7-对正前照灯找准器8-光轴刻度尺(左右)9-活动屏幕10-光轴刻度尺(上下)11-受光器4.屏幕式屏幕式前照灯检测仪采用把汽车前照灯的光束照射到屏幕上,以此来检测其发光强度和光轴偏斜量。移动活动屏幕和受光器根据光度计指示值为最大值时的位置找到主光轴的投射位置由固定、活动屏幕上的光轴刻度尺读取光轴偏斜量同时从光度计的指示中读取发光强度值③诊断参数标准近光0.6-0.8H,水平左右偏斜不能大于100mm(10m测)远光0.85-0.9H,水平左右偏斜左不能大于100mm,右不能大于170mm。发光强度
6.4前照灯检测
6.5汽车排放污染物检测一、汽车排放污染物汽车排放的污染物,主要是一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化合物(NOx)、铅化合物、二氧化硫(SO2)、炭烟及其它—些有害物质。
汽车排气污染物主要有三个来源:1)发动机排气管排出的废气(亦称尾气)。汽车排放的有害污染物中,约有55%的HC和绝大部分CO、NOx、SO2、微粒等都是由排气管排出的。2)曲轴箱窜气。是从活塞与气缸之间的间隙漏出,再自曲轴箱经通气管排出的燃烧气体,曲轴箱窜气的主要成分是HC(占HC总排量的20%~25%),其余还有CO、NOx、SO2等成分。3)汽油蒸气。是燃油供给系统等处产生的,包括化油器的浮子室因受发动机高温的影响,汽油蒸气经空气滤清器排入大气和从汽油泵和油管接头处渗出的汽油蒸发散入大气,上述各处排故的主要是HC,约占总排出量的20%。6.5汽车排放污染物检测汽车上控制排放的措施:1、曲轴箱强制通风(PCV)系统2、燃油蒸发排放控制(EVAP)系统3、废气再循环(EGR)系统4、二次空气吸入或喷射系统5、发动机进气自动加热装置6、汽油车三效催化转化器6.5汽车排放污染物检测二、检测标准1.汽油车排放规定⑴怠速工况法发动机无负载运转状态.离合器接合、变速器空挡怠速工况法,主要测量CO和HC的排放量。怠速工况法操作简便,但有一定的局限性。例如难于检测NOx的排放情况。
6.5汽车排放污染物检测⑵高怠速工况法高怠速工况指满足上述法(除油门规定)条件,用油门踏板将发动机转速稳定在50%额定转速或制造厂技术文件中规定的高怠速转速时的工况。GB18285—2005中将轻型汽车的高怠速转速规定为2500±100r/min,重型车的高怠转速规定为1800±100r/min,
6.5汽车排放污染物检测⑶汽车排放污染物的多工况检测(ASM)GB18285—2005中也规定了稳态工况法、瞬态工况法和建议瞬态工况法等三种简易工况测量方法。稳态工况法是由ASM5025和ASM2540两个工况组成。
汽车排放污染物检测这种测试方法是指:车辆预热到规定的热状态后,加速至规定车速,根据车辆规定车速时的加速负荷,通过底盘测功机对车辆加载,使车辆保持等速运转的状态。在这样的工况下测试汽车尾气的排放情况。试验需要两种设备:底盘测功机和排气分析仪。汽车排放污染物检测1)ASM5025工况经预热后的车辆加速至25km/h,测功机以车辆速度为25km/h,加速度为1.475m/s2时的输出功率的50%作为设定功率对车辆加载。持续运转15s后,系统开始取样,持续运行10s,测试时间90s。2)ASM2540工况在ASM5025工况试验结束后,车辆立即加速至40km/h,测功机以车辆速度为40km/h,加速度为1.475m/s2时的输出功率的25%作为设定功率加载。持续运转15s后,系统开始取样,持续运行10s,测试时间90s。
汽车排放污染物检测2.柴油车排放规定国标GB3847—2005规定,按标准规定经型式核准批准车型生产的在用汽车,应该按要求进行自由加速试验,所测得的排气光吸收系数不应大于车型核准批准的自由加速排气烟度排放限值。
汽车排放污染物检测三、汽油车怠速污染物检测1.不分光红外线分析法的基本原理⑴CO、HC分别具有吸收一定波长红外光的性质,其浓度与吸光量成正比。⑵HC成分复杂,折算成正乙烷含量作为HC含量(n个C6H12)⑶光量不等,浓度不等,压力不等,金属膜弯曲,两端电压变化。汽车排放污染物检测废气检测原理(整体)单击图片动画演示汽车排放污染物检测废气检测原理(局部)单击图片动画演示汽车排放污染物检测2.不分光红外线气体分析仪的组成与工作原理排气取样,分析装置,含量指示装置,校准装置⑴排气取样装置:保证无水、无尘、无碳渣的废气进入分析装置。探头、滤清器、导管、水分离器、气泵-开关控制。⑵分析装置:光源:(电压7V、工作温度730℃)的灯放置于凹面镜反射器中心。两光源平行发射,能量严格相等(阻值配对,温度特性同)汽车排放污染物检测切光器:电机带动扇形遮光板旋转,交替打开遮断光形成脉冲光(频率8.33Hz)。电容变化与切光器频率同步,产生充、放电,形成电流。气样室:标准气样室:充入不吸光的氮气。测量气样室:分别由泵吸入废气。内壁镀金防腐,测量室有可调遮光板。检测室:充入CO,或HC,由电容膜片隔成左右两室。传感器:电容式传感器装于检测室。检测右室:废气浓度变化,光能变化,温度变化,压力变化,电容变化,充、放电电压变化,电压信号放大送给指示装置。废气多,光能变化大。⑶含量指示装置:①放大的电压信号用数字式、指针式仪表显示。CO为体积百分数。HC为ppm,体积百万分数,换成百分数×10-4②仪表指示:调零,标准调整:读数转换钮(量程转换)流量变化显示(红绿区,换滤芯)汽车排放污染物检测⑷仪器校准:①预热30分钟(光能稳定)②分析仪吸入空气(泵打开)。如零点不准,调整到零点(电位器调整)。③关闭泵,充入CO标准气,指针应指示标准浓度值。如不准,应调整到指示值,调量距旋钮(电位器调整,光差污染差)汽车排放污染物检测废气分析仪校准单击图片动画演示
汽车排放污染物检测④HC标准气为丙烷,应换算成正乙烷值。标准浓度指示值=标准气样浓度×换算系数(仪表值)2.35‰=5‰×0.472换算系数0.472-0.578⑤机械校准(简易校准):改变光学遮光板位置挡住光。模拟光被吸收,校正到标准气体浓度指示值。HC在400ppm、CO为1.5%。汽车排放污染物检测3、测量方法:1)仪器准备(略)2)车辆准备:①水温、油温正常,点火角正确,加速到额定转速的70%。1分钟后回怠速。②取样管深入排气管40cm,处于中心。③量程先大后小,维持15秒后读数,取30秒内平均值。④测完后应使取样管在空气中再测5分钟,回零后关机。(HC会吸附)。汽车排放污染物检测4、诊断参数标准:汽车排放污染物检测四、柴油车自由加速烟度检测柴油机的排气烟度用烟度计来测量。烟度计分为:滤纸式烟度计、不透光式烟度计和重量式烟度计等多种。我国GB3847—2005标准规定使用不透光烟度计,逐步取代以前采用的滤纸式烟度计。
汽车排放污染物检测滤纸式:滤纸被废气中的碳粒染黑,染黑程度不同,光反射能力不同,用光电检测仪即可测烟度。成本低,但只能对废气做抽样检测,不能连续在线检测。
抽气泵抽取一定量的废气,并使它通过一张已知面积的白色纸,废气中的碳粒吸附在滤纸上将滤纸染黑,其黑度即可用以度量排气中的碳烟含量。滤纸的黑度可用染黑滤纸相对于清洁滤纸对光的反射率来计算评定。滤纸上的吸光率可用光电检测装置测量。不透光烟度计:根据光在废气中被消减的程度可测烟度测量前,首先用空气向校正器中吹入干净空气,旋转转换手柄,使光源和光电池移至测试管两侧,让光线透过干净空气进入光电池,做零点校准。然后将排烟的部分或全部连续不断地导入测试管,让光线透过导入的废气,光电池即可测出光线的衰减率,通过记录仪,可得出排烟随时间的变化情况。汽车排放污染物检测不透光度0~100%与光吸收系数k之间的关系见下式:N——不透光度读数(%);k——相应的光吸收系数值;L——光通道有效长度。自由加速工况的定义:在发动机怠速下,迅速但不猛烈地踩下油门踏板,使喷油泵供给最大油量。在发动机达到调速器允许的最大转速前,保持此位置。一旦达到最大转速,立即松开油门踏板,使发动机恢复至怠速。柴油车排气烟度的测量,从测量方法、测量仪器到烟度的允许限值,到目前为止没有形成世界性的统—标准,各国都根据本国的具体情况制定了有关规定。
汽车排放污染物检测汽车排放污染物检测五、四气体与五气体检测1、CO2测试与CO、HC相同。2、O2用氧传感器(监测空燃比,保护三元催化器)3、NOX:化学发光分析仪
①使排气中NO2还原为NO。
②NO与O3发生反应,生成的NO2中有10%处于激励态,回复基态时发出波长为0.59-2.5μm的光量,发光强度与废气中NO成正比,用光电检测器即可根据其输出电信号强弱换算出NO的含量。
汽车排放污染物检测也可用红外线检测。同CO,但检测不准。HC可用氢火焰离子法。
汽车排放污染物检测一、汽油排放污染物的检测方法及限值(一)怠速检测法怠速时,混合气雾化条件差,混合气较浓,燃烧状况不佳,CO和HC排放严重,是检测的重要工况。1.检测方法1)发动机处于怠速运装状态,离合器处于结合位置,加速踏板与阻风门位于松开位置,变速杆位于空挡位置,阻风门(化油器式发动机)全开。2)进气系统装有空气滤清器,排气系统装有排气消音器,并不得有泄漏,汽油符合GB484的规定。
在用车排放污染物限值与检测方法
3)使发动机冷却液和润滑油温度达到汽车使用说明书所规定的热状态。4)必要时要在发动机上安装转速计、点火正时仪、冷却液和润滑油测温计等测试仪器。5)发动机由怠速工况加速至0.7倍的额定转速,维持60秒(以清除燃烧室中的各种残留气体)后降至怠速状态。6)将测量仪的读书转换开关置于最高量程档位,在稳定怠速状态下,将不分光红外吸收型(NDIR)分析仪的取样探头直接插入排气管中,插入深度等于400mm,并固定于排气管上。
7)在怠速状态下维持15s后开始读数,读取30s内CO和HC的最高值和最低值,取其平均值为测量结果。8)若为多排放管时,取各排放管测量结果的算术平均值。(二)双怠速检测法和加速模拟(ASM)检测法1.双怠速检测法(高怠速时,排放有所下降,为全面反映汽车排放状况,将高怠速列入检查范围)1)必要时要在发动机上安装转速计、点火正时仪、冷却液和润滑油测温计等测试仪器。2)发动
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