大型设备、管道安装运输专项方案

1)设备运输通道设备类型制定相应的吊装及运输方式是本工程施工阶段的一个关键本工程设备垂直运输总体思路见表6.5.3.1-1表6.5.3.1-1设备垂直运输总体思路序号楼层设备设备类型垂直、水平运输方法序号楼层设备设备类型垂直、水平运输方法1空调机组、风机塔吊吊至各个楼层，液压手拖车2楼屋面空调机组、风机、稳压设备、冷却塔、冷却水大口径管道、竖井内主土建总承包单位现有塔吊吊运至屋面或者楼面，液压手拖车水6.5.3.1-2所示：表6.5.3.1-2设备吊装运输、安装施工难点重点分析序号工作内容难点及重点采取的主要措施1室内长输运输路线及运输设备的选择1合理安排各专业的施工次序；2积极与现场施工总承包单位协调，合理规划运输路线，需要预留洞口的书面向总承包单位3选择合适的运输机械，提高运输效率。序号工作内容难点及重点采取的主要措施2成品保护现场交叉作业点多面广、成品保护难度大1设备现场就位后，调试前，尽量按照设备出厂时的包装要求对设备进行保护；2简易包装出厂的设备，在设备安装完成后做临时保护措施；3贵重设备在设备房装修、门锁安装完成后进3减振降噪噪音控制1委托专业公司，根据设备厂家提供的技术资料，对各个设备机房的总体噪音水平进行评估，然后采取相应的技术措施，使其达到环保部门的要求；2各专业工程师密切配合物资采购部门选择确定设备减振器的型号、规格，以最大限度的降低设备运行时由于振动产生的噪音；3设备进出口管线采用柔性连接，并严格固定。本工程设备吊装、安装总体施工流程如图6.5.3.2-1所示：T设备精平设备配管(电)5风机安装1)地下室离心风机有两种：柜式离心风机箱与管道离心风机，2)离心风机订购时必须根据施工图确定每台风机的出口角度、3)由于工期短，进场开始施工后即根据采购合同确定风机的有4)风机落地安装采用混凝土基础，基础与风机底座之间采用弹1)空调机安装流程图(1)空调机组落地安装流程见图6.3.6.4-1。图6.3.6.4-1座地安装空调机组工艺流程图3)设备运输4)空调机组安装簧减震器见图6.3.6.4-3。(3)组对安装：组合空调处理机安装前按厂家提供的技术资料对各功能段进行核查，对各功能段按组装次序进行编号，分清左式、右式(视线顺气流方向观察)。从设备的一端开始，按组装次序逐一将各功能段抬上设备基础，校正位置后，将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固，每连接一个段体前，将内部清除干净，安装完毕后拆除风机段底座减震装置的固定件。(4)设备接管：空气处理器设橡胶弹簧减震器(支架)或横直纹橡胶减震垫，进出风管均设阻抗复合式消音器或消音弯头，风管与机组连接设不燃材料制作的成品软接头。冷冻水管与机组连接均设无推力1)风机盘管安装前应检查每台电机每台进行通电试验检查，机械部分不得磨2)风机盘管厂家应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压3)风机盘管与进出风管之间均按设计要求采用设软接头，以防4)吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与5)冷热水管与风机盘管采用铜管连接，连管顺直，凝结水管采6)风机盘管安装水平，接管坡度应正确，风机盘管滴水盘内无本工程冷却塔共4台，与冷水机组相对应。1)配合土建冷却塔基础施工根据进水管的大小、长短每台冷却塔设置4个支墩。请设计单位连此根据进水管的大小、长短每台冷却塔设置4个支墩。请设计单位连此2)配合厂家组装冷却塔3)冷却塔配管(1)冷却塔组装完(2)冷却塔分两排冷却水管集中预制再安冷却塔配管见图6.3.6.6-1。对体检和安全培训考核合格的人员发放吊装作业许可证并随身佩带。且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接作业面的下方2)所有设备材料运抵现场时，应有完整的包装。如图6.5.3.7-2所示图6.5.3.7-2设备材料包装要求图6.5.3.7-1运输过程中的措施3)设备要用包装箱包起来，加强础免遭损坏的措施。如图6.5.3.7-3所示设备吊装安装质量检验、检测措施见表6.5.3.8-1表6.5.3.8-1设备吊装安装质量检验、检测措施见表序号检验内容检测工具1共性检查设备基础外形尺寸、相对位置现场测量钢卷尺、全站仪等水平度现场测量水准仪、水平尺强度试块取样检验外委检验设备支架外形尺寸现场测量钢卷尺强度、刚度用等重设备进行试验变形监测仪减振器型号、数量现场测量安装位置现场测量卷尺降噪消音器技术参数核对实物和技术资料序号检验内容检测工具措施安装位置现场测量固定方式现场检查2空调机组排水坡度灌水试验水平尺、水维修空间现场测量钢卷尺3排风机维修空间现场测量钢卷尺7冷却塔预埋钢板或预留孔钢卷尺底盆严密性及水平度满水试验水、目测钢架强度、垂直度现场测量线坠、钢卷尺等现场检查风机及电机安装性能手动盘车、通电试运转钢尺等风筒水平度、垂直度现场测量钢卷尺、线坠喷嘴位置、通透性现场测量、试验钢卷尺、水附件(扶梯、检修口)合理性现场测量、试验钢卷尺等配管系统的严密性水压试验试压泵序号质量通病描述防治措施序号质量通病描述防治措施1基础尺寸与设备不符合仔细核对设备样本，在设备进场后再核对样本与实物是否存在偏差，如有偏差则提出处理方案报2减振器与设备重量不匹配减振器选择时，应以设备运行重量为依据，采用惰性块基础的，还应把惰性块的重量一并考虑。3设备布置不合理，影响后续的管道及电气接线进行设备机房深化设计时，根据厂家提供的资料，利用V8软件，对设备机房进行模拟施工；出现设备机房空间不足时还应向设计、监理及业4维修及操作空间小5设备运转噪音大选择产品质量有保证的厂家产品；采取合理的减振措施；设备进出口管线采用柔性连接，设备固6垫铁位置不合理，大小尺寸不统一，固定不牢同一台设备选择同一规格的垫铁，设备精平后将7设备基础二次灌浆不饱满或超出设备底盘灌浆时对设备进行保护，灌浆后及时清理设备上多余的混凝土或砂浆，选择适合的混凝土标号。8设备进出口管道支架设置不合理，影响选择合理的支架型式，支架固定位置应能承受管序号质量通病描述防治措施设备安全运行9捆绑方法不当，造成设备表面涂层损坏甚至变形设备吊装时捆绑点必须为设备吊装孔，没有吊装孔的在设备捆绑完成后应在钢丝绳和设备本体运输过程中碰撞，造成设备或其它专业的成品损坏杜绝多人指挥或无人指挥；保证通信联络畅通；超高层吊装时在设备上设置牵引绳，随时调整设以后各机电专业应根据各系统的进度要求通过对本工程总体进度及1)对机电材料、设备的垂直运输的管理与协调，机电总承包单(1)以不影响结构施工为前提；(3)采取多种管理和技术措施，提高运输效率；(4)加强预防和监控，确保运输安全。1)根据现场实际情况，灵活采取多种大型设备吊装方法；2)针对必须采用塔吊进行垂直运输的大体积、大重量设备，将3)需塔吊吊装的设备、材料进场前，及时了解其重量、尺寸、4)根据设备、材料的重量、外形尺寸、安装位置等，及时作好5)大综材料的运输集中于夜间运输，按照统一计划要求，每周6)上行材料及下行废料穿插进行，以充分发挥设备利用率；材7)区段管理。区段管理是为了减少施工电梯单程运输过程中的停站次数，在运输高峰(如上下班)减少停站次数可以大大提高每次8)尽量减少运输次数。其目的是为了提高起重运输设备的利用9)提高每次运输数量。装车及卸车人员不随车上下，装车时尽11)小型机电材料的垂直运输主要使用施工电梯。来源及噪声的传播途径两个方面来有效降低空调系统的噪音对声学发生就宁1.5mm厚1.600版1声学吸音墙面安装方式如图16.1-1。顾顾物2声学墙衬里规格见表16.1-1表16.1-1声学吸音墙规格序号名称要求1金属表面0.8mm厚穿孔锌钢板，穿孔率达23%至30%(如，3/32”孔在3/16”的间隔)2内棉50mm厚玻璃棉或矿棉或其它接近的被批准的材料(密度达64kg/m3)3龙骨1.5mm厚锌钢龙骨，600mm间隔固定在墙面上4内棉保护层1.5mil聚酯膜或黑色纤维护面(防火及防烟要求根据机电规格)5声学墙范围根据建筑图纸，墙衬应平均安装于机房内四周围墙而面积不少于80%,由地面300mm高至天花底序号名称要求6声学性能材料应至少满足如下规定的吸音系数根据ASTMC423的测试1水泵图16.2-1/2水泵的减震措施图16.2-1水泵的减震措施图16.2-2水泵减震底座大样落地式安装风机减震基础图见图16.2-31)本工程大量使用吊顶式空调机组、新风机组及风机，为有效悬挂机组减震支架见图16.2-4/5图16.2-4悬吊式安装空调机组及风机箱减震措施图16.2-5悬吊式通风机减震措施2)位于吊顶上的空调机组、新风机组和风机，为防止风机噪声1)选用噪声合格的产品，是致关重要的。2)在安装时，吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆3)风机盘管进出风管处均设置软接头，以防震动产生噪音。本6冷却塔冷却塔设弹簧减振支座。减振支座安放在H型钢上。见图17.2-6。图16.2-6冷却塔减震措施7卫生间通风机4)卫生间吊顶在安装排风扇处进行加固处理，心止风扇及吊顶本工程的通风空调系统风管选型：送排风、排烟系统设计选用2)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪尺寸而定，见如表16.3-1。表16.3-1导流片数、片距明细表序号A片数1424364075076070声水系统除了在与设备接口的地方采用图16.4-1竖井内管道消声做法道的震动传递给结构。如图16.4-1。1)槽钢的布置(两面或四面)根据管道的数量、管径的大小经水平主管道减震支架安装的方式见图16.4-2图16.4-2水平管道消声做法1)水管道与动设备连接时均采用不锈钢金属软节或橡胶软节头。1、本建筑空调系统空调水管径较大，其中冷却D820,分布于地下1#楼1-4~1-5/1-C~1-D轴间剪力墙核心筒内管井中，管井高度约为94.65米，建筑层高除一层5.5M及二层5.1的层高外，2～22层的层高均为4.2米。冷却塔附属管路位于94.65米高的屋面。管井尺寸为1970*950,周边为结构小梁。2、施工难点1)技术准备2)施工人员序号工种数量备注1现场指挥1专职2起重工1专职3力工4电焊工35气焊工16电工1专职7安全员1专职3)现场准备4)材料准备监理验收后方可允许安装使用。注意：本工程所用的钢(管)材必须5)机具准备序号机具名称型号规格数量备注1电焊机3台3判链2吨4台管道提升用4手扳葫芦1.5吨2台管道对口用捌链选择：根据所吊装的管道重量，选择4台起重量为2吨的捌链，以及2台起重量为1.5吨的手板葫芦，作管道提升及对接用。定支撑检查合格后，再转到下一层进行吊装。手动葫芦固定支架用①下料：由于受楼层高度的限制，单根管道全长12m,无法直接口抽取管道最大长度为9m。综合考虑安装条件、焊接的方便性及安用钢丝绳将管道捆好，钢丝绳位于挡板外侧(钢丝绳与挡板之间垫木块，木块与钢板捆绑牢固(如简图),然后将两端钢丝绳然挂于塔吊③管道吊装时使用的吊装环采用δ16钢板制作，制作好后