公司技术管理架构说明

公司技术治理架构说明和帮助，使技术部门的工作正常有序开展，为企业永续进展，聚拢后备力气的一种治理过程；是企业治理的格外重要的组成部分，是公司最先进生产力治理的表达。为完成上述工作内容，技术治理可分为如下几个方面：标准化治理及信息治理；技术文件及档案治理；产品开发及配套效劳；老产品生产技术效劳；产品工艺的完善；产品质量掌握及检验；产品生产线的维护和改造；产品质量掌握体系的建立和维护；计量治理；技术改造工作；后续技术力气的培育。鉴于技术治理工作的特别型性，建议公司技术治理的架构按如下方法建立：总工程师办公室，下辖：产品开发及标准化信息治理组；技术档案及网络工程治理组；技术改造及设备、计量治理组〔下辖：工艺技术组：产品工程师、工艺工程师。质检技术组；质量工程师、材料检验员、生产检验员和终检检验员。档案治理员一人。〔下辖：产品工艺组：产品工艺工程师、技术员生产编程组：加工中心程序工程师质检技术组：质量工程师、材料检验员、生产检验员和终检检验员。档案治理员一人。技术部各岗位员工工作职责：产品工程师工作职责：负责对产品图纸的工艺性进展审核，就工艺难点与客户进展沟通，提出公司建议方案，供客户选择，达成共识后，按确认的图纸进展工艺编排，保证工艺的可操作性，降低废品率。编制工艺文件，保证工艺文件的正确性。负责生产现场的技术效劳，准时解决生产现场的技术问题。对生产现场的技术难点准时组织攻关，保证生产顺当进展。计算产品的加工工时。负责产品试产的跟踪及评审工作。生产特别制定有效具体改善方案和预防措施,并知会其它部门.对立案后的工程追踪执行结果,追踪进程记录于专案中,包括制程状况,不良率的改善状况。通过相关数据的收集与分析，持续改进产品合格率。技术员工作职责：负责将客户供给的图纸，正确快速的录入电脑，转化成公司100%正确。在产品工程师的指导下，学习初步的生产工艺编制，学习简单的工装夹具设计，做好产品工程师的助手。帮助工艺工程师编制原辅料，包装材料等消耗定额。工艺查证记录，对工艺流程的执行状况进展督查。参与生产现场的技术效劳。生产编程工程师工作职责：负责依据公司生产图纸、生产工艺对产品进展程序编制，保证产品的各加工尺寸、形位公差及各种精度符合图纸要求。合理选择机床、刀具及加工基准，使设计的程序在加工时，加工最简化。提出产品在加工时的工艺难点，与产品工程师协商解决方案。材料检验员每日依据来料标识进展检验并记录结果每日来料的批次和批量统计记录，并填报供给商表现记录；检验区域物料鉴定和转移的督查；不合格的上报追踪处理；资料、样品、工艺量具的整理、保存与维护；每周、每月进展进料状况的统计分析；〔材料样表见附表一〕生产检验员依据产品图纸、技术标准、工艺规程及有关技术文件，执行发检验单及原始记录，对检验结果的正确性负责。对生产现场影响产品质量的各项因素，严格进展监控。监视技术标准、工艺规程的贯彻执行，觉察工艺装备、计量器具等使用不合格或失准，有权停顿使用，并按规定向上级报告。帮助质量工程师进展质量分析，查明不合格品的产生缘由，提出改进措施和建议；加强对不合格品的治理。对生产中未经批准的技术文件和技术标准，有权拒绝使用；未经上道工序合格的产品及不属于职责范围的检验内容和检验工程，有权拒绝检验。对所用的量检具应负责保养，对使用失准的量检具而影响产品质量负责，对分管的检验文件、原始记录等妥当保存。对不重视质量，粗制滥造，以次充好，弄虚作假等现象，有权向各级组织和部门报告。加强巡检，觉察质量问题，准时通知操作人员予以解决，必要时可以有权停.相关表格见附件二：工作步骤：明确质量要求，了解并把握质量标准〔技术标准、质量掌握程序、检验工程明确质量要求，了解并把握质量标准〔技术标准、质量掌握程序、检验工程和各项质量要求，抽样检验方案〕测试，具体产品特性度量〔用肯定的方法和手段测试产品，得到质量特性值和结果〕比较〔将测试得到的数据同质量标准比较，确定是否符合质量要求〕记录〔按规定填写检验记录，记录所测得的数据，并反馈〕记录〔按规定填写检验记录，记录所测得的数据，并反馈〕处置〔对合格品验收放行，并办理质量证明文件。对不合格品打上标记、登记、隔离存放。并按质量掌握文件规定作出处理。对批量产品打算接收、拒收、筛选或复检〕判定〔依据比较的结果，判定产品检验工程是否符合质量标准，确品，批量产品是合格批〕终检检验员格”章，并签名。对其要求选择、加工、返修作业。定期到金工处鉴别和签回废品，填写废品单和补复单坚持将废品落实到班组，当废品量较大时，准时向技术质量部门和厂局部领导汇报准时处理市场上退回的产品，做好鉴别记录和反响工作质量工程师工作职责：负责依据生产图纸，对产品生产设定质量掌握点。编制质量检验规程，监视生产部门，检查规程的执行状况。质量状况做出评价，对问题点做出预警。监视并执行供给商质量治理，帮助进展供给商审核；参与产品设计、工艺流程的审核工作，以确保其 合品质保证的要求和质量；协作技术部门进展产品试制及质量掌握；调整质量纠纷，组织对重大质量事故调查分析；工艺工程师工作职责担当工艺技术治理制度的起草和修订工作；品工艺文件，制定材料消耗工艺定额，本钱和理化掌握，生产标准工时的制定、本钱降低筹划、工序平衡，负责工艺装备的验证和改进等；准时指导、处理、协调和解决生产线消灭的技术问题，确保生产工作的正常进展。档案治理员要求严格治理档案橱钥匙，不转借他人，不带出办公室；负责档案整理、编目、鉴定、统计、排列和检索工作编制等工作档案室内严禁吸烟，橱内不准放杂物，并保持清洁整齐；定期对档案保管状况进展全面检查，对破烂、褪色的档案要进展修裱和复制。如觉察照片、纸片发黄、发霉、变质等现象，要准时进展清洗和技术处理；认真做好档案的收进、移出、借阅的登记工作，严格执行借阅、查阅登记制度；档案设备不得随便私自外借，增加保密观念；负责档案、资料利用效果的信息反响工作，收集利用典型事例，年终写出利用分析综合报告，及事例选编。附表一：附表一：原材料检验记录检验结论合格〔〕不合格〔检验结论合格〔〕不合格〔〕检验员：日期：不合格处置退货〔〕让步接收〔〕报废〔〕质检部长：日期：产品名称型号规格检验方式检验工程要求实测 合格否附件二：巡检