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文档简介

10涵洞施工安全技术交底书施工单位:工程名称交底名称涵洞工程涵洞施工安全技术交底编 号HDA—001交底日期 2009年8月15日基坑开挖安全技术交底模板安装安全技术交底模板撤除安全技术交底钢筋加工安全技术交底钢筋绑扎安全技术交底混凝土施工安全技术交底交底 复核接底 日期作业班组人员签名基坑开挖安全技术交底交底要求:进入现场必需遵守安全生产纪律。处理。人工挖土,前后操作人员间隔距离不应小于2~3m,堆土要在1m1.5m。员应马上离开并准时处理。走和站立。机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后在开头作业。机械操作中进铲不应太深,提升不应过猛。操作规程要求。2m靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。1m协作拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径内工作。向汽车上卸土应在车子停稳后进展。制止铲斗从汽车驾驶室上空越过。2.0m场内道路应准时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人指挥引导。车辆进出门口的人行道下,如有地下管道〔线〕必需铺设厚钢板,或浇筑混凝土加固。在开挖深基坑时,必需设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤构造。基坑开挖前,必需摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利于考虑开挖过程中的意外应急措施。假设超挖不得将松土回填,以免影响根底的质量。以免引起地面堆载超荷引起土体移位、板桩移位或支撑破坏。模板安装安全技术交底交底要求:穿硬底鞋及有跟鞋作业。高处和临边作业应设护栏,张安全网,如无牢靠的防护措施,必需佩带安全带,扣好带扣。高空简单构造模板的安装与撤除,事先应有切实的安全措施。挂在身上,钉子必需放在工具袋内,以防掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。进展操作,避开上下同在一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增加自我保护和相互保护的安全意识。一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥当堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留孔者,应在安装后将预留孔盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板撤除后马上洞口盖好。基土必需坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必需有防冻融措施。模板及其支架在安装过程中,必需设置防倾覆的固定设施。现浇多层构筑物,应实行分段支模的方法:下层楼板应具有承受上层荷载的承载力量或加设支架支撑;上层支架的立柱应对准下层的立柱,并铺设垫板;当承受悬吊模板、桁架支模时,其支撑构造的承载力和刚度必需符合要求。1m承受多层支架支模时,支架的横垫板应平坦,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。3m3m支撑、牵杠等不应搭设在门窗框和脚手架上。通道中间的斜1.8m二人抬运模板时要相互协作,协同工作。传递模板、工具时应用索具系牢,承受垂直升降机械运输时,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出戒备区,用绳子或红白旗加以围栏,暂停人员过往。模板上施工时,堆物〔钢模板等〕不宜过多,且不宜集中一处。大模板施工时,存放大模板必需要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。顶模板支撑还另需考虑材料运输、堆物等额外荷载的要求,顶撑及模板的排列必需考虑施工荷载的要求。高空作业要搭设脚手架和操作台,上、下要使用梯子、不许站在立墙上工作;不准站在大梁底模上行走。遇到六级以上大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地面略干不滑时再恢复工作。模板撤除安全技术交底交底要求:后,方可撤除。方可撤除。3m防止上下在同一垂直面工作。做平台模板时,更要留意,防止模板突然全部掉落伤人。彻底,不得保存有悬空模板。拆下的模板要准时清理,堆放整齐。高处拆下的模板和支撑不得乱抛乱掷。拆模时临时脚手架必需结实,不得应拆下的模板做脚手板。脚手板搁置必需结实平坦,不得有空头板,以防踏空坠落。拆下顶撑,然后按挨次拆下搁栅、底模,以免发生钢模板在自重荷载下一次大面积脱落。破损。已撤除模板及其支架的构造,在混凝土强度符合设计混凝土应比使用荷载的效应更为不利时,必需经过核算,加设临时支撑。预制构件模板撤除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合以下规定:侧模,在混凝土强度能保证构件不变形、棱角完整,方可撤除;芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞外表不发生塌陷和裂缝后,方可撤除;底模。当构件跨度不大于4m50%的要求后,方可撤除;当构件跨度不大于4m在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值75钢筋加工安全技术交底交底要求:必需遵守钢筋机械安全操作规程。服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。防护设施,确认均符合要求,完好牢靠后,方可进展作业。以防扭腰砸脚。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摇摆伤人。绑扎墩〔台〕钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。假设不明确时,可要求重交底,不得盲目操作。起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停顿露天作业,以防电击伤人。安全带应挂在作业人员上方牢靠处。不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定构造,必要时需加临时斜撑、支撑。吊具拴的方向、位置应正确。拴挂牢靠并拴挂溜绳。起吊时,其下方制止站人。必需待骨架降落到距地面〔或底模〕1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。2m内制止行人。开放盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹。人工断料,工具必需30cm绑扎根底钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意削减支架或马凳。冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并承受封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具,人员离开后再发开车信号。觉察滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重进展操作。钢筋绑扎安全技术交底交底要求:动防护用具。在师傅的指导下操作。钢筋断料配料弯料等工件应在地面进展,不准在高空作业。备,防止钢筋在碰撞电线或发生触电事故。手架上操做;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。1m下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;电源线须进漏电开关,切割机前方不准堆放易燃物品。钢筋头子应准时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必需加网罩。高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随便放在脚手板上,以免滑下伤人。雷雨时必需停顿露天作业,预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架不管其固定与否,不得在上行走,制止从柱子上的钢箍上下。混凝土施工安全技术交底交底要求:进入现场,必需戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品,操作人员必需身体安康。作业,必需设有供操作人员上下的走道。象。2.5m以上。在深坑和潮湿地点施工必需使用低压安全照明。行拆动。材料及混凝土的运输机具应坚实结实,轴承应常常加油。经试运转证明机械各部位工作正常,方可正式搅拌。400mm700mm用手推车运料应依次行走,不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗倒料时,不得用力过猛和将车辆脱把。用手推车运输混凝土时,在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必需缓慢,防止碰撞伤人或翻车。空车返回时,不得将车辆拖在身后奔驰,以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时,应由专业驾驶人员驾驶。自卸车卸混凝土或砂、石时,应在现场有关人员的指定地点卸料,开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时,应有专人指挥。在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸如井架内;严禁在拔杆下站人。运行途中发生故障,必需停车修理。2m作平台,不得直接站在模板或支撑杆上操作。浇筑拱形构造,应自两边拱脚对称的相向进展;浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架以防人员坠落。特别状况下如无牢靠的安全设施,必需系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。3m下协作。浇筑无板框架的梁、柱混凝土时,应搭设脚手架,并应附设防护栏杆,不得站在模板上操作。浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨蓬混凝土时,外脚手架上应加设护身栏杆。使用振动机前应检查:电源电压,输电必需安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;机械运转是否正常。振割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

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