精益生产 刘承元

刘承元精益生产与卓越制造目录（一）2、如何实现“现场自主管理”①3、如何实现“现场自主管理”②4、正确认识管理中的“真问题”1、精益策略与管理“创新领导力”5、如何快速提升“经营绩效”6、如何挖掘全体“员工智慧”7、如何巧妙定义精益“管理指标”我的一次“卓越体验”

1991年---深圳理光，管理启蒙老师，立神先生

1994年---沼津理光，改善启蒙导师，饭田先生行政部：接机……《接待计划》保安：升旗……《环保与安全须知》走出四大“精益误区”公司管理基础差，做不了精益管理供应商的能力差，做不了精益管理小批量·多品种，做不了精益管理

公司员工素养差，做不了精益管理等待时机拥有三个“精益思维”控制原材料价格控制劳务费上涨强化财务管控着眼变动成本，效果不佳，不可持续！“固定成本和隐性成本”才是吞噬利润的元凶！设备厂房库存资源效率损耗

失败成本坚守两个“精益原则”1、循序渐进的原则与员工及团队的成长速度相适应……夹生饭是怎么煮成的？2、持续推进的原则追求精益，矢志不渝，到永远……让精益成为企业的“DNA”凝聚一个“精益力量”最伟大的精益力量：？爱把领导的爱，员工的爱凝聚起来！

以人为本绝不能只停留在口头上，它应该成为我们的核心价值……爱=关注+帮助其“成长、幸福”没有员工成长，精益终究是不可持续的！认识精益“目标”的意义零缺陷……零库存……零浪费……零事故……准时化

……零xxx……只能无限靠近却不能真正实现案例：准时化=后工序拉动库存多，交不了货库存少，交货迅速请问，要做哪些具体的改善……？“零缺陷”靠什么？案例：零缺陷=“自働化”光靠“责任心”，行吗？零缺陷最大窍门：通过发掘人的智慧，设法找到傻瓜都能做对的办法，减少品质对人的依赖休息世界上没有一劳永逸的精益生产精益生产是一个持续的过程！目录（二）2、如何实现“现场自主管理”①3、如何实现“现场自主管理”②4、正确认识管理中的“真问题”1、精益策略与管理“创新领导力”5、如何快速提升“经营绩效”6、如何挖掘全体“员工智慧”7、如何巧妙定义精益“管理指标”微缺陷成长“海恩”法则微缺陷无视→放置累积或成长=程度上似有非有，对结果影响极小的小缺陷大缺陷1大29中300小大问题，通常是由小问题累积而成的！量变→质变微缺陷事故隐患灾害、事故如何实现故障零化-污垢、污染、废料-磨损、松弛、裸露-腐蚀、变形、痕迹、滑伤-发热、波动、震动、异常音故障故障是冰山的一角潜在的或微缺陷故障零化的唯一办法是“消除微缺陷”

集中消除“微缺陷”管理状态复原……主要活动内容期待的效果整理、整顿、清扫现场5S水平的提升消除大量微缺陷

微缺陷治理活动常态化修理、修复、加油管理状态的恢复改善程序：改善计划

实施和记录

总结报告STEP1：初期清扫

短期内消除80-90%

完成必要的改善程序1、发生源：问题、不良以及污染等产生的源头如，加工废料、噪音、不良产生的原因、油污（液体）飞溅、泄漏2、困难源：那些清扫、保养困难的场所如，设备的缝隙、装置底下、高处等。STEP2：发生源和困难源对策

积极治理“发生源”杜绝问题再发生……

有计划治理80-90%

完成必要的改善程序改善程序：改善计划

实施和记录

总结报告□总点检的内容：

1、尽可能多地识别所有的点检项目

2、初步决定点检基准（最好依据设备的使用说明书等）

3、决定点检频度、点检责任等，制作点检标准

4、根据标准实施例行点检落实“点检=保养”的思想！STEP3：总点检

制作《点检表》

通过点检积极保养…

点检面达80-90%

完成必要的改善程序改善程序：改善计划

实施和记录

总结报告效率化的必要性

在上一步骤中识别了尽可能多的点检项目，设定了尽可能频的点检周期。因此，需要进行效率化活动！效率化方向点检周期、点检项目优化、简化……通过发掘员工智慧，使用可视化等手段，提高效率，保障质量。STEP4：点检活动效率化保障点检和保养质量，提高点检保养效率

定义“可视化”部位发掘员工智慧……

实施面达80-90%

完成必要的改善程序改善程序：改善计划

实施和记录

总结报告自主管理的特点

□员工自主保全意识和习惯的形成□自主保全活动得到较高水平的维持□以班组为单位的改善活动得以持续推进以班组为单位改善活动常态化STEP5：自主管理的实现

将改善活动的形式标准化、常态化……

标准化率达80-90%

完成必要的改善程序改善程序：改善计划

实施和记录

总结报告推进这项活动的三大窍门设置里程碑，让员工体会成就感改善标准化，过程简单，可复制员工主体化，可培育主人翁精神休息

自主管理三个着眼点（1）着眼于现场管理状态优化与保持（2）着眼于班组及员工意识能力提升（3）着眼于现场持续改善机制的建设下午“1:30”上课目录（三）2、如何实现“现场自主管理”①3、如何实现“现场自主管理”②4、正确认识管理中的“真问题”1、精益策略与管理“创新领导力”5、如何快速提升“经营绩效”6、如何挖掘全体“员工智慧”7、如何巧妙定义精益“管理指标”实现管理规范化的基本路径①形式化②行事化③规范化导入坚持自主

介绍几个“形式”方法1：红牌作战与定点拍照方法2：油漆作战与可视化管理方法3：知识与智慧管理=OPL等

方法4：……领导要学会巧妙运用“形式”“形式”是内容落地的“杠杆”形式主义？没有内容的形式，就是“形式主义”“良好形式”≠“形式主义”现场巡视贴问题票活动的准备、动员问题点登录部门内对策计划对策实施确认后揭问题票方法1：问题票活动与定点拍照问题票管理No:区域：日期：问题描述：对策结果记录：责任人：审核：方法2：油漆作战和可视化管理做中国最好的工厂管理顾问①工作效率②工作质量③工作安全+①规范美观单点教材：OPL（OnePointLesson）方法3：知识与智慧管理员工“智慧”长期被忽视……将窍门等有形化（写成要点OPL教材）负责公司内宣讲（传递智慧窍门）奖励（奖金：5-10元）智慧管理全面认识“自主管理”的内涵自主管理首先是，一个持续提升的过程自主管理其次是，一种完美自律的状态

在持续上台阶活动的机制下，班组长带领员工持续改善，持续提升，不断成长……完美自律=傻瓜都能做对的三个境界

1）判断结果不因人而异

2）判断不借助于工具

3）提示异常处置办法休息

完美现场的三个境界

1）判断结果不因人而异

2）判断不借助于工具

3）提示异常处置办法目录（四）2、如何实现“现场自主管理”①3、如何实现“现场自主管理”②4、正确认识管理中的“真问题”1、精益策略与管理“创新领导力”5、如何快速提升“经营绩效”6、如何挖掘全体“员工智慧”7、如何巧妙定义精益“管理指标”参与活动请列出在管理中遇到的问题每人“两个”创造暴露问题的环境创造一种勇于“暴露问题”的文化！目的：要给员工“安全感”奖励“暴露问题和解决问题”行为！目的：培养员工“自省”的习惯善于“自省”的人，进步最快……暴露问题的办法之一干部先行改善设法消除员工顾虑！促进员工全面参与休息解决问题三要素

1）意识与意愿培养

2）方法和工具学习

3）改善行动与激励目录（五）2、如何实现“现场自主管理”①3、如何实现“现场自主管理”②4、正确认识管理中的“真问题”1、精益策略与管理“创新领导力”5、如何快速提升“经营绩效”6、如何挖掘全体“员工智慧”7、如何巧妙定义精益“管理指标”追求：管理指标的持续向好PDCAPDCAPDCAPDCA

焦点改善的目的企业管理的焦点是什么？焦点=问题！=课题！经营者或领导关注的焦点企业发展的瓶颈外部（市场、客户…）的要求等焦点改善八步法1、选择课题理由和背景2、制定行动计划、时程目标3、现状调查和原因分析4、研究和决定对策方案5、制定实施计划6、对策实施8、防范措施、标准化PDCA7、结果、效果的确认焦点改善分析方法

1、QC-7工具

2、新QC-7工具

3、P（现象）M（机理）分析法

4、IE分析法

5、SPC等（6-Sigma）分析法

6、VSM价值流分析法……6-Sigma是什么？DMA

I

C法Define：问题的定义Measure：评估与测量Analyze：问题的分析Control：标准化与控制Improve：改进6-Sigma中的DMAIC法与八步法本质上是一回事焦点改善项目管理制度诊断改善计划过程事例与记录完成报告与标准化成果发表会课题的定义诊断诊断督导与辅导某跨国企业焦点改善活动简介推进责任：TPM推进室设一专职干事负责项目管理持续运营焦点改善，将获得巨大经营效果！部门责任：部门经理是对项目负责，并由其授权项目组长具体负责项目的推进和实施课题登录：每半年每部门申报两个课题活动频度：每课题每周报告一次实施状况领导督导：3周无进展经理…6周无进展总经理…报告会：每半年一次全公司焦点改善发表大会为什么需要如此“兴师动众”？大型流程设计往往出于专家之手……大规模投资往往得到领导首肯……系统改善，看似简单，落实起来非常困难……改善伴随着一定的风险，可能成为牺牲品……

许多职业经理人“怀才不遇”，就是因为不懂得这个道理！管理者“太忙”不做怎么办？项目管理：辅导和跟进，为课题组提供帮助！课题改善活动步骤责任人完成时间1、选题（背景）刘2007年3月10日2、行动计划刘3、现状调查9、公司课题发表会刘2007年7月30日休息焦点改善活动的关键：即创造课题组不得不做的条件=

舞台！目录（六）2、如何实现“现场自主管理”①3、如何实现“现场自主管理”②4、正确认识管理中的“真问题”1、精益策略与管理“创新领导力”5、如何快速提升“经营绩效”6、如何挖掘全体“员工智慧”7、如何巧妙定义精益“管理指标”正确面对我们的管理现实！员工积极性重不重要？我们是不是都想调动员工积极性？我们做过努力吗？请问，贵公司采取了哪些措施？员工积极性调动起来了吗？该如何调动员工积极性？什么是员工积极性？用什么来衡量员工积极性？如何提高员工积极性？什么是员工提案活动？公司通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改善公司经营活动的革新建议、改进意见、发明创造等。什么是员工提案活动①制度化的奖励措施②原则上要求自主实施培养员工主动暴露和改善自己问题...◆自我教育：培养员工问题意识和改善意识员工提案活动的意义◆自我训练：提高员工发现和解决问题能力◆自我激励：发掘智慧，体会成就感和价值◆主体意识：培育员工凝聚力◆副产品：减少浪费，降低成本，提高管理水平如何鉴别“真、假”改善？某企业领导困惑…（不会鉴别改善）所谓改善，就是主动

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改方法

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善结果①②③提案说到底是改善结果报告改善前改善后效果评价问题点现状把握原因分析方案提出实施效果确认评价A表B表评价简单及时，表彰形式多样化奖金要符号化：5-500元，绝大多数5-10元引导员工用B表：……目录（七）2、如何实现“现场自主管理”①3、如何实现“现场自主管理”②4、正确认识管理中的“真问题”1、精益策略与管理“创新领导力”5、如何快速提升“经营绩效”6、如何挖掘全体“员工智慧”7、如何巧妙定义精益“管理指标”没有管理指标的后果管理指标：用于评价工作状况的因子管理指标+目标=是有效管理的基础管理指标：Q、C、D、S、M我们要强化内部管理，我们要加大力度…我们要响应号召，努力工作！最近的批量合格率有下降的趋势，什么原因…老板，我们正在研究对策……目标：明确通过努力要达到程度错误的管理指标后果同样会

很严重？案例：管理指标不能张冠李戴！类别目标管得着吗？品质Q客户投诉件数≤5件交期D生产量≥5000吨/年成本C生产成本≤803万元/年安全S安全事故≤2次/4000元以下的中小事故某企业生产部经理的管理指标定义管理指标的方法1、客户期望倒推法确认（内外部）客户是谁？了解（内外部）客户期望？尝试用客观数据评价期望？具体定义数据来源？2、QCDSM定义法广义理解每个部门的QCDSM案例：科学定义精益管理指标管理指标制造部门QualityCostDeliverySafetyMoral品质部门人事部门采购部门批量合格率生产效率各类…消耗计划达成率安全事故数提案件数客户投诉件数失败金额检查费用检查周期品质事故件数提案件数N年以下员工流失率劳务费率招聘工作周期劳资纠纷次数提案件数批量合格率采购成本交货迟延率运输事故件数提案件数光有生产部门的QCDS是不够的，所有部门都该有！如何评判管理指标的好坏？

①是否具有好的导向性？

---能够促进管理者和员工动脑筋想办法做改善好的管理指标=①导向性好×②客观数据

②是否可以获得客观数据？

---避免人造数据，避免下有对策……追求客户满意客户满意度投诉件数工作内容改善食堂伙食不客观管理指标员工满意度客观管理指标人均剩菜重量思考制造企业人力资源瓶颈！

1、招不到人（劳务工），怎么办？

2、80、90后员工不好管，