室外道路及室外配套工程施工安全生产的技术措施

室外道路及室外配套工程施工安全生产的技术措施土方工程土方施工前必须对场内的地下、地上管道电缆及高压水管等情况了解清楚，在特殊危险地区中，工程必须仔细的技术应在技术观测下专人负责进行、挖土应用人工方法进行。

土方工程施工前应综合考虑土方量、土方运距、土方施工顺序、地质条件等因素，进行土方平衡，合理调配，减少重复挖运。合理确定土方机械的作业线路、运输车辆的行走路线、弃土地点等。并结合工程地质与水文地质条件、环境保护要求、场地条件、基坑平面尺寸、开挖深度、支护形式等情况确定开挖的方法和顺序，编制施工方案。基坑开挖期间若周边影响范围内存在桩基、基坑支护、土方开挖、爆破等施工作业时，应根据实际情况合理确定相互之间的施工顺序和方法，必要时应采取可靠的技术措施。

机械挖土时，坑底以上200mm~300mm范围内的土方应采用人工修底的方式挖除。放坡开挖的基坑边坡应采用人工修坡的方式。基坑开挖应进行全过程监测，应采用信息化施工和动态控制方法，根据基坑支护体系和周边环境的监测数据，适时调整基坑开挖的施工顺序和施工方法。土方工程冬期施工时，应采取防冻、防滑的技术措施。土方工程施工前，应采取有效的地下水控制措施。基坑内地下水位应降至拟开挖下层土方的底面以下不小于0.5m。基坑开挖的分层厚度应控制在3m以内，并应配合支护结构的设置和施工的要求，临近基坑边的局部深坑宜在大面积垫层完成后开挖。设有内支撑的基坑开挖应遵循“先撑后挖、限时支撑”的原则，减小基坑无支撑暴露的时间和空间。面积较大的基坑可根据周边环境保护要求、支撑布置形式等因素，采用盆式开挖、岛式开挖等方式施工，并结合开挖方式及时形成支撑或基础底板。基坑开挖时，人工开挖两人操作间距应大于2.5m，多台机械开挖。机械间距应大于10m，挖土应自上而下，逐层进行严禁先开挖坡脚或逆坡开挖，。沟坑处应设防护，跨过沟槽的通道应搭设渡桥并设扶手栏杆，夜间须设照明灯具。基槽开挖，应严格按要放坡或支撑护坡，操作时应随时注意土壁变动情况，如发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡，坑（槽）沟边1m以内不得堆土、堆料，不得停放机械。回填土时支撑的拆除应与坑槽回填配合，用手推车运土回填时，不得放手让车自行翻转。施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄。配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回转并制动后，方可进入作业半径内工作。本项目合经区高刘镇连环村安置点室外道路等室外配套工程，包含围墙、门岗、监控、绿化、道排、停车位、给水、绿化、景观、自行车棚、配电房土建等室外配套工程，施工土方工程包括管沟土方、沟槽回填、余土弃置、平整场地、挖基础土方、基础土方回填等工程，项目土方工程比较多，施工我施工单位严格将严格执行施工组织设计施工施工及安全专项方案施工，确保土石方工程施工安全。模板工程木模板安装安全要求模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。支模时，支撑；拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上。在砼浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。操作人员上下基坑要设扶梯。基槽(坑)上口边缘lm以内不允许堆放模板构件和材料。安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的模板或散板，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。木模板拆除安全要求拆模板，应经施工员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。在高处的操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，防止模板突然全部掉下伤人。混凝土工程砼输送的安全措施泵机放置应离基坑边缘保持一定距离。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于lOm的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性的要求。泵机的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视泵机各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转(反抽)使砼返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5-lOmin泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的砼，不得吸空。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充人氮气。作业后，必须将料斗内和管道内砼全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。液压系统卸荷。砼浇筑与振捣的安全措施浇筑深基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。如发现危险现象，应及时排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。浇筑砼使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。浇筑无楼板的框架梁、柱砼时，应先架设脚手架、挂设安全网，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。使用振捣器时，应按砼振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。砼施工安全要求作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的砼楼板、脚手架上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于500㎜，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。作业转移时，电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在乎板上，电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。砼养护的安全要求已浇完的砼，应加以覆盖和浇水，使砼在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。覆盖养护砼时，楼板如有孔洞，应钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。拉移胶水管浇水养护砼时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。钢筋工程钢筋运输与堆放安全要求人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡、平台或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼板砼凝固尚未达到1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路的安全距离应符合安全规范。钢筋制作安全要求展开盘圆钢时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，应防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。钢筋焊接安全要求及措施：焊机在工作前必须对电气设备，操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔检查机体外壳有无漏电。焊机应放在室内和干燥的地方，机身要平稳牢固，周围不准放置易燃物品。操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，严禁坐在金属椅子上。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊接钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。对焊机断路的接触点，电极(钢头)，要定期检查修理。断路器的接触点一般每隔2-3d天应用砂纸擦净，电极(钢头)应定期用锉锉光。二次电路的全部螺栓接合应定期拧紧，以避免发生过热现象。焊接较长钢筋时，应设支架；刚焊成的钢材，应平直放置，以免泠却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近，并要选择无人来往的地方或加设护栏。工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。钢筋的绑扎与安装安全要求绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上时，应搭设工作台。柱、墙、梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，特别是悬臂构件，应检查支撑是否牢固。应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。在高处、承台绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应配挂好安全带。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外脚手架或安全网，绑扎时要配挂好安全带。安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在地下室或夜间施工需使用移动式行灯照明时，行灯电压不应超过36V。砌体工程安全技术措施砖和小型砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时应复核砌体垂直度。雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成砌体倒塌。车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m；坡度行车，两车距离应不小于10m。禁止并行或超车。所载材料不允许超出车厢之上。砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。严禁有抛掷方法传递砖、石等材料、如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m内不准堆料。基础砌砖时，应经常注意到检查基坑土质变化情况，有无崩裂和塌陷现象。当深基坑装设档板支顶时，操作人员应设梯子上落，不应攀爬支顶和踩踏砌体上落；运料下基坑不得碰撞支顶。附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点：四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝禁固。爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊的升节必需有专职安全监护。附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。4、每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。施工用电电路该工程供电由业主提供380V三相五线电源从桩号3+60引到施工现场总配电房，在由总配电房根据“三级配电，两级保护”的原则，采用TN-S系统向施工现场供电。本工程的主干线采用架空线路，电杆间距不得超过35米，电线在横担上的间距不小于30厘米，面对负荷，电线的排列顺序从左到右分别是L1、N、L2、L3、PE。分配电箱固定在电杆上，底与地面的垂直距离应在1-1.5米之间，再从分配电箱引出电源接到固定开关箱或移动开关箱。施工机具设备需要计划表序号机具设备名称规格型号单位单位负荷数量进场时间退场时间1搅拌机350台101.05根据情况定2冲击夯振动式台601.05根据情况定3砼振动棒插入式台201.05根据情况定安全用电技术措施总配电房要求总配电房设置对开的窗子，做到时自然通风。地坪进行硬化处理，窗子用钢板网进行封闭，防止小动物进入配电房，另配电房还要采取防止雨雪进入的措施。配电屏（箱）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5M，双列布置不小于是2M，配电箱后的维修操作通道宽度不小于0.8M，配电箱侧面的维修通道宽度不小于1M。配电房的天棚距地面不低于3M，并保证配电装置的上端距天棚不小于0.5M。配电房的建筑物和构筑的耐火等级不低于3级，室内应配置砂箱和可扑灭电气火灾的灭火器，并设置应急灯。配电房的门向外开，并配锁。保护接零本工程采用TN-S系统(即三相五线制)接零保护：保护零线由总配电箱的第一级漏电保护器电源侧零线引出，与工作零线分开单独分设；保护零线PE线必须采用绿/黄双色多股铜芯线，严禁与零线和相线混用，保护零线必须在配电室或总配电箱、配电线路中间和末端至少三处作重复接地，其接地电阻不得大于10欧。设置漏电保护器施工现场临时用电采取三级配电二级保护，即总配电箱——分配电箱——开关箱，总配电箱和分配电箱设置漏电保护器，漏电保护器选用流动作用，其漏电动作电源和漏电动作时间根据建设部颁布的JGJ46-2012（施工现场临时用电安全技术规范）规定配置开关箱的。照明与安全电压根据使用现场的环境情况选择相应的照明器。行灯电压不得超过36V，灯具离地面高度低于2.4米的场所照明电压不得超过36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不得超过24V，特别潮湿的场所照明电压不得超过12V。线路穿墙时要做穿墙保护。电器设备的检查、检修电气装置应定期检修、检查。在检修、检查时必须做到以下几点：停电悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。检修人员由相应级别的专业电工进行检修，检修时应穿戴绝缘鞋、手套，使用电工专用绝缘工具。检修时必须要有统一组织和指挥。配电箱、开关箱的设置与电器安装固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应在1.4—1.6米之间，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于0.8米，小于1.6米，配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标志。且分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3米。配电箱、开关箱的金属箱底、金属底板等必须接零。箱中导线进、出口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面、侧面或箱门外，进、出线应加护套，且应分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移支式配电箱和开关箱内的连线应采用绝缘铜线，线间不得有活动接头，接头不得遇有外露导电部分，带电导线必须绝缘良好，接头必须做绝缘包扎。电气装置的电源进线端必须做固定连接，严禁插锁连接。所有用电设备应单设开关，开关箱内实行“一机一闸”，严禁用同一个开关直接控制两台或两台以上的用电设备。配电箱、开关箱严格按临时用电平面布置图设置，其通道设置在干燥、无杂物、灌木和杂草的地方。且分配电箱、开关箱必须能防雨防潮，并应有锁和警示牌。配电箱、开关箱在使用过程中，送、停电操作程序为：送电程序：总配电箱分配电箱开关箱用电设备停电程序：用电设备开关箱分配电箱总配电箱安全用电组织措施建立安全教育培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，施工现场配备经过培训合格持证专业电工，禁止无证上岗和随意串岗。建立技术交底制度：向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设施和安全用电总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，同时注明交底日期。建立安全检测制度：从临时用电工程使用开始，定期对临时用电工程进行检测，检测内容有：接地电阻值、电气设备绝缘值、漏电保护器的漏电动作电流，及漏电动作时间参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。建立巡查和定期检查制度:对于乱拉乱接者，专业电工有义务和有权责令其改正，不听者，可没收其电线及用电器具；对总配电箱、分配电箱、开关箱内的漏电保护器定期检查，并作好记录，对箱内电气损坏的，应及时叫专业电工维修或更换。建立电气维修制度，加强定期和日常维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记录维修时间、地点、设备内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全用电责任制：对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机械设备落实到人，并辅以必要的奖惩办法。强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。电气防火技术措施合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载，短路故障进行可靠的保护。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。在电器装置相对集中的场所，如总配电房配置可扑灭电气火灾的灭火器材（干粉灭火器、沙池），并禁止烟火。加强电气设备相间和相与地面的绝缘，防止闪烁。电气防火组织措施建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火的标志。建立电器防火教育制度，经常进行电气防火教育和宣传，提高各类人员电气防火自觉性。建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。机械设备安全技术一般规定机械设备的位置合理，安装牢固，传动到位、转动等危险部分，应安装防护装置。各种机具必须做保护接零和安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。搅拌机应进行安装验收，主要从安装位置、布局是否合理、场地平整、操作棚搭设、接电情况、各部位间隙、机体润滑、运行情况等方面进行验收检查。搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳应符合规定，操作手柄应有保险装置，料斗有保险挂钩并真确使用作业平台应平稳牢固，搅叶、搅轴无凝结物，机貌整洁，操作规程齐全。机械设备的操作人员必须经过专门训练，要了解机械设备的构造、性能和用途，熟悉操作，保养技术，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。机械设备不得“带病”运转或超负荷作业，机械设备在运转中，禁止进行维修、保养、润滑、紧固等工作，运转中发现不正常时，应先停车，后检查。机械设备应实行定人定机制度。安全技术措施挖掘机1、操作中，进铲不宜过深，提斗不宜过猛，一次挖土高度一般不能高于4米。2、向汽车上卸土应等车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3、铲斗回转半径