工程管理措施

-1-工程管理措施一、质量管理措施（一）质量通病控制措施ALC墙板施工主要的质量通病为板与主体及板与板之间连接处出现裂缝。1、安装前对板材质量、龄期、含水率等进行检验，特别要控制板材的相对含水率小于等于40%，安装必须按照设计图及施工方案进行。2、墙板的顶端和侧边粘结剂不得漏刮，涂抹均匀厚度不小于5mm；接缝处应清理干净，板边挤压要密实并将挤出的粘结料刮平。3、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成24h后方可进行。开槽时，应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿，墙体开槽不宜触碰板材主筋，同时在板材墙体上不宜水平贯通开槽。水电暗敷管线安装完毕后采用专用聚合物抗裂砂浆进行修补。（二）质量保证措施序号分项保证措施1组织措施建立健全现场质量管理的组织机构，建立以项目经理为组长的质量控制小组。根据图纸、规范，严格落实“三检制度”、“十不验制度”、“质量控制八项措施”等。2技术措施坚持“技术先行”、“样板先行”，落实方案及技术交底的针对性、可操作性。3经济措施建立建全“质量奖罚制度”并严格落实。二、工期管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施建全现场工期管理的组织机构，建立以项目经理为组长的工期控制小组。根据“施工总计划”、“月度施工计划”、“周施工计划”进行安排工作并进行考核；出现工期滞后现象及时组织相关人员进行分析并提出相应的纠偏措施等。2技术措施坚持“技术指导施工”的方针，积极为现场施工提供技术支持。根据纠偏措施制定相应的技术保证措施。3经济措施建立建全“进度奖罚制度”并严格落实。三、安全管理措施序号危险源名称管理措施1高处坠落、物体打击在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落。2临时用电坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。四、成品保护管理措施1、板材堆放场地要求平整、无积水。堆放时应设置垫木，堆放高度每层高≤1m，每垛高≤2m，吊装时应采用宽度≥50mm的尼龙吊带兜底起吊，禁止用钢丝绳直接兜底吊运；露天堆放时宜采用覆盖措施，防止雨雪淋湿和污染。底部用600*240*200砌块砌筑基础，木方订成木梯形状放置上方，作为板材堆放基础，保证现场摆放规整有序。且现场划分材料存放区，按照指定位置区域放置板材，不得随意放置。根据每层需要的用量，将现场划分不同规格尺寸的板材存放区，在板材安装使用时直接到指定位置搬运所需规格板材，减少对板材进行切割。2、墙板运输时采用专业尼龙吊带绑扎，调运过程中避免碰撞。3、安装过程中尽量采用机械调升移位，不要使用撬杠等坚硬工具搬运板材，避免板材掉棱缺角。施工时各工种要紧密配合，合理安排工序。墙板安装后7天内不得碰撞敲打，稳固后方可进行下道工序施工，安装预留预埋时，宜用专用工具进行钻孔扩孔，不得对墙壁用力敲击，注意运输小车不要碰撞墙板及已安装好的门口。4、安装完毕后，如需在板材上开洞，要使用小型切割机、钻孔机开槽开洞。不要出现直接用凿子开洞，以免破坏板面，移动板位。对刮完腻子的墙板，不得进行任何剔凿。5、在地面施工时，要在板面上加铺防护，以免污染板面。采用电梯运料上下时注意不得撞击板材，要做到轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，堆放处应平整，下垫好垫块。五、环境及绿色施工管理措施1、根据施工需求，对现场材料集中进行堆放。底部设置200mm高的底座以防板材受潮破坏，既上述要求砌筑砌块基础。2、施工时，及时进行洒水降尘减少环境污染。并做到工完料净场地清，施工所剩下脚料及时的集中堆放并集中清理至垃圾堆放场地。切割板材时操作人员必须佩戴口罩，以防施工人员吸入粉尘造成肺部受伤。3、节能：按照现场平面布置要求摆放材料，现场区域划分按照就近原则合理布置。保证就近取材，减少人工。4、节水：保证取多少水用多少水严禁浪费，利用封闭式容器运送施工用水，施工完成后保证人走水停，工完水停。楼内消防水管提前进行保温处理，保证水源畅通。5、节地：根据图纸墙面所需规格高度的板材在上楼时直接放置其对应位置，不得乱放，保证合理利用场地资源。现场存放严格按照规划区域分类分规格摆放，不得随意摆放占用场地，更不得影响其他施工。6、节材：杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关，