精装修工程施工工艺工法标准(无图)

北京中建海外装饰工程有限公司精装修工程施工工艺工法标准PAGE237PAGE229精装修工程施工工艺工法标准北京中建海外装饰工程有限公司二〇一五年二月二十六目录TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc444181450"第一节、地面工程…………5二、地面复合木地板施工 7HYPERLINK\l”_Toc444181453"三、地面地砖铺贴施工 9五、木踢脚板安装施工 15HYPERLINK\l”_Toc444181456"六、地面地毯（块毯）铺贴施工 16HYPERLINK\l”_Toc444181457"七、塑胶地板(PVC地板）安装施工 17HYPERLINK\l”_Toc444181458”八、地面水泥砂浆（细石砼）找平施工 21HYPERLINK\l”_Toc444181459"九、地面水泥自流平施工方案 24HYPERLINK\l”_Toc444181460”十、橡胶楼地面施工方案 25十一、防静电活动地板施工方案 27_Toc444181463”十三、实木地板安装施工方案 30十四、石材踢脚线施工工艺 31HYPERLINK\l”_Toc444181468”十五、瓷砖踢脚线施工工艺 32HYPERLINK\l”_Toc444181469"十六、pvc踢脚线施工工艺 33第二节、墙面工程 35HYPERLINK\l”_Toc444181471”一、墙面石材湿贴与灌浆施工 35二、墙面干挂石材安装施工 39四、墙面墙砖镶贴施工 46HYPERLINK\l”_Toc444181475"五、墙面成品木挂板安装施工 49六、墙面水泥砂浆抹灰工程施工 50_Toc444181480"十、墙面铝塑板安装施工 65HYPERLINK\l”_Toc444181481"十一、墙面壁纸（布艺）粘贴施工 66HYPERLINK\l”_Toc444181482"十二、墙面软包工程施工 71HYPERLINK\l”_Toc444181483”十三、墙面粉刷石膏抹灰施工 73第三节、顶棚工程 80HYPERLINK\l”_Toc444181485"一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工 80HYPERLINK\l”_Toc444181486"二、金属板（铝扣板)吊顶安装施工 82三、悬吊式顶棚装饰安装施工 85HYPERLINK\l”_Toc444181488"四、轻钢龙骨矿棉板吊顶安装施工 87_Toc444181491”七、顶棚铝格栅吊顶安装施工 91HYPERLINK\l”_Toc444181492”八、软膜透光天花安装施工方案 93HYPERLINK\l”_Toc444181493”第四节、细部工程 95一、轻钢龙骨石膏板隔墙安装施工 95HYPERLINK\l”_Toc444181495"二、玻璃隔墙安装施工 98HYPERLINK\l”_Toc444181496”三、成品木门安装施工 99四、断桥铝合金门窗的安装施工 102HYPERLINK\l”_Toc444181498”五、塑钢门窗安装施工 109七、厨、卫间防水工程涂刷施工 115HYPERLINK\l”_Toc444181501”八、卫生间洗手盆、台板、柜安装施工 116_Toc444181503”十、护栏和扶手制作与安装工程施工 121HYPERLINK\l”_Toc444181504”第五节、机电工程 124一、_Toc444181506”一）、电气工程配管安装施工 124_Toc444181511"三）、电气工程插座、面板、灯具安装施工 132HYPERLINK\l”_Toc444181512"二、给排水工程安装施工 134HYPERLINK\l”_Toc444181513”一）、给水管道安装施工 134_Toc444181516"三、供暖工程安装施工 140一）、暖气散热器改造安装施工 140二）、地暖工程铺设安装施工 145五、消防系统工程安装施工 166HYPERLINK\l”_Toc444181522"第六节、屋面及外墙工程 176一、HYPERLINK\l”_Toc444181523"屋面水泥砂浆（陶粒）找平层施工 176二、_Toc444181526”外墙石材干挂工程安装施工 188五、_Toc444181529”外墙保温工程安装施工 204七、第七节、其它 221HYPERLINK\l”_Toc444181552”一、装饰装修工程临水临电施工方案 221HYPERLINK\l”_Toc444181553”二、现场临时用水方案 228办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10％的建筑胶水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止.

4）弹线分格：待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整.

5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖.非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等.但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)浸砖：釉面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆（成品粘接剂）镶贴，砂浆厚度为6—10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线,再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2—3mm.若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者，应用白水泥配颜料（或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净(见图)

三、质量标准

1。保证项目

1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2)饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目

1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处，无空鼓。

2)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3)套割：用整砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4）流水坡向正确，滴水线顺直.

四、成品保护

1。要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖.

3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖,以免污染墙面.若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4。注意不要碰撞墙面。

五、应注意的质量问题

1.空鼓、脱落

1)因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2）基层表面偏差较大,基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。

3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶,增强粘结,严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做.

2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真.应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序.

3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细，操作不当等造成。

4。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护五、墙面成品木挂板安装施工1、木挂板采用挂件安装方式，按设计要求将龙骨或轻钢龙骨按施工规范固定在墙上。

2、按设计要求做好基层,基层找平平整度不能低于3㎜。

3、按设计施工图纸自左到右从下到上的顺序，将专用龙骨与木挂板装饰板.逐片地装配在木龙骨或轻钢龙骨上.

4、木挂饰板与龙骨扣件按图纸编号安装，木挂饰面板在工厂加工喷或烤漆完毕，包装后运至现场；

木挂板木饰面的施工措施

1、工艺流程

弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

2、施工方法与技术措施

1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木厥的位置应符合龙骨分档的尺寸，横坚间距一般为300㎜，不大于400㎜.六、墙面水泥砂浆抹灰工程施工一、施工工艺（一)室内抹灰操作工艺流程基层处理、湿润→找规矩、做灰饼、冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台、墙裙或踢脚板→抹面层灰→清理、养护。（二）、室内抹灰操作工艺1、基层处理、湿润1）宜检查门窗框与墙体连接处填嵌处理是否符合要求。混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好钢板网,接线盒固定堵严,并检查接线盒位置的高低.2）清扫基层上浮灰污物和油渍等。3)对于表面光滑的基体应进行毛化处理，混凝土表面应凿毛或在面洒水润湿后涂刷界面剂（可采用1：1水泥浆加适量胶粘剂）。4）砖砌体墙面应充分湿润，使渗水深度达到8～l0mm,抹灰时墙面不显浮水。2、找规矩、做灰饼、冲筋四角规方、横线找平、立线垂直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。1)普通抹灰a、托线板检查基体平整、垂直度，根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm).b、在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆）,遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼，大小50mm见方，厚度以墙面平整垂直度决定。c、根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线,做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂线为准。d、用钉子钉在灰饼左右墙缝，然后挂通线，并根据通线位置每隔1。2～1。5m上下加做若干个标准灰饼。e、灰饼稍干后,在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，稍干后可进行底层抹灰。2）高级抹灰a、将房间一面墙做基线，用方尺规方即可。b、如房间面积较大,应在地上弹出十字线,作为墙角抹灰准线,在离墙角约l00mm左右，用线坠吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线(十字线）及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼并冲筋。3、做护角室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计无规定时，一般应用1：2水泥砂浆护角，护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。1）将阳角用方尺规方，靠门窗框一边以框墙空隙为准，另一边以冲筋厚度为准，在地面划好基准线，根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直。2）在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆,其外角与靠尺板外口平齐。3）一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住，并吊垂线调直靠尺板,将护角另一面水泥砂浆分层抹好。4）轻手取下靠尺板。待护角的棱角稍收水后，用钢皮抹子抹光、压实或用阳角抹子将护角捋顺直。5)在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸，将多余的砂浆以45。斜面切掉.6）对于特殊用途房间的墙（柱)阳角部位,其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线.高级抹灰的阳角处理，亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。4、抹底层灰底层的抹灰层强度不宜低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用.冲筋有一定的强度后，在两冲筋之间用力抹上底灰，用抹子压实搓毛。抹灰砂浆中使用掺和料应充分水化,防止影响粘结力。水泥砂浆抹灰每遍厚度宜为5~7mm，水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚,致使干缩增大，造成空鼓、干裂等质量问题。1)砖墙基层，墙面一般采用水泥混合砂浆抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍，用木抹子搓毛.2）混凝土基层，宜先刷建筑胶素水泥浆一道,用水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层灰.分层与冲筋赶平，并用刮杠刮平整，木抹子搓毛。3)加气混凝土基层,应在湿润后刷界面剂，稍待片刻，抹水泥混合砂浆，刮杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。4)金属网基层,宜用麻刀灰或玻璃纤维丝灰打底，并将灰浆挤入基层孔内。5)平整光滑的混凝土基层抹灰,、根据设计要求进行处理。5、抹中层灰1)中层灰应在底层灰干至6~7成后进行，抹灰厚度稍高于冲筋。2)中层灰做法基本与底层灰相同，加气混凝土中层灰宜用中砂。3)砂浆抹平后，用刮杠按冲筋刮平，并用木抹子搓压,使表面平整密实。4）在墙的阴角处用方尺上下核对方正,然后用阴角抹子上下拖动搓平，使室内四角方正。6、抹窗台板、踢脚线或墙裙1）窗台板采用1：3水泥砂浆抹底层，表面搓毛，隔1d后，刷素水泥浆一道,再用1：2.5水泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压光，上口成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，凝结后洒水养护不少于4d。2）踢脚线或墙裙采用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆打底，l:2水泥砂浆抹面，厚度比墙面凸出5~8mm，并根据设计要求的高度弹出上口线,用八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐并修整压光.7、抹面层灰(罩面灰）从阴角开始，宜两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向(或横向）薄薄刮一遍底，再横向(或竖向）抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日洒水养护。面层灰抹完后，要派专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的砂浆刮平,并清除干净，用大毛刷蘸水沿周边刷水湿润，然后用砂浆把洞口、箱、盒、槽周边压抹平整、光滑。8、清理、养护抹灰工作完成后，应：1将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净.根据气温条件确定对抹灰面进行养护处理,防止砂浆产生干缩裂缝。（三）、室外抹灰工程工艺流程基层处理、湿润→找规矩、做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹中层灰→弹分格线、嵌分格条→抹面层灰→起分格条、修整→做滴水线→养护（四)、室外抹灰工程操作工艺抹灰施工应先上部，后下部，先檐口，再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨蓬等)。大面积的外墙可分片同时施工。高层建筑垂直方向宜适当分段，如一次抹不完时,可在刚阳角交接处或分隔线处间断施工。1、基层处理、湿润基层表面应清扫干净，混凝土墙面突出的地方要剔平刷净,蜂窝、凹洼、缺棱掉角处,应先刷一道建筑胶溶液，并用l:3水泥砂浆分层补平；加气混凝土墙面缺棱掉角和缝隙处,宜先刷一道掺水泥重20％的建筑胶素水泥浆，再用水泥混合砂浆分层修补平整。2、找规矩、做灰饼、冲筋1）在墙面上部拉横线，做好上面两角灰饼，再用托线板按灰饼的厚度吊垂直线，做下边两角的灰饼。2)分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2~1。5m做出上下两排灰饼，然后冲筋.门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的冲筋.3)高层建筑可按一定层数划分一个施工段，垂直方向控制用经纬仪或用线坠吊垂线，水平方向拉通线同一般做法。3、抹底层灰宜采用水泥砂浆或混合砂浆打底，用刮杠垂直刮平,用木抹搓毛.4、抹中层灰中层灰宜采用水泥砂浆或混合砂浆，分层与冲筋赶平，用刮杠垂直刮平，用木抹子搓毛。5、弹分格线、嵌分格条中层灰达6~7成干时，根据尺寸用粉线包弹出分格线。分格条使用前用水浸透，分格条两侧用粘稠水泥浆(宜掺建筑胶）与墙面抹成45°角，横平竖直，接头平直。当天不抹面的“隔夜条”,两侧素水泥浆与墙面抹成60°的斜面。6、抹面层灰抹面层灰前，应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润。面层抹灰厚度为5～8mm，应比分格条稍高.抹灰后，先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平，再用钢抹子初步压一遍。稍干后，再用刮杠刮平，用木抹子搓磨出平整、粗糙均匀的表面.再用钢抹子由上往下顺抹,抹纹顺直，先压两遍，最后稍洒水压光。7、起分格条、修整按施工方案需取出分格条的，当面层灰抹好后即可起分格条，并用素水泥浆把分格缝勾平整。若采用“隔夜条”的罩面层,则必须待面层砂浆达到适当强度后方可起分格条。8、做滴水线外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽.抹灰时先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽。滴水线槽的做法：在底面距边口20mm处粘贴分格条，分格条为l0mm～l0mm，成活后取掉即成；或用分格器将这部分砂浆挖掉，用钢抹子修整。9、养护面层抹光后视气候环境浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7d。(五)、梁、柱、阳台细部抹灰操作要点1、压顶压顶表面应平整光洁,棱角清晰，水平成线，抹灰前应拉水平线找齐，压顶表面流水坡向正确.2、梁1）找规矩：顺梁的方向弹出梁的中心线，根据弹好的线控制梁两侧面的抹灰厚度。2）挂线:梁底面两侧挂水平线，水平线由梁头往下l0mm左右,视梁底水平高低情况，阳角规方，决定梁底抹灰厚度。3)做灰饼:灰饼可做在梁的两侧，且保持在一个立面上。4）抹灰：可采用反贴八字靠尺方法，先将靠尺板卡固在梁底面边口，抹梁的两个侧面；再在两侧面下口卡固八字靠尺，抹底面。其分层抹灰方法与抹混凝土顶棚相同。底侧面抹完，即用阳角抹子将阳角捋直压光.3、方柱1)弹线：独立的方柱，根据设计图样所标志的柱轴线，测量柱的几何尺寸和位置，在楼地面上弹出垂直两个方向中心线,放出抹灰后柱子的边线：成排的方柱，应先根据柱子的间距找出各柱中心线，并在柱子的四个立面上弹中心线.2)做灰饼:在柱顶卡固短靠尺，用线坠往下垂吊，在四角距地坪和顶棚各150mm左右做灰饼.成排方柱，距顶棚150mm左右做灰饼，再以此灰饼为准，垂直挂线做下外边角的灰饼，然后上下拉水平通线做所有柱子正面上下两端灰饼，每个柱子正面上下共做四块灰饼.3）抹灰:先在侧面卡固八字靠尺、抹正反面，再把八字靠尺卡固正、反面，抹两侧面，抹灰要用刮杠刮平，木抹子搓平,第二天抹面层压光。4、圆柱1）独立圆柱找规矩，先检查垂直度，找出纵横两个方向的中心线，并在柱上弹纵横两个方向四条中心线，按四面中心线，在地面上弹出圆柱的外切四边线。根据外切四边线确定抹灰后圆柱的直径，接此尺寸制作圆柱的抹灰套板，套板根据柱的直径大小按1/4或1/2圆周长制作，以方便施工操作为宜.2)圆柱做灰饼,可根据地面上放好的线,在柱的四面中心线处，先在下面做灰饼,然后挂线坠做柱上部四个灰饼。在上下灰饼挂线,中间每隔1。2m左右做几个灰饼，根据灰饼冲筋。3)圆柱抹灰分层做法与方柱相同，用刮杠随抹随找圆,随时用抹灰圆形套板核对，抹底层灰用底层圆形套板，抹面层灰时,应用圆形套板沿柱上下滑动，将抹灰层压抹成圆形，上下滑磨顺平。5、阳台阳台抹灰要求各个阳台上下成垂直线，左右成水平线,进出一致，各个细部统一，颜色一致。抹灰前应将混凝士基层清扫干净并用水冲洗，用钢丝刷子将基层刷到露出混凝士新槎。阳台抹灰找规矩的方法：1）由最上层阳台突出阳角及靠墙阴角往下挂垂线，找出上下各层阳台进出误差及左右垂直误差，以大多数阳台进出及左右边线为依据，误差小者可左右兼顾，误差大者应进行必要的处理。对各相邻阳台要拉水平通线，对于进出及高低差太大的应进行处理。2)根据找好的规矩,确定各部位大致抹灰厚度，再逐层逐个找好规矩，做灰饼抹灰.（六）、冬期抹灰施工要点1、进行室内抹灰前,应将窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处做好封闭保温。在进行室外施工前,应尽量利用外架搭设暖棚.2、施工环境温度不应低于5℃。3、用临时热源（如火炉）供热时，应当随时检查抹灰层的湿度，及时洒水湿润，防止发生裂纹。4、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中拌制。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。5、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。抹灰工程完成后,在7d内室（棚）内温度不应低于5℃.二、质量标准（一）、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格和(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查注：l。普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2。顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查。但应平顺。三、成品保护1、抹灰时应保护好铝合金门窗框的保护膜完整。2、要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备等预留孔洞不得抹死。3、要注意保护好楼地面面层,不得在楼地面上直接拌灰。四、安全环保措施1、脚手架搭设必须牢固，脚手板铺设不应有空隙、探头板,挡架高度必须满足操作要求。脚手架不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的器物上.阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。2、采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望.3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经主管同意，严禁拆除。4、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(500mm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人.高度超过2m时,应由专业架子工设脚手架。外墙抹灰采用吊篮时,其吊篮升降由专业架子工负责，非专业架子工不得擅自拆改或升降。遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高空作业.5、脚手架上的工具、材料堆载不应集中，堆载不应超过200kg／m2.工具要搁置稳当，以防止掉落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽.6、注意用电安全。临时用移动照明灯时，必须用不大于36V的安全电压。机械操作人员须持证上岗。非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。严禁酒后作业和高血压患者上架作业.7、用斗车装运砂浆不宜过满以免泼撒污染施工道路和施工现场。做到工完、料尽、场地清，垃圾分类堆放,并及时处理。七、墙面硬包（布艺）施工工艺1、技术准备熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备.2、材料要求（1）硬包墙面木框、龙骨、底板、面板等木芦的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。（2）硬包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理,并检测合格。(3）龙骨一般用白松烘干料,含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应平直.（4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。(5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。3、主要施工机具序号名称数量规格说明1电动机12电焊机13。2-6mm3手电钻2JIZC—104冲击电钻2DH225专用夹具36刮刀2此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。4、作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋人木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。（3)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求。(4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。（6）调整基层并进行检查，要求基层乎整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。5、施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线修整硬包墙面6、施工工艺(一)操作要点(1)基层或底板处理:在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴,则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满腻子1～2遍，待腻子干燥后,用砂纸磨平，粘贴前基层表面刷清油一道。(2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际尺寸与造型落实到墙面上。（3）计算用料，套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求确定硬包墙面的具体做法。（4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时,应待墙面细木掣基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。（5）安装贴脸或装饰边线:根据设计选定和加工好的贴脸司自饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件)，便可进宁自饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。（6）修整硬包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕.（二)施工工艺（1）基层处理人造革硬包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱体的潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3的水泥砂浆抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。（2)木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（20～50)mm×(40~50)mm截面的木方条,钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距,与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为450～450mm见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板;然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固.也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条,既方便施工，又可使其立面造型丰富。（3）面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定.1）成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。2）分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时,以五夹板压住皮革或人造革面层，压边20～30mm，用圆钉钉于木筋上,然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm的料头.如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个硬包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰（见图）.7、质量要求（一）主控项目(1)硬包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定.（2）硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求.(3）硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲,拼缝应平直。(4）单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。（二)一般项目(1）硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、五色差,整体应协调美观。(2)硬包边框应平整、顺直、接缝吻合.其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表项次项目中级涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光滑均匀一致观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致.硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检测2边框宽度、高度0-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用直尺和塞尺检查8、成品保护（1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏.(2）施工结束后将面层清理干净,现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净,避免扫起灰尘，造成硬包二次污染.（3)硬包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。9、安全措施（1）对硬包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的,不予使用。(2）硬包布附近尽量避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避免损坏。10、施工注意事项（1）切割填塞料“海绵"时,为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀及锋利刀沿“海绵”边缘切下,以保整齐。(2）在粘结填塞料“海绵”时,避免用含腐蚀成分的粘结利，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵"厚度减少，底部发硬，以至于硬包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。（3)面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影呐美观。（4）硬包制作好后用粘结剂或直钉将硬包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。八、墙面乳胶漆涂刷施工一、适用范围

本方案适用于内墙乳胶漆的涂装施工。适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、石膏板、纤维板等室内基层上进行乳胶漆的施工。

二、施工准备

1、材料准备

2、腻子：用符合JG/T3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子,应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。

3、底涂料：水性涂料,与面涂料有良好的配套性.4、面涂料：应符合GB/T9756-2001标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

三、工具和用品的准备

油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、油漆刷、塑料桶、钢卷尺、人字梯、工作服等.

四、技术准备

1、基层检查验收

基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层含水率应在10％以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥2周以上，冬季应干燥3周以上，未经检验合格的基层不得进行施工。2、现场

门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污.

3、人员

施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经培训合格后方可上岗,辅助工应有专人指导。

五、施工工艺

本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行.先做天花板，再做墙面，最后做分色线.

1、施工流程清理基层→基层修补→打磨→满刮腻子→打磨→满刮腻子→打磨→涂刷底涂→刷面涂料→刷面涂料

注：满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。

2、基层处理

首先清除基层表面尘土和其他粘附物.较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补.墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗,最后用清水洗净。

3、局部补腻子

基层有明显不平之处,先用腻子找补，干后砂平。成品腻子使用前应搅拌均匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

4、满刮腻子

基层平整度不够、麻面需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，天花板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。每遍腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能流下磨痕，打磨后需扫浮灰。

5、涂刷底涂

将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。用滚筒刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷，也不要刷得过厚。

6、刷面涂料

将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀.墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠.每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料（做法见下图)。

六、注意事项涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，使用后将桶盖封严.涂料的贮存和施工应在5℃以上。如涂料在运输过程冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得火烤,解冻后涂料经确认未发生变质方可使用。

3、涂层干后，在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故.

4、涂刷工具用毕后及时清洗并妥善保管.

七、安全措施

1、施工前应检查架板是否牢固、安全方可施工。

2、施工及照明电器必须按电工安全规范接线，严禁随意拉线.3、现场负责人向现场全部人员进行安全教育。九、墙面镜面玻璃安装施工1．镜面玻璃墙面的构造.玻璃固定的方法：（1）在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。（2）用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。（3）用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。2。镜面玻璃安装工艺：清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃.（1)清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖,其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料,也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层,目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。（2)立筋:墙筋为40见方或50见方的小木方,用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度.（3）铺钉衬板：衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。（4）镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种（做法见下图）。3．注意事项：（1）匀面玻璃厚度应为5～8毫米。(2）安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。(3）如果镜面玻璃采用粘贴方法安装的时候,背面须采用“3M"胶带满贴。固定的时候须采用玻璃胶点式粘贴。十、墙面铝塑板安装施工1.施工准备材料：根据设计要求选择铝塑板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸.同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。2.施工流程龙骨布置与弹线→安装与调平龙骨→安装铝塑板→修边封口3。操作要点（1）龙骨布置与弹线1）弹线:确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时,应将变截面部分的相应位置确定,接着沿标高线固定角铝。2）确定龙骨位置线:根据铝塑板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称,将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。3)安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。（2）块板安装：铝塑板与龙骨架的安装,主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝塑板在安装时应轻拿轻放.保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4。2mm孔位后再上螺钉.（3）端部处理:当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理十一、墙面壁纸（布艺）粘贴施工一、施工准备1。粘帖时，其它装修工序已基本结束，所有场地应打扫干净，无尘。2.架好工作台。（要求表面光洁，易擦洗）.3.胶粘剂按一定量配比调匀,备好待用.4.水桶两个(清洗擦纸毛巾），毛巾两条，（擦壁纸胶用)。5.备好壁纸刀，毛刷,滚筒，尺，塑料刮板，弹线工具和线坠。二、施工工序及施工工艺1。基层处理粘帖前,应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分之九稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点,砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘帖前打毛处理。基层清理后,在基层上打腻子,干后砂纸打磨。2.刷底漆用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。3.分幅弹线首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘帖的基准线。4。裁纸根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号码，两头预留30—--50MM佘量裁切，平放待用。5。刷胶粘剂先将工作台擦净，将裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后卷成筒备帖。（壁布,壁毡类背面不刷胶，以免污染正面。只往墙面刷胶）.6；粘帖将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直（水平）帖于墙（顶棚）上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净,最后用壁纸刀割去上下多佘部分。若自然边对花的壁纸，则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，不能对自然边拼缝,则用抽刀法搭缝粘帖。（即两幅纸对好花后重叠一点粘好，用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，对严即可）。阳角处包角帖实。阴角处搭缝帖，缝头留在背光面。注意；（壁布，壁毡不能帖上后抽刀，如边不整齐，应在未帖前用壁纸刀切直再上墙粘帖）。三、施工要点1。施工前，应完成其它工序,以免污染，碰损表面。2.对进场的壁纸或其它原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的壁纸，宜采用同一批号或同一生产日期。3.粘各类壁纸应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮，防霉，防火，防蛀等.4。粘帖的基面应干燥,混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在百分之八左右，木夹板墙面应在百分之十二左右。湿度较大的房间和经常潮湿的墙体墙面，施工时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。5.施工时，室温应在10度以上.施工过程中及干燥前，防止穿堂风和温度的突然变化。6。粘帖时只能有拼幅的顺缝,不能有接段的横缝。7.木夹板的墙，顶棚面,先将圆钉帽冲入木表面，在钉帽处打油腻子，干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈,污染壁纸正面。8.有的壁纸，厚度太薄，有透基面现象。应在基面刷上与粘帖壁纸颜色相近的底色或底油，以保证面色纯正，不失本色。9。调胶粘剂时，不应有任何细微颗粒杂质混入,否则表面不光洁.10。胶粘剂调配时，墙用和薄纸基用稀一点，顶棚和厚基面应用稠点，酌情处理.11。不对花的壁纸,应按同方向标出号码，一顺粘帖,避免光线折射壁纸出现色差。12.壁纸应与主窗平行粘帖,以免光线折射显缝。13.代背胶的壁纸粘帖顶棚时,为增加附着力,还应在纸上刷适量的胶粘剂.14。用抽刀法粘帖时，刀口不能重复，否则纸缝难以对严。15.正在粘帖或刚粘帖完的房间，不应开窗,以免空气流动过大及温差过大使壁纸开胶。四、质量通病分析1.壁纸对缝开裂（1）软化时间过长，胀伸太大，干后形成缩缝.（2）粘帖时刮板用力过大,壁纸拉伸过量,干后形成缩缝。(3）日光曝晒，劲风吹刮，引起收缩不均,形成局部干缩开裂。（4）用抽刀工艺对缝时，刀口重复，显缝.（5）施工现场光线不良，操作者对缝不严。2。壁纸开胶脱落(1）刷胶时有漏刷处和胶量不足引起.(2）刮板未将气泡赶平,有气泡隔离，壁纸未粘在基面上。(3)墙面潮湿,胶粘剂不干,墙面散发潮气，壁纸鼓起开胶.(4）刷底油时未能封闭墙面，使墙体碱性或其它能引起壁纸胶变质的化学物质泛出,引起胶粘剂失效，壁纸开胶。以上情况只要避免，即可防治。如发现有气泡，可将壁纸表面用针扎眼放出气体，再用注射针头注入胶粘剂，用刮板赶平压实。五、壁纸帖完后整体效果图案不对称在粘帖前排幅时，从整体墙面中心线向两边排，保证中心图案完整,两边为不完整对称图案。或从两边排幅，让两边图案完整,排到中心线时组成一个大于或小于完整图案的对称图案，这样可保证整体对称效果.六、壁纸正面有胶粘剂污染1。刷胶时，均匀适量，刮板赶压时，没有多余的胶从对缝中挤出来即可避免。2.操作者小心，不要污染墙面七、壁纸边缘不正规,有毛刺，缝隙1.壁纸刀裁割时,刀刃不锋利引起。2.裁料时不够长，有缺陷。3。各种收边条与基面有缝隙（基面不平）。八、壁纸通过光线折射，表面光亮与色差不匀1.不对花壁纸没按一顺方向粘帖。2。同样型号的纸,批号和生产日期不同。3.接缝处胶粘剂未擦洗干净,干后形成一层胶膜，这层胶膜使壁纸在光折射下出现色差不匀现象.九、图案拉扯走型，不顺直1。基面不平，墙面上下宽度不同，粘帖时无法按垂线粘帖引起.2.施工时,操作者刮板工艺不精引起。十、质量要求1。壁纸必须粘帖牢固，表面色泽一致，不得有气泡，空鼓，裂纹，翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。2。表面平整，无波纹起伏,与装饰线条紧接，不得有缝隙。3.各幅拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭接，距墙1.5米处正视，不显拼缝4。阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。5.壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛，飞刺。6.不得有漏帖，补帖和脱层等缺陷。壁纸施工基层处理要求壁纸粘贴在室内墙面装饰中起重要作用，基层处理的好坏直接影响壁纸饰面效果。除要掌握壁纸本身性能；和合理的施工方法外。基层已是我们施工前考虑质量的一个重要因素。对木基层表面的要求（1)木基层含水量不得大于12％。(2）木料表面应平整，无尘土，污垢等脏物.（3）木表面有钉帽，先将钉帽沉于木表内,用油腻子填平防止生锈污染表面（4）木料表面的缝隙，和不平部分应用腻子填补刮平（5)用砂纸磨光，达到表面平整要求。（6)刷上硝基清漆（3稀：1漆），干后即可。混凝土及抹灰面基层（1）墙体基层含水量8%—--10％以下。（2)腻子找平前墙体基层应坚固，不得有泛碱，空鼓，酥松等。（3）将墙体打扫干净，有泛碱部份用9％稀醋酸水溶液进行中和，然后清水冲洗干净。（4)孔洞，裂缝先用石膏进行修补待干后用砂纸打平。（5)清除附着物后，在基层上满刮腻子一至三遍每次厚度小于0.5MM，每次用砂纸打磨平整,用纱布擦干净表面。（6）刷底漆，将环保硝基清漆用稀料稀释后，用滚筒涂刷墙面一遍干后即可施工.注意：(油漆比例3稀：1漆）其它情况的墙面（1）巳刷墙面漆的墙面不可以直接在墙面粘贴壁纸，先用水将墙面基层腻子软化,铲去原有基层,按以上2大项第5小项施工干后即可粘贴（墙面漆含立帮，多乐士等）.（2)新房防水腻子墙面，如墙面平整，阴阳角顺直可不刷清漆.（3)老墙基层墙面腻子多数粉化,因此不能直接粘贴墙纸，必须处理后粘贴，具体方法按以上2大项第5小项施工.工序和其它（1）粘贴时，其它装修项目基本结束，所有场地应打扫干净,无尘。门窗关闭，环境温度不宜低于10οC相对湿度不宜大于60%。粘贴完后关闭门窗1至3天，完全干燥后开门窗通风（2）有透基面现象的壁纸，应在基面刷上一层与所粘壁纸颜色相近的底色或底油，以保证壁纸表面色彩纯正,不失本色.墙纸装饰的选择与施工处理十二、墙面软包工程施工A施工准备1、材料要求：1。1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206?3)的规定。1。2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定.1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。1。4面板一般采用胶合板（五合板)，厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12％。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12％，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上,不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青)等。1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、作业条件：2.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥,含水率不大于8％;木材制品的含水率不得大于12%。2。2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。2.3房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。2.5房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。2。6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。B、操作工艺1、工艺流程:基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成,墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层,大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油.铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm)、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平,粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。如有填充层，此工序可以简化。3、吊直、套方、找规矩、弹线:根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座.然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作.里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。5、粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等）,按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料.6、安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按设计要求先把油漆刷好(达到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活.7、修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单,如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大;例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等（见图）。C、主控项目1、软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。软包面料及其它填充材料必须符合设计要求.并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、软包木框构造作法必须符合设计要求,钉粘严密、镶嵌牢固。D、一般项目1、表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。压条无错台、错位。同一房间同种面料花纹图案位置相同.2、单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正,周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称.十三、墙面粉刷石膏抹灰施工一、施工准备1、材料准备:（1）面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0。2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3。0MPa，抗压强度大于5.0MPa。（2)底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%.抗折强度大于2.5MPa，抗压强度大于4.0MPa。（3）产品必须有出场合格证、产品检测报告单。进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查,做好进场验收记录。2、机具准备：主要机具包括：手提式电机搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm，高65—80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具。3、作业条件：（1)抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。（2）抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。(3)室内抹灰之前,宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作.(4）抹灰前,应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在水泥砂浆中掺细石子；水泥砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。(5)混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净、并洒水湿润。（6）抹灰面上预埋预设铁件,管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将凸出墙面的混凝土剔平。二、施工工艺1、工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼接缝处理（加气混凝土板墙）抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏抹水泥砂浆踢脚、墙裙抹水泥砂浆护角养护2、混凝土墙面（结构墙面）抹粉刷石膏：（1)基层处理：首先对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱（一般是模板的接缝处）进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。（2)吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。（3）抹底层粉刷石膏:将底层砂浆（粉刷石膏：砂=1：2.4）抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5-7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。（4）抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀、稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1—2mm.压光应在终凝前进行（以手批压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡,过迟不易压光(5)水泥砂浆踢脚（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆,立即抹1:3水泥聚合物砂浆，砂浆配比要与墙体材料性能相接近，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用1：3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5—7mm为宜。(6）抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正.操作方法仍是先刷一遍聚合物水泥浆，用1：3水泥砂浆打底,再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。3、加气混凝土砌块墙面抹粉刷石膏：（1)基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实.将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部分剔凿.用吊线板检查墙体的垂直及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润:将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，帮应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8-10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行.遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。（2)吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。（3)接缝处理：在加气混凝土板的接缝处抹3mm厚底层砂浆（粉刷石膏：砂=1：2.4），宽度约为250-300mm,随后将中碱玻纤网带（250—300mm）轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。（4）抹底层粉刷石膏：等接缝处的砂浆完全干燥后，将底层砂浆(粉刷石膏：砂=1：2-4）抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平，每次厚度为5—7mm（与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同），达到墙面垂直和平整要求。（5)抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子刮板略稠即可(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1—2mm.压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法），一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。(6）抹水泥砂浆踢脚（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7—8mm，表面用木抹子搓毛.在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐.墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5—7mm为宜。(7）抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，护角每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正.操作方法仍是先刷一遍聚合物水泥浆，用1：3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。三、质量标准（一）主控项目：1、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面和抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3、抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。4、设计要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品使用说明的要求。（二）一般项目：1、粉刷石膏抹灰工程的表面质量应符合下列规定:（1）普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰缝应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致)(2）高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观.2、护角、空洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求。4、立面分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。5、有排水要求的部分应做滴水线（槽).滴水线（槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低。6、粉刷石膏抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合以下规定：普通装修墙面允许偏差2mm2m靠尺、塞尺墙面阴阳角垂直度允许偏差3mm2m托线板、尺量阴阳角方正允许偏差2mm方尺、塞尺分格线（缝）平直度允许偏差2mm拉线、方尺四、成品保护(3）门窗框边缘不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责,加气混凝土砌块（板）墙体安装木质门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。（4)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现搞定不平,阴阳角不顺直、不方正.抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙体尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。（5)管道背后抹灰不平、不光，管根空裂,暖气槽两侧上下不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰,并清理干净.槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活.（6)应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50分钟内用完。切忌椆化后加水使用.(7)拌和粉刷石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。五、环境保护1、粉刷石膏、耐水腻子等材料进场后，应用彩条布覆盖严密，防止刮风扬尘污染环境.2、每天施工如有剩余的材料必须集中到指定地点，由项目统一处理，防止污染环境。、职业健康1、施工人员应戴好口罩防止发生矽肺等职业病。2、应给施工人员配备绝缘胶鞋等劳动保护用品，使用电动工具时避免发生触电事故。3、施工人员应配备手套、穿紧口衣服，防止工人皮肤发生过敏。（3)门窗框边缘不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝，应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责，加气混凝土砌块（板）墙体安装木质门窗框的木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。(4)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正:主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现搞定不平，阴阳角不顺直、不方正.抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙体尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正.（5）管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清理干净。槽、垛按尺寸吊直、找平,压光收边整齐,不甩破活。（6）应根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50分钟内用完.切忌椆化后加水使用.（7)拌和粉刷石膏的工具、容器,抹灰操作用的工具，用毕后必须清洗干净，否则会影响粉刷石膏的使用时间。五、环境保护1、粉刷石膏、耐水腻子等材料进场后，应用彩条布覆盖严密,防止刮风扬尘污染环境。2、每天施工如有剩余的材料必须集中到指定地点，由项目统一处理，防止污染环境。第三节、顶棚工程一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工1。1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准：1。1。1卡式龙骨石膏板（适用于高位吊顶）施工流程:弹线放样固定卡式轻钢龙骨框架（间距小于600MM)膨胀螺栓固定安装副龙骨（间距400MM)面层交错铺装9MM厚双层石膏板(两层石膏板之间满涂白胶）自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆防锈漆腻子石膏板嵌逢处（预留5MM以上缝隙）使用专用嵌缝石膏找平贴优质防裂纸绷带。

1.1.2普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明：（一）场地准备

1。

建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前，不宜进行石膏板安装施工.

2.

楼层内各类主要管线完,空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。

3。

安装现场保持干燥，地面不应有积水。

4。

安装前，应对现场进行清洁,清除积垢、灰尘、油污、杂物。

5.

在安装位置上残留的水泥、必须铲除，地面不平整应予修复.

6。

接缝施工，现场温度应高于5摄氏度，低于35摄氏度，否则禁止施工。(二)检查材料

1。

安装前应核对材料品种、规格、数量无误。

2。

石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。

3。

轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。

4。

嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。（三）吊顶定位

1.

按照设计，在四周墙面上弹线，标出吊顶位置。

2。

在天花上弹线，标出吊杆的吊点位置。（四

）

边龙骨安装

沿墙面安装边龙骨。（五

）承载龙骨安装

1。

在天花上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距不应超过1200mm，建议采用900mm.

2。

（当采用角龙骨吊杆时)可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。

3.

(当采用螺纹吊杆时)可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。

4。

承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。

5.

承载主龙骨间距不应超过1200mm,建议采用900mm.

6.

主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长.

7。

承载主龙骨中间部位应适当起拱,起拱高度应不小于房间短向跨的0.5％.（六）

覆面龙骨安装

1。

覆面龙骨垂直承载龙骨布置，通过卡件固定在承载龙骨上。

2。

覆面龙骨中心点间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。

3.

覆面龙骨靠墙端可卡入边龙骨.（七

）

横撑龙骨安装

1。

根据设计要求，在覆面龙骨之间应安装横撑龙骨。

2.

横撑龙骨间距一般为600mm。

3.

横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。（八）石膏板安装(注:卫生