黎平县华诚木业建设项目

总则1.1任务由来2022年，黎平华诚木业有限公司拟投资建设黎平县华诚木业建设项目，主要产品为柜体板（含指接板）、实木复合免漆门、整体家居和生物质颗粒燃料，项目备案证明见附件2。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，拟建项目属于其中“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20——木材加工（201）；木质制品制造203——含木片烘干等工艺的”、“二十二、石油、煤炭及其他燃料加工业25——生物质燃料加工254——生物质致密成型燃料加工”，应编制环境影响报告表，整体家居产品为利用木材加工得到的成品板材经分割得到家居产品组件。根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录2021年版》、《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》的有关规定，本项目涉及甲醛排放，且厂界周边500米范围内有居民区，应开展大气环境影响评价工作，因此，需编制环境影响评价报告表+大气环境影响专项评价。受黎平华诚木业有限公司委托，我公司承担改项目的环境影响评价工作，在建设单位大力支持下，评价单位开展了现场调查、资料收集工作，在对本项目的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了本项目环境影响报告表。鉴于项目涉及大气环境问题，为更好说明项目建设的废气处理设施的技术可行性，编制本项目《大气环境影响专项评价》。1.2评价目的通过对项目所在区域及周围大气环境等现状调查，掌握项目所在大气环境质量状况，并识别该区域主要大气环境问题；针对项目的工程特征和污染特征，从大气环境保护的角度论证，该项目建成后建设的废气处理设施的技术可行性，使建设单位、设计单位在该项目的设计、建设和服务期做好大气污染控制和环境保护工作，为环境保护主管部门管理本项目的环保工作提供依据。1.3编制依据编制依据见表1.3-1：表1.3-1拟建项目编制依据详表序号编制依据一我国环境保护法律法规1《中华人民共和国环境保护法》，2015.1.12《中华人民共和国水污染防治法》，2017.6.273《中华人民共和国环境影响评价法》，2018.12.294《中华人民共和国循环经济促进法》，2012.7.15《中华人民共和国水土保持法》，2011.3.16《中华人民共和国水污染防治行动计划》，2015.4.167国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》（2017修正），2017.08.018国务院：国发[1996]第031号令《国务院关于环境保护若干问题的决定》，1996.8.319国家环保总局：环发[2001]19号《关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的通知》，2001.2.2110国家发展和改革委员会令2019第29号《产业结构调整指导目录（2019年本）》，2020.01.0111国务院：国发[2005]第39号《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，2005.12.312环保部：环办[2008]70号《关于加强城市建设项目环境影响评价监督管理工作的通知》，2008.9.1813生态环境部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》，2021.01.01二地方性法规、规章1贵州省第十三届人民代表大会常务委员会第十次会议通过的条例《贵州省环境保护条例》，2019.8.12《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》（黔府发〔2018〕16）3《州人民政府关于印发黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》（黔东南府发[2020]9号）三技术导则及相关规范1《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1－2019）2《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2－2018）3《工业源产排污核算方法和系数手册》3《关于印发〈重点行业挥发性有机物综合治理方案〉的通知》(环大气（2019）53号)4《关于印发<2020年挥发性有机物治理攻坚方案>的通知》(环大气(2020)33号)5《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》四标准1《环境空气质量标准》（GB3095-2012）2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）3《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）4《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）1.4评价标准1.4.1环境空气质量标准项目所在地空气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。具体标准限值见表1.4-1。表1.4-1《环境空气质量标准》（GB3095-2012）单位：µg/m3污染物名称取值时间浓度限值环境空气质量标准SO2年平均≤60《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准24小时平均≤1501小时平均≤500TSP年平均≤20024小时平均≤300NO2年平均≤4024小时平均≤801小时平均≤200PM10年平均≤7024小时平均≤150PM2.5年平均≤3524小时平均≤75评价区域大气环境中非甲烷总烃质量浓度执行《大气污染物综合排放标准详解》标准限值（2.0mg/m3）要求，评价区域大气环境中甲醛浓度执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值（1h平均，50μg/m3）要求。1.4.2废气排放标准施工无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中无组织排放监控浓度限值。营运期木材加工粉尘、甲醛及有机废气（以非甲烷总烃计）排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值及无组织监控浓度限值，厂内有机废气（以非甲烷总烃计）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1，标准限值详见表1.4-2、表1.4-3。表1.4-2大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃12015104.0甲醛25150.260.2表1.4-3挥发性有机物无组织排放控制标准（单位：mg/m3）污染物排放限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控点处1h平均浓度厂房外设置监控点30监测点处任意一次浓度值项目锅炉燃料为生物质燃料，锅炉废气参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中的表2燃煤锅炉的排放标准，具体见表1.4-4。表1.4-4新建锅炉大气污染物排放标准单位：mg/m3污染物名称烟尘二氧化硫氮氧化物烟气黑度（林格曼黑度，级）限值（mg/m3)50300300≤1项目员工食堂设置有4个灶头，属于中型规模，食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中小型标准的要求，具体见表1.4-5。表1.4-5饮食业油烟排放标准标准名称及代号规模基准灶头数最高允许排放浓度(mg/m3)净化设施最低去除效率(%)《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型≥3，<62.0751.5评价工作等级本项目大气污染物主要是蒸汽锅炉使用生物质燃料燃烧产生的SO2、NO2及烟尘，各加工车间加工粉尘，柜体板（含指接板）加工车间、整体家居及复合免漆门车间注胶压板工段甲醛、VOCs（以非甲烷总烃计）等，由估算模式来确定评价等级及评价范围。估算模式计算结果见表1.5-1（估算模式中具体参数见表5.2-7~5.2-8）。占标率Pi计算公式如下：式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，100%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。C0i一般选用GB3095中1h平均取样时间的二级评价标准的质量浓度限值，对于没有小时浓度限值的污染物，可取8h平均浓度限值的二倍值、日平均浓度限值的三倍值。估算结果如下（具体的估算过程及预测结果见本专项报告第四章）：表1.5-1有组织、无组织废气预测计算结果表排放方式排放源污染物名称Cmax(μg/m³)Pmax(%)D10%(m)有组织柜体板（含指接板）加工车间DA002颗粒物14.221.58037整体家居、实木复合免漆门加工车间DA003颗粒物0.97410.10888生物质颗粒燃料加工车间DA004颗粒物12.691.41031锅炉废气DA001SO213.982.796429NOx8.3963.358429颗粒物2.3280.259429无组织柜体板（含指接板）加工车间/颗粒物20.592.28892甲醛2.8085.61692整体家居、实木复合免漆门加工车间/颗粒物3.10.34477.99甲醛1.5503.10077.99生物质颗粒燃料加工车间/颗粒物29.023.22492烤房非甲烷总烃3.9120.19643大气环境影响评价等级确定：表1.5-2环境空气评价等级判定结果评价工作等级评价工作分级判据本工程评价等级一级Pmax≥10%Pmax=5.616%，为二级二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%1.6评价范围本项目筛选的大气污染物为柜体板（含指接板）加工车间无组织排放的甲醛废气，其最大地面浓度占标率为1%≤Pmax=5.616%＜10%，因此确定本项目大气影响评价工作等级为二级。根据本项目污染源排放情况、敏感点分布等，结合《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，确定本次大气评价的具体范围详见表1.6-1。表1.6-1本项目环境影响评价范围一览表环境要素评价范围大气以项目区中心为圆心，直径为5km的范围，重点评价厂界外500m范围。1.7环境保护目标据现场勘查，本项目评价区不涉及文物保护单位、自然保护区、风景名胜区、森林公园等法定环境敏感区和特殊生态功能区。项目场界外东、西两侧为其他生产厂房及木材加工厂，本评价不作为环境保护目标，本项目大气环境保护目标见下表1.7-1，保护目标见附图5。表1.7-1主要环境保护敏感目标环境要素敏感目标方位及距离坐标规模保护级别大气环境虾蟆堆东北，约730m东经：109.232011北纬：26.15167210户，42人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级牛家坪东，约466m东经：109.231037,北纬：26.14732218户，70人胡家庄东南，约540m东经：109.230230北纬26.1436588户，32人龙洞村南，约52m东经：109.223953,北纬26，120人中潮镇区西南，约241m东经：109.22137,北纬26.1437373200人牛家湾西，约1300m东经：109.209749北纬：26.14684480户，400人2项目概况及工程分析2.1拟建项目概况项目名称：黎平县华诚木业建设项目建设单位：黎平华诚木业有限公司建设地点：贵州省黔东南州黎平县中潮镇中潮工业园区，见附图1。总投资：10000万元2.1.1建设内容及规模项目占地面积48024平方米，项目建成后年产杉木柜体板40万张（含指接板）、实木复合免漆门40万套、整体家居50万平方米、生物质颗粒燃料1万吨。建设内容包含新建：标准厂房3栋占地共20000平方米，建筑面积20000平方米；四层办公楼1栋占地面积552平方米，建筑面积2208平方米；四层宿舍楼1栋占地面积477平方米，建筑面积1909平方米；员工活动区占地面积800平方米；锅炉房、烤房占地面积2000平方米，建筑面积2000平方米；原木存放区占地面积7200平方米；停车场占地面积500平方米；装车区占地面积1000平方米；厂区道。拟建项目主要建构筑物如下表2.1-1：表2.1-1拟建项目主要构筑物一览表类别名称内容及规模备注主体工程标准厂房11F，占地6666.67m2，柜体板（含指接板）加工车间新建标准厂房21F，占地6666.67m2，整体家居、复合门加工车间标准厂房31F，占地6666.67m2，生物质颗粒燃料加工车间锅炉房、烤房占地面积2000m2，建筑面积2000m2新建储运工程原木存放区占地面积7200m2新建停车场占地面积500m2新建装车区占地面积1000m2新建辅助工程办公楼1栋，4F，占地面积552m2，建筑面积2208m2新建宿舍楼1栋，4F，占地面积477m2，建筑面积1909m2新建员工活动区占地面积800m2新建公用工程供水系统由当地自来水供应新建供电系统来自市政电网供电新建排水系统雨污分流，雨水经雨水沟排入园区雨水管网；生活废水及锅炉软水设备废水经化粪池收集处理后排入园区污水管网。新建环保工程废气治理新建废水治理食堂废水经隔油池隔油处理后与其他生活污水、锅炉软水设备废水进入产区化粪池处理后，经市政污水管网排入中潮镇污水处理厂处理。新建噪声防治措施选用低噪声设备，合理布局、基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施达标排放。新建固废①生活垃圾经垃圾桶收集交由环卫部门统一处理；②块状边角料用作锅炉燃料，细木屑用作生物质颗粒燃料生产线原料；③布袋除尘器收集尘作为生物质燃料生产线原料；④锅炉灰渣及袋式除尘器收集烟尘；⑤废离子交换树脂、废胶水桶收集暂存于一般固废暂存间（1间，20m2），定期交供应厂家回收循环使用；⑥废机油暂存于危废暂存间（1间，6m2），委托有危废资质的单位处理。新建2.1.2项目产品方案本项目产品方案如下表。表2.1-2建设项目主要产品方案序号产品名称数量（吨/年）备注1杉木指接板10万张2杉木柜体板30万张3整体家居50万平方米板材组件，未组装成型4实木复合免漆门40万套5生物质颗粒燃料1万吨2.1.3主要原辅材料消耗及能源供应主要原辅材料消耗见下表：表2.1-3本项目主要原辅材料及能源消耗一览表项目物料名称来源年耗量物质状态备注原材料杉木林农5万立方米固态锯木屑自产加外购2万吨固态辅料E0-300胶水外购20吨液态环保胶（脲醛树脂胶）能源电市政电网100万度脲醛树脂：又称尿素甲醛树脂，简称UF，平均分子量约10000，由尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，为乳白色黏液，具有可燃性，但不易燃，粘度为0.25～0.4Pa.s，pH为7.0～8.0；在130～160℃加热时发生固化，得到的制品为不溶不熔的热固性树脂；所处环境温度高于250℃时，脲醛树脂会发生分解。经制备得到的脲醛树脂因含有少量游离甲醛，因此具有低毒性；根据《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂（GB/T147322017）要求，脲醛树脂胶游离甲醛含量≤0.3%。根据企业提供检测报告（见附件4）及介绍，本项目使用脲醛树脂胶为环保型水性胶，其主要成分固体含量为53.8%，游离甲醛含量为0.11%，剩余水分含量46.09%，见下表2.1-4：2.1.4主要设备项目主要设备见表2.1-5。表2.1-5主要生产设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量1原木多片锯台102框锯台203锅炉4t/h台24清边机台305压机台86成品清边台27砂光机台28精密锯台59加工中心台210封边机台211吸塑机台212成品组装台213颗料挤压机台12.3工程分析2.3.1施工期施工期工艺流程及产污节点如下图：噪声、粉尘、固废、废水噪声、粉尘、固废、废水废水、废气、固废基础开挖场地清除、场地平整噪声、粉尘、固废噪声、固废、粉尘验收场地清理施工队伍进场临时工棚拆除、清场、整地、绿化附属设施、主体工程修建噪声、固废、粉尘、废水图2-1项施工期工艺流程及产污节点图2.3.2营运期本项目运营期工艺流程及产污节点见下图：（1）柜体板（含指接板）加工工艺原木原木原木多片锯断料半成品烘干压机砂光机机成品板材清边机生物质锅炉蒸汽废气、废水、固废废气、固废、噪声废气、固废、噪声废气图2-2柜体板（含指接板）加工工艺流程及产污节点图图2-2柜体板（含指接板）加工工艺流程及产污节点图（2）整体家居、复合免漆门加工工艺图2-3整体家居、复合免漆门加工工艺流程及产污节点图图2-3整体家居、复合免漆门加工工艺流程及产污节点图成品板材压板成型组装电子锯开料整体家居（板材，未组装）分科分检包装加工中心制作（电脑控制）废气、噪声、固废废气、噪声噪声废气、噪声、固废包装实木复合免漆门图2-4生物质颗粒燃料加工工艺流程及产污节点图图2-4生物质颗粒燃料加工工艺流程及产污节点图木屑噪声、废气颗粒挤压机生物质颗粒燃料生产工艺流程简述：（1）柜体板加工工艺1）原木断料木材进厂后，经原木多片锯将其断成板块状，待后序工艺使用。此工序产生的污染物主要为：设备运行产生的噪声、原木断料产生的粉尘以及碎锯末及边角料。2）烘干一般新进木材含水率较高，必须将断料后的板材进行干燥，使木条含水率约为10%~14%左右，得到半成品木材。本项目采用2台蒸汽锅炉提供的蒸汽作为热源，蒸汽锅炉产生的蒸汽首先进入蒸汽管道内，再通过风机散热，间接干燥木板。此工段产生的主要污染物为锅炉燃料燃烧产生的废气及灰渣。同时，木材烘干过程中会有少量木材废气产生。3）清边、压板、砂光木板经干燥合格后，经清边、压板及砂光工序，得到符合规格尺寸的成品板材。此工序产生的污染物主要为：设备运行产生的噪声，清边及砂光过程中产生的边角料以及锯末粉尘、压板过程（胶压）产生的有机废气。（2）整体家居、复合免漆门加工工艺1）实木复合免漆门①电子锯开料将成品板材按客户定制要求的规格尺寸进行开料，得到符合尺寸的板材。此工序产生的污染物主要为：设备运行产生的噪声，开料过程中产生的边角料以及锯末粉尘。②压板成型、组装、包装将开料得到的符合规格尺寸要求的板材进行压板成型（胶压），后经组装得到成品实木符合免漆门，经包装得到待发产品实木复合免漆门。 此工序产生的污染物主要为：设备运行产生的噪声，其中压板过程会有有机废气产生。2）整体家居①加工中心制作将成品板材按客户定制要求的规格尺寸进行加工，该工序在加工中心制作，采用电脑精密控制，经加工得到符合各种定制家居规格尺寸的板材组件。此工序产生的污染物主要为：设备运行产生的噪声，板材加工过程产生的粉尘废气。②分科、分检、包装人工将加工中心制作得到的符合规格尺寸的板材组件进行分科、分检归类，后分别进行包装，得到整体家居散装产品，该产品不在厂内进行成型组装。（3）生物质燃料加工工艺将木材加工过程中产生的木屑、除尘器收集收的木粉尘，经颗粒挤压机挤压成型，得到生物质颗粒燃料。此工序产生的污染物主要为：设备运行产生的噪声。2.4大气环境影响分析及保护措施2.4.1施工期大气环境影响分析及防治措施施工期大气污染源主要为扬尘、施工机械尾气。（1）施工扬尘施工期空气污染物主要是施工扬尘，主要产生土石方开挖、土地平整、弃土、建材装卸、车辆行驶等作业，呈无组织排放。基础土石方开挖和建筑材料运输产生的扬尘，属于间歇排放且源强较低，扬尘的影响范围主要在施工现场附近。根据有关资料，施工扬尘主要来源于车辆行驶，约占扬尘总量的60％，影响范围一般在200m内。堆场扬尘主要来自露天堆场、裸露场地（工地）的一些建筑材料的装卸和堆放过程以及渣场堆渣过程中，在气候干燥且有风的情况下，产生扬尘，主要影响范围为扬尘点下风向区域。扬尘量与含水率、气象、风速、起尘风速有关，而起尘风速与粒径和含水率有关。因此减少沙土的露天堆放和保证沙土一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。根据类似工程调查，在大风天气下砂石料和粉状物料起尘对下风向环境空气质量的影响范围约在200m内。本项目厂界外西南侧约230m处有学校及居民住户敏感点、厂界外南侧约52m处有居民住户敏感点，均位于项目下风向，因此，施工扬尘会对居民造成一定影响。为防止施工扬尘对周围环境及施工人员造成影响，施工期需采取一定防尘措施，如下：防尘措施：（1）建筑工地均达到施工现场100%围挡、裸露土方和物料100%覆盖、路面100%硬化、特殊作业100%洒水、暂不开发的土地100%绿化。（2）整齐规范堆放物料，实施道路硬化及时清运土方和建筑垃圾，施工现场裸露的场地和集中堆放的土方必须进行覆盖，固化或绿化；挖土、装土等作业时必须洒水，严禁无序开挖道路行为，出入口定时清扫洒水，做到无积尘。（3）在渣土清运过程中严格执行密闭运输和按规定时间、路线、倾倒地点进行运输、倾倒等制度，严禁车身不洁、带泥上路、超高超载、沿途抛洒、私拉乱运、随意倾倒等行为；落实出入口保洁制度，及时清扫污染的路面。（4）场区道路保洁作业扬尘应全面落实“一把扫帚扫到边”清扫保洁机构，严格按照规定要求实施道路每天定时洒水，每周定期冲洗道路清扫时必须洒水作业；及时清扫道路两侧倾倒的生活及建筑垃圾，严禁乱倾倒现象；全面实行垃圾密闭化运输，严禁使用非密闭的机动三轮车等车辆运输垃圾，杜绝垃圾转运过程中的二次污染；严禁焚烧树叶、垃圾或其他废物。（5）项目在进行绿化建设时，严格落实“五必须、五严禁”管理标准要求，即“必须规范围挡”、“必须全面覆盖”、“必须按时洒水”、“必须及时栽培”、“必须定期清理”、“严禁大风作业”、“严禁乱堆乱放”、“严禁抛洒滴漏”、“严禁占道作业”、“严禁黄土裸露”。（2）施工机械尾气工程场地平整、基础土石方挖填施工中的挖掘机、推土机、平地机、运输车辆等以柴油或汽油作为动力的机械设备的使用将排放出燃油尾气，尾气中含有SO2、CO、NO2等污染因子，呈无组织排放，均对环境产生不良影响。防治措施：选择优质环保的工程设备和燃油，加强对施工机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少燃油废气的排放。综上所述，经采取以上控制措施后，施工期大气污染物均可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。2.4.2营运期大气环境影响分析及防治措施根据企业提供资料及介绍，本项目原木使用量5万m3，1m3原木能出0.6~0.8m3板材，本评价取0.8m3计，则经加工得到成品板材约4万m3，其中年产柜体板（含指接板）共40万张，板材用量约2万m3。年产整体家居、实木复合免漆门共用板材量约2万m3。项目运营期产生的废气主要为各车间木材加工过程中产生的粉尘、生物质燃料加工过程中产生的粉尘、锅炉燃烧废气，注胶压板过程和木材烘干过程产生的有机废气、食堂油烟等。具体如下：木材加工粉尘来源于锯切、清边以及砂光等工段，该部分木屑粉尘较细，不易沉降。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中《201木材加工行业系数手册》可知，在原木在锯切过程中，工业废气产生量为600标立方米/立方米产品，颗粒物产生系数为0.243千克/立方米产品。项目柜体板（含指接板）加工车间粉尘废气产生情况见下表2.4-1。表2.4-1柜体板（含指接板）加工车间粉尘废气产排情况一览表工段污染物名称产物系数产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）锯切、清边以及砂光等废气量600m3/m31.2×107m3//集气罩＋布袋除尘器（集气效率90%，除尘效率99%）1.2×107m3//颗粒物0.243kg/m3产品4.862.0254050.04370.01823.645由上表2.4-1知，柜体板（含指接板）加工工段粉尘产生浓度较大，不仅会对企业员工造成危害，同时会对周围大气环境造成污染影响。评价要求企业在柜体板（含指接板）加工车间安装“集气罩＋布袋除尘器”1套（集气效率90%，除尘效率99%），对锯切等工序产生的粉尘废气进行收集处理后，引入15m高排气筒（DA002）高空排放。经处理后的柜体板（含指接板）加工工段粉尘废气排放量为0.04374t/a，排放速率0.0182kg/h，排放浓度3.645mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，对周边环境影响小。柜体板（含指接板）加工工段未被收集的粉尘量为0.486t/a，部分重力沉降于车间中，通过采取定期清扫、洒水降尘、厂房内生产等措施，最大可使无组织排放粉尘量降低约80%，即无组织排放量为0.0972t/a（0.0405kg/h），同时，加强车间通风措施，可使无组织颗粒物废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值。（2）整体家居、实木复合免漆门加工车间粉尘废气年产整体家居、实木复合免漆门共用板材量约2万m3。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中《203木质制品制造行业系数手册》可知，木质品在机加工（切割、打孔、开槽）工段中工业废气产生量为200标立方米/立方米产品，颗粒物产生系数为0.045千克/立方米产品。项目生产过程中木屑粉尘废气产生情况见下表2.4-2。表2.4-2整体家居、实木复合免漆门加工车间粉尘废气产排情况一览表工段污染物名称产物系数产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）木质品在机加工废气量200m3/m34×106m3//集气罩＋布袋除尘器（集气效率90%，除尘效率99%）4×106m3//颗粒物0.045kg/m3产品0.90.37502250.0090.00342.025由上表2.4-2知，整体家居、实木复合免漆门加工工段粉尘产生浓度较大，不仅会对企业员工造成危害，同时会对周围大气环境造成污染影响。评价要求企业在整体家居、实木复合免漆门加工车间安装“集气罩＋布袋除尘器”1套（集气效率90%，除尘效率99%），对机加工等工序产生的粉尘废气进行收集处理后，引入15m高排气筒（DA003）高空排放。经处理后的整体家居、实木复合免漆门加工车间粉尘废气排放量为0.009t/a，排放速率0.0034kg/h，排放浓度2.025mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，对周边环境影响小。柜整体家居、实木复合免漆门加工工段未被收集的粉尘量为0.09t/a，部分重力沉降于车间中，通过采取定期清扫、洒水降尘、厂房内生产等措施，最大可使无组织排放粉尘量降低约80%，即无组织排放量为0.018t/a（0.0075kg/h），同时，加强车间通风措施，可使无组织颗粒物废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值。在车间呈无组织排放，通过加强车间通风措施，厂界能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准要求。（3）生物质颗粒燃料加工粉尘环境影响分析及污染防治措施本项目生物质颗粒燃料生产过程即将本企业木材加工生产线产生的锯末及外购的锯末经挤压成型得到燃料产品，粉尘主要在挤压机上料时产生。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中《2542生物质致密成型燃料加工行业系数手册》可知，在造粒工段，颗粒物废气产生量为6.69×10-4吨/吨产品。本项目年产生物质颗粒燃料1万吨，则颗粒物废气产生量为6.69t/a。表2.4-3生物质燃料加工粉尘废气产排情况一览表工段污染物名称产物系数产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）生物质燃料加工颗粒物6.69×10-4t/t产品6.692.7875557.5集气罩＋布袋除尘器（集气效率90%，除尘效率99%），风机风量5000m3/h0.06020.02515.02由上表2.4-3知，生物质颗粒燃料加工工段粉尘产生浓度较大，不仅会对企业员工造成危害，同时会对周围大气环境造成污染影响。评价要求企业在生物质颗粒燃料加工车间安装“集气罩＋布袋除尘器”1套（集气效率90%，除尘效率99%），对加工工序产生的粉尘废气进行收集处理后，引入15m高排气筒（DA004）高空排放。经处理后的生物质颗粒燃料加工车间粉尘废气排放量为0.0602t/a，排放速率0.0251kg/h，排放浓度5.02mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，对周边环境影响小。生物质颗粒燃料加工工段未被收集的粉尘量为0.669t/a，部分重力沉降于车间中，通过采取定期清扫、洒水降尘、厂房内生产等措施，最大可使无组织排放粉尘量降低约80%，即无组织排放量为0.1338t/a（0.0558kg/h），同时，加强车间通风措施，可使无组织颗粒物废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准限值。在车间呈无组织排放，通过加强车间通风措施，厂界能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放标准要求。（4）锅炉废气环境影响分析及污染防治措施拟建项目设计使用2台（每台4t/h）生物质蒸汽锅炉供热，燃料为成型生物质燃料或木材。根据类比，1t生物质锅炉供热量为60万大卡，生物质颗粒燃烧热值一般为3900~4800kcal/kg，生物质锅炉燃烧效率一般为80%~88.3%，本次评价生物质颗粒燃烧热值按4800kcal/kg、锅炉燃烧效率按88%计算，则1台4t/h生物质锅炉1h消耗燃料量约568kg，2台消耗量约1136kg。锅炉年运营300天，每天运行8小时计，预计本项目每年消耗生物质燃料量约2726.4t。生物质燃料燃烧后产生的物质主要为烟尘、SO2、NOx。根据相关资料，木材等生物质的含硫量约为0.08-0.12%，本项目取0.1%进行核算。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-生物质工业锅炉”（生物质中含硫量S%=0.1%），本项目锅炉废气产排污情况见下表2.4-4：表2.4-4锅炉产排污情况一览表原料污染物名称产污系数产污浓度（mg/m3）产污量（t/a）排污浓度（mg/m3）排污量（t/a）生物质燃料2726.4t/a工业废气量6240Nm3/吨-原料/1.70×107m3/a/1.70×107m3/aSO217Skg/t-原料272.354.63272.354.63NOX1.02kg/t-原料163.532.78163.532.78颗粒物37.6kg/t-原料6030102.5130.00.51由表2.4-4知，拟建项目废气产生量为1.70×107m3/a；SO2产生量为4.63t/a，产生浓度为272.35mg/m3；NOx产生量为2.78t/a，产生浓度为163.53mg/m3；颗粒物产生量为102.51t/a，产生浓度为6030mg/m3。项目排放废气中SO2、NOx能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2限值标准（SO2：300mg/m3，NOx：300mg/m3），可不设置脱硫脱氮装置。但颗粒物排放浓度较大，会对周围环境造成影响。本项目锅炉废气烟尘产生量较大，为确保项目锅炉废气实现达标排放，本次评价建议锅炉废气采用高效袋式除尘器处理，经查阅资料，袋式除尘器除尘效率≥99.5%，经计算，本项目经采取袋式除尘处理措施后，颗粒物排放量约0.51t/a、排放浓度30.0mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉标准限值（颗粒物：50mg/m3），对周围大气环境影响较小。烟囱设置合理性：根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）要求：“使用生物质燃料的锅炉，参照燃煤锅炉排放标准控制要求执行”、“每个新建燃煤锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按表4规定执行，……新建锅炉房的烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。”本项目锅炉房拟设置4t/h锅炉2台，总装机容量8t/h，则烟囱最低允许高度35m，项目周围200m范围内最高建筑不超过15m，因此，本项目烟囱高度35m符合要求。综上，本项目锅炉废气经袋式除尘器除尘处理达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2限值标准要求后通过35m高烟囱（DA001）排放，不会对周围大气环境造成明显的污染影响。（5）原木切割粉尘在原木切割过程中，项目使用的原木含水率较高，一般高于60%，且在切割过程中对锯片处进行喷水降温也对抑制粉尘产生有一定作用，因此在原木切割过程中一般只产生大颗粒状的锯末，细小粉尘产生量少，产生的少量微量细小粉尘在车间无组织排放。（6）挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）①注胶压板废气根据企业提供资料及介绍，本项目在注胶压板工段使用环保型脲醛树脂水性胶，该脲醛树脂胶中固体含量53.8%，游离甲醛含量为0.11%，水分含量46.09%，见前文表2-4及附件4，在注胶压板过程中会产生挥发性有机废气（甲醛）。本项目在柜体板（含指接板）加工车间、整体家居及复合免漆门车间注胶压板工序使用脲醛树脂胶，使用总量20t/a，其中柜体板（含指接板）加工车间使用量脲醛树脂胶约12t/a，整体家居及复合免漆门车间使用量脲醛树脂胶约8t/a。从对环境最不利的角度出发，本环评按照有机废气全部挥发计，则柜体板（含指接板）加工车间注胶压板工序有机废气（甲醛）产生量为0.0132t/a（0.0055kg/h）；整体家居及复合免漆门车间注胶压板工序有机废气（甲醛）产生量为0.0088t/a（0.0037kg/h）。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），“10.3VOCs排放控制要求，10.3.2“车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。”本项目使用环保脲醛树脂胶原辅料符合《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2017）的要求（甲醛含量≤0.3%），柜体板（含指接板）加工车间注胶压板工序排气中有机废气（甲醛）初始排放速率0.0055kg/h≤3kg/h，整体家居及复合免漆门车间注胶压板工序排气中有机废气（甲醛）初始排放速率0.0037kg/h≤3kg/h，且生产工序均设置于封闭式的生产厂房内，影响范围主要在生产厂房内，经自然扩散和厂房阻隔，同时通加强厂区内的通风排气，车间安装排风扇（风量为10000m3/h，各车间8个，共计16个），则各车间有机废气（甲醛）排放浓度分别为0.0688mg/m3、0.0463mg/m3。②木材烘干有机废气原木在烘干过程中随着原木水分蒸发会有挥发性有机废气产生，根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中《201木材加工行业系数手册》可知，在干燥过程中，工业废气产生量为439标立方米/立方米产品，挥发性有机物产生系数为0.27克/立方米产品。根据前文分析，本项目原木烘干得到成品板材4万m3/a。经计算，原木烘干有机废气产生量为0.0108t/a（0.0045kg/h）。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019），“10.3VOCs排放控制要求，10.3.2“车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%。对于重点地区，车间或生产设施排气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。”本项目原木烘干过程中挥发性有机废气初始排放速率0.0045kg/h≤3kg/h，且烤房为封闭式，影响范围主要在烤房内，经自然扩散和厂房阻隔，同时通加强厂区内的通风排气，车间安装排风扇（风量为10000m3/h，6个），则各车间有机废气排放浓度分别为0.075mg/m3。综上分析，本项目有机废气产生量较少，经采取加强车间通风措施后，厂界排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中厂界无组织监控限值；厂房排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中排放限值。对周围环境影响较小。（7）车辆燃油废气项目运营期间，车辆进出厂区时，会有少量汽车尾气产生，主要污染因子为CO、THC、NOx等；该部分污染物具有偶然性和分散性，产生量小，产生浓度低，产生时间不确定等特点，在厂区无组织排放。（8）食堂油烟据统计，目前居民人均食用油用量约30g/人·d，一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%（本项目取3%）。本项目员工300人在厂区就餐，厨房设置4个灶头，经计算，油烟产生量为270g/d（0.081t/a），每天烹饪时间按6h计算，则油烟产生量为45g/h，产生浓度为9mg/m3。油烟产生量较大，会对周围大气环境造成一定影响，本评价要求食堂厨房安装油烟净化器（去除效率80%）对油烟废气进行处理达标后排放。风机排风量按5000m3/h计。经计算，经处理后的油烟废气排放量为54g/d（0.0162t/a），排放浓度为1.8mg/m3，可能够满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）最高允许排放浓度（≤2.0mg/m3）要求，油烟引至屋顶排放，对区域大气环境影响很小。（9）小结经采取措施后，本项目全厂废气排放情况见下表2.4-5：排放形式排放源污染物污染物产生治理措施污染物排放排气筒污染物产生（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）污染物排放（t/a）产生速率（kg/h排放浓度（mg/m3）高度（m）编号有组织废气柜体板（含指接板）加工车间粉尘颗粒物4.862.025405集气罩＋布袋除尘器（集气效率90%，除尘效率99%）0.04370.01823.64515DA002整体家居、实木复合免漆门加工车间颗粒物0.90.3750225集气罩＋布袋除尘器（集气效率90%，除尘效率99%）0.0090.00342.2515DA003生物质颗粒燃料加工车间颗粒物6.692.7875557.5集气罩＋布袋除尘器（集气效率90%，除尘效率99%）0.06020.02515.0215DA004锅炉废气SO24.631.929272.35高效袋式除尘器（除尘器效率99.5%）4.631.929272.3535DA001NOx2.781.158163.532.781.158163.53颗粒物102.5142.71360300.510.21330.0无组织废气柜体板（含指接板）加工车间颗粒物0.4860.2025/定期清扫、洒水降尘、加强车间排风0.09720.0405///甲醛0.01320.0055/0.01320.0055///整体家居、实木复合免漆门加工颗粒物0.090.0375/0.0180.0075///甲醛0.00880.0037/0.00880.0037///生物质颗粒燃料加工车间颗粒物0.6690.2788/0.13380.0558///原木切割粉尘颗粒物少量//加强车间排风少量////木材烘干有机废气非甲烷总烃0.01080.0045/0.01080.0045车辆燃油废气CO、THC、NOx等少量//自然扩散少量////食堂油烟油烟0.0819油烟净化器（去除效率80%）0.01620.006751.8//非正常排放影响分析：本项目非正常排放主要为除尘设备故障，导致废气未经处理直接排放。根据前文分析，柜体板（含指接板）加工车间若因除尘设备故障导致粉尘废气未经处理直接排放，则颗粒物排放浓度为405mg/m3；整体家居、实木复合免漆门加工车间若因除尘设备故障导致粉尘废气未经处理直接排放，则颗粒物排放浓度为225mg/m3；生物质燃料加工若因除尘设备故障导致粉尘废气未经处理直接排放，则颗粒物排放浓度为557.5mg/m3；锅炉若因除尘设备故障导致锅炉废气直接排放，则颗粒物排放浓度为6030mg/m3，以上若设备发生故障，对环境影响很大，应当禁止出现事故排放。当除尘器、活性炭吸附装置出现事故时，应立即停止生产，及时组织抢修，待设备正常后方可继续生产。3大气环境质量现状调查及评价本项目位于黎平县中潮镇工业园区，属于环境空气功能区划分类中二类区，根据黔东南州环境质量简况（2020年），黎平县环境空气质量详见下表3-1：表3-12020年环境空气主要污染物浓度统计表污染物时间二氧化硫（μg/m3）二氧化氮（μg/m3）可吸入颗粒物(（μg/m3）细颗粒物（μg/m3）一氧化碳（mg/m3）臭氧（μg/m3）年均值4833201.188由表3-1知，黎平县环境空气质量达《环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目特征污染物主要为挥发性有机废气（以非甲烷总烃计）和甲醛。区域非甲烷总烃质量质量现状引用距离本项目约2km的黎平宏大再生物资回收有限公司废旧塑料回收再生项目竣工环境保护验收中无组织检测数据，检测时间为2022年9月7日～8日；甲醛质量现状采用现状检测数据，检测时间为2022年12月2~4号，检测结果详见附件5、附件6及下表3-2、表3-3：表3-2环境空气非甲烷总烃质量检测结果表（引用）检测点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次2022.09.07厂界上风向参照点G1非甲烷总烃mg/m30.550.480.39厂界下风向监测点G20.991.121.03厂界下风向监测点G31.271.411.19厂界下风向监测点G41.141.281.112022.09.08厂界上风向参照点G1非甲烷总烃mg/m30.420.580.64厂界下风向监测点G21.071.221.35厂界下风向监测点G31.321.431.61厂界下风向监测点G41.281.371.52表3-3环境空气甲醛质量检测结果表检测点位样品编号检测结果甲醛（μg/m3）G1项目西南侧约241m处（中潮镇居民点）20221129002G1-1-1ND20221129002G1-1-2ND20221129002G1-1-3ND20221129002G1-2-1ND20221129002G1-2-2ND20221129002G1-2-3ND20221129002G1-3-1ND20221129002G1-3-2ND20221129002G1-3-3ND标准限值50备注1、参考《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值；2、由表3-2和表3-3结果可以看出，评价区域大气环境中非甲烷总烃的监测浓度符合《大气污染物综合排放标准详解》标准限值（2.0mg/m3）要求，评价区域大气环境中甲醛浓度未检出，符合《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D标准限值（50μg/m3）要求。4大气环境影响预测与评价4.1预测因子及预测参数根据项目排污特点，评价选取有组织正常排放颗粒物、SO2、NOx，无组织排放颗粒物、甲醛、VOCs（以非甲烷总烃计）进行预测评价。本项目采用《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的估算模式AERSCREEN进行预测，模型参数表、有组织以及无组织污染源参数见表4.1-1和4.1-2，评价标准见下表4.1-3、表4.1-4。4.1-1有组织废气污染源参数一览表排放源排气筒排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速(m/s)烟气温度/℃年排放小时数排放工况污染物排放速率（kg/h）柜体板（含指接板）加工车间DA002445150.57.08常温2400正常颗粒物0.0182整体家居、实木复合免漆门加工车间DA003445150.52.36常温2400正常颗粒物0.0034生物质颗粒燃料加工车间DA004445150.50.003常温2400正常颗粒物0.0251锅炉废气DA001446350.83.921002400正常SO21.929NOx1.158颗粒物0.213表4.1-2无组织废气污染源参数一览表污染源污染物污染物排放量（kg/h）面源长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）柜体板（含指接板）加工车间颗粒物0.0405162.604110甲醛0.0055整体家居、实木复合免漆门加工车间颗粒物0.007581.6581.6510甲醛0.0037生物质颗粒燃料加工车间颗粒物0.0558162.604110烤房非甲烷总烃0.004569.42010参数取值城市/农村城市/农村农村人口数（城市人口数）/最高环境温度℃36.5最低环境温度℃-9.8土地利用类型农田区域湿地条件潮湿是否考虑地形考虑地形否是否考虑海岸线烟熏考虑海岸线烟熏否海岸线距离/km/海岸线方向/表4.1-4污染物评价标准污染物名称功能区取值时间标准值(μg/m³)标准来源TSP二类限区日均300.0GB3095-2012SO2二类限区1h平均500.0GB3095-2012NO2二类限区1h平均250.0GB3095-2012甲醛-1h平均50HJ2.2-2018附录D非甲烷总烃-1h平均2000《大气污染物综合排放标准详解》4.2预测结果与评价拟建项目预测结果见下表4.2-1：表4..2-1拟建项目预测结果一览表排放方式排放源污染物名称Cmax(μg/m³)Pmax(%)D10%(m)有组织柜体板（含指接板）加工车间DA002颗粒物14.221.58037整体家居、实木复合免漆门加工车间DA003颗粒物0.974