某超高层写字楼 施工组织设计

个人收集了温度哦精品文档供大家学习==============================专业收集精品文档========================================================================================================PAGE7==============================专业收集精品文档=============================###一期项目塔楼幕墙工程###第一章工程概况及编制依据 8第一节工程概况 8一、施工总说明 8二、编制原则 8三、管理目标 9四、本工程的技术特点 10第二节编制依据 11一、甲方提供资料 11二、现行国家、行业及地方标准 11第三节施工前期总体安排 13一、技术安排 13二、施工材料安排 13三、施工现场安排 14四、施工队伍安排 15五、作业条件安排 15六、施工设备安排 16七、幕墙构件加工安排 16第二章特点、难点分析及相应的技术措施 17第一节幕墙系统介绍 17一、幕墙一（办公楼和酒店部分主楼玻璃幕墙） 17二、幕墙三WT4（铝合金百叶/格栅） 18三、雨篷 18四、室外玻璃栏板 18五、不锈钢包柱 18不锈钢包柱面材使用3mm不锈钢板，结构形式为干挂形式。 18第一节施工要点 18一、防玻璃热炸裂设计 18二、玻璃镶嵌结构设计 19第二节针对本工程测量放线的工程量大且精度要求高难点的应对措施 20第三节收边、收口是幕墙施工的重、难点及应对措施 21第三章专项施工方案与技术措施 22第一节干挂石材幕墙施工方案及技术措施 22一、编制依据 22二、材料要求 23三、施工要求 24四、前期准备施工组织基本方法及技术措施 25五、现场测量放线、埋件位置校核 26六、现场安装施工 26第二节玻璃幕墙施工方案及技术措施 29一、质量要求 29二、材料要求 29三、施工要求 30四、预埋件的偏差处理 31五、施工方案 33第三节玻璃雨篷施工方案及技术措施 51一、施工准备 51二、施工工艺程序图 53三、材料验收及保管 54四、预制加工 54五、构件运输、安装及组装 56六、焊接 56七、焊接检验 57八、除锈及防腐 58九、涂装检验 59十、质量保证措施 60十一、钢结构工程验收 60十二、玻璃板块安装 61十三、注耐候密封胶 63十四、清洁收尾 64第四节铝板幕墙施工方法及技术措施 64一、骨架安装 64二、铝板的安装 65三、注胶工艺 67四、封修安装 67第五节防雷及预埋件 68一、防雷设计 68二、预埋件施工方案 68第六节百叶安装施工方案 71一、测量放线 71二、百叶框安装 71三、百叶片安装 72四、调整、清洗 72五、竣工报验 72第七节铝合金格栅施工方案 72一、操作程序 72二、施工要点 72三、质量要求 73第四章冬雨季及防风、防雷等施工技术措施 74第一节雨季施工技术措施 74一、雨季施工方案 74二、雨季施工的安全技术措施 75三、雨季脚手架施工安全措施 76四、雨季幕墙安装安全措施 76五、雨季夜间施工措施 77六、其它安全措施 77第二节冬季施工技术措施 78一、冬季施工准备工作 78二、冬季施工技术措施 78三、冬季施工安全措施 79四、冬季施工质量保证措施 80五、冬季施工消防措施 81第三节施工期间的防风、防雷及防雨雪的措施 81一、台风季节的防风处理措施 81二、施工期间防风措施 81三、施工期间的防雨雪及防雷措施 82四、应做好成品、半成品的保护工作 82五、焊接工作应尽量减少 82第五章成品保护措施 83第一节成品保护概述 83一、成品保护概述 83第二节幕墙成品保护措施 84一、生产加工阶段成品保护措施 84二、包装阶段成品保护措施 84三、运输过程中成品保护措施 85四、施工现场成品保护措施 87五、施工过程中的成品保护措施 88第六章质量管理体系与措施 91第一节质量保证体系 91一、工程质量标准 91二、质量保证手册 91三、管理职责 91四、质量体系 94五、合同评审 94六、文件和资料控制 94七、采购 95八、顾客提供产品的控制 95九、产品标识和可追溯性 96十、过程控制 96十一、检验和试验 96十二、检验、测量和试验设备的控制 97十三、检验和试验状态 97十四、不合格品的控制 98十五、纠正和预防措施 98十六、搬运、贮存、包装、防护和交付 99十七、质量记录的控制 99十八、内部质量审核 100十九、培训 100二十、服务 100二十一、统计技术 101第二节幕墙质量保证体系 101一、质量计划 101二、质量目标 101三、执行组织 102四、设计阶段 102五、材料供应阶段 102六、生产加工阶段 102七、加工检查阶段 103八、安装阶段 103九、验收阶段 103十、施工配合 104第三节加工质量保证措施 104一、加工制作的一般规定 104二、建筑幕墙构件的加工精度 105三、加工制作质量等级评定 110第四节现场施工质量保证措施 111一、现场安装程序控制 111二、现场安装的检验控制 112三、最终检验控制 114第七章安全管理体系与措施 117第一节现场安全保证措施 117一、安全生产管理概述 117二、施工安全保证体系 118三、安全生产的管理目标 125四、施工人员安全教育制度 125五、安全管理制度 126六、临边与洞口作业的工作环境和安全防护 127七、攀登与悬空作业的安全防护 130八、操作平台与交叉作业的安全防护 131九、高处作业安全防护设施的验收 132十、夏季及雨季安全措施 133十一、施工现场防火专项方案 134十二、应急预案的编制 140第二节文明施工及保证措施 149一、文明施工保证措施 149二、文明施工保证措施 149三、文明施工管理细则 152四、环境管理 154五、现场管理制度 155第八章环境保护管理体系与措施 158第一节环境保护管理体系 158第二节防止施工扰民及民扰的措施 158第三节对现场原有树木的保护 159第四节场区周边地下管线的保护 159第五节降低烟雾污染的控制措施 160第六节降低现场噪音的控制措施 160第七节施工夜间照明控制措施 160第八节能源使用及环境卫生控制措施 161第九节扬尘污染控制措施 161第十节节能、节地、节水、节材等保证措施 162一、节约土地 162二、节能 162三、节水 163四、节约材料与资源利用 163第九章工程进度计划与措施 164第一节资金投入计划及保证措施 164一、资金投入计划 164二、资金保证措施 164第二节临时用电及用水计划 165一、临时用电计划 165二、临时用水计划 168第四节施工进度计划及保证措施 169一、总体进度计划 169二、保证施工进度的具体措施 169三、民工工资支付保证措施 182四、影响工期的其他因素 182第十章资源配备计划 184第一节项目指挥部组织机构 184一、指挥部机构的组成 184二、各部门职责 185第二节项目经理部组织机构 190一、机构的组成 190二、项目主要管理人员岗位职责 194三、项目管理机构配备 200第三节劳动力组织计划及保证措施 201一、劳动力计划 201二、劳动力组织保证措施 201第四节材料采购计划及保证措施 204一、材料采购计划 204二、材料采购保证措施 204第五节施工机械配置说明 208一、设备投入计划 208二、保证机械设备供应措施 211三、保证现场机械设备顺利、安全运行的具体措施 211四、施工机械设备投入的保证措施 212五、施工机械设备管理措施 213六、机械设备检验及验收 214七、机械设备的使用管理 215第十一章施工平面布置及管理 216第一节施工平面布置 216一、平面布置原则 216二、临时用地计划 217三、施工平面管理原则 219第二节临时设施管理制度 219一、工地安全用电制度 219二、现场办公室管理制度 220三、职工宿舍管理制度 220四、食堂管理制度 221五、食堂就餐制度 221六、食堂卫生制度 222七、厕所保洁制度 222八、环境卫生管理制度 222第十二章幕墙加工、制造和装配厂房及相关资料 224第十三章幕墙性能试验计划 226第一节幕墙性能试验的具体安排、要求和流程 226第二节幕墙四项性能试验的方法 227一、气密性能测试 227二、水密性能测试 231三、抗风压性能测试 235四、平面内变形性能 238第十四章售后服务流程及保修维修措施 243第一节竣工验收及清洗方案 243一、竣工验收 243二、幕墙清洗 244第二节售后服务流程及承诺 245一、售后服务流程 245二、售后服务制度 245第三节保修、维修措施 248一、保修及维修方式 248二、幕墙的经常性维护与保养 248三、幕墙的定期检查与维修 249四、幕墙玻璃更换 250五、幕墙维修操作时注意安全事项 250附表一拟投入本工程的主要施工设备 253附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 255附表三动力计划表 257附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 258附表五施工总平面图 259附表六临时用地表 260第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、施工总说明1、工程名称：华润中心一期项目塔楼幕墙施工工程2、工程内容：本期幕墙面积A区为约6.5万平米，B区为7.4万平米；幕墙范围外立面的建筑幕墙（玻璃、铝合金格栅、铝合金百叶、铝板等）、玻璃雨篷，装饰衔接部位收边收口及消防封堵、防雷接地及连接等。3、招标单位：华润置地（重庆）有限公司4、幕墙设计单位：成都基准方中建筑设计事务所5、工程地点：位于重庆市杨家坪谢家湾建设厂老厂区。二、编制原则1、本施工组织设计是为重庆华润中心一期项目塔楼幕墙施工工程而编制。2、本技术投标文件是指导工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。3、本技术投标文件是华润中心一期项目幕墙工程施工具体实施的指导性文件。3.1、施工人员必须熟悉、掌握施工方案，并根据其内容进行工程施工。3.2、对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。3.3、在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。3.4、根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。3.5、将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。3.6、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。3.7、如我司有幸中标本工程，我公司将全力以赴，确保工程各项目标的实现。三、管理目标1、管理目标我司如果有幸中标，我司将把本工程作为重点工程。项目经理部将按照合同承诺以及ISO9001质量体系程序对本标段的工程施工进行全过程的控制，并对本工程实施目标管理。2、质量标准及目标本工程质量标准为：达到现行中华人民共和国、行业的一切法规、规范、强制性文件的合格标准，如标准及规范要求有出入则以较严格者为准。质量目标：合格，通过质监部门验收。3、工期要求在**年9月1日前完成**中心商业一期包括**地块以及划归幕墙完成的所有幕墙、格栅机装饰构件等的交付验收并使用，**塔楼完成幕墙封闭，**年底完成竣工验收并交付使用。4、安全目标严格按职业健康安全管理体系GB/T28001的要求，争创重庆市安全文明工地，杜绝重大伤亡和机械事故，轻伤事故率控制在1.5‰以下。5、文明目标符合环境管理标准ISO14001的要求，争创**市文明工地。6、科技目标从测量放线、材料采购、材料运输、材料加工、组装装配、施工安装等方面运用新的材料及新方法，响应行业更新及技术优先、安全优先的选择方针，对力所能及的更新点进行实践。7、服务目标本着“以质量为根，以诚信为本”的方针，精心组织施工，用汗水和智慧致力于满足顾客的要求，致力于优质服务的提供，致力于不断的改善，该工程质量保修期为2年，在保修期内我司将对非使用不当造成的质量问题进行免费保修。四、本工程的技术特点本工程主要采用玻璃、铝板幕墙系统，A地块甲级写字楼T2，建筑高度为131m，共28层，T3办公楼共**层；B地块甲级写字楼T1，建筑高度为高度为218m，44层。A地块玻璃幕墙面积约**m2，铝单板幕墙**m2，铝合金格栅**m2；B地块玻璃幕墙面积约**m2，铝单板幕墙**m2，铝合金格栅**m2。我公司认真分析、研究了该项目的施工图纸，结合整个项目的定位高端商业及写字楼的特点，提出技术难点和重点控制点：1、该项目采用8mm钢化镀膜玻璃（镀膜在第二层）+12mm空气+6mm钢化玻璃、10mm钢化镀膜玻璃（镀膜在第二层）+12mm空气+10mm钢化玻璃、8mm超白钢化彩釉玻璃+1.52PVB胶片+8mm超白钢化玻璃；4mm铝单板、3mm铝单板、2.5mm铝单板、铝合金百叶等材料，立面造型独特、新颖，位置处于重庆杨家坪商业中心位置，无论从面板的加工、幕墙的安装都必须保证很高的精度，我公司拥有投资600余万元建设的先进的单元幕墙加工车间，完全可以保证在规定的精度范围内完成各幕墙单元的加工。2、该项目高度达到218m，如果精度控制不到位，累计误差会非常大，特别在纵横向交接立缝处偏差会超出设计要求，这样对整个建筑立面影响非常大，不能最终体现建筑设计的想法。该项目立面为全幕墙，所有密封和防水措施均连续构造，同时确保能容纳所有建筑位移、温度变形以及加工和施工误差等因素带来的影响。3、整个幕墙的主龙骨材料主要为150系列、100系列等铝合金型材，面板有玻璃、铝板、格栅，若不能按合理的顺序组织安装，钢结构、混凝土主体之间的温度变形、受力变形会造成钢结构局部应力集中，肯定会影响纵横向面板安装精度。4、铝合金装饰盖板、各类立面线条的材质选择及安装精度控制也是影响整个项目建筑效果的重要因素。5、该项目位于重庆重庆杨家坪，处于人流高度集中，城市高端商业区，安全文明施工是现场控制重点。6、本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。由于本工程为超高层建筑，受风荷载影响建筑振动位移频繁，受温度影响阳面变形较大。且相邻层之间板块形成相反的夹角，各层内外凹凸尺寸变化，这些给施工测量放线带来了一定的难度。而测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因此我司采用三维立体放线法，具体措施如下：（1）清理预埋件，测定基准轴线及边线；（2）按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；（3）全面校准并定位各中心线间距；（4）测定与校准底层基准水平线。（5）定各支持点中心线的垂线。7、该项目幕墙面积达14万m2，建筑体量较大、高度达218m，测量精度要求非常高。根据我们和华润置地的合作经验，贵公司对质量要求非常严，验收标准高于国家标准。幕墙验收交工时间为2014年9月1日前，除过交工验收、施工准备等时间，有效施工时间不足7个月，如何能保证工期，保质保量顺利完成该项目，也是控制的重点内容。第二节编制依据一、甲方提供资料1、招标文件**一期项目幕墙工程招标文件2、招标图纸**一期项目幕墙工程图纸及工程量清单3、其它资料**一期项目幕墙工程施工招标过程中来自业主、设计、监理、总包等单位的其它相关文件。二、现行国家、行业及地方标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001；《公共节能设计标准》GB50819-2005；《建筑幕墙》GB/T21086-2007；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《建筑抗震设计规范》GB5011-2010；《建筑设计防火规范》GB50016-2006；《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002；《碳素结构钢》GB700-2006；《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2001；《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB/T11253-2007；《金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007《不锈钢棒》GB/T1220-2007《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.6-2000；《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1~3-2006《铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜》GB8013.1～3-2007《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009《天然石材术语》GB/T13890-2008《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《建筑幕墙工程技术规范》JGJ102-96《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-97《建筑工程质量验收统一规范》GB50300-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301我司ISO9001质量保证体系、环境管理体系和安全健康管理体系；自有工程技术力量及过往工程经验；第三节施工前期总体安排一、技术安排1.1、该工程如我司有幸中标，我公司将立即组织设计人员立即与相关单位进一步配合，施工技术人员熟悉现场和图纸，了解设计上要求的技术标准、明确工艺流程。1.2、组织施工技术人员进行图纸会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。1.3、组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合，根据施工图纸的要求，编制各分部分项工程的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。1.4、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。1.5、根据提供的红线桩、水准点，测设本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。1.6、严格按照现行国家及行业施工规范进行各形式幕墙的施工及检查工作，做好施工过程的各项检查、验收及记录工作，严格控制各隐蔽工程的验收工作，并做好隐蔽前的各项记录。1.7、工程竣工前收集、整理好工程各项质量及技术资料，做好竣工前一切准备工作，使工程顺利按时竣工二、施工材料安排2.1、该工程如我司有幸中标，我司将按照施工组织设计要求立即成立该工程材料采购部及材料采购小组，根据施工图纸，为施工中所需的各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种及运输路线等进行详细调查。2.2、根据施工组织设计的施工进度图和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2.3、根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。2.4、根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。2.5、选择材料的供应厂家必须是有较大规模的生产能力、售后服务好、有良好信誉的企业。用于工程的主要材料，在采购使用前向有关部门申报备案，获准后方可使用。2.6、由公司总经理负责该工程材料资金的储备，保证该工程在整个施工过程中不会因资金的不足使工程材料影响施工进度。2.7本项目主要材料：（1）玻璃：所用玻璃均要求品牌：南玻、耀皮。2.8甲定乙购材料：（1）铝型材有6063-T6、6063-T5，选用三星、阳光品牌。（2）幕墙上悬窗五金配件选用坚朗、DEHA、S.E.C.M、SADEV、BROOK品牌。（3）本工程玻璃、石材幕墙的中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶选用GE道康宁sika（原装进口）品牌，结构胶和耐候胶必须为同一品牌。（4）本工程幕墙的防火封堵及外墙保温采用防火、保温岩棉，岩棉容重100KG/m3、50kg/m3，防火岩棉厚度10cm，保温岩棉厚度5cm，选用CSR西斯尔、上海樱花品牌。（5）石材背栓挂件选用慧鱼、不莱米克（Bremick）、喜利得（原装进口）,化学锚栓选择喜利得、慧鱼（原装进口）品牌。三、施工现场安排3.1、在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。3.2、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点。3.3、做好场区的临时排水。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房及安排好其他生活设施和生产设施等。3.4、布置好各材料临时堆放周转位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。3.5、掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出冬雨季的施工措施。3.6、确定施工范围，做好围档，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，搭建临时设施。3.7、对工程进行综合分析，制定出工程详细施工规划和计划，保证工程不间断进行。四、施工队伍安排4.1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，对工程的施工全过程进行监督。4.2、根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。4.3、根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。4.4、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制三级教育，教育工作树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规、遵守地方、街道的治安法规。4.5、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。4.6、充分做好施工人员的后勤保障、劳保用品保障、工资保障及职业健康保障工作，使施工人员无后顾之忧全心投入工作。五、作业条件安排5.1、向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。5.2、做好工作面准备工作，检查道路、水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。5.3、清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点，落实施工场外的运输道路。5.4、编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及专业间配合工作。六、施工设备安排6.1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，对本项目所需施工设备进行鉴定、维护、检修，确保本项目施工机具需用量计划的落实，确保按期进场。6.2、根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。6.3、施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，方可进行使用。6.4、施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。七、幕墙构件加工安排工程涉及玻璃材料的制作加工，将在我司加工基地进行，施工组织是指导和合理组织施工生产活动的重要技术措施。因此，要充分做好以下方面的工作：7.1、图纸会审（1）加工前，各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸。（2）主要内容有：设计文件是否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。（3）构件的几何尺寸是否齐全，相关构件的尺寸是否正确，节点构造是否清楚，是否符合国家标准，标题栏内构件的数量是否符合工程总数，构件之间的连接形式是否合理并有利于加工和施工，是否有利于保证施工质量和施工进度。7.2、技术交底（1）根据构件的尺寸考虑材料对接方案和接头在构件中的位置，考虑总体的加工工艺方案及重要组装方案。（2）对构件的结构不合理处或施工有因难的，要与甲方或设计单位做变更签证手续。（3）列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。（4）编制材料预算及原材料检测。（5）根据施工图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算和材料采购计划。严格做好原材料的入场和进场检验，杜绝不合格品进入加工工序和施工安装工序，并按照不同材料的特点做好材料保护、堆放工作。第二章特点、难点分析及相应的技术措施该工程外装饰数量大，种类多，有玻璃、铝合金百叶、铝合金格栅、石材、玻璃雨篷、装饰构件，（装饰遮挡）装饰衔接部位收边收口及消防封堵、防雷接地及连接等多种装饰形式，对于垂直运输、成品保护及安装都有相当的难度，结构形式多,在加工、安装方面的工艺要求高,施工必须要具备多种外装饰结构形式的施工经验，掌握每一种施工方法，合理安排施工顺序，为此我司将采取集中人力全面铺开的形式进行施工。玻璃幕墙、石材幕墙装饰等同时进行，为此交叉作业较多，必须合理安排计划施工。第一节幕墙系统介绍一、幕墙一（办公楼和酒店部分主楼玻璃幕墙）此部分玻璃幕墙位于主楼位置，层间使用隐框玻璃幕墙，局部设计上悬窗，铝合金竖框大小根据楼层的受力计算而定。层间梁位置850高，上下设置防火封修，面材使用玻璃和铝板。其后设置背板和保温防火岩棉。层间梁位置使用钢龙骨，横向使用60*60*4方钢龙骨，钢材表面热浸镀锌。此位置使用双跨结构，短跨距离0.6米。辅助转接件使用镀锌角钢。幕墙二（T型钢龙骨全隐框玻璃幕墙）与玻璃幕墙一基本类似。竖向主龙骨为T型钢龙骨，横向主龙骨也为T型钢龙骨，钢材表面氟碳喷涂处理。二、幕墙三WT4（铝合金百叶/格栅）主楼位置铝合金百叶，铝合金百叶表面氟碳喷涂处理，其后设置一层不锈钢防鸟网，局部位置百叶外表面设置一层铝合金格栅装饰。三、雨篷雨篷系统是玻璃幕墙至室外竖向玻璃翼的延伸，本工程的雨棚使用4mm不锈钢穿孔板，上下两层，其后均设置一层1.5mm铝板防水。四、室外玻璃栏板室外玻璃栏板高度1.2米，主受力龙骨为316材质不锈钢板。上端为通长设置的不锈钢栏杆，下端均设置不锈钢卡夹。五、不锈钢包柱不锈钢包柱面材使用3mm不锈钢板，结构形式为干挂形式。第一节施工要点一、防玻璃热炸裂设计1.1、玻璃防热炸裂设计应符合以下要求：除单块面积小于2.0m2的玻璃外，均应按照现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113－2003)中的有关规定，进行建筑玻璃防热炸裂设计计算。1.2、玻璃防热炸裂构造设计应采取下列措施：所有玻璃的周边不应有易造成裂纹的缺陷。对于易发生热炸裂的玻璃（如边长大于1m的玻璃、颜色较深的玻璃和吸热玻璃等）应对边部进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料。二、玻璃镶嵌结构设计2.1、玻璃镶嵌设计应符合下列规定：（1）玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布均匀，防止框架变形。（2）承受玻璃重量的中横框型材垂直方向的挠度值不应大于3mm。2.2、玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：（1）玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113－2003)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。（2）隐框、半隐框幕墙玻璃、无框玻璃与结构胶缝宽度、厚度的设计计算，应考虑风荷载效应、玻璃自重效应和温度效应，按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规程》(JGJ102)中结构硅酮密封胶的宽度、厚度计算方法计算。4、安全性能设计4.1、开启门扇和固定门以及落地门窗玻璃，必须符合现行行业标准《建筑玻璃应用规程》(JGJ113－2003)中的人体冲击安全规定。在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地门窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃，7层及7层以上建筑物外开门窗必须用安全玻璃。4.2、推拉门窗用于外墙时，必须有防止门窗扇在负压下向室外脱落的装置。平开门及采用中空玻璃的平开门窗应设置防风块。4.3、无室外阳台的外门窗台距地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并加设可靠的防护措施。门窗台高度低于0.6m的凸门窗，其计算高度应从门窗台面开始计算。5、安装节点设计幕墙安装节点详见施工图纸，门窗洞口宽、高构造尺寸应根据墙体饰面材料厚度确定，一般要求如下：5.1、湿法塞缝时，按下表采用：门窗框与洞口墙体安装缝隙（mm）面层装饰材料钢结构清水墙抹灰、贴面砖石材缝隙尺寸51525505.2、干法塞缝时，应根据洞口墙体面层装饰材料厚度，具体确定门窗洞口墙体砌筑时预埋附框的尺寸及埋设深度；或洞口墙体后置附框的尺寸及其与洞口墙体的安装缝隙按20mm采用。门窗框与洞口预埋附框和后置附框的安装缝隙尺寸一般为5mm。第二节针对本工程测量放线的工程量大且精度要求高难点的应对措施本工程高度225.8米，测量放线是本工程的重点，同时也是难点。根据工程特点，测量时应考虑多层建筑压缩、温差、风荷载作用变形、移位影响，测量时间宜选在无风上午7点到10点。我司拟采用三维立体放线法，实行测量复核制度，保证测量精度。具体措施如下:(1)采用实体模拟技术，运用建筑三维模型和电脑计算机，对幕墙施工测量放线数据进行准确计算，进行仿真放线复核，确保测量放线精度;(2)组建专业测量小组，选用先进测量仪器电子全站仪、经纬仪、激光垂直仪，采用内引内控法和外引外控法进行放线、复核;(3)运用经纬仪测角法对幕墙平面进行施工放线。为保证测量放线精度，确保工程质量:首先，确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在士lmm之间)，为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量;其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化;此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。第三节收边、收口是幕墙施工的重、难点及应对措施收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%~40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。

第三章专项施工方案与技术措施第一节干挂石材幕墙施工方案及技术措施一、编制依据除另有注明外，本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001；《公共节能设计标准》GB50819-2005；《建筑幕墙》GB/T21086-2007；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《建筑抗震设计规范》GB5011-2010；《建筑设计防火规范》GB50016-2006；《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010；《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002；《碳素结构钢》GB700-2006；《建筑钢结构焊接技术规范》JGJ81-2001；《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB/T11253-2007；《金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007《不锈钢棒》GB/T1220-2007《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.6-2000；《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-2008《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1~3-2006《铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜》GB8013.1～3-2007《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009《天然石材术语》GB/T13890-2008《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004二、材料要求（1）玻璃：玻璃幕墙采用8mm钢化镀膜玻璃（镀膜在第二层）+12mm空气+6mm钢化玻璃、10mm钢化镀膜玻璃（镀膜在第二层）+12mm空气+10mm钢化玻璃、10mm超白钢化镀膜玻璃（镀膜在第二层）+12mm空气+10mm超白钢化玻璃、8mm超白钢化玻璃+1.52PVB胶片+8mm超白钢化玻璃、8mm超白钢化彩釉玻璃+12mm空气+6mm超白钢化玻璃+1.52PVB胶片+6mm超白钢化玻璃镀膜玻璃（镀膜在第三层）、15mm超白钢化玻璃、7mm夹丝磨砂U型玻璃。以上各种玻璃的技术参数需符合甲方招标的技术要求；（2）铝型材：除非特别注明外，所有挤压铝型材必须是6061、6063级别或更高级别，T5及T6状态。所选用的铝材应适于涂漆。所有铝连接件应是6061-T6级别。挤压型材的形状及厚度须可承受所要求的荷载，有足够的刚度，外形笔直，没有缺陷。结构用的材料厚度满足国家相应规范要求，非结构用的厚度最小1.4mm。型材壁厚或者螺纹槽厚度须满足有螺纹连接处的强度要求，包括沉头螺钉。所有铝型材的尺寸允许偏差应达到GB/T5237.1要求的高精级或超高精级。型材室外可视面采用氟碳喷涂处理，必须用AkzoNobel，PPG，Valsper或建筑师核准的同级涂料涂装在所需要的表面。要求工厂热炉固化3涂涂层系统，采用至少70％Kynar500含氟聚合物树脂，且严格按生产商的要求生产。室内铝材表面粉末喷涂铝材:40微米且局部厚度不小于35微米,并满足AAMA2604标准。根据GB/T1766：色漆和清漆涂层老化的评级方法的规定，粉化等级应为0级。其余型材阳极氧化处理。阳极氧化AA15级。（3）钢材：采用国产Q235B碳素结构钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材表面采用热浸镀锌防腐处理，镀锌层应满足《金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002；钢结构外露装饰部位表面采用常温氟碳漆处理，防腐年限不小于10年。（4）不锈钢：不锈钢应为316级。锻制不锈钢应符合BSEN10083S16级标准，或GB/T20878中相同的等级，压延不锈钢平板应符合应符合BS1449或中国规范GB/T3280的标准，并按316S16级软化。不锈钢管应符合BSEN10296标准指定的LW23GZF（S），并符合中国标准GB/T14975的规定。所列紧固件必须为非磁性不锈钢316型，要求适用于所有螺丝、螺栓、垫片、螺母、铆钉和销钉。外部螺栓－A4，内部螺栓－A2（5）胶：结构胶应采用双组分的结构胶，结构胶产品须根据ASTMC1087及GB16776-2005规定通过与相接材料和构件的兼容性测试中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶必须在有效期内使用，严禁使用过期、伪劣胶。且结构胶和耐候胶必须为同一品牌。（6）胶条：符合ASTMC864、ASTMC509或HB/T3099、JG/T187规定的高密度合成橡胶挤压胶条，包括挡水板及挡雨胶条，采用三元乙丙。（7）防虫网:所有外部百叶窗背后均须设置经认可的316级隐敝式不锈钢防虫网，背后有实体墙或者封堵的假百叶窗除外。防虫网网眼不大于3mm，厚度大于1.6mm。防虫网须涂成黑色。（8）防火隔断：幕墙保温岩棉与混凝土楼层板之间的隙缝必须根据消防局或其它有关当局所允许的２小时耐火限岩棉填塞。可使用名义密度至少为60公斤/立方米的CSR防火棉，从上至下最小的厚度为135mm,或者80公斤/立方米的CSR防火棉，从上至下最小的厚度为100mm。三、施工要求（1）石材加工：石材板材在工厂加工成成品后，用包装箱包装好运至现场；少量异形板材和开槽磨边在施工现场加工制作，必须配备相应的加工工具和设备。（2）施工流程：墙面装修、基层处理弹线控制墙面装修、基层处理弹线控制检查校对预埋件位置预埋件抗拉拔检测焊接石材幕墙钢龙骨固定连接件固定板块调整固定顶部板块安装嵌缝清理工程竣工验收（3）安装要求：1）施工前必须对花岗石板材表面进行防护处理，涂刷石材防护剂，确保雨天石材表面无雨水浸渍痕迹，色泽均匀，与样板核对一致。2）石材骨架及组合扣件须符合国家强制性规范要求和设计要求。3）石材面板外观表面平整、洁净；裂纹清晰通顺，颜色均匀一致；非整版部位安排适宜，阴阳角处的板块压向正确。4）石材采用整版套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴面等上口平直。5）板块及骨架无松动、摇晃等现象。四、前期准备施工组织基本方法及技术措施1.前期准备施工组织步骤:施工组织计划→专业设计→前期材料订购→现场场地准备→施工地配套准备→技术交底→进场前技术培训→根据测量放线调整施工图及大批量材料定货2.前期准备施工组织程序:根据工程合同及招投标文件要求,以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。3.前期准备施工组织要点3.1施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。3.2专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。3.3前期材料订购: 依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。3.4后补锚板施工；严格按照图纸要求执行，如现场有不符之处，及时通知设计部门，设计部门即刻给出补充方案，进行调整，具体参见本章第一节。3.5现场场地准备；与总包方协商确定现场材料及半成品储放场地、加工场地、现场办公室、临时宿舍、运输通道等。所有场地按实际使用配齐相关设施。与总包方协商脚手架及垂直运输事宜。3.6施工工地配套准备：在本省寻找合格的五金配件及工具的供应商，租借运输及吊装设备的服务商，以便工程急需时能保证工程需要。3.7技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。3.8进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。3.9根据测量放线调整施工图及大批量材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。五、现场测量放线、埋件位置校核由于幕墙具有高精级的施工特征，而土建主体施工精度等级相对较低，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。六、现场安装施工1.安装步骤支座连接件安装→保温材料安装→立柱安装→横梁安装→防腐处理隐蔽工程验收→石材安装→幕墙整体清洁处理→交验2.支座安装根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。支座的加焊工作必须在立柱安装和校正后方可进行，支座的焊接应受取措施防止焊接时的受热变形，并不允许存在虚焊、漏焊等现象,焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。支座表面须采用热镀锌处理,焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。3.保温材料安装将具防水性能的保温材料—30mm厚聚苯板或其他材料安装在墙体上。4.钢立柱安装钢立柱、钢横梁的安装由于其施工精度要求高而占有重要的地位。钢立柱、钢横梁的安装快慢决定着整个分项工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，穿入连接螺栓，并垫入平垫圈、弹簧垫圈，调平、拧紧螺丝。钢立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。5.钢横梁及不锈钢挂码座安装先将横向钢角码和立柱用电焊焊接，然后用M8不锈钢螺栓组合将横粱调整好进出面位置后紧固在钢角码上。6.隐蔽工程验收结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行工程验收：a.立柱与主体结构的连接安装位置；b.幕墙与立柱结构之间间隙处理位置；c.幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；e.幕墙防雷接地处理施工处；并作好相关记录，获得相关方面认可后方可进行后序施工。7.石材安装由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，石材板块安装时，可安排6人/组。要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有没有到场或损坏的石材，另检查焊条、切割片等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。组装完毕后，将石板单元紧固在钢横梁上，用调节螺栓调整石材左右、前后方向位置，并调节高度位置，使石材位置在指定标高处，锁紧螺栓使之固定。8.幕墙整体打胶清洁处理，填缝胶为防污染型石材专用耐候胶。9.交验石材幕墙现场安装时，从安装开始到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有外观质量问题分缝大小是否符合设计要求分缝是否横平竖直室内铝材间的接口是否符合设计要求整幅幕墙按规定进行现场淋水实验，须严格按相关规定执行，并要求甲方、监理等有关人员共同参与，并作好相关记录。幕墙各尺寸特征偏差须符合规范要求，如下表：幕墙板块安装质量项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m≤10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m≤15幕墙高度大于60m，不大于90m≤20幕墙高度大于90m≤25竖向板材直线度≤33m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm≤2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差≤1钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度宽幅不大于35m≤5水平仪宽幅大于35m≤7分格框对角线差对角线不大于2000mm≤33m钢卷尺对角线长大于2000mm≤3.5幕墙平面度≤33m靠尺、塞尺竖缝直线度≤33m靠尺、塞尺横缝直线度≤33m靠尺、塞尺拼缝宽度(与设计值比)≤2卡尺对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。以上合格后，将相关验收文件资料交接,准备相关竣工文件资料。第二节玻璃幕墙施工方案及技术措施一、质量要求（1）必须符合《建筑幕墙工程技术规范》JGJ102-96、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-97、《建筑工程质量验收统一规范》GB50300-2001、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301等相关规范和要求。相关材料国家已出台新标准的，按新标准执行。（2）幕墙工程验收的质量标准为合格。（3）工程移交前，承包单位做好成品保护、清理工作。二、材料要求（1）玻璃：玻璃幕墙采用6Low-e+12+6mm双钢化中空Low-e玻璃（Low-e面为外片玻璃内层）。传热系数设计值≦2.4w/㎡•k；遮阳系数设计值0.5；玻璃栏板采用6+1.14PVB+6mm双钢化夹胶玻璃；玻璃雨篷采用8+1.52PVB+8mm双钢化夹胶玻璃。（2）铝型材：铝合金横竖框型材材质为6063-T6，其余铝型材材质为6063-T5。型材室外可视面采用氟碳喷涂处理(三涂两烤)，涂层平均厚度不得低于40μm，型材室内可视面表面处理为阳极氧化AA15级。（3）钢材：采用国产Q235B碳素结构钢，其中非装饰面的钢竖框、钢横框、埋件及连接件钢材表面采用热浸镀锌防腐处理，镀锌层应满足《金属覆盖层-钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002；钢结构外露装饰部位表面采用常温氟碳漆处理，防腐年限不小于10年。（4）不锈钢：不锈钢材质除注明以外均采用AISI-304奥氏体不锈钢材；暴露室外的不锈钢螺栓为A4-70室内不锈钢螺栓为A2-70。（5）胶：中性硅酮结构密封胶、中性硅酮耐候密封胶必须在有效期内使用，严禁使用过期、伪劣胶。且结构胶和耐候胶必须为同一品牌。（6）胶条：采用三元乙丙，品牌自定。三、施工要求（1）应对建筑幕墙的施工准确性负责，并在构件制作前应对设计施工图进行核对，对已建的土建结构进行复测，确定土建结构施工所产生的误差，同时对已预埋的幕墙预埋件进行定位核对，进行交接验收，对因预埋不当造成的偏差，应明确处理预案。按实测结果调整建筑幕墙，并经设计单位同意后，加工组装。（2）建筑幕墙构件加工和组装精度：1）施工方提供的构件，其表面处理、加工和组合均应由熟练工人以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高数量要求。2）幕墙构件在截料前必须进行直线度检测，如直线度超过允许误差0.5L/1000，必须校直至允许偏差的范围内。3）幕墙构件截料的允许偏差应复核以下要求：①构件截料长度允许偏差为±1mm；②构件截料端头角度允许偏差为<1°；③构件截料端部不应有明显的变形，其毛刺不大于0.2mm。4）建筑幕墙的构件装配后每边及对角线允许偏差<±2mm。（3）玻璃幕墙的安装1）幕墙平面度：钢结构框对于幕墙的斜轴线前后偏差的绝对值不大于2mm，相邻两个框左右偏差不大于1mm。2）竖框直线度：钢结构竖框左右偏差绝对值不大于2mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。3）横框水平度：钢结构横框同层水平高偏差绝对值不大于4mm，相邻两个横框的水平标高偏差不应大于1mm。（4）幕墙其它安装要求1）幕墙中与钢结构接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品。2）不同金属的接触面应采用垫片或绝缘膜作隔离处理。3）玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定的空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性垫块，垫块的宽度与槽口的宽度应相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。4）密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部采用聚乙稀发泡材料填塞。密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。5）幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、刮伤、变色、污染等现象。6）对整个幕墙工程的施工安全负责，应采取一必要的安全文明措施，服从甲方的安全管理。四、预埋件的偏差处理1、预埋件偏差在45—150mm时，应采用化学螺栓进行固定。2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测试以及化学锚栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。3、埋件偏位采用锚栓，我司采用慧鱼化学螺栓，但施工过程中必须严格安照厂家的标准要求进行施工。4、化学螺栓施工步骤及要求确立打化学螺栓位置，测量组进行放样。施工人员按照定位十字线进行打孔。打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。打孔完毕吹清孔内灰尘。放入环氧树脂与固化剂的混合物。放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。待孔口有少量混合物外露后即完成。待15分钟后方能进行施工安装。凝固后进行施工。（见化学反应时间与温度的关系）

附表：化学反应时间与温度的关系温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5～0603000～10306010～20203020～40820砼配孔直径螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.613.8121411018.319.8161812528.934.6202217054.052.4五、施工方案本项目玻璃幕墙面积较大，加工安装较复杂，本施工组织设计充分注意此类型幕墙施工特点，从设计、采购、加工、安装、验收等各方面进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量按进度计划完成该部分施工。1、安装施工准备(1)安装前的准备工作安排好安装施工的必要场地。检查安装工作面是否清理完毕，保证安装能不受干扰地进行。有足够的材料、部件的放置场地，零件有库房;安排好水、电供应和起重设备;检查脚手架的安装情况;检查土建结构施工情况，是否满足施工验收规范的要求。如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施;检查预埋件是否齐全，有无漏埋和过大偏位情况。及时与雇主、雇主代表和监理协商，采取有效的补救措施。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm。1.2.1测量放线由于幕墙高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计人员作出设计更改。测量放线要与主体结构的测量网相配合，以主体结构的基线为准，翻出幕墙的平面基准线和标高的基准线。除用常规的经纬仪和水准仪来测量放线外，现在施工现场更多采用更先进的带激光的测量仪器。测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑结构图也要了解，主要了解立面变化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行;在对建筑轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面分部的计划测量，然后进行综合；测量区域的划分一般情况遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全面进行测量;在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关健层，关健层必须具备以下几个条件：a.要具备纵观全局的特性；b.可以由此层开线到全区的每一个部份；c.由此层所放的线具有可测量性和可控性；关键层的选择：a.一般在全区最高部位；b.在立面变化复杂的上下层；c.每个复杂立面层；d.可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴线上，且不低于两个;放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层，超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法;测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：（1） 多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；（2） 测量点要统一；测量结构要记录，记录清单要清楚明了。测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果;处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的工作。1.2.2竖梁定位放线竖梁定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时竖梁放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求，技术要领与平面幕墙有明显的区别。1.2.2.1平面玻璃幕墙1.施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。2.在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准备和材料准备。3.在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，轴线性，变高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。4.选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。5.根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定桁架的定位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内，放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。6.确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。定位点一般在变面接口处，转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。7.找出所有定位点，对定位点调整固定，要求：（1）定位点误差必须足够小。（2）固定点所用材料应无明显塑性变形。（3）固定必须牢固，稳定。8.复核水平度从定位点拉水平线，水平线用20#细钢丝拉直，并用花兰螺丝拉紧，在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。9.在水平线拉好后，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间辅助支点，以免钢丝下挠。10.进行水平分割：水平线打好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：（1）查看图纸分格（2）明了定位轴线与分格线的关系（3）找出定位轴线的准确位置（4）准备工具，同时对量具、仪器进行调整（5）确定分割起点的定位轴线。准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一个复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。11.对水平分割准备性的检查，要求在每次水平分割完毕后进行，方法有两种：（1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差。（2）按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。12.水平分割确定后，根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：（1）固定吊线支座（2）每根线都在分割点上（3）分割点必须准确无误（4）吊线前必须清除障碍物（5）所吊垂线必须与水平分割完全吻合（6）风力大于4级时不宜吊垂线（7）吊线时，可用加重砝码的办法来减少风力的影响（8）高层，超高层采用经纬仪配合吊线13.检查垂直度，方法有：（1）经纬仪检查法（2）水平辅助层定位点重合复检法（3）自由复检法①经纬低度检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几根垂线用经纬仪进行复检，查出误差，作好记录，并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法。②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否垂合来检查垂直吊线的准确性。③自由复检法是任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体方法参照①②得出误差后进行分析，记录、处理。这是由于有时赶工时间紧的情况下的紧急办法一般情况下不采取。14.固定垂直线为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。15.至上道工序操作为止，放线部份的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。16.连接件安装(1)幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，连接施工流程为：设定幕墙安装基线;放置预埋件;校正预埋件位置;浇捣混凝土配置连接铁码（角铁）;临时固定铁码;复核安装基准线;固定铁码;检查;涂防锈涂料;修补(2)牛腿（角码）的安装在建筑物上固定幕墙，首先要安装好牛腿铁件。牛腿铁件应在土建结构施工时按设计要求将固定牛腿T型槽或预埋件预埋在每层楼板（梁、柱）的边缘或墙面上，预埋位置一定要准确。用螺钉先穿入T型槽内，再将铁件初次就位，就位后进行精确找正。牛腿找正是幕墙施工中重要的一环，它的准确与否将直接影响幕墙安装质量。按建筑物轴线确定距牛腿外表面的尺寸，用经纬仪测量平直，误差控制在±1mm之内。水平轴线确定后即可用水平仪抄平牛腿标高，找正时标尺下端放置在牛腿减震橡胶块平面上，误差控制在±1mm之内。同一层牛腿与牛腿的间距用钢尺测量，误差控制在±1mm之内。每层牛腿测量要“三个方向”同时进行，即：外表面定位（x轴方向）、水平高度定位（y轴方向）和牛腿间距定位（z轴方向）。水平找正时可用1~4mm×40mm×300mm的镀锌钢板条垫在牛腿与混凝土表面进行调平。当牛腿初步就位时要将两个螺丝稍加紧固，待一层全部找正后再将其完全紧固，并将牛腿与T型槽接触部分焊接。牛腿各零件间也要进行局部焊接，防止位移。凡焊接部位均应补刷防锈油漆。牛腿的找正和幕墙安装可以采取“四四找正法”进行，即当找正八层牛腿时，只吊装四层幕墙。切不可找正多少层牛腿随即安装多少层幕墙，这样就无法依据已找正的牛腿作为其他牛腿找正的基准了。如果采用常规预埋件（锚板为热镀锌平钢板，加锚等），则牛腿（角码）可以先点焊在锚板上，临时固定。待准确校正位置后，再全部满焊。(3)预埋件偏差过大的修补在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，然后用钉子牢固地将预埋钢板固定在模板上，并用铁丝将锚筋与构件主构筋绑扎牢固，防止预埋在浇筑混凝土时位置变动。拆模后，应尽早将预埋钢板表面的砂浆清除干净。预埋件位置偏差可为平面上位置偏差、前后偏差和倾斜。预埋件偏差必须做好情况记录：修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录。当位置偏差过大时，可用钢板搭桥，后加钢板在原预埋件位置处加焊，另一边则采用后加螺栓,如果预埋件根本用不上，则只能重新补节点），后加钢板用后加螺栓预以可靠固定。(4)后加连接点后加连接点通常有两种情况：a.原结构未埋预埋件或预埋件偏差太大；b.立柱强度、则度不足，变化过大，用补加连接点来减少其跨度，解决受力问题。连接件是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。牛腿(角码连接件)找正焊牢后即可吊装幕墙，幕墙吊装应由下逐层向上进行。幕墙起吊后，其下端应设防风拉绳。当幕墙缓慢就位时，应在幕墙就位位置的下层设两人监护，上层要有四个工人携带螺钉、减震橡胶垫扳手等准备紧固。站在楼层的工作人员一定要系好安全带，以保证安全作业。幕墙吊至安装位置时，用长竹竿将防风拉绳钩到上层，由上层人员控制（防风拉绳可用ø8mm尼龙绳拴在幕墙上部）。待幕墙吊装就位后，通过紧固螺栓、加垫等方法进行水平、垂直、横向间距三个方向的调整，使幕墙横平竖直，外表一致。1．熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。2．熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。3．预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有找准了预埋件才能很准确地安装连接件。4．梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。5．拉水平线控制水平高低及深度尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。6．点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。7．验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。8．加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。9．验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。10．防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。11．做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。1.2.4转接件安装1．材料准备。施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，要做到有序备料。2．材料就位。对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。3．质量检查。此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。4．清理连接件。铁角码安装前要对连接件进行清理，