秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期（纵二路支二段）管网工程施工图设计说明

秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期（纵二路支二段）管网工程施工图设计说明1设计依据1.1设计合同我公司与业主单位签订的设计合同。1.2相关规范、标准1）《室外给水设计规范》（GB50013-2018）2）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）（2016年版）3）《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016）4)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-20145）《城市排水工程规划规范》GB50318-20176）《山地城市室外排水管渠设计标准》DBJ50T-296-20187）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）8）《城市防洪工程设计规范》（GB/T50805-2012）9）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）10）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）11）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）12）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）13）《城市道路照明设计标准》（CJJ45-2015）14）《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）15）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）16）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）17）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）18）《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）19）《通信管道与通信工程设计规范》（GB50373-2006）20）《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013版）21)《重庆市市政工程施工图设计文件编制技术规定》（2017年版）22）渝建发〔2019〕25号重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（2019年版）；1.3设计基础资料、工程资料①与业主签订的建设工程设计合同②《秀山土家族苗族自治县工业园区控制性详细规划》【重庆市规划设计研究院】③秀山土家族苗族自治县发展和改革委员会关于秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期（纵二路支二段）立项的复函（秀山发改函［2019］330号）④秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期工程地质勘察报告⑤业主提供的1：500地形图⑥业主提供的其他相关资料1.4设计内容秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期（纵二路支二段）施工图设计，设计内容包含道路工程、交通工程、照明工程、综合管网工程。其中电力工程、给水工程、燃气工程仅做预留空间。本次设计情况如下：第一部分：道路工程第二部分：交通工程第三部分：照明工程第四部分：综合管网工程本册为第四部分，即综合管网工程部分。1.5对规范强制行条文执行情况本项目各项设计指标严格执行国家现行规范和设计标准，不存在违反行业现行规范强制性条文的情况。1.6初步设计批复及上阶段专家审查意见本项目初步设计批复文号为《秀建初设批复【2020】22号》，上阶段专家审查意见如下：请补充本项目检查井防坠网大样图回复：经复核，已补充检查井防坠网大样图，详见PS-122工程概况2.1工程概况纵二路支二段：道路呈南北走向，与纵二路支一段共线，设计起点交叉口与规划建设道路横一路三号段相交形成十字型交叉口，设计终点交叉口与规划两江大道相交形成十字型交叉口，路线长度565.061m，设计起点桩号K0+361.118，终点桩号K0+926.179，采用道路等级为城市支路，设计时速30Km/h，规划标准路幅宽16米（4+8+4），设计标准路幅宽16米（4+8+4）），为双向两车道。本次管网工程设计范围为纵二路支二段道路范围沿线雨、污水、给水、燃气、电力、通信的平面及竖向设计，其中电力、通信仅为土建部分。不包括电力、通信电缆的敷设。2.3设计标准及原则（1）管线设计标准所有管道均按远期规模设计。电力10kV及其以下的线路及其它各种管线全部下地敷设；所有的通讯管线均统一考虑敷设走廊；排水系统采用雨、污分流制。所有的排水均考虑重力排除，尽量避免提升，需要特殊处理的排水另行考虑。（2）平面布置原则管道的布置应方便与地块管线的衔接和维护管理。管线布置采用先人行道后车行道；检查检修频繁的管道优先布置于人行道上；重力管道优先布置。（3）竖向设计原则尽量减少管线在道路交叉口处交叉。工程管线在竖向管位分配时，一般按下列原则规定处理：①有压管让无压管，可弯曲管让不可弯曲管②支管线避让主管线③小管径管线让大管径管线3排水工程3.1设计原则（1）排水管网设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。排水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要，考虑分期实施的可能性。（2）新建排水管网充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。（3）排水管网设计注意技术性与经济性相结合。尊重事实，在满足设计标准的前提下，尽量考虑利用现有管网体系和排水设施，并将其整合以发挥功能。（4）排水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。3.2排水现状及规划根据业主提供《秀山土家族苗族自治县工业园区控制性详细规划》（重庆市规划设计研究院）对项目沿线规划区的排水系统的规划情况，排水规划的原则确定为“雨污分流、分区排水、集中处理”。园区西北侧存在规划园区污水处理厂一座，主要处理园区工业污水；园区东南侧存在现状秀山污水处理厂。污水必须先作预处理达到排放标准后，方可排入城镇排污管道系统，进入污水处理厂集中处理。考虑到园区建设今后的发展，建筑容积率有增大的趋势，而污水管道一般埋设较深，一旦建成，改造相当困难，所以园区的污水管道，应根据不同的情况，在污水量标准及管网系统上适当留有余地。本次设计道路片区内现状地形主要为山地及农田，现状基本无排水设施，排水均为沿自然地形散排。本次设计纵二路支二段相交道路为两江大道、横一路三号段、横二路三号段，横一路三号段、横二路三号段均为同期设计道路，现状均无排水设施，两江大道为规划道路。3.3设计概要雨水：雨水单侧布置，雨水管管径：DN400~DN1400，排入规划两江大道雨水系统。污水：污水单侧布置，污水管管径：DN400，排入规划两江大道污水系统。3.4设计标准及基本参数（1）设计年限本工程为新建区域永久性市政排水工程，排水系统规模均按远期规划进行设计。（2）排水体制本工程排水体制采用雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成体系。（3）设计规模雨水量计算按重庆市秀山县暴雨强度公式和流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数ψ。污水按城市综合污水量（城市综合用水量标准的80%）和规划人口进行计算。（4）基本设计参数·最大控制设计流速：Vmax=5m/s；·最小流速：污水管道在设计充满度下为Vmin=0.6m/s。雨水管道Vmin=0.75m/s。·雨水管道按满流设计，污水管道按非满流设计，其最大设计充满度按下表：表污水管道最大设计充满度管径最大设计充满度4000.65500～9000.70≥10000.75·最小管径与最小设计坡度：市政排水管最小管径控制在DN400，最小设计坡度控制在i=0.003；·本工程排水管道均采用管顶平接。3.5雨水系统（1）雨水量计算·雨水设计流量公式：Q=qψF（L/S）·暴雨强度（q）采用重庆市秀山县暴雨强度公式：其中：P－重现期（年）；根据《室外排水设计规范》（GB50014-2006，2016版）要求，大城市的中心城区采用3～5年，本次设计依据区域重要性取值，道路P=5。t－降雨历时，（min）；t=t1＋t2；t1—地面集水时间，一般采用5～15min；雨水设计流量的计算：Qy—雨水设计流量（L/s）；q—设计暴雨强度（L/s·hm2）；Ψ—径流系数，本次设计雨水径流系数取ψ＝0.70。F—汇流面积（hm2）。计算公式：（v为设计流速，A为流水断面面积）设计充满度：雨水按满流计算。管道内壁粗糙系数：塑料管n＝0.01，Ⅱ级钢筋混凝土管n＝0.014。雨水管道水力计算如下：表纵二路支二段雨水管道水力计算表设计管段编号服务面积（hm2）设计流量（L/S）管径（m）设计坡度（‰）流速（m/S）过流能力（L/S）起迄纵二路支二段Y1Y30.80225.380.4033.003.91491.81Y3Y51.75488.190.5033.004.54891.72Y5Y72.20621.120.6031.004.971405.40Y7-1Y70.50141.010.4010.002.15270.73Y7Y93.10873.370.8015.004.192105.40Y9Y103.45973.051.003.002.171707.17Y10Y149.662664.141.403.002.724187.47Y14-1Y140.52146.650.4010.002.15270.73Y14Y1812.113339.831.403.002.724187.47（2）雨水管道设计功能：雨水管道负责收集、输送该路段道路路面、相邻地块及上游雨水管道转输之雨水流量。定线原则：本次设计纵二路支二段雨水管道沿道路桩号前进方向右侧单侧布置，雨水管中心距路缘石均为1.2米，具体布置位置详见《综合管网标准横断面图》。纵二路支二段雨水管道平面布置：本次设计纵二路支二段，道路单侧布置雨水管道，管径为DN400~DN1400。雨水管道最终进入规划两江大道雨水系统。雨水管道纵向布置：道路雨水管道纵向按道路坡向敷设，埋设深度按管顶敷土1.5～2.0m控制。管道坡度原则上按道路坡度设置，当跌落水头大于1.5m、管内计算流速超过最大设计流速时采取跌水消能措施。3.5污水系统（1）污水量计算根据《秀山土家族苗族自治县工业园区控制性详细规划》，规划区城市建设用地面积391.46hm2，主要为工业用地（占198.11hm2）和二类居住用地。规划区域内综合用水量2.24万m3/d，规划区居住人口约5万人。根据2013年11月26日重庆市发展和改革委员会《关于秀山县工业园污水处理工程可行性研究报告的批复》，园区内新建的污水处理厂近期处理规模为1万m3/d，远期处理规模为2.2万m3/d。污水管的容量以最不利容量考虑，污水量按用水量的85％计算。地下水渗入量系数取10%，经计算，比流量为1.2L/s·hm2。分流制污水管道设计流量计算公式：Qmax=Ks×Kz×Qave（L/S）式中Qmax：设计污水流量（L/S）——最高日最高时污水秒流量。Qave：平均日平均时污水流量（L/S），根据污水量标准q计算Qave=q×流域计算人口数（人）/(24×3600)（L/S）q=污水量标准（L/Cap·d）Ks：雨水及地下水渗入量系数，本次取值为1.1。Kz：总变化系数，按下表取值表污水总变化系数表污水平均日流量（L/S）5154070100200500≧1000总变化系数Kz2.32.01.81.71.61.51.41.3污水管道水力计算公式（非满流）Q=vA（l/s）水力计算按满宁公式：（m/s）过水断面：A=（θ－sinθcosθ）r2（m2）——h﹤D/2水力半径：（m）Or：A=（π－θ＋sinθcosθ）r2（m2）——h﹥D/2（m）n：管材粗糙系数，FRPP双壁加筋波纹管取0.01，钢筋混凝土管取0.014。污水管道水力计算如下：表污水管道水力计算表管段编号总服务面积F（公顷）变化系数KZ设计流量Q（L/s）设计管段起迄管径D（m）坡度i（‰）充满度h/D流速v（m/s）纵二路支二段W1W51.502.304.10.433.000.081.36W5-1W50.652.301.80.43.000.150.61W5W72.802.307.70.433.000.101.57W7W83.102.308.60.412.000.121.06W8W93.452.309.50.43.000.180.68W9-1W95.292.2014.00.43.000.220.77W9W1510.652.0426.10.43.000.290.90W15-1W150.582.301.60.45.000.100.61W15W1811.912.0228.80.43.000.300.92（2）污水管道设计功能：道路污水管道负责收集、输送该路段相邻地块及上游污水管道转输之污水流量。定线原则：本次设计纵二路支二段设计DN400污水管道沿道路桩号前进方向左侧人行道单侧布置，污水管距路缘石为1.2米，具体布置位置详见《综合管网标准横断面图》。污水管道最终进入规划两江大道污水系统。污水管道纵向布置：道路污水管道纵向按道路坡向敷设，埋设深度按管顶敷土2.0～2.5m控制。管道坡度原则上按道路坡度设置，当跌落水头大于1.5m、管内计算流速超过最大设计流速时采取跌水消能措施。3.6管材、基础及接口3.6.1管道管材根据重庆市建委《关于限制、禁止使用落后技术的通告（第一号～第七号）》（渝建发[2007]240号）的规定，本次设计排水管道选用新型塑料管材。本工程管径DN300的雨水口连接支管采用Ⅱ级钢筋混凝土管；排水主管道采用FRPP双壁加筋波纹管。FRPP双壁加筋波纹管管道埋深＜4.0m环刚度SN≥8KN/m2；4.0m≤埋深＜6.0m，环刚度SN≥12KN/m2。FRPP双壁加筋波纹管的制造及安装应符合《埋地用纤维增强聚丙烯（FRPP）加筋管材》（QB/T4011-2010）的相关要求，钢筋混凝土排水管成品必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)要求。3.6.2接口FRPP双壁加筋波纹管接口形式采用双橡胶圈承插连接，详见厂家使用说明。国标II级钢筋混凝土管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，做法详见06MS201，在道路高填方区，钢筋混凝土管道必须采用橡胶圈承插柔性接口。对于岩、土分界段，填、挖分界段等有可能发生不均匀沉降的排水管段，应采用柔性接口，当管道纵向不均匀沉降的范围较大时，应在管段上连续设置一个以上的柔性接口。3.6.3基础雨水口连接管管道采用满包混凝土基础，FRPP双壁加筋波纹管采用砂垫层基础，详细作法详大样图。管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度为0.4~0.6米，深度为0.05~0.1米，宽度为管道外径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。管道采用承插接头，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向。3.7检查井、跌水井及其它构筑物3.7.1检查井1）管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井，本次设计雨污水检查井间距均为30m左右。2）人行道上采用轻型防盗铸铁井盖及盖座，按承载能力，选用C250类型；车行道上采用重型防盗铸铁井盖及盖座，按承载能力，选用D400类型；井座采用圆形，井盖采用圆形，井座厚度f暂定为10cm，可根据选定产品做调整。所选井盖应符合《检查井盖》（GB/T23858-2009）的要求。踏步采用塑钢踏步，具体安装详见图集06MS201-6页16、17。3）管径＜DN1200检查井采用混凝土现浇检查井，管径≥DN1200检查井采用钢筋混凝土现浇检查井。4）位于铺装路面上的检查井盖顶面必须与路面齐平，位于非铺装路面上的检查井，井口应抬高0.2m。5）排水系统检查井应安装防坠落装置，建议安装防坠网，材质为高强度尼龙绳（抗冲击力应大于200公斤），通过膨胀栓固定在井壁。6）污水检查井井盖须设置有通气孔，通气孔尺寸须满足通气要求，管理部门须加强井盖巡查、维护，确保通气孔排气正常，保证管道运行安全。3.7.2雨水口雨水口设计的原则：雨水口设计结合道路纵断面设计；道路汇水点及低洼处需适当增设雨水口；道路平交路口按照路口竖向设计，雨水口布置在道路平交口的最低处；除上述情况外，道路直线段无变化处，雨水口按规范距离分配。根据以上原则，本工程雨水口设计如下：1）本工程采用C30混凝土现浇，雨水篦子为双篦平篦式球墨铸铁防盗雨水篦子（重型成品），泄水能力25L/s。2）根据规范要求，雨水口间距一般为25～50米，在道路最低点加密布置雨水口，串联连接，保证收水效果。3）雨水口连接管管径为DN300mm，采用Ⅱ级钢筋混凝土管，以＞1.0%的坡度接入临近雨水检查井。4）道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，以保证有效收水。5）雨水箅表面须进行防锈处理。一遍防锈底漆，一遍哑光漆，漆膜厚度80μm以上。4给水4.1设计概要本次设计为秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期——纵二路支二段道路工程沿线给水管线施工图设计。4.2工艺设计1）平面布置：本次设计道路DN200给水管道沿道路桩号前进方向右侧单侧布置，具体位置详见《综合管网标准横断面图》。2）竖向布置：给水管道在人行道下覆土（管顶至路面）不小于0.7米，穿越车行道时管顶距道路路面不小于1.0m，位于车行道下的管道覆土小于1.0m时应采加设钢套管加固做法。3）附属设施：给水主管道上一般间距400～600m左右设置检修阀门井，检修阀门井间消火栓不超过5个，给水主管道上检修阀门采用蝶阀，阀门井内设置管道伸缩器。在管道的隆起点及在平直段每隔1.0km均设置高速自动排气阀（复合式），以便及时排除管内空气，不使发生气阻，同时在放空管道或发生水锤时引入空气，防止管内产生负压以及管道发生水锤时产生真空水击破坏。本工程DN200管道排气阀选用DN65口径，排气阀井参照07MS101-2第162页。在管道的低凹处及检查阀门井的上端设置排泥阀及排泥井，视地形情况，或将水就近接入雨水井直接排除，或建造湿井，再用水泵抽除，排泥井参照07MS101-2第58、59页，排（泄）水管须采用间接排水，间接排水口最小空气间隙须满足规范要求且不小于300mm，避免产生二次污染。DN200排泥管采用DN75口径，排泥阀阀门井采用钢筋混凝土矩形阀门井，参照07MS101-2第66页。4.3市政消防设计（1）消防水源市政消火栓采用市政给水管网直接供水。（2）市政消火栓系统设计①市政消防采用低压制，消防时由消防车从室外消火栓取水加压。②本次设计消火栓在道路长度约120米左右或道路交叉路口附近设置室外地上式消火栓，消火栓布置于人行道上，距路缘石1.5m。③市政消火栓沿本次设计DN200给水管道上设置，间距不大于120米，其保护半径不小于150米。④市政消火栓平时运行工作压力不小于0.14MPa；火灾时供水压力从地面算起不小于0.1MPa，且最不利市政消火栓的出流量不小于15L/s。4.4管材选择及防腐本次设计纵二路支二段上主线采用DN200球墨铸铁管，过街采用D159x5焊接钢管。给水管道压力暂按1.0Mpa计，施工前，施工单位应与业主核实给水管材的压力。4.4.1球墨铸铁管1）所使用的球墨铸铁管必须符合GB/T13295-2008标准，DN600以下球墨铸铁管可借转角度以3°计。2）采用T型胶圈接口，橡胶圈应由管道供货厂家配套供应，其物理性能应满足有关国家规定。外部不需防腐，其内部防腐采用水泥砂浆防腐，并已在制造厂内完成。4.4.2钢制管道要求1）给水管过街处一律采用钢管，一律用Q235A级钢焊制。2）管子的椭圆度不应超过0.01D（D为管外径），在管节的安装端不得超过0.005D。3）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°-40°的坡口。4）对接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸：管节间隙尺寸管壁厚度（mm）3--55--9＞9间隙尺寸（mm）1.0--1.51.5--2.52.5--3.05）管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10--15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为St3级。6）在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。7）管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。8）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。4.4.3管道防腐所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理：1）直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。2）管道外壁加强防腐：凡过塘、翻堤、穿渠、顶管，均需采用加强防腐层，具体作法有如下三种（可选其中一种），面漆颜色由建设单位自定：①涂刷二道IPN8710-1G防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，再外刷二道面漆。②涂刷两道GZ-2高分子防腐涂料底漆，外包玻璃丝布一道，外刷二道配套面漆。③CXHL52-03环氧煤沥青防腐涂料，刷底漆两道，干膜厚度不小于70μm/道，外包玻璃丝布一道，再刷面漆2-3道，平均用量1.4--1.6Kg/m。玻璃丝布为中碱布，宽600mm，经纬密度为12×12根/cm。3）普通防腐层：可使用上述涂料中任何一种，但取消玻璃丝布改为二道底漆，二道面漆。4）管道内壁：可采用IPN类高分子涂料，一般为二道底漆，1--2道面漆，平均用量应大于0.5Kg/m。无需加强防腐。环氧煤沥青等可能影响水质的涂料不得采用。防腐注意事项如下：1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级。处理后，要求基层平整干燥无水迹。2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象，涂层应均匀。5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。4.5阀门井、排气井、排泥湿井1）阀门井设置·管道检修阀门的设置不超过600m，采用蝶阀，阀门井内设置管道伸缩器。·管道上的蝶阀、排气阀等均做检查井及井盖，各种阀门检查井、排气阀检查井、泄水阀检查井、消火栓及检查井的做法均详见07MS101《市政给水管道工程及附属设施》。·阀门井等位于绿化带内井盖高出地面50mm，位于铺砌地面时与地面相平。2）设计荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）和《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》（CECS141:2002）等规范要求取值。3）主要建筑材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。·水泥：宜采用不低于425号的普通硅酸盐低碱水泥。·混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m3。·普通钢筋：采用符合GB1499.2-2007国家标准的盘钢，HRB400（D）钢筋采用20MnSi热轧螺纹钢筋，HPB300钢筋采用Q235热轧圆钢筋。·焊条：对于HRB400钢筋采用T500型焊条，对于HPB300钢筋采用E4303型焊条。4.6管道试压1）管道施工完毕后，必须严格按照规范对管道进行水压试验及冲洗消毒。严禁用阀门作试压件。·管道试压前日应充分浸泡，水压试验充水浸泡时间为≥24小时。·水压试验长度不宜大于1000米，水压试验压力应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）表9.2.10-1之规定。管材种类工作压力P（MPa）试验压力（MPa）钢管PP+0.5,且不小于0.9球墨铸铁管≤0.52P·管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒。管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度应小于3NTU，冲洗流速应大于1m/s。·管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯浓度不低于20mg/l的清洁水浸泡24小时后，再用清洁水进行第二次冲洗至水质化验合格为止。2）土建施工时应特别注意施工场地及基坑排水。3）DN500以上管槽开挖为管径加0.8米，DN500以下管槽开挖为管径加0.5米，双管采用共用管槽，双管净距为0.4米。4）管槽回填应先用素土夯填至管背以上0.5米后才能用土石混合夯填至原标高。5）管道安装完毕后回填土前应按规范进行外观、断面及接口严密性检查，待试压合格，冲洗、消毒后方能回填通水。6）在曲管（平面竖向转角较大处下端）、三通、四通和阀门处均设置支墩，详参照《柔性接口给水管道支墩》（10S505）执行。7）其他未尽事宜，参照《给排水管道工程施工及验收规范》）（GB50268-2008）执行。5电力工程5.1设计概要本次设计为秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期程——纵二路支二段道路工程沿线电力管线（土建部分）施工图设计。5.2电力土建工程设计5.2.1管廊平面设计本次设计纵二路支二段上主线采用9孔电力排管，过街采用6孔电力排管。电缆排管采用φ150/8CPVC电力保护套管形式。本次设计道路电力管线单侧布置，具体位置详见《综合管网标准横断面图》。5.2.2竖向设计电力主线排管在人行道下覆土（管顶至路面）不小于0.7米。电缆排管过街管顶距道路路面不小于1.0m。电力过街支管原则上敷设在排水管道上方，在道路交叉口处受给水燃气管线标高影响，可局部敷设在排水管道下。5.2.3电缆排管设计参数（1）采用高压电力电缆管，并使用配套管枕。套管间隙用细沙或灰浆回填。排管两侧设过街过渡工作井。（2）电力排管以不小于3‰的坡度坡向电力工作井。（3）电力排管在人行道下覆土（管顶至路面）不小于0.8米，在车行道下管顶距道路路面不小于1.0m。电缆管在施工时沟底平整，电缆管的中心间距大于0.25米，多层电缆管间隔1.5米安装电缆管架一组，电缆管层间中心间距0.25米，用C20混凝土包封。4）本次设计过街预留中型电缆手孔井均按照国标图集07SD101-8（121页）进行施工。5）电力排管接地：沿电力管沟全线通长敷设一根50X5热镀锌接地扁钢，接地扁钢在首端、末端、分支处及每隔150米做重复接地，接地极采用L50X50热镀锌角钢，长2.5m，埋深不小于0.6m。接地极的接地电阻应不大于10欧。5.2.4工作井（1）每座封闭式电力工作井的顶板应设置直径不小于700mm人孔1个。（2）每座电力工作井的底板应设有500×500×500集水坑，向集水坑的泄水坡度不小于0.5%，集水坑内设置一根Φ75UPVC排水管与就近的雨水井相连；如果就近的雨水井底高于电缆井底，在电缆管下用Φ75UPVC排水管与低处电缆井连通便于排出电缆井内积水，排水管道坡度按1.5%安装。（3）每座电力工作井的两侧除需预埋供安装立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及于排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。（4）每座电力工作井外侧设一组（3根）长2.5米的L50×5热镀锌角钢作接地体，在工作井四周均匀接地。（5）安装在电力工作井内的金属构件采用-50×5热镀锌扁钢与接地体连接，要求接地电阻不大于10欧姆。（6）电力工作井两侧的排管孔口应封堵。（7）电缆盖板应路径走廊清晰、表面光洁，同时不能处于绿化和彩砖等掩饰物之下。（9）工作井的设置原则：A.直线段工作井的距离不宜大于50m，在转弯和分支处应设置人孔井，以便电缆的穿入和抽出。当有电缆中间接头时，人孔井的尺寸还需考虑中间接头的安装和检修方便；B.电力排管直通、三通、四通工作井均采用中型电缆井，转角井均采用中型电缆井，具体详见材料表图集编号；C.本次设计各井不设置转角；（10）电力工作井均按照国标图集07SD101-8进行施工，工作井的净高不宜小于1.9m。6通信工程6.1设计概要本次设计为秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期程——纵二路支二段道路工程沿线通信管线（土建部分）施工图设计。6.2设计原则中国联通、中国移动、中国电信、有线电视和交通监控等线路纳入统一规划，共用走廊，下地敷设。管线暂按波纹管蜂窝管平分考虑，断面分配需由通信管线单位共同确认。6.3通信管道敷设安装要求（1）管廊平面设计本次设计纵二路支二段上主线采用9孔通信排管，过街采用6孔通信排管。本次设计道路通信管线单侧布置，具体位置详见《综合管网标准横断面图》。（2）竖向设计1）通信管道主线本次设计按覆土1米计。管道过街本次设计按覆土1.5米计。2）进入人孔处的管道基础顶部距人孔基础顶部不应小于0.40m，管道顶部距人孔上覆底部不应小于0.3m。3）通信管道坡度应为3～4‰，不得小于2.5‰；如街道本身有坡度，可利用地势获得坡度。（3）铺设塑料管的一般规定及要求1）塑料管规格为φ110×600mm，管孔排列平、齐，间隔均匀，管间缝隙（指上、下，左、右之间）为15mm，底层塑料管下侧与混凝土基础之间的垫层厚度为15mm，它们的允许偏差要求不大于15mm。2）塑料管的接续部位，相邻两管之间应错开300mm。塑料管每隔2000mm，用φ10mm的钢筋网片固定，钢筋网片是从离人孔外侧1000mm处开始安装。3）铺设塑料管的管底垫层砂浆标号，应符合设计要求，垫层砂浆的饱满程度应不低于95%，两行管之间的坚缝应填充1:2.5砂浆，其填充白灰水泥砂浆的饱满程度不低于90%。4）管底两侧抹1:2.5水泥砂浆，要求作到抹严、压实、平整光滑、无欠茬、不空鼓和不漏水。5）塑料管的铺设方法为：将插口端第三个波纹套上橡胶圈，插入承口端在接续管另一端垫上木板用锤子（8磅左右）敲击木板，接头处橡胶圈进入承口即可。（4）蜂窝式PVC直埋管的敷设及要求1）蜂窝式直埋管和接头在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧、插口外侧和管孔擦拭干净，使被粘僵在保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时，应用丙酮等清洁剂擦净。2）用油刷蘸胶粘剂，冷刷被粘接插口及接承口内侧时，应轴向涂动，动作迅速，涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，涂刷时，应先涂承口，后涂插口，冬季施工时必须注意。3）承插口涂刷胶粘剂后，应找正方向，即管材上所印刷的厂名等文字要在同一条直线上，将管子插入承口后使其对直，再加挤压，使其接口固定。4）若管子发生安装后管材移位，脱出以及管内有异物时，应作返工处理，及时地加以纠正。5）下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员，严禁将管材由槽边翻滚入内，也严禁用绳索串心吊施管材，以防管材受到损伤。6）在埋管时，要严禁泥土等异物混入管内。7）铺设两层以上管道时为防止断裂，上下接头必须错位，间距不小于1.5米，多层依次错位，同时平铺四管和铺两层三管以上时管群要用钢筋网加固，操作从人孔一米外开始设置第一个，然后每隔3米设置一个，确保管群不错位，防止垮塌，各接头点80-100厘米长用左上M10砂浆浇灌，加强其接头点巩固，防止浸水或树根渗入。8）管材长短的调整，可用切割的方法进行，在切割前应先量好尺寸，并画上锯断环线，切割处切口要垂直于管材轴线，且应光滑平整。9）管材与人（手）孔的连接若采用短管，不应小于1.5米，进人（手）孔一米处用1:2.5砂浆全浇灌，管子出人（手）孔按水泥管出口处理，改设喇叭口，不作留长。（5）人、手孔的排水本工程考虑1根DN75塑料管作排水管道，排水管道坡度按1.5%安装。凡是在变坡点的人孔或手孔均需做排水，排水管从人孔或手孔内接向附近的下水管或堡坎边，引向下水管的排水管道不能形成倒排。7燃气工程7.1设计概要本次设计为秀山工业园区拓展区道路及配套基础设施建设项目一期程——纵二路支二段道路工程沿线燃气管线施工图设计。7.2燃气管道敷设安装要求（1）管廊平面设计本次设计纵二路支二段上主线采用D108无缝钢管。本次设计道路燃气管线单侧布置，具体位置详见《综合管网标准横断面图》。（2）竖向布置：燃气管道在人行道下覆土（管顶至路面）不小于0.7米，穿越车行道时管顶距道路路面不小于1.0m。（3）铺设燃气管道的一般规定及要求1）本次设计采用优质无缝钢管。管径小于φ159时需同时设置标识带，管径大于φ159时需同时设置金属示踪线。2）钢管采用热轧无缝钢管焊接。壁厚在5mm以上的钢管，本工程采用电焊，其端部应开60度到70度的V形坡口。3）对口间隙2.5mm，钝边尺寸为1.8mm，管口对好后，点焊固定，每口点焊4处。管子对口前，应将焊接的坡口面及内外管壁10-15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净，除锈等级为ST3级。4）在焊接上，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。电焊接层数为两层，在钢管焊接一层以前，必须清除上一层的焊渣和碎屑。焊条直1径为3.2mm。5）与阀门等设备连接的法兰应与其工作压力，开孔尺寸完全一致，法兰盘上螺栓孔中心位置的偏差不得大于0.5mm。6）管道对口的允许最大错口值为1.0mm。焊缝加强高度为3mm，遮盖宽度为2mm。（4）管道防腐1）直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理，不需涂刷任何涂料。2）燃气管外防腐采用环氧煤沥青特加强级绝缘防腐，特加强级防腐工艺：底漆--面漆--玻璃布--面漆--玻璃布--面漆--玻璃布--面漆--面漆。用砂轮除锈处理，质量达ST3级，处理后，要求基层平整干燥无水迹。二层玻璃布的缠绕方向相反，布头搭接长度为150mm，缠绕压边宽度为25mm。玻璃布为中碱玻璃布，并按JC176-80《玻璃纤维制品实验方法》的规定进行。底漆为Y53-31红丹油性防锈漆。面漆为Y03-1，标准号为ZBG51013-87。（干燥时间为24小时）。3）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象。涂层应均匀。4）防腐材料选用施工方便、且对环境污染较小的环氧煤沥青。在干管重要的分支处设有切断阀门井，以便在局部管道出现事故时可迅速切断管道，阀门选用开启方便、严密性较好的球阀。阀门井采用燃气专用阀门井。（5）管道试验1）管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。2）试验前应按设计图检查管道的所有阀门，试验段必须全部开启。3）试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。4）公称直径大于或等于100mm的钢管，宜采用清管球进行清扫。管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫；对影响清管球通过的管件、设施，在清管前应采取必要措施。5）试验用压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。6）钢管设计压力PN＞0.8MPa时，采用清水作为强度试验介质；钢管设计压力PN≤0.8MPa时，采用压缩空气作为强度试验介质。7）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa；设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa。8）其他未尽事宜，请参照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）执行。8管道施工8.1管道放线本工程排水、给水、电力、通信、燃气放线均按检查井表或平面图严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。8.2现场复核本工程雨水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。本工程中给水和燃气管线施工前需由各权属单位确认管线压力等级、平面走线及预留管阀门等，同时由具有施工专项资质的单位进行施工。8.3沟槽开挖管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0～1.5控制（详见管道开挖断面图），如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。管顶填方高度不大于2m时，可按道路密实度要求回填到路基标高后，再开挖管槽施工管道。管顶填方大于2m时，应按道路密实度要求回填至管顶以上1.5m后，再开挖管槽施工管道；且管道基槽应超挖0.2m，再回填0.2m厚的砂卵石或级配碎石，最后施工管道基础。管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖200mm，采用砂砾石回填至设计高程后，再施工管道基础。8.4地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.15MPa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。8.5管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定。塑料管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书技术要求。8.6测试与试验所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。排水管道在安装完毕后，须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关专业规范进行。所有的污水管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做管段闭水试验。8.7沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上（有特殊要求的，按相关设计图说）设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填。当检查井在车行道下时，应在检查井周围采用砂砾石回填至路基标高，回填宽度不小于40cm，严禁在槽壁取土回填。回填材料及压实度应严格执行本设计相关设计图说要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）相关规定。沟槽开挖的土石方就近回填，但回填料的粒径不得大于0.1m；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内采用人工对称分层回填）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。8.8质量要求：1）电缆排管必须经电力试验单位测试（包括压路试验和通流试验等）合格后方可使用。2）图中未尽事宜，应参照国家有关施工验收规范执行。8.9综合管网施工注意事项1）施工前需先向有关单位复核给水、燃气管线设计压力。2）管线必须按管线施工图与管线综合图进行施工，必须严格控制管线的断面尺寸及管线交叉处的高程，并严格按照先深后浅的原则进行施工。各个专业管线施工单位应该密切配合，施工过程中如遇到管线碰撞按如下原则进行调整：压力管让重力管，小管让大管。3）管道交叉处应严格按照先下后上的原则，下部管道两侧及顶部用C20号混凝土填充至上部管道基底面后再安装上部管道。上部管顶覆土较浅时应采取补强措施，具体的处理意见及加固方法应共同协商。5）管道在施工过程中，开挖到其他管道，应采取相应的措施进行保护。6）不明之处可参考国家标准图集及相关规范。9验收工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家及