砂轮机安全操作规程

砂轮机安全操作规程1.

安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。2.

砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。3.

安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。4.

砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。5.

使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。6.

开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。7.

严禁两人同时使用一片砂轮。8.

刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。9.

砂轮机未经许可，不许乱用。10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。11.下班时砂轮机应清扫干净。普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位运转正常后，再开始工作。四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。八、加工材料改变时，必须清扫设备。九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。数控车床安全操作规程数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床，且严格遵守操作规程。

2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项：

（1）所有开关应处于非工作的安全位置。

（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。

（3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。

3、启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。

4、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。

5、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序正确后，方可进行加工操作。

6、主轴启动前应注意检查以下各项：

（1）必须检查变速手柄的位置是否正确，以保证传动齿轮的正常啮合。

（2）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否夹紧、刀具位置是否正确、刀架旋转是否会撞击工件、卡盘及尾架等。

（3）禁止工件未夹紧就启动机床。

（4）调整好刀架的工作限位。

7、操作数控车进行加工时应注意以下各项：

（1）加工过程不得拨动变速手柄，以免打坏齿轮。

（2）加工过程须盖好防护门。

（3）必须保持精力集中，发现异常立即停车及时处理，以免损坏设备。

（4）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。

（5）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。

（6）严禁带手套操作机床。

（7）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。

8、操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。21、实训（验）结束后，应先关闭仪器电源开关，再拔下电源插头，避免仪器受损。22、爱护实训（验）设备、设施和软件配置。不得动用与实训（验）内容无关的仪器设备。23、不得私自打开实训（验）室内柜门拿取器材，不准剪下仪器引线及接线夹，不准将实训（验）器材带出室外，违者必究。24、下课前，必须对所使用的仪器设备进行检查，如有问题应及时报告管理员，并关闭电源，方能离开电子电工实训室标语1、前黑板上：细心观察(国旗)精心操作2、后黑板上：技精于勤3、北墙上：时时操作规范天天安全相伴强化动手能力锤炼高超技艺4、南墙上：整流放大路路精识别组装样样行交流直流变换应用装配调试奥妙无穷实训楼标语（普通车床车间）安全生产，人人有责（北面西侧）

技高胜人一筹，能强走遍天下（北面东侧）

（钳工车间）安全出效益精工出细活(东墙)

（数控车床车间）遵章守纪，安全第一（东墙）

（数控铣床CAD房）开拓创新，务实求精（东墙）