怡高科教（广东）有限公司显微镜、望远镜、科教玩具生产线建设项目环境影响报告表

(广东)(广东)有限公司 1 8 35 44 75 79 80建设项目名称怡高科教（广东）有限公司显微镜、望远镜、科教玩具生产线建设项目项目代码2308-442000-04-01-608787建设单位联系人联系方式建设地点中山市神湾镇俊美路1号地理坐标国民经济行业类别C2929塑料零件及其他塑料制品制造C3392有色金属铸造C2452塑胶玩具制造建设项目行业类别“二十六、橡胶和塑料制品业29中的53”中“塑料制品业292”中的“其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”“三十、金属制品业”项目类别中“68、铸造及其他金属制品制造339其他（仅分割、焊接、组装的除外）建设性质新建（迁建）☑改建☑扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）18200环保投资（万元）环保投资占比（%）0.55施工工期/是否开工建设否□是：15279.09专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析表1.合理性分析一览表序号规划/政策文件涉及条款本项目是否符合1《产业结构调整指导目录（2019年本）》限制类：使用淘汰类和限制类设备及工艺生产的铸件、锻件。本项目生产设备和生产工艺均不属于淘汰类和限制类设备及工艺，因此本项目不属于目录中的的鼓汰类项目是2《市场准入负面清单（2022年版）》/项目属于塑料零件及其他塑料制品制造和有色金件中禁止或许可准入类项目是3中山市生态环境局关于印发《中山市涉挥发性有机物项目环保管理规定》的通知中环规字〔2021〕1号中山市大气重点区域（东区、西区、新建、扩建涉总VOCs产排工业项豁免情形：低排放量规模以上项目免于执行第四条、第五条、第六条之相关规定。一类空气功能区不得豁项目选址位于中区域属于二类大在一类大气环境功能区内。是全市范围内原则上不再审批或备案新建、扩建涉使用非低（无）VOCs涂料、油墨、胶粘剂原辅材料的工业类项目。低（无）VOCs原辅材料是指符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂，如未作定义，则按照使用状态下VOCs含量（质量比）低于10%的原辅材料执行。无需加入有机溶剂、稀释剂等合并使用的原辅材料和清洗剂暂不作高低归类本项目使用的水性油墨有机挥发物含量为4%，符性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）表1水性油墨-喷墨印中挥发性有机化合物（VOCs）限值≤30%的要求；是涂料、油墨、胶粘剂相关生产企业，其所有产生投产后的低（无）VOCs涂料、油墨、胶粘剂产品产量比例原则上须达到企业年总产品产量60%、70%、85%以上。本项目不涉及涂的生产是对于涉VOCs产排的企业要贯彻“以搬迁等过程中，其原项目中涉及建项目，原有注是VOCs产排的生产工艺、原辅材料使用、治理设施等须按照现行标准要求，同步进行技术升级涉VOCs产排的工序已配套废气次技改中对UV光解+活性炭吸附治理工艺进行升级改造对项目生产流程中涉及总VOCs的生产环节或服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，废气经废气收集系统和（或）处理设施后排放。如经过论证不能密闭，则应采取局部气体收集处理措施。项目注塑中产生有机废气经风管直连收集至活性炭吸附装置处理塑设备体积较大，难以实现车间密风管连接设备排集效率确实达不机废气经密闭车废气经密闭设备排气口直连收集至活性炭吸附装置处理后有组织达到90%是VOCs废气遵循“应收尽收、分质收由于技术可行性等因素，确实达不到90%的，需在环评报告充分论述并确定收集效率要求。科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒。有行业要求的按相关规定执行本项目涉及VOCs的生产环节为注塑、喷油、中注塑废气收集油、补喷、移印、补喷经密闭车间密闭设备排气口收集风速为0.5米/秒≥0.3米/秒的要求是涉VOCs产排企业应建设适宜、合理、高效的治污设施，VOCs废气总净化效率不应低于90%。由于技术补喷和烘干工序废气采取经活性是可行性等因素，确实达不到90%的，需在环评报告中充分论述并确定处理效率要求。有行业要求的按照相关规定执行。炭吸附装置处理后通过25m高排项目涉VOCs工序总净化效率只环评中论述并确定处理效率要求。4广东省地方标定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-20组织排放控制要求VOCs物料存储无组织排放控制要求①VOCs物料应当储存于密闭的容物料的容器应当存放于室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。②盛装VOCs物料的容器或者包装袋在非取用状态时应当加盖、封口，保持密闭。③VOCs物料储罐应当密封良好，其中挥发性有机液体储罐应当符合挥发性有机液体储罐控制要求、挥发性有机液体储罐特别控制要求和储罐运行维护要求等相关规定。④物料储库、料仓应当满足对密闭空间的要求。本项目涉及VOCS物料为外原材料不使用时无挥发性储存于和活性炭储存与密封袋中。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应当采用密闭容器、罐车生产作业采用气采用密闭的包装桶进行转移。工艺过程VOCs无组织排放控制要求物料投加和卸放无组织排放控制应当符合下列规定：a)液态VOCs物料应当采用密闭管道输送方式或者采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应当在密闭空间内操作，或者进行局部气体收集，废气应当排至VOCs废气收集处理系统。水性油墨在进行废气经密闭设备排风口直连进行局部收集。VOCs质量占比≥10%的含VOCs产品，其使用过程应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应当采用局部气体收集措施，废气应当排至VOCs废气收集处理系本项目使用的水性油墨为低VOCs原辅材料，VOCs质量占比＜10%工艺过程产生的VOCs废料（渣、转移和运输。盛装过VOCs物料的废包装容器应当加盖密闭使用后的饱和活期交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理5《中“三线一态环境分控方案（202（神湾镇重点管控单元准入清单ZH44200020020）区域布局管控：1-1.【产业/鼓励引导类】鼓励发展高端装备制造、精密制造、新能源、新材料、生态休闲文旅等产业。1-2.【产业/禁止类】禁止建设炼油石化、炼钢炼铁、水泥熟料、平板玻璃、焦炭、有色冶炼、化学制浆、生皮制革、陶瓷（特种陶瓷除外）、铅酸蓄电池项目。1-3.【产业/限制类】印染、牛仔洗水、电镀、鞣革等污染行业须按要求集聚发展、集中治污，新建、扩建“两高”化工项目应在依法合规设立并经规划环评的产业园区内布设，禁止在化工园区外新建、扩建危险化学品建设项目（运输工具加油站、加气站、加氢站及其合建站、制氢加氢一体站，港口（铁路、航空）危险化学品建设项目，危险化学品输送管道以及危险化学品使用单位的配套项目，国家、省、市重点项目配套项目、氢能源重大科技创新平台除外）。1-4.【生态/限制类】单元内中山丫髻山地方级森林公园范围实施严格管控，按照《广东省森林公园管理条例》及其他有关法律法规进行管理。1-5.【生态/综合类】加强对生态空间的保护，生态保护红线、一般生态空间严格按照国家、省有关要求进行管控。1-6.【水/鼓励引导类】未达到水质目标的饮用水水源保护区、重要水库汇水区等敏感区域要建设生态沟渠、污水净化塘、地表径流集蓄池等设施，净化农田排水及地表径流。1-7.【水/禁止类】①单元内南镇水库、古宥水库饮用水水源一级保护区和二级保护区以及龙潭水库饮用水水源二级保护区内，按照《中华人民共和国水污染防治法》《广东省水污染防治条例》等相关法律法规实施管理。禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目，禁止在饮用水水源二级保护区内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目。②岐江河流域依法关停无法达到污染物排放标准又拒不进入定点园区的重污染企业。1-8.【水/限制类】严格限制重要水库集雨区与水源涵养区域变更土地利用方式。1-9.【大气/禁止类】环境空气质量一类功能本项目为塑料零件及其他塑料制品制造和有色金项目位于中山市神湾镇俊美路1号，为工业用地，项目不在中山丫髻山地方级森林公园、南镇水库、古宥水库饮用水水源一级保护区和二级保护区以及龙潭水库饮用水水源二级保护目涉及VOCs的生产工艺设置对应的处理措施处理后有组织排放。符合区实施严格保护，禁止新建、扩建大气污染物排放工业项目（国家和省规定不纳入环评管理的项目除外）。1-10.【大气/限制类】原则上不再审批或备案新建、扩建涉使用非低（无）VOCs涂料、油墨、胶粘剂原辅材料的工业类项目，相关豁免情形除外。1-11.【土壤/综合类】禁止在农用地优先保护区域建设重点行业项目，严格控制优先保护区域周边新建重点行业项目，已建成的项目应严格做好污染治理和风险管控措施，积极采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，防控土壤污染。能源资源利用：2-1.【能源/限制类】①提高资源能源利用效率，推行清洁生产，对于国家已颁布清洁生产标准及清洁生产评价指标体系的行业，新建、改建、扩建项目均要达到行业清洁生产先进水平。②集中供热区域内达到供热条件的企业不再建设分散供热锅炉。③新建锅炉、炉窑只允许使用天然气、液化石油气、电及其它可再生能源。燃用生物质成型燃料的锅炉、炉窑须配套专用燃烧设备。项目选址属于工目符合神湾镇重点管控单元准入清单中的区域布局管控的要求。本项目生产时能效节省资源利用；本项目不涉及锅炉、炉窑的建设。因此本项目符合该管控单元准入清单中的能源资源利用要求符合污染物排放管控：3-1.【水/鼓励引导类】全力推进麻子涌流域未达标水体综合整治工程，零星分布、距离污水管网较远的行政村，可结合实际情况建设分散式污水处理设施。3-2.【水/限制类】涉新增化学需氧量、氨氮排放的项目，原则上实行等量替代，若上一年度水环境质量未达到要求，须实行两倍削减替代。3-3.【水/综合类】推进养殖尾水资源化利用和达标排放。3-4.【大气/限制类】涉新增氮氧化物排放的项目实行等量替代，涉新增挥发性有机物排放的项目实行两倍削减替代。3-5.【土壤/综合类】推广低毒、低残留农药使用补助试点经验，开展农作物病虫害绿色防控和统防统治。推广测土配方施肥技术，持续推进化肥农药减量增效。3-6.【其他/综合类】加强南部组团垃圾处理基地污染防控措施，确保废水、废气、噪声的达标排放，危险废物合法处置或转移。定期监控土壤、地下水污染情况。本项目工业区已活废水排放外无生产废水外排到及有机废气的排VOC相关的总量符合该管控单元准入清单中的污染物排放管控要求环境风险防控：4-1.【水/综合类】①单元内涉及省生态环境厅发布《突发环境事件应急预案备案行业名录（指导性意见）》所属行业类型的企业，应按要求编制突发环境事件应急预案，需设计、建设有效防止泄漏化学物质、消防废水、污染雨水等扩散至外环境的拦截、收集设施，相关设施须符合防渗、防漏要求。②集中污水处理厂应采取有效措施，防止事故废水直接排入水体，完善污水处理厂在线监控系统联网，实现污水处理厂的实时、动态监管。4-2.【土壤/综合类】土壤环境污染重点监管工业企业要落实《工矿用地土壤环境管理办法（试行）》要求，在项目环评、设计建设、拆除设施、终止经营等环节落实好土壤和地下水污染防治工作。4-3.【其他/综合类】加强南部组团垃圾处理基地的环境风险防控。项目厂区范围内地面已全部硬底和生产特点以及可能产生的风险强度和污染物入渗影响地下水的域和等级的防渗渗划分为非污染区和重点防渗区防止对周围环境本项目符合该管控单元准入清单中的环境风险防控要求6选址合理性/根据中山市规划所在地用地性质为工业用地是7与中山市共性产业园规划的相符性分析本规划实施后，按重点项目计划推进环保共性产业园、共性工厂建设，镇内其他区域原则上不再审批或备案环保共性产业园核心区、共性工厂涉及的共性工序的规模以下建设项目，规模以下建设项目是指产值小于2千万元/年的项目；对于符合镇街产业布局等相关规划、环保手续齐全、清洁生产达到国内或国际先进水平的规模以下技改、扩建、搬迁建设项目，经镇街政府同意后，方可向生态环境部门报批或备案项目建设本项目位于神湾产业园建设项目，无需进入共性产业园是建设内容1、基本情况原有怡高企业（中山）有限公司位于中山市神湾镇俊美路1号（厂址中心经纬度：E113㎡，项目总投资1250万元，其中环保投资27万元，主要生产经营、加工各种电子塑胶玩具、塑胶玩具制品、五金制品、科教器材、教学器材，年产1000万套电子塑胶玩具。表2.项目历史审批情况序号审批/验收文号建设性质建设内容验收情况1中（神）环建表[2019]0012号技改怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目，主要生产工艺流程：1.钢材→开料→钻、火花、车、雕刻加工；2.模具→机加工维修→焊接；3.塑料→烘料→注塑成型→喷漆/烘干→移印→烘干→装配；4.五金件→开料→冲压→发外表面处理→质检→五金制品；5.锌合金→熔融→压铸→脱模→冲、钻、攻、磨机加工→抛光→发外表面处理→喷漆/烘干→质检→五金制品；5.刀具→砂轮机修复→刀具重复使用态环境局关于怡限公司搬迁扩建技改项目（一期）（固体废物污染工环境保护验收环验表[2019]25固废进行竣工环境保护现场检查号为：91442000739887527E001Z2中（神）环建表[2020]0012号变更技改变更内容：①地址名称变更，由“中山市神湾镇古宥村”变更为“中山市神湾镇俊美路1号”；②新增3台振光机；③将原来申报的一条喷油拉线取消，增加水帘柜补漆；④调整产品名称并核对产量主要为变更项目建设地址的名称验收情况按中（神）环验表[2019]25号执行现有怡高科教（广东）有限公司显微镜、望远镜、科教玩具生产线建设项目位于中山市神湾镇俊美路1号（厂址中心经纬度：E113°21′38.318″，N22°19′16.921″企业的主要经营范围为从事设计、生产、加工、销售：显微镜、望远镜、科教玩具等。项目用地面积约15279.09㎡，建筑总面积约22527.92㎡，项目总投资2690万元，其中环保投资90万元，年产显微镜180万台、望远镜160万台、科教玩具180万件。本次技改扩建的内容主要是变更公司的经营主体，企业为适应当前企业发展及国际竞争需要，我公司拟新成立怡高科教（广东）有限公司，将原怡高企业（中山）有限公司经营主体移交到怡高科教（广东）有限公司作为经营主体，移交后原怡高企业（中山）有限公司将不再进行生产建设，即原有项目所有生产业务全部移交到怡高科教（广东）有限公司管理。原怡高企业（中山）有限公司于2019年搬迁扩建到现有地址，并已完成环评和环保竣工验收等相关环保工作。根据现场勘察可知，建设项目的东面、南面和北面为空地，西南面为中山市实验技工学校，西面为龙光玖誉山小区，西北面为时代南湾北岸小区。建设项目地理位置图见附图一，四至图见附图二，平面布置图见附图三。表3.项目评价类别分类一览表序号行业类别产品产能工艺对应名录条款类别1C2929塑料零件及其他塑料制品制造C3392有色金属铸造C2452塑胶玩具制造显微镜180台/年、望远镜160万台/年、科教玩具180万件/年显微镜、望远镜：塑料新料→注塑→冷却→外购锌锭→压铸→机加工→打磨→振光→烘干→喷油、移印→烘干→外购配件→组装→包装成品科教玩具：塑料新料→注塑→冷却→喷油、移印→烘干→外购配件→焊接→组装→包装成品“二十六、橡胶和塑料制品业29中的53”中“塑料制他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料“三十、金属制品业”项目类别中“68、铸造及其他金属制品制造339其他（仅分割、焊接、组装的除外）报告表2、编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（自2015年1月1日起施行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29）（3）《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）；（4）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）；（5）《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号）（6）《产业结构调整指导目录（2019年本）》；（7）《市场准入负面清单》（2022年版）；（8）《产业发展与转移指导目录》（2018年本）；（9）《中山市环境空气质量功能区保护规定（2020修订版）》；（10）《中山市水功能区管理办法》（中府〔2008〕96号）；（11）《中山市声环境功能区划方案（2021年修编）》；（12）《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行（13）《建设项目危险废物环境影响评价指南》（生态环境部公告2017年第43号）。3、项目组成及工程内容项目组成及工程内容见下表。表4.项目技改扩建前建设内容及验收情况工程名称建设名称原环评工程建设内容实际建设内容验收情况已批未建内容主体工程A栋使用已建成一栋6层的钢筋混凝土厂房，平均层高5m厂房B栋厂房C栋厂房1F主要分为注塑区、冲压建筑面积3065.54㎡。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致机外其他已验收/2F主要分为装配与包装样板房等，建筑面积3064实际情况与环评及批复审批情况基本一致原有医用口罩、护目镜、额温仪生产线已批未建3F主要为仓库，建筑面积实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/4F主要为仓库，建筑面积实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/5F主要分为移印区、自动喷油和烘干区、喷油拉和烘干区、物料房、油墨房、临时仓库等，建筑面积实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/6F主要分有消防水池、废气治理措施摆放区、仓库等，建筑面积3064㎡。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/辅助工程办公楼共2层办公楼建筑，主要为各部门办公室，建筑面实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/宿舍楼共6F宿舍楼建筑，1F为食堂，2F-6F为员工宿舍，建筑面积2879.79㎡。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/公用工程供水由市政管网供给实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/供电本项目中除消防用电为二级负荷，其用电属于三级负荷。电源由供电部门负责提供。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/环保工程生活污水生活污水经三级化粪池处理后，经市政污水管道排入中山市神湾镇污水处理有限公司处理达标后排放到深环涌实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/生产废水生产废水委托给有处理能力的废水处理单位处理实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/一般收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/危险废物收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致/废气处理1.熔融、压铸废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致排放达标/2.打磨废气经集气罩收集至布袋除尘器处理后无组织排放。项目实际建设打磨废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后通过25m高排气筒有组织排放，已验收排放达标/3.烘料、注塑工序产生的废气经风管收集至UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/4.移印和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至25m高排气筒有组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/5.静电喷涂和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至水喷淋除尘装置+UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/6.喷油拉和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至水喷淋除尘装置+UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/7.焊接过程产生的废气无组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/8.厨房油烟经运水烟罩+静电油烟净化器处理后通过25m高排气筒有组织排实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/放。9.喷砂工序废气经喷砂机自带除尘系统处理后无组织排放；实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/10.模具维修工序废气无组织排放。实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/11.备用发电机废气有组织排放实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，排放达标/隔声、减振等措施实际建设情况与环评及批复审批情况基本一致，措施/表5.项目技改扩建后建设内容及规模工程名称建设名称原有工程建设内容技改扩建后工程主要内容依托性备注主体工程A栋使用已建成一栋6层的钢筋混凝土厂房，平均层高5m厂房B栋厂房C栋厂房1F主要分为注塑区、冲压整形区、压铸区、打磨区、仓库、清洗区、备料区等，建筑面积3065.54㎡。后新增2台压铸设备依托现有建筑/2F主要分为装配与包装区、车间办公室、会议室、样板房等，建筑面积3064基本不变依托现有建筑/3F主要为仓库，建筑面积基本不变依托现有建筑/4F主要为仓库，建筑面积基本不变依托现有建筑/5F主要分为移印区、自动喷油和烘干区、喷油拉和烘干区、物料房、油墨房、临时仓库等，建筑面积3064基本不变依托现有建筑/6F主要分有消防水池、废气治理措施摆放区、仓库等，建筑面积3064㎡。基本不变依托现有建筑/辅助工程办公楼共2层办公楼建筑，主要为各部门办公室，建筑面积基本不变依托现有建筑/宿舍楼共6F宿舍楼建筑，1F为食堂，2F-6F为员工宿舍，建基本不变依托现有建筑/筑面积2879.79㎡。公用工程供水由市政管网供给由市政管网供给依托现有设施/供电本项目中除消防用电为二级负荷，其用电属于三级负荷。电源由供电部门负责提供。本项目中除消防用源由供电部门负责提供。依托现有设施/环保工程生活污水生活污水经三级化粪池处理后，经市政污水管道排入中山市神湾镇污水处理有限公司处理达标后排放到深环涌生活污水经三级化污水管道排入中山市神湾镇污水处理有限公司处理达标后排放到深环涌依托现有设施，生活污水量减少/生产废水生产废水委托给有处理能力的废水处理单位处理生产废水委托给有处理能力的废水处理单位处理依托现有设施，生产废水量不变/一般收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理收集后交有一般工业固废处理能力的单位处理依托现有固废暂存工程/危险废物收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理收集后交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理依托现有固废暂存工程/废气处理1.熔融、压铸废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。1.熔融、压铸废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。本次技改扩建后调整原有治理设施体量，以增加废气处理量废气排放量增加2.打磨废气经集气罩收集至布袋除尘器处理后无组织排放。2.打磨废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后通过25m高排气筒有组织排放依托现有工程废气排放量增加3.烘料、注塑工序产生的废气经风管收集至UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。3.注塑工序产生的废气经风管收集至二级活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。本次技改后工艺变更，取消烘料工艺，对原有UV光解箱调整为活性炭箱，即治理措施技改为二级活性炭废气排放量减少4.移印和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至25m高排气筒有组织排放。4.移印和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至二级活性炭吸附装置处理本次技改增加对移印、烘干工序废气的治理设废气排放量减少后通过25m高排气筒有组织排放。施5.自动喷油和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至水喷淋除尘装置+UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。5.自动喷油和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。本次技改对原有UV光解箱调整为活性炭箱，即治理措施技改为二级活性炭废气排放量减少6.喷油拉和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至水喷淋除尘装置+UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。6.喷油拉和烘干工序产生的废气经密闭车间收集至水喷淋除尘装置+二级活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。本次技改对原有UV光解箱调整为活性炭箱，即治理措施技改为二级活性炭废气排放量减少/7.补喷工序产生的废气经密闭车间水帘柜收集至二级活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。本次技改扩建新增补喷废气以及相应废气治理措施新增废气排放8.焊接过程产生的废气无组织排放。8.焊接过程产生的废气无组织排放。依托现有工程废气排放量不变9.厨房油烟经运水烟罩+静电油烟净化器处理后通过25m高排气筒有组织排放。9.厨房油烟经运水烟罩+静电油烟净化器处理后通过25m高排气筒有组织排放。依托现有工程废气排放量减少10.喷砂工序废气经喷砂机自带除尘系统处理后无组织排放；10.本次技改扩建后无喷砂工艺；本次技改进行工艺变更，取消喷砂工艺以及删除相关生产设备/11.模具维修工序废气无组织排放。11.模具维修工序废气无组织排放。依托现有方式处理废气排放量不变12.备用发电机废气有组织排放12.备用发电机废气有组织排放依托现有工程处理废气排放量不变隔声、减振等措施隔声、减振等措施依托现有工程/4、产品产量项目技改前产品统称为塑胶玩具，本次技改扩建后产品名称明确为显微镜、望远镜和科教玩具，其中显微镜和望远镜均属于科教类玩具制品，非精密仪器，项目技改后产品产量见下表。表6.项目技改前后产品产量一览表产品技改前年产量已验收技改后年产量增减量备注电子塑胶玩具制品、塑胶玩具制品和五金制品1000万套1000万套0/显微镜00+180万台平均单件重约0.2kg望远镜00+160万台平均单件重约0.2kg科教玩具00+180万件平均单件重约0.22kg5、原材料及年消耗量：项目原材料用量见下表表7.项目技改前后原辅材料消耗一览表序号名称技改前实际现有技改后增减量最大储存是否为危险化学品是否为风险物质量备注所在工序塑料粒（新料）3200//////2.料）00+15030否否/体、袋装注塑工序GPPS（新料）00+100否否/体、袋装注塑工序4.PP（新料）0070+7020否否/体、袋装注塑工序锌锭484860+125否否/体、箱装压铸工序铝锭22+122否否/体、箱装压铸工序7.水性油墨4.24-3.160.5否否/体、桶装油、移印工序水性烤漆2.9400-2.94/////技改扩建后喷油均改用水性油墨水性脱模剂0.300-0.3//////五金配件200200+19020否否/体、袋装组装工序镜片配件0200200+200否否/体、袋装组装工序件0+100否否/体、袋装组装工序无铅锡条00.50.5+0.50.5否否/体、袋装焊接工序机油011+10.5否是2500体、桶装设备维护注塑模具011+11否否/体、箱装注塑工序收缩膜500m500m500m050m否否/体、袋装包装工序500张500张50张-450张否否/体、箱装移印工序注：ABS：ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，ABS为使用最广泛的工程塑料之一。ABS的熔融成型温度为70—107℃（85左右），分解温度＞270℃。GPPS：GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。GPPS可溶于芳香烃、氯代烃、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶胀。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐射性能也很好。GPPS的熔融成型温度为70~98℃,连续使用温度为60~80℃,这与承载大小，时间各式长短有关，导热系数不随温度而变化，在高真空和330~380℃下，产品剧烈降解。PP：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶状的高结晶的聚合物。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃,相对密度0.91。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应，质地纯净，无毒性。密度小，是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。PP的熔融成型温度160℃,分解温度＞300℃。锌锭：主要成分为锌，密度约为7.14t/m3，牌号：Zn99.99，主要成分有锌（99.99%杂质（0.01%，有铁，铜，锡等）。本项目根据原材料锌锭60t/a进行核算，项目锌锭原料经熔融损耗（损耗量约1%，约0.6t/a），成型锌配件约有59.4t/a。铝锭：主要成分有铝（85.4-86%），硅、铁、铜等（14-14.6%），密度约为2.7t/m3，牌号：ADC-12。本项目根据原材料铝锭400t/a进行核算，铝的密度为2.7g/cm3，压铸后铝铸件厚度平均为1.2mm，项目铝锭原料经熔融损耗（损耗量约1%，即0.2t/a），成型铝配件约有21.8t/a。水性油墨：主要由颜料、水性丙烯酸树脂及相关助剂经复合研磨加工而成。本项目使用的水性油墨各组成物质含量分别为：水溶性丙烯酸树脂50%，水5.5%，聚乙烯蜡4%（挥发成分），颜料40%，消泡剂0.5%，密度取1.1mg/cm3。水性油墨具有显著的环保安全特点：安全、无毒无害、不燃不爆，大大减少了挥发性有机气体产生量。机油：能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。被誉为汽车的“血液”。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。本品外观为油状液体、淡黄色至褐色，无异味，密度约为无铅锡条：无铅焊锡条是Sn(锡，占99.3%）、Cu(铜，占0.7%)的碳化物铝合金,碳化物温度为227℃,比传统式的Sn/Pb钎料高出34℃。无铅焊锡条关键具备下列特性：抗压强度高，具备优良的物理性能和点焊稳定性对残渣的敏感度低，特性平稳合乎欧盟指令规定合适各样焊接方法，能运用于各样空调铜管、铜电子器件的电焊焊接。表8.水性油墨组分含量表名称水溶性丙烯酸树脂水发成分）颜料消泡剂合计含量50%5.5%4%40%0.5%A.静电喷涂工序水性油墨用量按照项目产品生产计划需求，静电喷涂主要是为产品印上商标LOGO，平均每件产品LOGO面积约0.005㎡，需要进行静电喷涂的产品共180万件，因此喷油面积共9000㎡。表9.项目水性油墨用量核算表喷油工序涂料喷油总面积㎡喷油次数喷油总厚度mm涂料密度kg/m3率量理论核算年用量t显微镜水性油墨90000.0160%40.5%0.4071.根据上表原材料需求分析，并考虑使用时的损耗，静电喷涂工序申报0.45吨的水性油墨能满足实际生产需求。2.项目静电喷涂线含1支自动喷码器，喷码器的喷涂能力为80g/min，静电喷涂工序约需20min/天（年工作时长为100h），喷油工序约需20min/天（年工作时长为100h）。计算常用喷码器的产能约为0.48t/a，因此产能能够有效满足项目规划。B.喷油拉工序水性油墨用量按照项目产品生产计划需求，喷油拉主要是为产品印上商标LOGO，平均每件产品LOGO面积约0.005㎡，需要进行喷油的产品共160万件，因此喷油面积共8000㎡。表10.项目水性油墨用量核算表喷油工序涂料喷油总面积㎡喷油次数喷油总厚度mm涂料密度kg/m3率量理论核算年用量t望远镜水性油墨80000.0160%40.5%0.3621.根据上表原材料需求分析，并考虑使用时的损耗，喷油工序申报0.4吨的水性油墨能满足实际生产需求。2.项目喷油拉线含10支手动喷码器（每种颜色用一支喷码器，最多常用2支），喷码器的喷涂能力为40g/min，喷油拉工序约需20min/天（年工作时长为100h）。计算常用喷码器的产能约为0.48t/a，因此产能能够有效满足项目规划。C.补喷油工序水性油墨用量按照项目产品生产计划需求，补喷油主要是为产品上的LOGO样检验后不合格的产品进行人工补喷，平均每件产品LOGO面积约0.01㎡，需要进行补喷的产品约占静电喷涂和喷油拉产品的10%（共340万件），即34万件，因此喷油面积共1700㎡。表11.项目水性油墨用量核算表喷油工序涂料喷油总面积㎡喷油次数喷油总厚度mm涂料密度kg/m3率量理论核算年用量t喷涂不合格的显微镜、望远镜水性油墨0.0160%40.5%0.0771.根据上表原材料需求分析，并考虑使用时的损耗，补喷油工序申报0.09吨的水性油墨能满足实际生产需求。2.项目水帘柜含1支手动喷码器，喷码器的喷涂能力为40g/min，补喷油工序约需10min/天（年工作时长为50h）。计算常用喷码器的产能约为0.12t/a，因此产能能够有效满足项目规划。D.移印工序水性油墨用量按照项目产品生产计划需求，移印主要是为产品印上商标LOGO，平均每件产品LOGO面积约0.005㎡，需要进行移印的产品共180万件，因此移印面积共9000㎡。表12.项目水性油墨用量核算表移印工序涂料品种移印总面积㎡移印次数移印总厚度mm涂料密度kg/m3率量理论核算年用量t科教玩具水性油墨90000.01380%90.5%0.1381.根据上表原材料需求分析，并考虑使用时的损耗，移印工序申报0.14吨的水性油墨能满足实际生产需求。6、主要生产设备项目主要生产设备见下表。表13.主要生产设备及数量表序号设备名称设备型号环评审批实际现有技改扩建后增减量能耗所在工序注塑机0用电注塑2.0UN90SKII04.UN60A5S-V2台2台2台0BOY-80M-6安/80吨0YH-25-1S/30吨2台2台2台07.14安/168吨4台4台4台021.3安-218吨2台2台2台027.1安/268吨2台2台2台0200吨4台4台4台0260吨0270吨0YH-60-1S2台2台2台0拉管机--00-1原环评实际未建设备烤料机--00水口及--4台00冷水塔2T2台2台2台0冷却冷水机0.8kw0冷却机--00原环评实际未建设备20.线切割机--00-121.铣床--0022.钻床--00-123.车床--0024.锯床--00-125.喷砂机--00-126.超声波焊机1500w0焊接27.磨床CT-2550AH4台打磨28.磨刀机380型0维修模具29.雕刻机--00原环评实际未建设备30.砂轮机MD322000-1维修刀具31.冲床8T-40T0冲压32.床0冲压33.剪床1.5MM0机加工34.大车床--00-1原环评实际未建设备35.磨床--00-136.攻牙机--0037.钻床--0038.小车床--00-139.攻钻机--2台0040.抛光机--0041.滚筒机--00-142.压铸机DC88C、DC130C、+2压铸，技改扩建后新DC160DC200C43.移印机四色穿色机21台21台21台0移印44.六色穿色机045.双色机046.CQ-300AS22台2台2台047.喷油拉线共含10支喷码器（常用2支）2条2条2条0技改扩建后喷油原料烤漆改为水性油墨48.补喷水帘柜共含1支喷码器，尺寸为2.86m×1.21m×1.21049.静电自动喷油线尺寸为2m×1.5m×1.8m（水深0.2m），共含1支喷码器050./0烘干51.包装机/0+6包装52.装配线/组装53.手动焊枪/0焊接54.冷水塔2台2台2台0冷却55.振光机振光槽容积0.5T0清洗56.空压机6A55P0辅助设备注：项目所用设备和工艺均不在国家《产业结构调整指导目录》（2019年本）限制类和禁止（淘汰）类项目，符合相关的产业政策要求。表14.注塑产品与塑料原料用量核算表产品名称注塑机型号数量单件产品注单次射出量（g）年工作时间（h）理论产品实际申报量塑料配件9.1安/120吨240062.84320240022.30UN90SKII2400UN60A5S-V2台24009.87BOY-80M-6安/80吨24004.94YH-25-1S/30吨2台4024004台240240047.4021.3安-218吨2台240240023.7027.1安/268吨2台280240026.88200吨4台240240057.20260吨2802400270吨2802400YH-60-1S2台2400合计321.8本项目注塑过程密闭，注塑后待工件完全冷却后再取出，根据上表注塑机产能分析，作业时间达到2400h/a时，理论产能可达321.8t/a，项目所需产能约320t/a，满足实际生产需求。表15.压铸机产能核算表压铸机型号单次注射量单台单次冷却时间（S）压铸原材料压铸机数量产量（t/a）DC88C300锌锭17.2DC130C400锌锭19.6DC160C500铝锭224DC200C600锌锭228.8DC280C700锌锭1合计锌锭62.4铝锭24①根据上表压铸机产能核算表，锌锭的理论产能为62.4t/a能满足项目申报的60t/a锌锭的量；铝锭的理论产能为24t/a能满足项目申报的22t/a铝锭的量，因此压铸机产能可满足实际生产需求。7、人员与生产制度本项目技改前员工人数550人，技改扩建后劳动定员250人，在公司食宿。原项目生产制度为全年工作300天，上班制度为一班制，工作时间为8小时（上午8：30～12:00，下午1：00~5：30），其中一楼注塑车间为两班制，工作时间为16小时（上午8：30～12:00，下午1：00~5：30；晚7：00~10：30，凌晨12：00~4：00）。技改扩建后项目生产制度为全年工作300天，上班制度为一班制（注塑两班制也改为一班制），工作时间为8小时（上午8：30～12:00，下午1：00~5：30）。8、供水与排水（1）技改前生活给排水：项目原有员工550人，根据企业提供水费单计算平均每月用水量约1700t，即20400t/a，生活污水排放系数按0.9计，本项目生活污水产生量约18360t/a。生产给排水：1.冷却用水：根据厂家提供资料，冷水塔用水首次加水10t，每天补充用水0.5t作为损耗，则冷水塔用水量约160t/a，项目冷却方式为间接冷却，冷却用水循环使用不外排。2.熔融、压铸、打磨废气采用水喷淋治理：根据厂家提供资料，水喷淋处理装置一次投加循环用水量约2吨，喷淋用水循环使用定期捞渣，喷淋废水每2个月更换一次，使用期间因挥发等损失需补充新鲜用水，每天补充0.08t，则水喷淋用水量为36t/a，喷淋废水产生量为12t/a，喷淋废水转移至有处理能力的废水处理机构处理。3.水帘柜用水：水帘柜用水量分析，项目水帘柜水池共1个，水池为2m×1.2m×1.5m（水槽水深0.25m），计算水池用水量约为0.6t，每个月更换一次，产生水帘柜废水为0.6t/月，合约7.2t/a。水帘柜用水损耗率约10%，每日补充损耗量约0.06t，补充水量约为0.06×300=18t/a。则水帘柜用水合计为25.2t/a，水帘柜废水产生量为7.2t/a，水帘柜废水转移至有处理能力的废水处理机构处理。4.喷油拉废气采用水喷淋治理：两套水喷淋处理装置的循环水箱尺寸均为2.86m×1.21m×1.1m（水深0.4m），则两个水箱一次投加循环用水量约2.8吨，喷淋用水循环使用定期捞渣，喷淋废水每月更换一次，使用期间因挥发等损失需补充新鲜用水，每天补充水池水量的5%，则水喷淋用数量为2.8×12+2.8×5%×300=75.6t/a，其中喷淋废水的产生量约33.6t/a.5.振光清洗用水：项目设有3台振光机对机加工后工件进行清洗，清洗过程只用自来水，不添加清洗剂，采用定期更换排放，清洗水每月更换一次，则每次排放量为：3个×0.5t=1.5t/次，合计清洗废水18t/a，清洗废水落实转移至有处理能力的废水处理机构处理。补充用水：平时每日约5%的损耗，每日补充一次，补充水量约为0.075t/d，22.5t/a，则振光清洗用水合计为40.5t/a。6.印刷、丝印设备清洗用：项目印刷、丝印设备使用含清水的抹布擦拭干净，不使用清水进行冲洗。项目在印刷、丝印后使用清水对印版和网版进行清洗，冲洗流量为5L/min，每件冲洗时间为1min，每周约有34件需要进行清洗，则清洗用水量约为0.17t/d（8.84t/a），产污系数按照0.9计算，则产生清洗废水0.153t/d（7.96t/a），网版清洗废水集中收集后委托给有处理能力废水处理机构转运处理。（2）技改扩建后生活给排水：本项目定员250人，根据《广东省用水定额》（DB44/T1461.3-2021）办公楼有食宿和浴室的员工生活用水定额取38m3/人·a计算，则项目员工生活用水量为9500t/a。生活污水排放系数按0.9计，本项目生活污水产生量约8550t/a。生活污水经化粪池预处理后达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入市政污水管网，经市政污水管网进入中山市神湾镇污水处理有限公司处理达标后外排。生产给排水：技改扩建后生产用水和生产废水变化不大1.冷却用水：根据厂家提供资料，冷水塔用水首次加水10t，每天补充用水0.5t作为损耗，则冷水塔用水量约160t/a，项目冷却方式为间接冷却，冷却用水循环使用不外排。2.技改扩建后新增水雾脱模用水：项目压铸后脱模过程不使用脱模油，而是将水通过工具式小喷码器喷于模具中，起到脱模的作用，根据建设单位提供资料，项目使用水枪喷洒量约为0.001t/次，每天脱模约50次，则项目脱模用水约为15t/a，该部分用水全部蒸发不外排。3.熔融、压铸、打磨废气采用水喷淋治理：水喷淋处理装置一次投加循环用水量约2吨，喷淋用水循环使用定期捞渣，喷淋废水每2个月更换一次，循环水损耗率约4%，使用期间因挥发等损失需补充新鲜用水，每天补充0.08t，则水喷淋用水量为36t/a，喷淋废水产生量为12t/a，喷淋废水转移至有处理能力的废水处理机构处理。4.水帘柜用水：水帘柜用水量分析，项目水帘柜水池共1个，水池为2m×1.2m×1.5m（水槽水深0.25m），计算水池用水量约为0.6t，每个月更换一次，产生水帘柜废水为0.6t/月，合约7.2t/a。水帘柜用水损耗率约10%，每日补充损耗量约0.06t，补充水量约为0.06×300=18t/a。则水帘柜用水合计为25.2t/a，水帘柜废水产生量为7.2t/a，水帘柜废水转移至有处理能力的废水处理机构处理。5.喷油拉废气采用水喷淋治理：两套水喷淋处理装置的循环水箱尺寸均为2.86m×1.21m×1.1m（水深0.4m），则两个水箱一次投加循环用水量约2.8吨，喷淋用水循环使用定期捞渣，喷淋废水每月更换一次，使用期间因挥发等损失需补充新鲜用水，每天补充水池水量的5%，则水喷淋用数量为2.8×12+2.8×5%×300=75.6t/a，其中喷淋废水的产生量约33.6t/a6.振光清洗用水：项目设有3台振光机对机加工后工件进行清洗，采用定期更换排放，清洗水每月更换一次，则每次排放量为：3个×0.5t=1.5t/次，合计清洗废水18t/a，清洗废水落实转移至有处理能力的废水处理机构处理。补充用水：平时每日约5%的损耗，每日补充一次，补充水量约为0.075t/d，22.5t/a，则振光清洗用水合计为40.5t/a。7.印刷、丝印设备清洗用：项目印刷、丝印设备使用含清水的抹布擦拭干净，不使用清水进行冲洗。项目在印刷、丝印后使用清水对印版和网版进行清洗，冲洗流量为5L/min，每件冲洗时间为1min，每周约有34件需要进行清洗，则清洗用水量约为0.17t/d（8.84t/a），产污系数按照0.9计算，则产生清洗废水0.153t/d（7.96t/a），网版清洗废水集中收集后委托给有处理能力废水处理机构转运处理。表16.技改前后给排水情况表项目生活用水生活污水生产用水生产废水污水总量技改前204001836078.7618438.76技改后9500855078.768628.76增减量-9810+150-98109500t/a三级化粪池预生活污水36t/a喷淋废水委托给有处理能力废水处理机构处理7.2t/a25.2t/a水帘柜废水40.5t/a清洗废水循环用水75.6t/a33.6t/a喷淋废水8.84t/a7.96t/a清洗废水损耗950t/a9500t/a三级化粪池预生活污水36t/a喷淋废水委托给有处理能力废水处理机构处理7.2t/a25.2t/a水帘柜废水40.5t/a清洗废水循环用水75.6t/a33.6t/a喷淋废水8.84t/a7.96t/a清洗废水8550t/a8550t/a8550t/a生活用水新鲜用水9861.14t/a新鲜用水9861.14t/a中山市神湾镇污水处理厂压铸水喷淋损耗15t/a水帘柜用水损耗15t/a水雾脱模用水22.5/a振光用水冷却用水42t/a喷油水喷淋0.88t/a网版清洗水项目水平衡图9、能耗情况本项目技改前后用电均由市政电网供给，技改前年耗电量为2820万度/年，技改后年耗电量为2000万度/年。10、平面布局情况本项目使用已建成的1栋6层厂房作为主要生产区域，厂房为钢筋混凝土结构，建筑面积约20700㎡。其中1F车间主要分为注塑区、冲压整形区、压铸区、打磨区等、清洗区、备料区等；2F车间主要分为组装区、车间办公室、会议室、样板房等；3F和4F车间为仓库；5F车间主要分为移印区、静电喷涂和烘干区、喷油拉线和烘干区、物料房、油墨房等；6F车间主要分为消防水池、废气治理措施摆放区、杂物区等。车间工作时门窗关闭，高噪声设备尽量设置在车间中部和南部，废气经过楼顶东面排气筒有组织排放，尽量远离离项目最近的北面外290m处的居民敏感点。工艺流程和产排污环节废气一、生产工艺废气1.望远镜、显微镜生产工艺废气废水废气废气废气废水废气1、熔融、压铸：项目熔炉使用电能作为能源，将锌锭、铝锭熔化成为金属液，然后经过压铸机压铸成型，得到铝件、锌件（加热方式为间接加热，压铸温度平均约为380℃,加热能源为电能）。此过程会产生熔化工序废气，其主要污染物为烟尘，年工作时长1200h。2、冲压整形：按设计要求，压铸成型的锌件经过冲床和剪床进行冲压和整形得到各形状的工件，年工作时长1200h。3、打磨：通过磨床对工件表面进行打磨，此过程产生少量粉尘废气，年工作时长1200h。4、清洗、烘干：打磨后工件进入超声波机中进行清洗，以达到去除粘在工件表面碎屑的作用，清洗后进入烘干机烘干（烘干温度为60℃,加热能源为电能）。产生清洗废水委托有处理能力的废水处理机构处理，年工作时长1200h。5、投料：项目将不同种类的塑料粒按比例投放到注塑机中，塑料粒粒径较大，无投料粉尘产生，该工序年工作600小时6、注塑、冷却：注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射进模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。本项目注塑温度为160-180℃,由于项目形状比较复杂，注塑成型时间较长，注塑一批次产品需要2分钟。注塑没有分解塑料颗粒，只是进行软化然后注塑成型为需要的产品，过程中有废气产生。由于每天需要对设备进行维护和预热因此，注塑设备平均每天生产8小时，年工作2400小时。7、破碎：注塑次品约占原材料用量的1%，即约8.5t/a，全部注塑次品经过破碎后重新利用，破碎过程是在全密封的状态下进行，破碎基本为较大颗粒物，破碎机在密闭状态下进行，因此没有粉尘产生，破碎回收的塑料粒径较大，因此回用投料过程没有粉尘产生，因此，不会对周围环境产生较大影响。工作时间为每天1小时，年工作300小时。破碎为较大颗粒物，且运输过程也是在包装袋中运输，因此运输过程中也没有废气产生。8、喷油、烘干：按照设计要求对工件进行移印或喷油处理，印上产品LOGO，静电喷涂在密闭自动线中进行（静电喷涂工件经检验后部分不及格产品需要到水帘柜中进行补喷喷油拉在喷油车间中进行，喷油后工件进入烘干炉中烘干（烘干温度为60℃,加热能源为电能），手动喷油工件，此过程产生有机废气，年工作时长100h。9、组装：成型工件与外购配件一同经过自动组装线组装得到最终成品，年工作时长1800h。2.科教玩具生产工艺废气废气废气废气废气工艺流程简介：1、投料：项目将不同种类的塑料粒按比例投放到注塑机中，塑料粒粒径较大，无投料粉尘产生，该工序年工作600小时。2、注塑、冷却：注塑、冷却：注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射进模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。本项目注塑温度为160-180℃,由于项目形状比较复杂，注塑成型时间较长，注塑一批次产品需要2分钟。注塑没有分解塑料颗粒，只是进行软化然后注塑成型为需要的产品，过程中有废气产生。由于每天需要对设备进行维护和预热因此，注塑平均每天生产8小时，年工作2400小时。3、破碎：注塑次品约占原材料用量的1%，即约8.5t/a，全部注塑次品经过破碎后重新利用，破碎过程是在全密封的状态下进行，破碎基本为较大颗粒物，破碎机在密闭状态下进行，因此没有粉尘产生，破碎回收的塑料粒径较大，因此回用投料过程没有粉尘产生，因此，不会对周围环境产生较大影响。工作时间为每天1小时，年工作300小时。破碎为较大颗粒物，且运输过程也是在包装袋中运输，因此运输过程中也没有废气产生。4、移印、烘干：按照设计要求对工件进行移印处理，印上产品LOGO，移印工件在密闭车间中进行，移印后工件进入烘干炉中烘干（烘干温度为60℃,加热能源为电能），此过程产生有机废气，年工作时长100h。5、焊接：通过人工焊枪对外购电子元件进行焊接检验，焊接不到位的部分进行人工补焊，此过程产生少量焊接烟尘，年工作时长1800h。6、组装：成型工件与外购配件一同经过自动组装线组装得到最终成品，年工作时长1800h。3.项目技改后不设模具制作工序，模具均外发加工，保留模具维修工序。废气1、模具使用一段时间后需进行修复，利用磨刀机对模具进行打磨，并人工对变形模具进行敲打，修复后的模具重复使用，未能修复好的模具则进行替换。打磨过程产生少量粉尘废气，该工序年工作时长50h。注：本项目金属机加工仅为冲压、打磨，不使用乳化液或切削液。与项目有关的原有环境污染问题一、原有污染情况（1）原有生产工艺：（2）原有污染物的治理及排放：（1）水污染：1.生活污水：产生量为18360t/a，生活污水经三级化粪池简单处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准，由市政管道排入神湾镇污水处理厂作深度处理。根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）生活污水监测数据均能达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准，因此符合排放标准。2.项目生产废水产生量合计78.76t/a，委托给有处理能力的废水处理机构处理。（2）大气污染1.焊接工序废气污染物项目焊接工序产生少量焊接烟尘，经过加强车间通排风系统后无组织排放，核算颗粒物排放量约0.004t/a，颗粒物排放浓度能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。2.抛光工序废气污染物项目抛光工序产生粉尘颗粒物，废气经集气罩收集至水喷淋除尘装置处理后无组织排放，核算颗粒物排放量约0.006t/a。颗粒物排放浓度能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。3.喷砂工序废气污染物项目喷砂工序产生粉尘颗粒物，废气经设备自带除尘系统处理后无组织排放核算颗粒物排放量约0.0069t/a。颗粒物排放浓度能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。本次技改取消喷砂工艺，因此技改后无喷砂废气产生。4.压铸工序废气污染物项目锌锭和铝锭在熔融压铸工序产生少量烟尘，熔融压铸过程产生的烟尘经集气罩收集后经水喷淋除尘器处理后通过25m高排气筒有组织排放。根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）废气检测数据显示，熔融、压铸和脱模工序处理后颗粒物排放浓度能达到《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中二级排放限值（金属熔化炉）标准要求。5.脱模工序废气污染物项目脱模工序产生少量有机废气和异味，主要为非甲烷总烃和臭气浓度，脱模废气和压铸废气一起经集气罩收集至水喷淋除尘器处理后通过25m高排气筒有组织排放。根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）废气检测数据显示，熔融、压铸和脱模工序处理后非甲烷总烃排放浓度达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。本次技改取消使用脱模剂，改用喷水雾脱模，因此技改后无脱模废气产生。6.烘料、注塑工序废气污染物项目烘料、注塑工序产生有机废气，其主要污染物以非甲烷总烃表征，异味以臭气浓度表征，烘料、注塑工序废气经集气罩收集至UV光解除臭+活性炭吸附装置处理后通过楼顶排气筒有组织排放。根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）废气检测数据显示，烘料、注塑工序处理后非甲烷总烃外排浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值。臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2臭气浓度排放标准限值。本次技改对UV光解设备进行调整，把废气治理措施调整为二级活性炭。7.模具维修工序废气污染物项目使用磨刀机对模具打磨维修过程会产生少量粉尘，由于维修工序要根据模具使用情况而定，并无规律，且粉尘产生量很少，仅定性分析，颗粒物排放浓度能达到广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值。8.移印、烘干工序废气污染物项目移印和烘干工序过程产生有机废气，主要为TVOC和臭气浓度，有机废气经密闭车间收集至25m高排气筒有组织排放。根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）废气检测数据显示，移印及烘干工序处理后总VOCs排放浓度达到广东省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)中表2排气筒VOCs排放限值（凹版印刷）第II时段标准，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。9.静电喷涂、烘干工序废气污染物项目静电喷涂、烘干工序过程产生有机废气，主要为TVOC和臭气浓度，有机废气经密闭喷油房收集至水喷淋除尘器+UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）废气检测数据显示，静电喷涂及烘干工序处理后总VOCs排放浓度达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。10.喷油拉、烘干工序废气污染物项目喷油拉、烘干工序过程产生有机废气，主要为TVOC和臭气浓度，有机废气经密闭喷油房收集至水喷淋除尘器+UV光解+活性炭吸附装置处理后通过25m高排气筒有组织排放。根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）废气检测数据显示，喷油拉及烘干工序处理后总VOCs排放浓度达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值。11.食堂油烟本项目设置一个饭堂，基准灶头有3个，属于中型规模，饭堂煮食过程中采用电能，其主要污染物为油烟，根据类比资料，目前居民人均日食用油用量约30g/人·d，本项目有250人食宿，耗油量为2.25t/a，一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%，平均为3%，油烟产生量为0.0675t/a；项目拟在厨房安装运水烟罩+静电油烟净化装置处理油烟，油烟经收集处理后引至宿舍楼顶排放，油烟机排风量为6000m3/h，每天工作5小时，油烟处理效率约为85%，根据怡高企业（中山）有限公司搬迁扩建技改项目（一期）检测报告（HCEP191011-01）废气检测数据显示厨房油烟废气经过处理后达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准。表17.技改前废气排放情况表排放口污染物检测时间处理后监测数据浓度平均值mg/m3执行标准值mg/m3核算有组织现有排放量t/a原环评有组织排放量t/a达标情况熔融、压铸、脱模工序颗粒物2019.08.28700.021达标2019.08.29达标非甲烷总烃2019.08.28约0.02750.03达标2019.08.29达标臭气浓度2019.08.28最高值：417（无量纲）6000（无量纲）/达标2019.08.29最高值：417（无量纲）6000（无量纲）/达标烘料、注塑工序非甲烷总烃2019.08.282.26约0.02950.032达标2019.08.292.27达标臭气浓度2019.08.28最高值：309（无量纲）6000（无量纲）/达标2019.08.29最高值：234（无量纲）6000（无量纲）/达标移印、烘干工序总VOCs2019.08.28约0.01190.036达标2019.08.290.89达标臭气浓度2019.08.28最高值：417（无量纲）6000（无量纲）/达标2019.08.29最高值：309（无量纲）6000（无量纲）/达标静电喷涂、烘干工序总VOCs2019.08.280.433约0.01930.027达标2019.08.290.62达标臭气浓度2019.08.28最高值：309（无量纲）6000（无量纲）/达标2019.08.29最高值：417（无量纲）6000（无量纲）/达标喷油拉、烘干工序总VOCs2019.08.280.96约0.02080.038达标2019.08.290.84/达标臭气浓度2019.08.28最高值：417（无量纲）6000（无量纲）/达标2019.08.29最高值：309（无量纲）6000（无量纲）/达标喷油拉、烘干工序总VOCs2019.08.280.98约0.02090.038达标2019.08.290.888达标臭气浓度2019.08.28最高值：309（无量纲）6000（无量纲）/达标2019.08.29最高值：234（无量纲）6000（无量纲）/达标食堂油烟粒物）2019.8.302.0约0.00950.01238达标2019.8.312.0达标注1：监测数据平均值取两天中的较大值。综上项目技改前各排气筒废气污染物排放浓度均达标。（2）噪声污染：设备运行过程产生60-85dB（A）的噪声，企业已做好相关减振、消声和隔声等降噪措施，减少对周围声环境的影响。从而确保项目噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类标准的要求。（3）固废污染：项目技改前固体废物产生情况详见下表表18.固废产生情况一览表序号名称类型产生量（t/a）处理情况1生活垃圾/交由环卫部门处理2一般固废一般包装物0.8交由中山市神湾镇佳信废旧物品回收有限公司转移处理3金属碎屑、金属粉尘、边角料、压铸废渣、沉渣和残次品4水性漆桶0.35漆渣0.4836危险废物废机油及其包装物、含机油抹布、含机油手套0.09交由中山市宝绿工业固体危险废物储运管理有限公司转移处理7废水性油墨桶和含油墨抹布0.018饱和活性炭4.819脱模剂包装物和废脱模剂0.01废印版0.02二、项目技改前环境保护存在