乳化泵、喷雾泵检修工艺流程

乳化泵、喷雾泵检修工艺流程〔一〕适用范围：本流程适用于煤矿井下用各种型号乳化泵、喷雾泵的检修、修复。〔二〕交接检查与清理：1、设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进展检修前的验收交接，并填写《综机设备安装〔撤除〕〔如下表人员必需签字。蒋庄煤矿综机设备安装〔撤除〕交接单工作面 年 月 日序号设备名称序号设备名称单位数量主要附件12345678910备注千不拉台道板块绳头根存根综机修理车间：

使用单位：

运搬工区：2、班组依据下达的检修任务，将设备在厂房外进展外部清理煤尘、除锈放油。3、对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。4、做出外部附件的材料购置、领用打算。5、预备检修地点，清理检修地点杂物并确保检修地点清洁卫生。〔三〕部件拆卸要求：1、依据检修的泵预备适宜的拆卸工具，紫铜棒、尖嘴钳、内外弹性卡钳、洗济、油石、塑料薄膜、油盘等；2或不明白的零件，拆卸前应做好标记。3、依据整套设备检查所需的高、低压胶管；泵头组件、曲轴箱组件、联轴量。4、对于协作较严密的零件，严禁硬性拆卸，防止损坏零部件；需加温拆卸需破坏性拆卸者必需报请矿租赁中心及以上领导同意前方可进展。坏零部件。将洗好的零件放。〔四〕零部件的清洗：1、依据所清理的零件，选择适宜的清洗液。首先先清洗一下外表。翻开泵〔有条件的用洗油〕用绸布或豆包布擦洗零件，的瓷盘中并盖上豆包布以防尘土。等物清洗。3、把零件放入清洗液中，用棉纱或布进展擦洗，直到另件外表洗干净。洗，也可用喷枪清洗。5、把洗干净的零部件用布擦干，或用吹风机吹干，放入清洁的瓷盘中并盖上塑料薄膜以防尘土，并按类堆放好，严禁碰撞。〔五〕零部件检查及技术鉴定：工具。2、依据零件图及检验标准，对零件大小尺寸，外表光滑度形位公差依次测量，并做好记录。检查柱塞与柱塞缸间隙是否超差。标准间隙是：0.015-0.025了，需找生产厂家配做。柱塞球头与滑块〔滑靴〕的协作间隙≤0.043、把检查合格的部件，按类存放整齐；领齐所需配件。4、按所检状况，提出材料、配件打算报矿设备租赁中心；并书面写出拆检料、更换零部件数量及制定切实牢靠的修复方案。5、做好检验记录，并存入设备档案。件检修标准及要求”〔六〕零部件的修复：1、对于承载小，不需热处理和非关键部件、零件、锻件、铆焊件，允许用更换。2、曲轴箱的拆检，主要是齿轮啮合状况检查，轴承的间隙测定、壳体的使承受电镀、刷镀、喷镀。0.004〔不能凸。用刀口尺检测，铜底缸体端面不能用研磨剂研磨，防止研磨剂嵌入铜质缸体端面内。〔研磨沙〕研磨。将氧化铝放在二级以上铸铁平板上，放点煤油，用手掌按住配油盘在铸铁平板上以“8”形轨迹平推，或以行星轨迹平推。用同样方法，再用二氧化铬〔抛光膏〕对其进展抛光至R0.012平面度小于0.004〔不能凸〕止推板或斜盘的修复。与配油盘的修复方法一样。0.04〔滑靴〕确实磨损比较严峻，应找专业生产厂家配做。合设备说明书上图纸要求。4、乳化液箱的检修、清洗外部。、清洗内部各腔室。、清洗过滤网及其腔室。、检修安排阀，并调正输出压力。、配比乳化液浓度应把握在3～5％。5、蓄能器的压力必需符合设备说明书的要求，否则必需补充氮气。〔七〕组装：清洁无杂物，且必需把工具擦洗干净。2、依据设备装配图、将所需配件、材料全部预备齐全。3、把全部零件擦洗干净，并再次作具体检查以防漏检。〔原则上装、拆的挨次相反〕将零件依据装配图依次装好，在装配时应留意拆卸时所做的标记，并涂少量液压油。0.15～0.3665%的润滑脂。7、应将全部橡胶密封更换的。垫，垫好“O”型圈并紧固好。录下来，啮合间隙必需符合设备说明书要求，否则必需处理。10、全部更换的的配件要在〔2〕中记录清楚，更换件时必需将问题未处理前不准装配。严禁凭阅历推断、旧件是否能互换使用。工具等状况。〔八〕整机试验：1、电机、曲轴箱、泵头、联轴节组装好后进展一次全面检查预备试车。〔见附12，加油量严格按社备说明书规定要求。接到位、各接头“U”型销是否齐全并插接到位。4、用右手转动泵轴，用左手掌堵住进油口或出油口，感觉其吸力，吸力越检查。6〔2～330MPa4.5小时，记录一次温度。其温度不得超过设备说明书要求否则必需停机处理。5、记录整机试验各性能参数，并存入设备流程把握档案。6、整机试验应留意以下几点：各部注油量到规定位置，全部连接件、密封件都必需齐全完好。各结合面及各管路不得有漏水、漏油现象。各传动部件不得有振动