1号炉整体水压试验

J/GC0112×350MW机组容量：2×350MW编 号：炉-16类 别：Ⅰ作业指导书出版日期审 核编 写编写单位 施工治理部

#1批 准审 定会 审江苏省电力建设第三工程公司炉-16#1炉整体水压试验炉-16#1炉整体水压试验次/版0/A编写内容工程概况编制依据水压试验范围水压试验参数水压试验前应具备的技术条件水压试验前应具备的安装技术资料水压临时系统设置水压试验程序，操作步骤及系统检查水压试验人员组织形式强制性条文应用水压试验文明施工及安全留意事项水压试验后的防腐措施水压所需机具及消耗性材料表水压试验系统图临时堵头强度及药品用量计算附图、附表一、工程概况国电吉林龙华长春热电一厂2×350MW超临界锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。锅炉设计参数如下：过热器出口压力25.4MPa过热器出口温度为571℃再热器蒸汽出口温度为569℃284.1℃依据工程总体进度，1＃炉水压拟定于六月中下旬，此时环境温度能够满足水压对金上水泵，升压亦承受临时升压泵。二、编制依据1、锅炉厂设备技术文件规定及设备供货合同；2、《电力建设施工及验收技术标准》〔锅炉机组篇、管道篇、火力发电厂焊接篇、火力装置篇等〕；〔锅炉篇、管道篇、焊接工程篇、水处理及制氢装置篇、热工仪表及掌握装置篇〕；4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动人事部)；5、《压力容器安全技术监察规程》(劳动人事部)；6、《电力基建工程锅炉水压试验前质量监视检查典型大纲》；7、《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》(电安生[1994]257号)；8、《电力工业锅炉监察规程》；9、《火力发电厂金属技术监视规程》；10、《电力建设工程施工技术治理制度》；11、《锅炉压力容器焊工考试规章》(劳动人事部)；12、《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-8813、《火力发电厂汽水管道设计规定》；14、《电力建设安全工作规程》〔火力发电厂局部〕DL50091-92。15、《电力根本建设工程质量监视规定》；16、《质量治理与质量保证》系列标准(GB／T1900～19004——ISO9000～9004〕17、《安全阀安装、操作及维护说明书》三、水压试验范围：1、一次汽系统：从主给水电动门至省煤器进口集箱、省煤器管排、省煤器出口集箱、省中间隔墙、低温过热器、一级减温器、分隔屏过热器、二级减温器、末级过热器及其出口管道、堵阀；口管道水压堵阀；3、锅炉附属设备及管道：水压试验范围内的炉本体附属管道有：疏放水管、放空气管、〔吹灰蒸汽汽源管接至隔离门〕。水位计、安全阀、热工仪表管及就地压力表计、测温元件等均参与水压。四、水压试验参数：1、水压试验压力：按锅炉说明书要求设计压力〕=41.4MPa，以过热器出口集箱就地压力表读数为准。设计压力〕=7.74MPa，以再热器出口集箱上的压力表读数为准。2、水压用水量370.5m3二次汽水容积：350m3锅炉附属管道水容积：30m31500m33、水质及水温要求： 氯离子含量小于0.2mg/L导电度：≤1微姆厘米联氨：200～300p.p.mPH值：10～10.5。依据打算安排，#1炉水压试验安排在六月中下旬，此时的环境温度完全满足水压试验要求。4、水压试验合格条件：〔升、降压速度应符合其速度曲线要求〕。五、水压试验前应具备的技术条件：终紧完毕；并测出锅炉进水前各大板梁的挠度，做好记录。2、制造厂设备已按“制造标准”进展检查，觉察的缺陷已消退，并有书面资料。3、水压试验范围内的平台、栏杆、扶梯安装完毕，通道畅通无障碍，满足水压检查。审定合格。〔包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、各部件找正和连接工作等〕。接检查完毕。7、炉墙刚性梁、转角连接件安装、焊接完毕。8、锅炉承压部件全部吊杆安装完毕，并经调整检查，紧固至受力均匀验收合格。9、参与水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的空气、疏放水、取样、仪表掌握和管道已接到一、二次门〔至少接至一次门〕。主蒸汽、再热蒸汽、主给水等管道上的阀门、附件或临时封堵装置安装完毕。管道 支吊架不完善的地方应有临时的悬挂及加固措施，弹簧吊架应锁定。管屏焊接严密，密封间隙超宽处应填补好，并符合标准要求。质已处理好，阅历收合格。12、热工测量孔、测点及表计安装完，备用孔封闭，焊接完毕。涂漆。14、水压用压力表经校验合格，量程应大于1.5倍试验压力，精度等级在0.5级及以上。15、化学器齐全〔电厂预备〕。查用脚手架搭设结实齐全。和升降压曲线图张挂于现场。〔就地带有备用电池〕，检查时用的照明用具：如手电筒预备好。〔如主给水管道来不及安装，在省煤器入口集箱处承受临时堵板焊接，临时堵板的厚度必需经过核算前方可使用〕。操作修理工具，备好各种阀门、扳手。21、顶棚吊架及一次密封、二次密封〔局部〕安装焊接完毕，并经检验合格。22、水压范围内的承压部件设计变更、设备缺陷处理完并阅历收合格。23、监察用膨胀指示器安装好调至零位。24、水压试验组织机构和人员分工已落实。六、水压试验前应具备的安装技术资料：1、承重锅炉钢构造安装验收记录签证齐全；、锅炉炉架根底划线签证记录；、锅炉炉架安装记录及三级验收签证书；、锅炉钢炉架高强度螺栓质保书；、锅炉钢炉架焊接质量技术记录；、锅炉炉架安装作业指导书；、炉架的定期沉降观测记录。2、锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；、锅炉受热面及联箱的清理、安装、通球记录及验收签证书；料代用通知单》；、图纸会审记录；、技术交底记录；、水压试验用水水质合格报告；、水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告；、水压试验用压力表的校验报告；、水压试验用临时堵头和其它受压临时管道的强度计算书；、临时管道和贮水容器冲洗、清理记录。、全部参与水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录。、锅炉受热面安装作业指导书；3、水压试验范围内的焊接工程一览表及相应的技术记录、图标齐全，受监焊口检验报告齐全；、焊接质量保证措施；、焊接工艺评定试验报告；、焊接热处理汇总资料；、热处理曲线汇总；、焊接和热处理作业指导书；、焊接材料治理制度、质保书和可跟踪的使用处所记录；、焊工、热处理及探伤人员合格有效的资质证明书；、标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图；、金属试验室技术治理制度和技术责任制。4、施工组织专业设计中的锅炉安装和焊接局部。七、水压临时系统设置：水压试验临时系统上水、升压、排放、充氮等临时管路系统参见水压系统图。1、上水：#1除盐水箱内加药调配至合格〔在除盐水泵出口接一路管道至除盐水箱，〕，由化水车间的锅炉启动上水除盐水泵将除盐水箱内预制的合格除盐水向锅炉上水。上水管道分三路：从汽机房的锅炉上水管道接一路φ219临时管道至锅炉房0φ76路用φ10812米层疏水母管；一路用φ57的管子接到省煤器入口集箱上。一次汽系统通过炉底安排器疏水管道及疏水母管上的包墙环形集箱疏水管、中隔墙下上水。上水时留意应先临时上水管路系统冲洗干净。3、升压：停上水泵，切换至升压泵组经炉底安排器疏水管向一次汽系统内打压至试验压力。二次汽系统升压管路设置在再热器入口管道疏水管路上，二次汽系统升压可通过一次〔一次汽往二次汽的阀门必需完好〕，如压力不够可通过临时升压泵升压至试验压力，留意升压速度。当一次汽升压时，应将二次汽升压门关闭，再热器放空门翻开，防止二次汽超压。4、排放水：由炉底安排器疏水管道、包墙环形集箱疏水管、中隔墙下集箱疏水管、螺旋水冷壁出入炉底零米布置的放水母管，放水母管接入机组排水槽前置池，中和后排放。八、水压试验程序、操作步骤及系统检查：1、水压试验程序：水压试验→二次汽系统泄压→系统放水。二次汽系统也可在一次汽水压前升压、放水。2、操作步骤及系统检查：气密性试验：关闭锅炉全部向空排气管路一、二次门，减温水管道一、二次门，疏放水管道一、二次门〔除需作为进气管路的〕及其它可能影响气压试验的锅炉本体管道一、二次门，开启0.2—0.3MPa，在到达压力后关断气源阀门，检查锅炉本体是否有漏气声，并观看压力表上压力的变化状况。抹在管子外壁进展检查，看是否有汽泡，从而确定漏点。水压试验人工向水箱内倒入氨水和联氨，启动除盐水泵打循环使联氨浓度均匀达10-10.5。翻开锅炉本体一、二次汽放空门及进水管路疏水门，启动锅炉启动上水除盐水泵向102.76MPa，此时对系统作初步检查，如无特别启动升压泵组升压至设计压力27.6MPa，关闭阀门停泵，短期检查各受热面有无特别。如无特别启动升压泵开启阀门至1.541.4MPa.停泵关阀门，保持高温过热器出口集箱处压力表稳定二格外钟，2MPa关闭疏水阀，使系统内带压进展保养。二次汽系统升压假设用一次汽压力作“液压”，则应用一次汽管路上的进水升压门掌握后，关闭阀门作初步检查，检查无特别后升至设计压力5.16MPa，略作检查，检查无特别后升压至7.74MPa，末级再热器出口集箱上压力表读数稳定二格外钟，然后降至设计压力5.16MPa作全面检查，经电厂及有关部门同意后泄压。1MPa关闭疏水阀，使系统内带压进展保养。系统水压升降压速度不大于每分钟0.3MPa。系统承压部件上制止电火焊作业。水压过程升压降压曲线表〔附后〕。九、水压试验组织机构人员及职责：1、水压试验组织机构总指挥：薛建伟副指挥：谢会荣姚家高泵操作员：徐岚管书云电工：何建军李 鹏炉顶抄表员：徐蕴侠 张连胜阀门操作人员：张德强 高文红 赵林等巡查人员：王刚 张祥超 裴化印 张建 李玉良 周成 裴长敏 王培水 董国栋 田 振等人2、水压试验人员职责副指挥帮助总指挥负责整个水压期间相关事项。泵操作员负责锅炉上水泵、升压泵的操作炉顶抄表员监视水压压力并对水压全过程进展记录阀门操作人员负责上水门、升压门、炉顶空气门以及水压范围内相关阀门的操作巡查人员负责清理水压范围内无关闲杂人员，检查水压试验期间整个受热面设备有无特别状况。十、强制性条文应用锅炉水压遵守强制性条文《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996名称超压试验压力〔包括过热器〕1.25倍锅炉设计压力再热器1.50倍再热器设计压力直流锅炉1.25名称超压试验压力〔包括过热器〕1.25倍锅炉设计压力再热器1.50倍再热器设计压力直流锅炉1.251.1倍14.10条锅炉进展超压试验时，水压应缓慢地升降。当水压上升到工作压力时，20min，降到工作压力，再进展检查，检查期间压力应维持不变。同时还需遵守强制性条文《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2023第5.13条锅炉整体超压水压试验前监检对超压水压试验水质标准和保养要求超压水压试验的要求DL612-199614.9条执行；超压水压试验温度按制造厂规定值掌握，一般在21℃～70℃；升压速度为0.2MPa/min～0.3MPa/min20min〔降压速度为0.4MPa/min～0.5MPa/min〕，进展全面检查；4〕水压试验合格标准：承压部件无泄漏及潮湿现象，承压部件无剩余变形；蒸汽压力为9.8MPa以下锅炉的水压试验，承受除盐水或软化水；蒸汽压力为9.8MPa应满足以下要求0.2mg/L；200mg/L～300mg/L；3〕PH10～10.5〔用氨水调整〕；水压试验完毕，应对设备、管道实施保养。十一、水压试验文明施工及安全留意事项：，无垃圾杂物。2、水压试验用临时系统管道内部必需冲洗干净后才能与正式设备及管道连接。3、水压前应将水压系统设备、阀门作一次全面检查，升压阀门要挂牌。4、在加药及中途处理故障时，施工人员应带好防护用品，如橡胶手套，防护面具等。或敲打。在水压前必需试运转确认牢靠。7、各阀门操作点、检查焊口处应有结实脚手架，道路平坦，照明充分，孔洞设盖板。8、在升压时升压泵与炉顶就地压力表处应有牢靠的联络，以防止系统超过试验压力〔一〕。一二次汽升压管并接时，当一次汽翻开阀门升压时应将再热器升压门关严，并翻开再热器放空门以防再热器超压。升压泵及其操作阀门的人员应考虑好退让路线和保护物体。10、升压、降压速度掌握按曲线进展。查人员按组件划分，并认真做好检查记录。清点小组人数和所带工具。13、凡参与水压试验人员必需听从指挥和统一领导，分工明确，职责到人，并应生疏系统。14、在水压过程中其它安全留意事项按《安规》执行。15、水压试验时严禁非工作人员进入水压试验范围。16、水压前炉本体检查全部孔洞须盖板完善，栏杆标准齐全。十二、水压试验所需机具材料表：1、锅炉上水泵：IS125-110-315A1台2、升压泵：WQGB45-701台3VEY-3.0/1.01台5、对讲机：带备用电池 假设干6、除盐水：1500m37、氨水：100％溶液450Kg8、联氨：100％溶液750Kg9、无缝钢管：φ219×4.5φ133×4φ108×4φ76×3.5φ57×3.550m10m100m20m60mφ31.8×6.240m10、90°热压弯头：φ219×4.54只φ133×44只φ108×412只φ76×3.56只φ57×3.510只11、阀门：DN200PN41只〔配法兰、连接件〕DN125PN41只〔配法兰、连接件〕DN100PN43只〔配法兰、连接件〕DN50PN42只〔配法兰、连接件〕DN32PN606只12、压力表：0—60MPa0.6级φ1502组0—16MPa0.6级φ1502组0—1MPa1.6级φ1002组〔含缓冲管、表接头、考克、铜垫圈〕13、电源线：200米 连接泵用〔附后〕十四、临时堵头强度、药品用量计算1、依据水压进度安排，水压前需要在省煤器进口集箱入口管道处增设临时堵板一只〔φ406×40WB36〕。P=41.4MPa管道内径Dn=326mm封头材料A3钢根本许用应力[δ]=137MPaη=1.05K=0.4S=KN(P/δη)0569mm考虑水压后省煤器设备局部积水的排放，需在堵板上加工一只φ51的孔，考虑开孔E＝0.8284mm100mm堵板形式见附图2、升压管路强度计算：升压管选用φ31.8×6.215CrMoG，在试验温度下取[σ]=145MPa，ψ=1h管子理论计算壁厚为：S=PDw/〔2ψ[σ]+P〕l h=41.4×31.8/(2×1×145+41.4)=3.97mm<6.2mm