Y3180型滚齿机电气控制线路设计内容资料-

《机床电气控制技术》课程设计二．课程设计内容：（一）

Y3180型滚齿机电气控制线路设计1．设计要求每个学生必须独立完成课程设计各项要求。必须编写课程设计说明书，具体内容如下：分析题目要求,拟定控制方案分析各机床的主要结构、运动形式及控制要求选择电动机及相关元器件手工绘制主电路、控制电路图（3#图纸1张），列出电气元件明细表分析、编写机床的实际工作原理及使用说明书编写课程设计小结参考资料目录课程设计利用2天时间进行。课程设计结束后学生必须参加答辩，方能取得成绩。2．课程设计注意事项：用手工绘制一份线路图；设计中允许参照教材中的设计方案。严禁徒手画图。图中所有符号、文字全部按照国家标准书写。Y3180型滚齿机电气控制—

Y3180型滚齿机结构二

Y3180型滚齿机运动形式（一）刀架运动形式：轴向垂直进给：由主轴电动机驱动，有限位要求；轴向垂直快速进给和切向快速进给：由轴（切）向快速电动机驱动；滚刀的旋转运动：由主轴电动机驱动。（二）工作台运动形式工作台转动：由主轴电动机驱动；工作台径向进给：手动控制；工作台快速进给：由径向快速电动机驱动。三

Y3180型滚齿机控制要求Y3180型滚齿机主要由5台电动机组成，它们分别是：液压泵电动机M1、主轴电动机M2、冷却泵电动机M3、刀架快速移动电动机M4、工作台快速进给电动机M5。其设计任务如下：1．设计要求：液压泵电动机M1降压启动；主轴电动机M2带动装在主轴上的滚刀做旋转运动、刀架进给及工件转动，可实现正/反转控制、点动控制，快速制动；冷却泵电动机M3直接启动，在M2运行后才启动；刀架快速移动电动机M4用于调整机床以及加工时刀具快速接近工件和快速退出，刀架沿立柱导轨做轴向垂直运动和切向前后运动，轴向向上和向下、切向向前和向后均有行程限位，可实现正/反转（点动）控制；工作台快速进给电动机M5带动工件沿床身水平导轨快速移动，可实现正/反转（点动）控制。M4和M5不可同时运转；刀架进给和快速进给不能同时进行（用限位开关控制）；所有电动机均具有短路保护；M1、M2、M3具有过载保护；机床具有照明灯，照明电路电压为24V，由控制变压器TC提供；机床具有信号灯，具有液压指示和电源指示，信号电路电压为6V，由控制变压器TC提供；机床控制电路电压为110V，由控制变压器TC提供；电压表随时监测三相电压，确定电压是否正常，是否缺相。机床建立液压系统后，方能运行。在自动生产线上，经常用机械手完成工件的取放操作。下图是以机械手的结构示意图，其任务是将传送带A上的物品搬送到传送带B上。机械手的工作过程如下：（二）机械手的PLC控制(一)控制要求1、在传输带A端部，安装了光电开关，用以检测物品的到来。当光电开关检测到物品时为ON状态。2、机械手在原位时，按下启动按钮，系统启动，传送带A运转。当光电开关检测到物品时，传送带A停止。3、传送带A停止后，机械手进行一次循环动作，把物品从传送带A上搬到传送带B上（连续运转）。4、机械手返回原位后，自动启动传送带A运转，进行下一个循环。按下停止按钮后，待整个循环完成后，机械手返回原位，才能停止工作。5、机械手的上升、下降和左移、右移的执行机构均采用双线圈的二位电磁阀驱动液压装置实现，每个

线圈完成一个动作。抓紧/放松由单线圈二位电磁阀驱动液压装置完成，线圈得电时执行抓紧动作，线圈断电时，执行放松动作。6、机械手的上升、下降、左移、右移动作均由限位开关控制。抓紧动作由压力继电器控制，当抓紧时，压力继电器动合触点闭合，放松动作为时间控制（设为2S）。某化工生产厂的一个液体混合搅拌容器,根据工艺要求要将适当的A种液体和B种液体混合在一起，A种液体注入到中限位时停止，再加入B种液体到上限位时阀门B关闭，进行均匀的搅拌，10S后排出，排空到下限位时继续排空60S关闭C阀门。请利用PLC技术设计程序解决该任务。（三）两种液体混合的PLC控制（二）设计要求1、分配I/O接口；2、绘制PLC接线图；3、绘制顺序控制功能图；4、编写PLC控制梯形图，输入并调试程序；5、编写指令表程序（可电子版）；某艺术彩灯造型如图所示，图中A、B、C、D、E、F、G、H为8只彩灯，呈环形分布。控制要求如下：将启动开关S1合上，A、B、C、D、E、F、G、H同时亮1S；接着八只彩灯按逆时针方向轮流各亮1S;接下来八只彩灯同时亮1S，然后按顺时针方向轮流亮1S。按此顺序重复进行。按下停止按钮，所有灯灭。（四）艺术彩灯的PLC控制一部电动运输车供8个加工点使用。PLC上电后，车停在某个加工点（称工位），若无用车呼叫时，则各工位的指示灯亮表示各工位可以呼车。某工作人员按本车位的呼车按钮时，各工位的指示灯均灭，此时别的工位呼车无效。停车位呼车时，台车不动；呼车工位号大于停车位时