刮板输送机的结构和工作原理

刮板输送机的构造和工作原理中部槽构造分:为开底式和封底式刮板输送机；按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；按繁重类型分为：轻型〔75kW〕、中型〔75~110kW〕、重型〔132~200kW〕〔200kW各类类型的刮板输送机随其力量和构造特点不同，而适用于不同的工作条件。1、刮板输送机的构造、机头部及传动装置机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它要紧包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴部份组成。当承受单速电动机驱动时，电动机与减速器一样用液力耦合器连接；当承受双安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。、机尾部EKF3-E74V槽帮的磨损，在机尾架上槽双侧装有压链块。由于不在机尾紧SGB764/264、溜槽及附件1m采工作面，煤，不能代替装煤，不然会引发铲煤板飘起、输送机倾斜，因此造成采煤机割不平底板，乃至显现割顶、割前探梁等事故。、刮板链刮板链是刮板输送机的重要部件，它在工作中拖动刮板沿着溜槽输送货物，要经受较大的静载荷度。、紧链装置空段显现刮板链掉道的事故。为了保证刮板链能正常工作，、防滑及锚固装置有以下几种：千斤顶防滑装置、双柱锚固防滑装置、滑移梁锚固防滑装置。2、液力耦合器的安全工作原理液力耦合器是安装在电动机与负载〔减速器〕之间，应用液体传递能量的一种传动装置。它的要的两倍左右时，在离心力作用自动恢复正常工作状态。使涡轮停顿转动，从而疼惜了整个传动装置。轮锁操纵开关，挂上停电牌。7送机运行方向，以避开断链伤人。8一段时刻和放气后，再渐渐拧下。严禁利用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作预备9品配件，机械润滑油、液力偶合器油〔液〕等油脂。10511转载机、带式输送机的搭接是不是符合规定要求。13〔液〕量是否符合规定、无漏油〔液〕。1415四、操作挨次16五、正常操作17链松紧程度，是不是有跳动、刮底、跑偏、漂链等情形。18锁定，然后挂上停电牌。1920；装有集中操纵时应按顺煤流方向依次逐台开动，依次逐台停顿。21刮板输送机运转中要随时留意电动机、减速器等各部运转声音是不是正常，是不是有猛烈震惊，电动机、轴承是不是发烧〔电动机温度不该超过80℃，轴承温度不该超过70℃〕，刮板链运行是不是平稳无裂损；并应常常清扫机头、机尾四周及底溜槽漏出的浮煤。221.超负荷运转，发生闷车时；刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时；溜槽被拉开或被提起时；电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；液力偶合器的易熔塞熔化或其油〔液〕质喷出时；觉察大木材、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤矸等异物时；运输巷转载机或下台刮板输送机停顿时；信号不明或觉察有人在刮板输送机上时。2324停机，然后关闭喷雾阀门，并向下台刮板输送机发出停机信号，六、扫尾工作2526在现场向交班司机具体交待本班设备运转情形、显现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送过渡槽：构造与中部槽大体一样，只是槽高不同，其作用是将机头，机尾与中部槽连接起来，使输送机平缓举高，削减运行阻力和磨损。3〕刮板链刮板：承受非对称工字形轧钢153、5、7、9、11、13刮板和园环链的连接刮板的两头通过螺栓、螺母连接在连接环的开口上。器和紧链钩组成。1、组成及工作原理420承受液力联轴器能够实现电动机轻载启动，缓冲动力负荷和过载疼惜。2、各部件的作用胶带联轴节：其作用是自动调剂电机轴与透平轮轴的对中性使传动平稳。后关心室：起动进程中后关心室的油液通过泵轮璧上的小孔渐渐流入泵轮腔，使传动力矩渐渐上升到稳固值。前关心室：当负荷突然增大时。使前关心室布满，能缓冲动负荷，幸免电动机过载。透平轮不转，起过载疼惜作用。〔三〕刮板输送机的运行操纵电动机启动按钮，使电动机启动输送机开头运行。板链、改换调剂链。三、试验设备—44A124202四、试验报告SGW—44A试验五一、试验目的了解电机车的构造特点及各部份的作用；把握电机车的制动原理和方式。二、试验设备1三、试验内容1．车架装轴箱，另一个用于调整闸瓦间隙，隔板把电机车分为司机室、电机室和电阻箱三部份。2．轮对够改换，而不致使整个轮对报废。3．轴箱〔1〕轴箱是一个带盖的箱体，箱体承受整体剖分式构造，便于安装及拆卸。轴箱内装有两列转动轴承。4、弹簧托架弹簧托架由缓冲元件〔板弹簧〕、均衡梁及联接件组成。车重量均匀地分派给车轮。牵引电机的扭距传递给轮对。6、撒沙装置〔1〕撒沙装置的作用是增加车轮与轨道间的摩擦系数，以取得较大的牵引力和刹车力。位。7、制动装置制动装置的组成：由手轮、螺旋付、均衡杆、制动杆、闸瓦和正反扣调剂螺丝等组成。前后闸瓦同时动作，压向前后轮而使电机车制动。8、缓冲装置弹簧的缓冲器，以减轻电池所受的冲击。〔三〕电机车的电气设备