砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程

砼搅拌站安全操作、维护保养及验收规程平安操作规程

(1)

搅拌机操作人员必需持证上岗，操作室操作人员能够娴熟使用操作系统；非操作人员未经允许禁止进入搅拌站。(2)

工作人员严禁酒后上岗、疲惫作业、带病作业。(3)

每次使用前，由专业电工检查各电路是否完好，确保电路正常；检查搅拌机的传动机构、工作装置、制动器、是否完好，如有损害准时修理完好后方可使用；检查各主令开关按钮、指示灯、等的牢靠性，如有故障，经专业人员修理完好后，方可开机操作。(4)

搅拌站各系统在运行过程中：严禁突然转变工作方式（手动或自动）；如遇停电，必需先把总电源、分电源切断，然后进行其他工作；严禁用身体或器具接触运转部位；系统消失故障，必需切断总电源、分电源，然后进行检修，并设专人看管。(5)

为避开事故，搅拌站员工不得留长发，不能穿松散的衣服，不能穿拖鞋和高跟鞋。(6)

保持设备上的平安和危急警示标记清楚可见。(7)

没有得到供应商同意的状况下，不得对设备做任何的修改、扩展和改造。(8)

为了避开挤压和剪切危急，零配件肯定要放在离其它配件至少500mm的地方。(9)

修理设备时，设备电源要完全被断开，尽量防止开关意外和上。锁上主要的启动设备并拔出钥匙，在主要的开关上粘贴上特别危急的警示牌。

维护保养例行保养（每工作8-10小时）

序号作业部位作业项目要求及说明

1

搅拌桶

①清理①每天班后将搅拌桶内积料排放洁净，将桶壁及搅拌臂、轴、叶片粘连的水泥块敲掉并用水冲洗。②将链轮罩和底部行程开关上的积尘清扫洁净。

②检查各紧固螺栓各紧固螺栓应紧固牢靠，一有松动马上紧固，特殊要留意搅拌叶片螺栓不得松动。

③润滑①每天班前开动浓油泵或手动油泵对搅拌轴端进行加油，直到轴端油被挤出为止。所加油脂为2#锂基润滑脂，此程序在开机前间隔时亦应进行，每班3-4次②每天班前开动搅拌机空转，用机油枪对传动链条加注少量N68(HJ-40)润滑油。

2

砼输送机

①清理每天班后将黏附在机台上的浆料清除洁净，机台底部所积物料也必需清除洁净。

②检查调整检查传动件是否敏捷，无异响，调整刮板和清扫器，合金刮板应和皮带全线接触。

③润滑

对有安装黄油嘴的轴承部位加注钙基润滑油脂；用机油枪对链条加注少量N68(HJ-40)润滑油序号作业部位作业项目要求及说明

3

骨料提升机

①清理

每天班后将机子底部积料清除洁净

②检查调整①转向滚筒转动敏捷，无异响，紧固螺栓无松动。②察看皮带磨损状况，检查皮带跑偏程度并予以调整。

4

骨料称量输送机

①清理

每天班后将斗中物料排放洁净，清除机子下部杂物

②检查调整①称量斗悬吊杆无被异物卡住，输送机传动件敏捷，无异响。槽内压边橡胶与皮带紧密贴合。②察看皮带磨损状况，找出缘由并排出。检查皮带跑偏程度并予以调整。③察看振动器固定螺栓是否松动，重新紧固。5水泥称量斗①清理

每天班后将称吊部位粉尘刷除。

②润滑

在称吊支点部位加注少许N68(HJ-40)润滑油

序号作业部位作业项目要求及说明

6

水泥计量螺旋

①检查严禁螺旋机中长期存放水泥，若机台要停用一段时间，应将螺旋机中的水泥完全排放洁净。每天检查进出口帆布接管锁紧贴合，无漏水。

②润滑用机油枪向传动链条加注少许N68(HJ-40)润滑油，用黄油枪向两边轴端加注钙基润滑油脂。

7

水泥贮仓①检查每天班后应将仓顶遮盖严密，严防漏水。

②润滑用黄油枪向轴承部位加注少许N68(HJ-40)润滑油，向两边轴端加注钙基润滑脂。

8

气动系统

①空压机空压机油位应在油位镜中间，不足时应加N68(HJ-40)或空压机油。

②检查

管路无泄漏，换气阀、气缸动作正常。排空滤水器积水，保证油雾器正常油位。

9

水计量系统

检查

水泵正常工作，管路无漏水。序号作业部位作业项目要求及说明

10

电气设备①清洁清除电机外壳和掌握柜中接触器、继电器上的灰尘。②检查行程开关行程开关动作正常，没有失灵。

③察看电压电压允许变动范围为±5%，超过此范围不得起动电动机。

11

整机外部①检查各连接螺栓

螺栓如有松动、移位、应予以订正，紧固。②检查各附属件

如有机件缺损、变形、