离心泵操作和维护的基本知识

離心泵操作和維護的基本知识一、離心泵的結構二、離心泵的工作原理三、離心泵的操作四、離心泵的日常维护五、離心泵常见故障处理一、離心泵結構離心泵結構離心泵結構離心泵結構電機

----提供泵動力，將電能轉化成機械能的设备聯軸器

----聯接電機转轴和機泵轉軸的部件，利于电机和机泵维修，可补偿泵轴和电机轴因温度变化而发生的轴向伸缩膨涨3安全罩----防止機泵工作時，将操作人员的衣服、手套等卷入，傷及操作人員4.軸承箱----起支承轉軸和葉輪的部件，由以下部件組成：

油杯或液位玻璃視鏡---用于監控軸承箱內部潤滑油油量多少和滑潤油品質

冷卻水翅片管--起換熱器作用，降低軸承箱潤滑油溫度（用于传输高温物料）

油封--防止潤滑油泄漏，并阻止外部雨水/粉塵進入軸承箱內，污染油品5.泵軸

----傳遞動力，带动叶轮高速转动的部件，其上装有叶轮、轴套、機械密封等零件。泵轴两端由轴承支承，安裝在軸承箱上，在工作中高速回转，6.機械密封

--防止輸送的物料從泵體內沿轉軸向外泄漏，常见单端面机械密封和双端面机械密封7.軸套

----轴套是用于安裝機械密封，并保护泵轴，使之不受腐蚀和磨损。葉輪----是机械能变成了液体的压力能,使液体的压力提高的部件，叶轮用键和螺母固定在

泵轴的一端。固定叶轮用的螺母通常采用左旋螺纹，以防反复起动因惯性而松动，

在出口管道上之所以安裝止回閥，就是防止泵在突然仃電時，出口管道上的液體

倒流，而導致葉輪松脫，

葉輪分開式葉輪、半開式葉輪、閉式葉輪三種結構泵殼

----汇集经叶轮高速甩出的物料，把物料大部分動能转化为压能；同时，把泵出口和入口、泵盖等部件联成一体，固定在泵底座上10.底座----支承整臺機泵，重量較輕的機泵可使用槽鋼焊接底座，重量較大的機泵使用鑄鐵

制作底座二、離心泵的工作原理離心泵的工作過程，實際上是一個能量的傳遞和轉換的過程。

它把電能電機（馬達）的機械能（转动动能）輸送液體的勢能。在能量轉化過程中，理论上是能量守恒，但由于能量損失（摩擦等因素），從而影響離心泵的效率。這種能量損失越大，離心泵的性能就越差，工作效率就越低。離心泵葉輪的葉道內充滿液體，當電機帶動泵軸和葉輪旋轉時，葉道內的液體在葉片的作用下，隨葉輪同時作圓周運動，從而產生離心力，液體在離心力的作用下沿葉道被甩出，甩出後的液體沿泵的蝸殼截面逐漸擴大，動能逐漸減低，靜壓頭逐漸增高，最後，具有一定壓力的液體由泵的出口壓入管路中。由於葉道內的液體受離心力的作用不斷被甩出，則在葉輪的中心處（吸入口）形成低壓區，而被吸入液體的液面又具有一定压力（一般等于大气压），在吸入口和被吸入液體的液面之間就形成壓差，使液體不斷被壓入泵內。

離心泵工作原理離心泵工作原理三、離心泵的操作3.1启动前准备工作

3.1.1）手動盘车，检查泵的转动情况，是否有發卡和異響現象

3.1.2）檢查轴承箱及機械密封（或填料盘根）的冷却水是否暢通

3.1.3）打开出口管回流閥

3.1.4）打开泵的進口阀，并排除泵内存气，使泵内充满液体。

3.1.5）對于具有外部密封油系统的泵，先启动密封油系统，进行循环

3.2离心泵的啟動

檢查工作就绪后，起动泵，3.2.1）慢慢打开泵的出口阀（不要讓泵在出口阀关闭状态下长时间运转，一般不超过三分鐘）3.2.2）注意电机电流变化，不允许超过规定電流值3.3.3）泵的流量用出口阀進行控制，嚴禁使用泵入口阀来调节流量3.3离心泵的關仃

3.3.1）慢慢关闭出口阀门

3.3.2）切断电源3.3.3）关闭泵的入门阀

3.3.4）冬季停泵后，要从泵壳和管线中放掉存水及其它易冻结液体，防止結冰，冻裂泵殼裂泵壳。四、離心泵日常维护

4.1）軸承箱轴承温度不应高于65℃，电机轴承温度不应高于70℃

4.2）经常检查軸承箱冷却水和機械密封液流动畅通情况

4.3）

經常檢查轴承箱滑潤油情況，油面应在玻璃視鏡2/3處，且滑潤油清潔、無乳化現象（一般每工作1200～1500h应补充一次润滑油，每年彻底换油一次。对于关键设备、环境粉尘多设备，其更换润滑油周期可半年一次，更换润滑油时，加油器械必须清洁、干净，严禁将混有杂质的润滑油加入轴承箱内）

4.4）检查泵座基礎地脚螺檢、电机螺栓、联轴器螺栓等是否松動

4.5）检查泵的安全设施状况(聯軸器安全罩是否牢固，接地线是否良好等)

4.6）对于新泵或检修电机完成后的首次启动，先点动电机，確認其旋转方向(如不对，通知儀電維護人員处理)后，再正式启动

4.7）定期给电机前后轴承加注润滑油脂

4.8）定期清理泵入口過濾器，防止堵塞，造成機泵抽空，導致機械密封等損壞

4.9）运转中如有異響、振動、異味、泄漏、異常溫升等情況，應及時向轄區主管匯報，切換機泵，并通知維護部門進行處理

4.10）定期切換機泵運行，并提前通知維護進行機泵預知保養和檢查工作。故障现象产生原因解决办法无液体排出1、叶轮或過濾器被异物堵塞2、吸液高度过大3、吸入管路漏入空气4、泵没有灌满液体5、被输送液体温度过高6、出口阀或进口阀因损坏而打不开1、清除异物2、降低吸液高度3、拧紧松动的螺栓或更换密封垫4、停泵灌液5、降低液体温度或降低安装高度6、更换或修理阀门流量不足1、叶轮反转2、叶轮或過濾器被堵塞、3、叶轮腐蚀，磨损严重4、入口密封环磨损过大5、吸液高度过大6、泵体或吸入管路漏入空气1、改变转向2、清除堵塞物3、更换或修理叶轮4、更换入口密封环5、降低吸液高度6、紧固，改善密封（第1、3、4項通知維護人員處理）离心泵常见故障处理运转声音异常1、异物进入泵壳2、叶轮背帽脱落3、叶轮与泵壳摩擦4、滚动轴承损坏5、填料压盖与泵轴或轴套摩擦1、清除异物2、重新拧紧或更换叶轮背帽3、调整泵盖密封垫厚度或调整轴

承压盖垫片厚度4、更换滚动轴承5、对称均匀地拧紧填料压盖

（第1～5項通知維護人員處理）泵体振动1、联轴器找正不良2、吸液部分有空气漏入3、轴承间隙过大4、泵轴弯曲5、叶轮腐蚀、磨损后转子不平衡6、液体温度过高7、叶轮歪斜8、地脚螺栓松动9、电动机的振动传递到泵体上1、找正联轴器2、紧固螺栓或更换密封垫3、更换或调整轴承4、校直泵轴5、更换叶轮6、降低液体温度7、重新安装、调整8、紧固螺栓9、消除电动机振动（第1、3、4、5、7、9項通知維護人員處理）轴承过热1、中心线偏移2、缺油或油中杂质过多3、轴承损坏4、泵体轴承孔磨损，轴承外环转动5、轴承压盖压得过紧1、校正轴心线2、清洗轴承，加油或换油3、更换轴承4、更换泵体或修复轴承孔5、增加压盖垫片厚度（第1、3、4、5項通知維護人員處理）泵壳过热1、出口阀未打开2、泵设计流量大，实用量太小3、叶轮被异物堵塞1、打开出口阀2、更换流量小的泵或增大用量3、清除堵塞物（第2、3項通知維護人員處理）填料密封泄漏过大1、填料没有装够应有的圈数2、填料的装填方法不正确3、使用填料的品种或规格不当4、填料压盖没有压紧1、加装填料2、重新装填料3、更换填料，重新安装4、适当拧紧压盖螺母（第1、2、3項通知維護人員處理）机械密封泄漏量过大1、冷却水不足或堵塞2、弹簧压力不足3、密封面被划伤（物料有雜質顆粒）4、密封元件材质选用不当1、清洗冷却水管，加大冷却水量2、调整或更换3、研磨密封面4、更换耐蚀性能较好的材质（第2、3、4項通知維護人員處理）密封垫泄漏1、紧固螺栓没有拧紧2、密封垫断裂3、密封面有径向划痕1、适当拧紧紧固螺栓2