中建安装弧形管道施工方案

Ⅰ标段安装弧形管道专项施工方案编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：日期：2023年11月25日目录第1章编制依据 51.1施工图纸及技术要求 51.2主要规范、规程及标准施工图集 5第2章工程概况 82.1项目概况 82.2施工范围 82.3专项重难点分析 9弧形管道特点分析 9弧形管道重难点分析及对策 9第3章施工安排 113.1组织机构 113.2工程管理目标 113.3施工协调管理 11第4章施工进度计划 12第5章施工准备与资源配置计划 135.1技术准备 13整体要求 13图纸深化设计 13机电管线排布原则 155.2劳动力安排 185.3施工机具准备 19主要施工机械表 19测量设备配置计划表 215.4物资准备 21第6章施工方法及工艺要求 226.1弧形管道施工流程 226.2标准节划分及相关计算原则 25支吊架设计及管段划分 25弧形管道参数计算原则 266.3弧形管道施工工艺 27空调风管与桥架施工流程 27给排水管与空调水管施工流程 27控制要点 316.4支吊架施工工艺 31支吊架施工步骤 31控制要点 326.5标准化管段安装流程 32现场定位放线 32标准节下料与拼装 32标准节吊装 33标准节连接 346.6废旧管材回用 35第7章进度管理计划 36第8章质量管理计划 378.1质量管理目标 378.2质量管理机构及部门职责 37质量管理机构 37质量部门职责 388.3质量管理实施程序 39工序质量控制程序 39材料进场验收程序 40隐蔽工程验收程序 40检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序 408.4质量管理制度 418.5质量保障措施 42组织保障措施 42技术保障措施 43物资采购保障措施 438.6施工质量控制点 44第9章安全管理计划 45第10章绿色施工管理计划 4810.1组织管理 4810.2规划管理 4810.3实施管理 4810.4评价管理 4810.5人员安全与健康管理 49第11章成品保护计划 5011.1成品保护成品保护责任 5011.2成品保护工作总体部署 5011.3成品保护管理措施 5011.4成品保护具体措施 51第12章计算书及相关图纸 5212.1最不利点综合支吊架计算书 5212.2最不利点电动葫芦吊装计算书 59编制依据施工图纸及技术要求（1）东南大学建筑设计研究院有限公司、杭州中联筑境设计研究有限公司、中国建筑设计研究院有限公司联合设计的本项目所有图纸（2）业主招标文件、合同有关技术要求（3）厦门市质安监站有关要求主要规范、规程及标准施工图集序号类别规范、规程名称编号seqa1电气建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015seqa2电气供配电系统设计规范GB50052-2009seqa3电气20kV及以下变电所设计规范GB50053-2013seqa4电气低压配电设计规范GB50054-2011seqa5电气建筑设计防火规范GB50016-2014seqa6电气通用用电设备配电设计规范GB50055-2011seqa7电气物流建筑设计规范GB51157-2016seqa8电气交流电气装置的接地设计规范GB/T50065-2011seqa9电气建筑照明设计标准GB50034-2013seqa10电气建筑物防雷设计规范GB50057-2010seqa11电气建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-2012seqa12电气电力工程电缆设计规范GB50217-2018seqa13电气建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014seqa14电气电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50168-2018seqa15电气智能建筑工程质量验收规范GB50339-2010seqa16电气电气施工图集05D1~05D15seqa17电气等电位联接安装02D501－2seqa18电气防雷与接地安装D501－1~4seqa19通风空调民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012seqa20通风空调建筑设计防火规范GB50016-2014seqa21通风空调建筑防排烟系统技术标准GB51251-2017seqa22通风空调汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-2014seqa23通风空调汽车库建筑设计规范JGJ100-2015seqa24通风空调公共建筑节能设计标准GB50189-2015seqa25通风空调民用建筑热工设计规范GB50176-2016seqa26通风空调多联机空调工程技术规程JGJ174-2010seqa27通风空调建筑机电工程抗震设计规范GB50981-2014seqa28通风空调通风与空调工程施工规范GB50738-2011seqa29通风空调通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2016seqa30通风空调建筑防排烟技术规程DGJ08-88-2006seqa31通风空调通风管道技术规程JGJ141-2017seqa32国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2016seqa33地标给排水施工图集05S1~05S9seqa34地标暖通施工图集05N1~05N6seqa35给水排水地下防水工程质量验收规范GB50208-2011seqa36给水排水建筑给水排水设计规范(2009年版)GB50015-2009seqa37给水排水室外给水设计规范GB50013-2006seqa38给水排水室外排水设计规范(2016年版)GB50014-2016seqa39给水排水消防给水及消火栓系统技术规程GB50974-2014seqa40给水排水自动喷火灭火系统设计规范GB50084-2017seqa41给水排水建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005seqa42给水排水气体灭火系统设计规范GB50370-2005seqa43给水排水虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS183-2015seqa44给水排水民用建筑节水设计标准GB50555-2010seqa45给水排水生活饮用水卫生标准GB5749-2006seqa46给水排水建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153:2003seqa47给水排水汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-2014seqa48给水排水二次供水工程技术规程CJJ140-2010seqa49给水排水给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008seqa50给水排水建筑排水塑料管道工程技术规程CJJ/T29-2010seqa51弱电系统火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013seqa52弱电系统综合布线系统工程设计规范GB50311-2016seqa53弱电系统视频安防监控系统工程设计规范GB50395-2007seqa54弱电系统出入口控制系统工程设计规范GB50396-2007seqa55弱电系统智能建筑设计标准GB50314-2015seqa56弱电系统安全防范工程技术规范GB50348-2004seqa57弱电系统建筑物电子信息系统防雷设计规范GB50343-2012seqa58弱电系统公共广播系统工程技术规范GB50526-2010seqa59弱电系统火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007seqa60弱电系统建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2015seqa61弱电系统电缆线路施工及验收规范GB50168-2006seqa62弱电系统地下通信线缆敷设05X101-2seqa63弱电系统爆炸和火灾危险环境下电气线路和电气设备安装12D401-32.3主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20113行业建筑信息模型施工应用标准GB/T51235-20174行业福建省建筑信息模型(BIM)技术应用指南5行业厦门市建设局关于建设工程BIM文件归档报送要求的通知（厦建城建(2018)25号）

工程概况项目概况本工程名为xxⅠ标段安装项目，项目位于中国福建省厦门市翔安区，海滨东大道西南侧，规划海滨公园大道北侧；总占地面积66.64万平米。本工程Ⅰ标段共建体育场1座及相应的配套设施，总建筑面积约为32.45万平方米。体育场为甲级体育建筑，主要功能用房高度为26.5米（五层看台高度），主要功能包括标准运动场地、观众席、运动员及赛事用房、贵宾用房及独立经营的商业设施，建筑面积约为19.35万平方米。配套设施包括媒体中心、商业酒店运动员村、体育公园等设施，建筑面积12.90万平方米。施工范围本工程总包根据业主招标文件、设计图纸及合同有关要求，划定安装弧形管道涉及的管线范围为：序号专业工作范围1给排水（包含消防水及气体灭火系统）市政给水管J12加压给水管J23热水给水管RJ4热水回水管RH5自动喷淋给水管S6消火栓给水管H7生活污水管W8废水管F9通气管T10IG100气体灭火系统管道IG11暖通（包含防排烟系统）空调水供水LS12空调水回水LR13空调新风管XF14空调送风管SF15室外新风引入管OA16空调排风管PF17通风排风管EA18排烟风管PY19电气（包含弱电及消防电系统）一般电源电缆桥架GB20消防电源电缆梯架FPB21母线BU22消防信号线槽FSB23消防广播线槽FB24广播防火桥架FA25公安武警桥架PAB26赛事专项桥架SPB27运营商桥架CB28安防桥架VS29信息桥架PDS30UPS桥架UPS劳务分包施工界面划分为：三家劳务分包界面划分分包一层二层三层四层五层河北振轩46-64轴48-64轴轴46-63轴46-63轴海门三联10-64轴/29-46轴9.5-64轴/25-48轴轴轴10-63轴/27-46轴10-63轴/27-46轴邯郸达凯10-29轴9.5-25轴轴10-27轴10-27轴专项重难点分析弧形管道特点分析序号工程特点特点分析1体量大、工期短1）本项目包含通风与空调、给排水、电气、智能化、体育工艺等共有33个机电子系统；2）项目工序穿插复杂，需协调内部各专业之间穿插，同时与土建、钢结构、精装修之间穿插；3）本项目需在2023年6月30日保证体育场基本完成，实际留给机电安装时间很紧（体育场280日历天）。2体育场弧形走廊机电管线排布1）体育场整体为弧形建筑，管道需沿弧形走道进行弧形排布。2）弧形走道内机电管线密集，系统复杂，容易出现“弧度不一致”和“支吊架布置杂乱”的问题。3超高施工1）马道综合管线以及设备施工；2）楼层层高为6-8米，走道内存在大量超高管线施工；3）五层最高处约为18m，风管、智能射水炮等设备及管道安装难度大。弧形管道重难点分析及对策序号重难点对策1体量大、工期短1）利用BIM技术提前进行施工深化模拟，保证各系统的有序性；分专业管理保证系统完整性。2）优化施工穿插。二结构施工期间穿插主管道施工；3）结构分层分段验收提前机电安装时间，机房优先保证，过程中以销项的模式进行工程量管理。2体育场弧形走廊机电管线排布1）采用BIM技术深化设计，进行精确管段分节，确定最优弧形管线方案。2）对支吊架进行综合设计，同向管道共用一套综合支吊架，提高整体整洁度和观感质量；3）对弧形管段进行机械化加工、流水化作业，采用模块化组装、整体吊装拼接技术，提高施工效率4）样板引路，管道安装前，先进行样板区施工，样板区施工质量满足要求后展开大面施工。3超高施工1）深化设计过程中，与其他专业密切协作，深化好桥架、管道走向，保障管线走向顺畅；2）BIM深化过程中综合考虑高空施工的操作面，确保高空作业面的合理；3）做好施工过程中管的安全管理，确保施工的各项安全。施工安排组织机构总工电气责任师机电质量检查员总工电气责任师机电质量检查员给排水责任师机电项目经理暖通责任师消防责任师消防责任师暖通责任师工程管理目标（1）质量目标：确保国家级优质工程，争创鲁班奖；（2）工期目标：严格按照合同要求完成；（3）施工安全目标：确保无死亡事故，无重大伤残事故。不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。（4）文明施工目标：按厦门市建筑施工安全生产标准化施工，严格按闽建建[2004]37号文件《福建省建筑施工文明工地管理规定》、《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》及DBJ13-81-2006《建筑施工安全文明工地标准》等省、市相关管理规定要求执行，施工现场无扬尘、无污染、不扰民、低噪音，室内环境检测一次达标。（5）绿色施工目标：严格按照福建省工程建设地方标准《建筑工程绿色施工技术规程》执行，争取达到福建省建筑业绿色施工示范工程相关要求与标准。施工协调管理（1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求；（2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更；（3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计；（4）在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“弧形管道专项施工方案”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收。施工进度计划（1）计划控制目标随土建进度实时配合；（2）保证工期措施弧形管道施工工期安排如下弧形管道施工区域施工时间体育场一层及一夹层2023年10月1日-2023年12月29日体育场二层2023年10月21日-2023年12月4日体育场三层2023年12月7日-2023年1月13日体育场四层2023年1月6日-2023年2月25日体育场五层及五夹层2023年2月17日-2023年4月9日施工准备与资源配置计划技术准备整体要求严格按照审图的阶段程序进行，认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，将图纸存在的问题及时与设计院进行沟通、解决。熟悉施工工艺流程，熟练掌握施工验收规范标准及现场环境，了解土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。做好弧形管道及相关支吊架加工及安装安全技术交底、实施现场样板制度，统一标准，并做好对工人的交底。图纸深化设计本项目一层走道管线密集，管线施工复杂，因此项目利用BIM技术进行弧形管道深化设计，走道管线统一布置，弧度统一。弧形管道深化设计流程表序号步骤图片1粗模建立：利用revit软件奖各专业模型进行汇总，检查系统的完整性和正确性。2弧度设置：研究体育场走道的弧度，以及相应的宽度，设置管道转弯统一标准。3BIM综合排布4支架设置：由于走道管线密集，系统复杂，应此采用综合支吊架形式。6弧度施工：使用挠性管卡安装弧形管道。由于revit中软件的局限性，无法对特定角度的弧形管道进行深化。经项目自主研发设计，使用小角度弯头组件可满足出图需求，其中主要小角度弯头有1.4°、2.5°、3.75°。弧形管道万向节设计机电管线排布原则管道排布原则：空调水管DN400按照每两个轴网中间转折一次，轴网处各折一次；桥架、风管、消防水管、不锈钢给水管按照每两个轴网间折三次，两轴网处各折一次。支吊架布置原则：在轴线梁柱位置以及二分之一中轴线两侧距离300mm处布置综合支吊架，考虑所有管线；在卡箍件两侧300mm均需设置支架，如有综合支吊架则无需增加专业支架，如没有综合支架则增加专业支架；万向节及设备连接件增设支架或吊杆；综合支吊架选型见综合支吊架施工图。示意图如下：弧形管线示意图综合支吊架排布原则示意图轴线处综合支吊架二分之一轴线处综合支吊架劳动力安排根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，确保工期、质量目标的实现。弧形管道加工及安装主要劳动力安排如下：施工阶段体育场机电施工阶段体育场调试及专项验收阶段验收阶段工种\日期2023年2023年67891011121234567891011管道工1001601862462582932932602602252061891256053261212通风工801201682372462722722352352201641421088064261212强电工140160186205216246246206206190150124808062261212普工324040586275755252484848484824844焊工323232476078785454321818101010000油漆工000000008162216666000保温工0000000081622161666000弱电工424856657686861251562002002001821621621628414合计4265606688589181050105093297994783075357545238724812454施工机具准备根据总进度计划及专业进度计划，施工机具需用量计划，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房。主要施工机械表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注暖通专业1全自动风管生产线/1美国2010152液压折方机WY-TDF1.5*12001中国201233手动折边机、WS1.2*1280B2中国20124风管缝合机LA-20,LC-152中国201215电动剪DJ-2001中国201216联合角咬口机BJ-SLJ1中国20121.57单平咬口机LC-12DR2中国20120.758C型插条机LC-12R1中国20121.59按扣式咬口机LB-10E1中国20121.510等离子切割机ACL31001中国20125.511冲床SBKJ2中国20124.512交流电焊机BX3-3005中国20123513倒链10T4中国2012/14倒链20T2中国2012/15卷扬机15T1中国20121116起道器20/10T2中国201217通风机3000m3/h4中国201215给排水专业1管道滚槽机VE416FSD10中国20111.52管道开孔机Φ25－1258中国201313管道套丝机1/2〞－4〞12中国20130.754砂轮切割机400型10中国201335角磨机GWS8－100mm10中国20130.676交流电焊机BX3003中国2013357台钻Φ3—194中国20130.58电锤ZIC-2612中国20130.89电动试压泵DSB-150/103中国20132.210手动试压泵S-YS1606中国201311空压机ZB-01186中国20131.512弯管机1中国电气专业1手拉葫芦5吨10中国20132手动液压叉车2-5吨4中国20133慢速卷扬机3T1中国2013114交流电焊机BX3006中国2013355电锤ZIC-2620中国20130.86磨光机GWS8－100mm20中国20120.677砂轮切割机400型6中国201238液压弯管机DWG15-100mm4中国20129套丝机15-100mm8中国20124.510手电钻6-13mm20中国20120.511台钻Φ3—196中国20120.512电缆压接钳16-630mm230中国201213电缆放线架及电缆滑轮/4中国弧形管道加工预制机械1管道高效切割带锯床PCBSM-24Aa3中国2017112管道高效端面坡口机EPCBM-24Ab3中国201743悬臂式管道自动焊机CPAWM-24Aa3中国201754平焊法兰自动焊机PAAWM-24C3中国201755弧形管道加工床/3中国201756虫口式多口径管道斜切定位装置/3中国2023/吊运设备1汽车吊150T1中国2016/2卷扬机1T-15T3中国2017113电动葫芦0.5T-3T5中国201744手动葫芦0.5T-2T20中国20185叉车2T-15T3中国2016/6曲臂车8m-36m4中国2017/7升降车8m-12m50中国2018/8轻型龙门吊TSC2000-30303中国201715测量设备配置计划表序号测量设备名称数量产地制造年份保管人1温湿度两用计2天津2018杜吴2全站仪1瑞士2019杜吴3水准仪4国内2019杜吴4精密水准仪2国内2019杜吴5标线仪4江苏2019杜吴6水位计2广西2019杜吴7测斜仪2广州2018杜吴8红外线水平仪4浙江2019杜吴9钢卷尺30宁波2019杜吴10钢卷尺10宁波2018杜吴11游标卡尺2上海2019杜吴12电子秤1上海2019杜吴13经纬仪4苏州2018杜吴14接地电阻仪2苏州2018杜吴物资准备（1）开工前完成各项施工用料的调查落实，分期分批组织进场。为使设备材料能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场；（2）根据主要材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用；（3）材料进场前将相关进场计划报业主及监理，进场第一时间联系业主监理进行物资进场验收，做好取样送检（如材料需要）。施工方法及工艺要求弧形管道施工流程弧形管道流程如下图所示：弧形管道施工流程图步骤说明序号步骤具体内容1BIM深化设计利用BIM技术对管线进行深化，并对其管道进行标号制表2施工出图将机电模型链接至结构模型中，明确模型中机电管线与建筑结构的相对位置，根据管道以及现场情况进行测量定位计算，根据计算结果进行管道及支架预制，同时现场应备用一部分完成品材料，确保在标准节拼装及后续吊装作业过程中出现问题3弧形管道加工厂准备加工厂选择设在方便管道运输的区域，主要包括弧形管道加工、运输设备进场及设备组装4管道及支吊架预制按照深化设计部门提供的综合管线图纸及标准节施工图纸，施工现场根据相应参数将核算标准节实际施工参数。弧形管线需核算弯曲高度、圆心角及下料长度，综合支吊架需核算支吊架间距、中心线路由。水管部分采用项目自研弧形管道加工床进行加工，风管及桥架部分采用分段拼接进行，支吊架采用槽钢拼接加工。5现场定位放线机电安装专业必须与土建专业密切配合，制定合理的分段控制计划，做好与土建专业测量人员的衔接工作。利用全站仪和激光投线仪在地面画出标准节在XY方向上的轴线，以及墙体的轮廓线，在根据施工定位图确定标准节位置，做好标识以便后续施工。对由土建专业提供的标高、定位轴线（重要参照点）应以书面型式加以确认，施工现场的标高和座标参照点安装施工人员在施工时应加以保护。机电安装时应对土建专业提供的标高、定位轴线加以复核，并及时填写基准点交接纪录表。6标准下料、拼装现场放线完成后，将综合支吊架与各专业材料运至放线区域，对各专业管线及综合支吊架进行拼装。大于DN100的管道采用扁铁固定在槽钢支架上，其余采用U型卡加橡胶垫固定7标准节吊装现场拼装完成验收无误后，采用电动葫芦配合高空升降车进行标准节吊装，吊装时各电动葫芦需保证受力均匀，同时升降。8管件连接标准节吊装完成后，现场通过升降车将万向节及桥架、风管连接件将各个标准节连接完成。9专业验收安装完成后应与总包工程师进行预验收，之后邀请监理、业主进行专业验收并做好验收记录标准节划分及相关计算原则支吊架设计及管段划分项目采用模块化预制技术，将弧形管道根据支吊架布置进行详细分段并编号，支吊架详细布置原则详见《xxⅠ标段安装支吊架施工方案》，计算内容及计算规则见第12章内容。弧形管道分段记录表如下表所示。弧形管道分段记录表序号位置材质弧半径规格工程量15轴向西（最外侧）内外涂环氧复合钢管80.56DN100*6425轴向西（最外侧）内外涂环氧复合钢管80.56DN80*6235轴向西（最外侧）内外涂环氧复合钢管80.56DN80*4.811145轴向西（消防水第三根）内外涂环氧复合钢管78.042DN250*5.804655轴向西（消防水第三根）内外涂环氧复合钢管78.042DN250*4.659165轴向西（消防水第四根）内外涂环氧复合钢管77.714DN200*5.796675轴向西（消防水第四根）内外涂环氧复合钢管77.714DN200*4.639185轴向西（消防水第五根）内外涂环氧复合钢管75.941DN100*5.652195轴向东（最外侧）内外涂环氧复合钢管125.751DN150*67105轴向东（消防水第三根）内外涂环氧复合钢管123.253DN250*5.8817115轴向东（消防水第四根）内外涂环氧复合钢管122.906DN200*5.8657125轴向东（消防水第五根）内外涂环氧复合钢管122.596DN150*5.8501135轴向东（消防水第五根）内外涂环氧复合钢管122.596DN150*5.1801145轴向东（消防水第五根）内外涂环氧复合钢管121.127DN100*4.6441155轴向西（空调水第一根）螺旋焊接钢管79.56DN400*5.9247165轴向西（空调水第二根）螺旋焊接钢管78.807DN400*5.8697175轴向东（空调水第一根）螺旋焊接钢管124.764DN400*5.9547195轴向东（空调水第二根）螺旋焊接钢管124.034DN400*5.92072169轴向西（最外侧）螺旋焊接钢管124.753DN400*652269轴向西（最外侧）螺旋焊接钢管124.753DN400*3.09512369轴向西（空调水第二根）螺旋焊接钢管124.048DN400*5.96652469轴向西（空调水第二根）螺旋焊接钢管124.048DN400*3.07612561轴向西（最外侧）螺旋焊接钢管79.579DN400*6122661轴向西（空调水第二根）螺旋焊接钢管78.614DN400*5.928122769轴向西（消防水第三根）内外涂环氧复合钢管123.261DN250*5.92452869轴向西（消防水第三根）内外涂环氧复合钢管123.261DN250*3.05712969轴向西（消防水第四根）内外涂环氧复合钢管122.914DN200*5.91153069轴向西（消防水第四根）内外涂环氧复合钢管122.914DN200*3.04813169轴向西（消防水第二根）内外涂环氧复合钢管123.533DN150**5.94213269轴向西（消防水第五根）内外涂环氧复合钢管122.567DN150*5.89513369轴向西（消防水第三根）内外涂环氧复合钢管78.065DN250*5.887123469轴向西（消防水第四根）内外涂环氧复合钢管77.735DN200*5.862123569轴向西（消防水第五根）内外涂环氧复合钢管77.352DN150*5.8337365轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.436DN250*5.7697375轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.359DN200*5.76233872轴向东（给排水第一根）无缝钢管122.572DN100*5.02613972轴向东（给排水第一根）无缝钢管122.572DN100*5.84924069轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.42DN250*5.83914169轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.42DN250*1.910+DN200*3.92914269轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.42DN200*5.83954369轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.42DN200*2.106+DN150*3.73214469轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.42DN150*5.83934569轴向西（给排水第一根）无缝钢管77.42DN150*5.8391··················弧形管道参数计算原则（1）弧形管道煨弯计算原则如图所示，设综合支吊架间距（弦长）为L，弯曲高度（弦高）为h,圆心角为θ，弧长对应圆半径为R，下料长度（弧长）为C。弧形管道计算示意图RC=（2）弧形管道管口斜切计算原则管口切割计算示意图如图所示，由（1）计算可得圆弧对应圆的圆心角度θ，有图纸轴网布置及标准节分割可知圆弧对应椭圆圆心角度α为固定值，根据三角形外角定理管口斜切部分对应圆的圆心角β=180-θ-α。弧形管道施工工艺空调风管与桥架施工流程空调风管与桥架可以用无限分段近似法用小角度弯头及法兰对弧形管线进行拼接，小角度弯头通过直接向厂家定制及现场生产线直接加工完成，此方案中不进行赘述。给排水管与空调水管施工流程管材下料对于给排水管及空调水管，下料前应确认管子材质，规格，检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷。下料应尽量采用机械切割，火焰切割、等离子切割应留有余量，以便于清除淬硬层；煨弯宜采取机械煨弯，热煨弯应一次成型，严禁反复加热管材。（2）管口切割弧形管道接口处需进行固定角度斜切，项目采用自研的虫口式多口径管道斜切定位装置进行斜角度定位划线。将管道插入定位装置后，调至对应口径进行锁定，然后旋转刻度盘将其旋转至对应角度，在管身放线。放线完成后再采用管道切割机进行切割。虫口式多口径管道斜切定位装置（3）坡口制作eq\o\ac(○,1)使用外钳式电动管材坡口机加工坡口，对于热切割的下料应采用专用的气割刀具，避免打坏刀具:数量少或管径小不能使用坡口机的可以直接用角磨机打出坡口，坡口尺寸应符合表6.2-1要求，管口端面倾斜要求见表6.2-2。管道坡口要求坡口形式坡口图焊件厚度αp使用范围V形≤6≤1616~2030~350.5~21~27各类承压管子、压力容器和中、薄件承重结构管道端面倾斜mmeq\o\ac(○,2)坡口检查。坡口内及边缘20mm内母材应无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷:合金管应检查标记是否明显，否则应重新标记。eq\o\ac(○,3)不同厚度焊件对口时，其厚度差的处理。外钳式电动管材坡口机厚度对比图eq\o\ac(○,4)坡口清理管子和管件的坡口及内、外壁10~15mm范围内的油漆、垢、锈等，在对口前应清除干净，直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于20mm的坡口，应检查是否有裂纹、夹层等缺陷对清理完的坡口如不立即焊接应喷涂防锈剂。（4）管道煨弯eq\o\ac(○,1)弧形管道加工床构成弧形管道加工床俯视分解图eq\o\ac(○,2)管道煨弯流程管道煨弯先将滑块式弦高刻度0刻度与需煨弯管管径刻度对齐，同时将高度调节平台调至对应管径高度。准备工作就绪后通过轻型龙门吊将需煨弯管吊至机床平台位置，分别启动两端液压推进器将管道压紧后在管口中心线处做好标记然后开始进行管道煨弯。为了保证弯出的钢管弧度均匀、平滑，煨弯原则为多点煨弯、反复煨弯。具体措施是下料前在钢管上每隔一定距离(我们采200cm)警醒标记，作为煨弯时基点。其次，应在管子受弯面放线，以观察钢管受弯在同一轴截面，以防钢管扭曲。煨弯时，依次以事先做好标记的基点为钢管的受力点进行煨弯。先启动机床一侧液压推进器，待管子受力后，注意观察管口中心线位置，待中心线与计算弦高刻度中心相交时停止液压推进器，使得煨弯机对准钢管的下一基点，并通过管身放线观察钢管待弯方向与受弯方向同处一轴截面，直到满足要求后方可继续。另一侧液压推进器重复此过程。弧形管道加工示意图控制要点（1）现场通过深化设计图纸提供的弦长与弦高计算弧长，确保下料长度满足要求。（2）现场煨弯过程通过管道煨弯弦高来确定管道煨弯弧度，弦高控制保证精度，确保与图纸误差在1%以内。（3）管道煨弯后应静置一段时间后才能松开施压设备再进行下一阶段煨弯。整根管材煨弯完成后，需再重新煨弯一次，使管材尽可能不会产生弹性形变；（4）管道煨弯时应及时通过管身放线观察钢管待弯方向与受弯方向同处一轴截面，保证管材不会旋转出现扭曲，使管身内部出现机械损伤。支吊架施工工艺支吊架施工步骤角钢除锈用手动除锈机把角钢通体除锈至见金属光泽；不要有漏除锈现象。刷防锈漆除锈完成之后，把角钢整齐排放在干净宽敞的地面，下面垫上枕木及垫布；刷灰色防锈漆及调和漆各两遍。尺寸确定根据支架图纸，确定角钢、吊杆的尺寸，用笔进行标注。切割加工角钢、通丝切割尺寸要精确；加工完成的不同规格的角钢按照型号归类堆放。除毛刺与打磨切割后端部要用砂轮打磨机进行打磨，避免出现毛刺。倒圆角横担两端倒圆角半径10mm，圆角弧线顺畅，两端一致。打眼根据支吊架图纸量好尺寸后用钻床打眼；打出的眼必须与吊杆相匹配。焊接焊接采用三面焊接，焊缝应平整、均匀、无漏焊；焊脚高度必须达到要求；焊接完成后支架应横平竖直。清理焊渣及刷补刷防锈漆把焊接部位及其它有焊渣部位清理干净；焊渣清理干净后，焊接部位补刷灰色防锈漆两遍。刷调和漆待防锈漆干燥后通体刷调和漆两遍，刷漆应均匀、平整，不应有流斑、漏刷现象。成品制作完成的成品支架应按照规格型号分类堆放在木板或是彩条布上，做好成品保护，防止调和漆脱落。控制要点支吊架的下料尺寸一定要准确。打眼、焊接必须符合要求（打眼尺寸正确；焊接部位焊缝平整、均匀、无漏焊）。防锈漆及调和漆要刷均匀、无斑点、无漏刷。支架整体横平竖直。综合支吊架相关内容见送审综合支吊架平面图。标准化管段安装流程现场定位放线现场协同完成土建专业画好的墙体轮廓线及二结构基础砌体后，根据机电管线综合排布图先将标准节中心线在地面XY轴向上投影进行放线，对图纸上标高、定位轴线（重要参照点）及施工现场的标高和座标参照点进行定位、标记与保护，保证现场标准节能够顺利连接。标准节下料与拼装现场放线完成后，按照深化设计部门提供的综合管线图纸及标准节施工图纸，施工现场根据相应参数将与各专业管线加工完成后将综合支吊架与各专业材料运至下料区域进行现场拼装，进行标准节拼装时，明装管道的活动支架需采用不锈钢挠性管卡。如选用其它金属支架或管卡时，两者接触面间应采用橡胶物隔垫。深化设计的标准节施工图标准节拼装示意图标准节吊装标准节拼装完成验收无误后，采用电动葫芦配合高空升降车进行标准节吊装，吊装时应严格遵循高空作业及吊装专项施工方案各项流程及规章制度，各电动葫芦需保证受力均匀，同时升降。标准节吊装示意图标准节吊装示意图标准节连接（1）法兰连接管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管道法兰连接处，法兰垂直于管子中心线，法兰衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.（2）焊接连接eq\o\ac(○,1)管子、管件的坡口采用I或V型坡口，坡口加工采用机械加工或氧-乙炔火焰热加工。采用热加工方法加工坡口后，应对坡口表面的氧化皮、熔渣及影响焊接质量的表面层进行处理。eq\o\ac(○,2)管道焊接--般采用对口型式及组对。组对应符合下表要求:手工电焊对口型式及组对要求eq\o\ac(○,3)焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口。eq\o\ac(○,4)管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用法兰靠尺或角尺找正找平(如下图示)后再焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。eq\o\ac(○,5)管道焊接时应有防雨、防潮措施，焊区环境温度低于-20C，焊口应预热,预热温度为100-200C，预热长度为200-250mm。eq\o\ac(○,6)管道焊缝位置应符合下列规定:直管段两对焊口中心面的间距,当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm;当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。焊缝距弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。环焊缝距支吊架净距不应小于50mm;不宜在管道焊缝及边缘开孔。eq\o\ac(○,7)焊后检查焊后必须对缝进行外观检查，检查前需将妨碍检查的焊渣清理干净。对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。否则作更换处理。（3）万向节连接标准节吊装完成后，现场通过升降车将非焊接管道采用万向节连接完成。万向节废旧管材回用由于现场弧形管道现场加工精度较高，导致现场切割剩余短管较多，剩余管材根据《xxⅠ标段绿色施工方案》要求将制作成钢套管用作无防水要求穿墙套管使用。现场钢套管进度管理计划项目部将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定月、周、日工作计划。以实现对业主的工期承诺。① 技术保证措施a.组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。b.提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。②劳动力保证措施根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质方面予以保证。③材料保证措施a.保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。b.把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。c.每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。④加强质量管理工作每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。⑤加强施工部署和各专业间的相互配合质量管理计划 为确保现场施工质量，项目部制定施工质量控制措施如下：（1）项目质量保证体系全面对整个弧形管道加工及安装施工进行控制，专业工程师和专职质量员严格对现场施工监督检查，把好施工质量关；（2）专业施工技术人员在施工前对现场施工作业班组及施工人员做好技术交底工作，是使每个施工班组的施工人员人人都掌握施工方法和施工要领，从而保证施工质量；（3）材料进场经验收符合要求后方能安装施工；（4）严格焊接要求：焊缝边缘应圆滑过渡到母材,无咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷，焊接检验尺(后附:焊接检验尺使用方法示意图)检查焊缝尺寸(余高、宽度、焊瘤、错边等)，焊缝余高0~2mm；焊缝表露缺陷不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣及咬边缺陷，根部凸出>2mm;内凹≤1.5mm；（5）实行材料进场报验的管理，进入施工现场用于工程的施工材料，在自检合格后，填写“工程材料/构配件/设备报审表”并附材料证明书和材料规格、型号、数量清单，报监理单位、业主审批检查合格后，方能投入使用。质量管理目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，满足各专业施工质量验收规范要求，达到有关市质监站和政府单位颁发的备案等级的施工验收标准，满足招标文件、技术规范及图纸要求。质量管理机构及部门职责根据本工程的具体情况，项目经理部建立由项目经理为第一责任人的质量管理机构。我单位委派质量员，会同项目生产经理对整个工程项目的质量进行监督和管理。使整个质量保证体系协调运作，确保工程质量始终处于受控状态。质量管理机构工程质量管理组织架构质量部门职责质量职责序号部门/人员质量职责1项目经理本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。组织建立本工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。保证国家、行业、地方及企业的工程质量法律、法规、规范、标准、制度等在项目得到完全的贯彻落实。贯彻落实我单位质量方针和各项质量规定，确定工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书，主持编制施工组织设计。及时了解本工程质量状况，支持质量安全部（质量分部）的质量管理工作。2项目总工在项目经理的领导下，对本工程的质量负技术责任。审核本工程的施工组织设计、各种专项施工方案与作业指导书等，从技术上对工程质量给予可靠保证。组织开展施工组织设计、施工方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施的落实情况。参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定解决质量问题的技术方案及防范措施。组织编写本工程的质量计划及精品工程策划书、质量检验计划，报我单位质量管理部门批准。并根据本工程施工组织设计、质量计划及精品策划书等，对施工进行总体部署和协调。对施工质量负直接领导责任。组织专业工程师认真贯彻执行本工程质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。保证质量达到阶段目标和总体目标。对发现的质量问题组织落实整改。3商务经理根据合同要求和工程需用计划审核采购计划，保证工程设备、材料的及时供应，确保物资采购质量。指导采购及进场设备、材料的报审工作。4综合工程师负责对施工质量过程控制管理，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量。对所管施工范围内的质量负直接责任。参与质量事故的调查、分析、处理，并具体落实质量问题的整改工作。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。组织对施工作业班组的技术交底，熟悉每个分部、分项工程的工艺标准。收集设备参数、分析设备性能，为物资采购部提供参考意见。具体负责编制本工程的质量计划、精品工程策划、质量检验计划等，监督现场施工的工程质量。并监督检查质量计划、精品工程策划的落实情况，对工程质量具有一票否决权。对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。会同业主、监理方及总包方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。5深化设计工程师编制施工组织设计及专项施工技术方案，并就执行情况进行监督检查。负责本工程计量器具的管理、发放、审核。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。负责深化设计及专业管线综合图的绘制与协调。负责项目施工过程中设计问题的协调。质量管理实施程序工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现，我单位通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现。工序质量控制程序为使每道施工工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序。工序质量控制程序材料进场验收程序材料运至施工现场后由专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收。材料进场验收程序隐蔽工程验收程序需要隐蔽部位施工完毕，且三检完成后邀请监理验收。隐蔽工程验收程序检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序见表8.3-1。验收程序序号验收内容验收程序验收1检验批、分项工程自检验收项目质量工程师和项目专业工程师对预验收检验批和分项工程自检合格后，向监理工程师申请验收。检验批、分项工程验收由监理工程师组织项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。2分部工程自检验收项目负责人和项目质量工程师和项目专业工程师对预验收分部工程进行自检合格后，向总监理工程师申请验收。分部工程验收总监理工程师组织项目负责人和项目质量工程师和项目专业工程师等进行验收。3单位工程自检验收单位工程完工后，项目依据质量标准、设计图纸等组织有关人员进行检查评定，自检合格后，向业主提交工程验收报告和完整的质量资料，申请验收。单位工程验收业主负责人组织设计、监理、施工等单位负责人参与单位工程验收。质量管理制度质量管理制度见表8.4-1。质量管理制度序号制度名称制度内容1项目质量责任制明确各级人员的质量责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现质量目标各项要求负责；竖向到底，一环不漏。2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人对专业工程师的技术交底，专业工程师对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。3质量奖罚制度依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识，并积极参与到质量活动当中，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。4材料进场检验制度建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。对采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证（规定有要求的）”、“检测报告”，不合格的材料不得使用。5工程质量检验制度用于本工程的材料、成品、半成品、建筑构配件、器具和设备进行现场验收和按规定进行复验；施工的各道工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序交接检验；质量工程师检查制度，质量工程师检查时有质量一票否决权，检查发现工程质量不合格而需要返工的必须进行返工，返工的工程不计操作者的工作量，并与操作者的工作业绩挂钩；班组检验，操作者检验制度，操作者对自己施工的工程质量必须进行检查，可以以个人为单位，也可以以班组为单位进行检查，制定与其工程量挂钩的制度；各专业工程之间，进行中间交接检验，明确质量责任。6过程三检制度实行自检、互检、交接检，并做好记录。7隐蔽工程验收制度隐蔽工程由专业班组自检合格后，由项目质量工程师组织项目专业工程师等进行项目验收，项目自检验收合格后报现场监理工程师验收。8成品保护制度应当像重视工序的操作一样重视成品保护。项目管理人员合理安排施工工序，减少交叉作业。前后工序之间做好交接工作，并做好记录。9工程质量验收制度项目按国家工程质量规范进行工程质量检查验收，既作为工程质量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。10质量例会制度通过每周质量例会以及每月质量检查讲评，对工程质量做全面总结，指出施工中存在的质量问题，对于施工中出现的质量问题以及技术问题采用会诊的方式进行解决。11样板引路制度施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程都要在开始大面积操作前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以实现向业主做出的承诺。12质量否决制度对不合格检验批、分项、分部工程必须进行处理。不合格检验批、分项工程流入下道工序，要追究专业工程师的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和项目负责人的责任。13培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。质量保障措施项目在施工过程中，将全面贯彻质量管理体系标准要求，建立质量管理机构，明确各岗位质量责任，完善各项质量管理制度。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全员、全方位、全过程控制工程施工质量，确保工程质量目标的实现。组织保障措施组织保障措施见表8.5-1。质量组织保证措施序号措施具体内容1组织机构、制度保证项目将建立健全质量管理机构，完善各项管理制度，明确部门、人员的质量职责。项目各级部门、人员除必须严格遵守施工现场各项管理制度外，必须坚持以下原则：设计图纸不经会审和交底不得用于施工；施工组织设计或方案未经监理审批不得用于施工；施工人员未经施工技术交底不得从事施工；材料设备及构配件未报验、审批不得在工程中使用；上道工序质量未经检查、验收不得进行下道工序；未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收。2人员素质保证项目所有岗位人员均持证上岗，管理人员持有相应岗位要求的执业资格证，作业人员持有相应岗位要求的操作资格证，并报监理单位备案。按质量管理体系要求，组织进场施工人员岗前培训，保证施工人员素质满足工程质量管理要求。定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保其按质量标准、施工规范进行施工。3实现目标管理，进行目标分解将分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到专业班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，全体人员在生产的全过程中以从严求实的工作态度，精心操作，通过工序质量的保证来实现工程质量目标。4建立信息管理系统，掌握质量动态制定各分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。技术保障措施质量技术保障措施见表8.5-2。质量技术保障措施序号技术措施内容1收到业主提供的图纸后，项目及时进行内部图纸会审及深化设计，并做好会审记录。2项目组织图纸、规范和标准的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。3根据图纸会审记录和施工图纸，并结合工程实际分阶段编制专业施工方案和专项技术交底，把施工的指标进行量化。4使用Auto-CAD、REVITMEP等专业绘图软件对本工程进行深化设计，深化专业施工图、综合平面剖面图、机房平面详图、机房剖面图、设备机房三维效果图、节点大样图、机电末端设备综合布置图等，以指导施工。并且在深化设计时对设备参数进行校核。5组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。6定期组织项目全体管理人员参加的质量技术研讨会。物资采购保障措施质量物资采购保障措施见表8.5-3。质量物资采购保障措施序号内容1采购物资时，须从确定合格的材料供应商或有信誉的厂家采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2建立合格材料供应商档案。要求材料供应商必须能保证有足够的能力为本机电安装工程提供所需的合格的材料或设备，并确保本机电安装工程所用设备材料的一致性，包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性。为方便业主使用及日后运行维护管理，供应商应提供相应的保修服务。3采购的物资，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。4设备材料进场时应对其进行验收，验收工作由物资采购部组织质量工程师、专业工程师进行验收，并邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同，当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时，可先对其进行外观验收，并收集好各种随机文件，包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多，物资采购部将组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收，确保本工程的进口设备、材料质量满足设计及规范要求。5材料验收合格后立即填写综合验收单，综合验收单应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该综合验收单是质量追溯性管理的主要资料之一。6建立业主供应材料的验证、储存、维护与安全等程序。对遗失、受损或其它不合格的材料进行记录并及时以书面形式通知业主。施工质量控制点8.6施工质量控制点见表8.6-1。弧形管道施工质量控制点项目质量通病防治措施弧形管道管道堵塞1.管材使用前应将管腔内污杂物清理干净，管道接口严格按规范施工工艺进行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等；2.管道施工的临时间断敞口处，应注意及时封堵，防止掉入灰浆等污杂物。板孔堵孔不良封堵板孔的模板应支平、支严、支牢、浇水，并认真将细石混凝土捣实抹平。管道坐标超差1.因承重墙墙体影响管道坐标时，可采用冷弯或用弯头调整管道中心。因隔断墙影响管道坐标时，应扒掉墙体重砌；2.管道安装前，应再次复核万向节与支吊架与室内墙壁装饰层厚度，以利于及时调整管道中心位置；3.标准节水平出现误差无法对接时，应重新复核对应管道弧度，较小范围内可通过万向节调节，如存在较大误差应重新制作安装。管道渗漏1.管道接口应严格按规范施工工艺进行；2.管道隐蔽前，必须按设计要求或规范规定做水压试验，并认真检查；3.管道横支管应有坡度，试压后要排空管道内存水。管道结露1.对可能产生结露处而设计未要求时，应做出防露处理；2.对设计要求的应按设计要求的防露措施和材料认真做好防露处理。管道连接管道连接方式应符合管材要求；管道焊接连接应注意坡口与对口切割方式，注意焊缝方式；管道万向节连接应注意万向节卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位.;压紧沟槽件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓。安全管理计划为确保施工现场施工安全，项目部制定安全保障措施如下：（1）贯彻“安全第一，预防为主，防治结合”的方针，做到管生产必须管安全，按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》对施工现场进行认真的安全检查。（2）建立项目部安全保证体系，成立以项目经理为主任、副经理、技术负责人为副主任，安全部及专业技术人员参加的安全领导小组，对整个安全进行控制。（3）严格按中建总公司《施工安全在生产监督管理条理》之规定配备专职安全管理人员，施工班组配备兼职安全员，负责检查安全检查工作。（4）对施工班组和现场施工人员做好施工前的安全培训及安全生产的交底工作，使施工人员人人东安全，处处注意安全。（5）严格遵守安全纪律和安全生产管理制度，进入施工现场必须带好安全帽，系好安全带。严禁穿拖鞋、高跟鞋、光膀和背心，并按作业要求正确地使用安全防护用品、用具等。高空作业（2米以上）必须系好安全带，防止高空作业发生事故。（6）各种电器闸箱要安装漏电保护装置，并经常检查完好程度，发现隐患应及时处理。（7）对进入现场的施工人员一律配发安全帽,高处作业人员配备安全带,设置安全网,对特殊工种人员如电焊工、气焊工、电工等要配齐并用好劳动保护用品。加强防火工作，现场配备必要的消防器材，对施工人员要加强消防意识的教育。（8）使用气焊施工时，氧气瓶和乙炔瓶应保持5米间距，距明火10米以上，与易燃易爆物品或其它火点的距离25米以上，防止发生爆炸事故。（9）焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品；焊接机械的二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不大于30m；（10）临时用电的电源接线由专业维修电工负责。施工现场实行三级配电，两级漏电保护。施工现场所用设备，除作保护接零外必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，且做到“一机一闸”。（11）高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其它物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在移动式升降平台或作业面平台上时，应采取措施，防止坠落;（12）高处作业与其它作业交叉进行时，上下垂直作业面的工作应错开时间分别作业，若必须同时进行作业时，须采取安全可靠的隔离措施;（13）单面梯工作角度以75C士5为宜;人字梯上部夹角以35C~45C为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。登高平台上禁止使用梯子登高作业;（14）在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿绝缘服;（15）进行高处焊接、动火作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃可燃品，并按照项目《动火作业管理制度》执行;（16）高处作业人员必须按要求系紧安全带，并设立监护人对高处作业人员进行现场监护，监护人应坚守岗位，切实负起监护责任；（17）本项目弧形管道安装施工通常情况下采用移动式升降平台，操作规程如下：eq\o\ac(○,1)作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查移动式升降平台和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋;eq\o\ac(○,2)在使用移动式升降平台作业前要认真检查设备各构件、液压和电器系统是否完好，检查机器性能是否正常，设备操作开关、旋钮是否在原始位置上，检查车体无渗、漏液现象，各处联接件及紧固件无松动，发生故障或者存在安全隐患的机器设备严禁使用；eq\o\ac(○,3)高空作业人员必须戴安全帽，作业高度超过2米时必须系安全带;eq\o\ac(○,4)升降平台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤;eq\o\ac(○,5)升降平台在上升和下降过程中严禁作业人员走动、摇晃。eq\o\ac(○,6)升降平台工作时有异常响声，应立即停机检查,以免造成设备和人员伤害。工作完毕后，应降下平台，并将设备停放到指定位置，切断电源。eq\o\ac(○,7)禁止一边移动工作平台一边进行高空作业;eq\o\ac(○,8)工作平台的载荷重心应尽量处于平台的中心位置,防护栏杆两端活动门应关牢锁死后方可作业;eq\o\ac(○,9)非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或设备故障;eq\o\ac(○,10)大型运输设备移动位置或行走时，必须将升降平台降至最低位置，大型运输设备行驶过程中应注意周围环境,避免与电线、电器设备及其它物体、设施碰撞;eq\o\ac(○,11)移动式升降平台升降时，操作人员必须密切注视与上方、周边物体距离，避免碰撞和人身伤害;eq\o\ac(○,12)工作平台工作时，周围2米之内不准站人，最好拉警戒围栏进行危险提示，以防落物伤人;eq\o\ac(○,13)若发现异常或漏油，应即停用，及时修理，不得带病使用应急下降。eq\o\ac(○,14)安全警告a.操作者必须经过专门培训，考试合格，方可进行操作。b.操作人员必须身体健康，凡患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病和48岁以上施工人员等不宜操作移动式升降平台。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止操作高空作业车。c.高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋(工具箱)，上、下车时手中不得拿物件，不得在高空投掷材料或工具等物，不得将易滚易滑的工具、材料、零部件堆放在作业平台上，工作完毕应及时将工具、材料、零部件等一切物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具;d.要时时、处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施e.严禁坐在移动式升降平台上休息，防止坠落;f.进行高空焊接、气割作业时，应做好防护和灭火措施，不得在附近放置易燃易爆品;g.禁止在工作状态下添加液压油;h.在台风、暴雨、打雷等恶劣天气，应停止操作移动式升降平台;i.升降平台起升状态进行内部检修时，须吊住升降平台台面，防止升降平台自行下降而造成人员伤亡;j.拆卸液压系统中的任何部位，必须在完全泄压状态下进行。

绿色施工管理计划绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。组织管理（1）建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标。（2）项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。规划管理（1）编制绿色施工方案。该方案应在施工组织设计中独立成章，并按有关规定进行审批。（2）绿色施工方案应包括以下内容：①环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案，采取有效措施，降低环境负荷，保护地下设施和文物等资源。②节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。③节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。④节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。⑤节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。实施管理（1）绿色施工应对整个施工过程实施动态管理，加强对施工策划、施工准备、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的管理和监督。（2）应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。（3）定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。评价管理（1）对照相关的指标体系，结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。（2）成立专家评估小组，对绿色施工方案、实施过程至项目竣工，进行综合评估。人员安全与健康管理（1）制订施工防尘、防毒、防辐射等职业危害的措施，保障施工人员的长期职业健康。（2）合理布置施工场地，保护生活及办公区不受施工活动的有害影响。施工现场建立卫生急救、保健防疫制度，在安全事故和疾病疫情出现时提供及时救助。（3）提供卫生、健康的工作与生活环境，加强对施工人员的住宿、膳食、饮用水等生活与环境卫生等管理，明显改善施工人员的生活条件。成品保护计划在施工过程中，部分分项分部工程已经完成，部分工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其它部位正在施工，如果对于成品不采取妥善措施加以保护，会造成损毁或伤害，影响结构和观感质量。因此，加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提高项目管理水平，降低工程成本、按期竣工的重要环节。成品保护成品保护责任（1）项目经理部责任项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。（2）现场材料保护责任由项目统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理；由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。（3）施工阶段的成品保护责任施工阶段分包施工单位为主要成品保护责任人，专业分包队伍要做好对已完成管道安装进行保护，不得破坏已完成的管道。（4）土建施工阶段的成品保护责任土建施工阶段主要主要成品保护责任人为土建分包，首先要优化钢筋的布置，以及下料口，避免与管道碰撞，具体施工阶段，应注意成品保护，不得破坏管道的支架体系和管道的进出口封面保护，同时机电专业分包应派专人现场排查，如遇到管道被破坏，应立即制定补救措施，同时加强施工现场的成品保护管理。成品保护工作总体部署合理、科学的安排施工工序和进度是作好成品保护的基础。施工总体原则为：先交接，后施工；技术先行，先地下，后地上；先样板，后标准间施工。抓好关键工序施工，以点带面。严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。成品保护管理措施（1）交叉作业看护：分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。（2）上道工序与下道工序要办理交接手续（交接单）。（3）各工序完工后，施工单位对本单位施工范围内的成品进行看护及保护。（4）各分包单位在编制施工方案及对班组进行技术交底时，必须体现成品保护严格要求。（5）各分包单位要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。（6）加强成品保护措施。采取“护、包、盖”的保护措施，对成品和半成品进行防护并由专门负责人经常巡视检查，发现已有的保护措施损坏时，要及时进行恢复。成品保护具体措施（1）制定合理机电设备进场计划机电材料进场时间必须配合使用时间，防止在现场闲置时间过长，增加材料保护成本和看护难度。（2）支吊架制作完成后，应用钢砂、砂布进行除锈，并应清除表面污物，再进行刷漆处理;（3）管道成品支吊架应分类单独存放，做好标识；（4）弧形管道与支吊架成品加工及安装完成后除采取“护、包、盖”的保护措施外还应在正式机电管线安装时派专人进行看护。管道存放支架喷漆计算书及相关图纸最不利点综合支吊架计算书最不利点机电综合管线剖面图如图所示：最不利点管综剖面图

eq\o\ac(○,1)一般电源电缆桥架EL-一般电源电缆桥架300x150，查表可知桥架重量约为13kg/m支吊架间距按2m计算，桥架自重13×2=26kg桥架填充率按最大40%计算，300×150×0.4×0.0087×2=313.20kg考虑附加重量总受力，(313.20+26)×1.1=373.12kg，373.12×9.8=3.66kN横担强度校核，F=1.2×3.66=4.39kN5#槽钢横担最大弯矩，Mmax=4.39×0.5